电流互感器线圈工艺.doc

对“放电线圈生产工艺规程”的探讨放电线圈生产工艺规程： 设备及工艺装备：1、真空浇注罐： 真空度-0.1MP 温度110 2、混料罐：真空度 0.1MP 温度 60 3、电动搅拌装置：转速80-120转/分 4、电热鼓风干燥箱：0-300 自动控温循环风。 5、真空泵：真空度-0.1 MP 速度40升/秒 6、浇注模具（根据生产规模而定）夹件、漏斗、标件各类工具等。 7、绕线机MKR一台，手动两台，台灯两台。 8、电烙铁100W。 9、玻璃胶枪。 材料： 1、环氧树脂(E39D) 2、固化剂(甲基四氢苯酐) 3、增韧剂 4、硅微粉 5、促进剂 6、色浆 7、真空泵油8、酒精 9、脱模剂 10、聚脂薄膜 11、电磁线0.17、0.71、1.25 12、绝缘纸板1、0.5 13、铜皮0.20 14、腊管8 15、紫铜管5*1 16、电工无纬带 17、玻璃胶 18、透明胶布 19、焊锡丝 20、绝缘漆 21、绝缘树脂黑漆 22、硅钢片0.35 23、导热油 24、半导体漆 25、石膏粉 26、5 钢板 27、2.5钢板 28、各种标件等 测试检验设备1、三倍频 2、模拟测试仪 3、万用表两只 4、耐压机 5、兆欧表 浇注工艺流程1 新模具或停用2月以上模具，用软布擦净油污后，进烘箱280烘2小时，除去残存油膜后涂上脱膜剂，再进烘箱280恒温2小时，在高温下，第二次涂脱膜剂，再加热到150停止加热，随烘箱冷却待用。 2装模：把二次绕组和辅助绕组装在模芯体上，再把一次绕组装在二次绕组外面，放在下模的体内，固定好接线柱，按图纸和绝缘尺寸要求，调整好绝缘距离，合上上模，用4根系好的电工无纬带再次调整绝缘距离，盖上底盖，锁紧螺丝待浇。 3调整时应注意严禁用铜铁物质敲击绕组体。装模时如发现金属物质或影响绝缘的物质进入模内或 粘在绕组线圈上，要及时清理。装模使用的固定螺 纹都要涂上硅油。合模和装盖时，要在模的分箱面涂上玻璃胶，以防漏模。 4预装好的模具安好浇注漏斗，用自动小车送入浇注罐内，加热100 持续3小时。 5环氧树脂混合配制工艺 ： 材料：环氧树脂 固化剂 增韧剂 硅微粉促进剂 色浆适量。 起动搅拌罐内的加热装置到60后，再起动罐内搅拌电机按比例（详见配方）依次加入。通常搅拌到没有漂浮的粉未后(约15分种 )开始抽真空度到-0.1Mpa、温度保持在60-65， 同时开始抽真空罐内真空，2-3小时，停止搅拌，打开装料孔加入，关上加料孔，再抽真空到 -0.1Mpa半小时开始浇注，可取大小不同的流量以达到充分排气，待各个模具浇满后，剩余的混料放入桶内，抽真空-0.1Mpa 半小时。停止抽真空放入空气，打开真空罐推出模具，可利用桶内的余料再进行补浇。这时用酒精刷洗搅拌罐两次。 6把模具推入烘箱内开始高温125 固化3小时，待混料固化后，拆除模具清除半成品毛刺，并对半成品表面的气孔进行修补，半成品再入烘箱100 ， 8小时老化后，目测产品表面是否光洁平整，合格后封好转入下道工序。 7拆下的模具表面涂上硅油，除去多余的流料及老化的玻璃胶，待用。 绕线工艺规程：1线架的制作：A、制成145* 148*145的绝缘纸管，放在绝缘漆中浸泡10分钟，在100 的烘箱内烘干。B、用毛刷浮涂上半导体漆100 烘干，测直流电阻值：20mm距离电阻值为2k-20 k之间，圆柱表面要留有20mm的绝缘断面。（涂半导体漆屏蔽电磁场，断面用于断开电流） 2绕线：把做好的绝缘线架放在绕线机上夹紧，外面绕上铜皮（0.20 ，360*140）并用透明胶布固定好，铜皮开口对准线架20mm的绝缘断面，用0.08的聚脂簿膜1层包好固定，用电烙铁锡焊上0.71的电磁线(注意焊接时要除去线头的绝缘层并做号匝间绝缘)。 3包上一层聚脂簿膜，开始顺时针绕线50匝，接上 0.17电磁线，包上聚脂簿膜，绕线面宽55mm左右，绕一层线包一层聚脂簿膜，绕总匝数的1/2时接上0.71的电磁线绕 50匝并留有接头，用聚脂簿膜包上固定好。把线架松开反过来夹好，以同样的方法制作另一部分。 4接线柱的焊接：A、两件接线柱分别铜焊在5*126的两根铜管上。B、两根5*126 的铜管分别铜焊在0.20*50*240的铜皮中间。C、两件0.20的铜皮包在两组线圈的中间，铜皮留200mm间隙并对正线架的绝缘断面，固定好，两组一次线结头锡焊在0.20的铜皮上，包上两层聚脂簿膜并固定好。 5电工无纬带的扎结：用两根电工无纬带留有4个结头，另两根结头扎在两组线圈的中间，准备入模。 6二次线及辅助线圈的绕制：A、用0.5*160*240的纸卷成长160*80*83的绝缘纸管、浸漆烘干 。B、绝缘管夹在绕线机上，包一层聚脂簿膜，用1.25电磁线一端顺时针开始绕线，绕到产品型号所需匝数，线头拉到开始处，留有70mm的接线头，包一层聚脂簿膜固定好。C、从二次的接线端开始绕，绕到辅助线圈匝数的1/2，线拉到另一端，再绕1/2处包一层聚脂簿膜，线拉到别一端，留70mm接线头，包扎固定好。D、二次线和辅助线圈的4根线头分别锡焊在4件铜接线柱（M6）上，待入模。 硅钢片的排铁工艺规程：1把浇好的线圈成品件摆放在模具架上，摆好夹板、压板、纸板，穿上带有黄腊管的4只 M8*90的穿心螺杆，开始 排铁，两片为一组层，从内到外根据硅钢片的规格分层摆放，层层对接、压紧排满为止，再压好纸板、夹板 、压板，垫好绝缘纸垫，铆上铭牌，装好接地标志。 2根据层次进行整理硅钢片，要求：四周平整，层层不得有压头的现象。 3四周的断面凹凸不得超过0.1mm，层内、硅钢片间隙不得超过0.1mm，压紧M8*90的穿心螺杆，装上带有4个底板螺母的底板，装上2件M8*25、4件M6*10铜螺杆、4件8和8件6的铜垫，硅钢片外部刷上绝缘树脂黒漆。 检测规范：1工频耐压一次线对二次线及地42kV/1分钟，2次线及辅助线圈对地2kV/1分钟。2一次线对二次线及辅助线成减极性。 33倍频根据产品型号规定。 4一次线、二次线直流电阻不得超过规定值（值数见表） 5变比不得超过规定值。 外表检验：外表光洁、无气孔。各零部件是否松动、铁芯排列是否整齐、刷漆是否均匀整洁什么是放电线圈 放电线圈相信学习过物理学的童鞋们都知道这个名词但要准确讲解什么是放电线圈就没有什么人知道了。以下将详细讲解一下放电线圈希望对大家有帮助 放电线圈用于电力系统中与高压并联电容器连接使电容器组从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放。因此安装放电线圈是变电站内并联电容器的必要技术安全措施可以有效的防止电容器组再次合闸时由于电容器仍带有电荷而产生危及设备安全的合闸过电压和过电流并确保检修人员的安全。本产品带有二次绕组可供线路监控、监测和二次保护用。 放电线圈适用于66kV及以下电力系统中, 与高压并联电容器组并联连接,使电容器从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放,电容器的剩余电压在规定时间内达到要求值.带有二次线圈,可供线路监控. 电容放电线圈 放电线圈是电容柜常用的放电元件有时放电线圈会用放电PT代替电容器放电采用放电线圈还是电压互感器主要看电容器的容量一般小容量(1.7Mvar)电容器组放电用电压互感器即可大容量电容器组1.7Mvar肯定要用放电线圈否则会引起电压互感器的烧毁或者爆炸。 在电容器停电时放电线圈作为一个放电负荷会快速泄放电容器两端的残余电荷以满足电容器5min内5次自动投切的需要。标准要求退出的电容器在5秒钟之内其端电压要小于50V。半封闭户内放电线圈 放电线圈的出线端并联连接于电容器组的两个出线端正常运行时承受电容器组的电压其二次绕组反映一次变比精度通常为50VA/0.5级能在1.1倍额定电压下长期运行。其二次绕组一般接成开口三角或者相电压差动从而对电容器组的内部故障提供保护不能用母线上的PT。我们常说电容器组的开口三角电压保护、不平衡电压保护实际就是这种保护。而此种保护根据GB-50227要求大量地使用在6kV66kV的单Y接线的电容器组中。 问题一放电线圈为什么能放掉电容里的电 我们知道放电线圈属于电感性元件电容属于电容性元件就是利用二者的相位差原理。将一线圈将电容的几个极连在一起放电消耗电容器内部存储的电荷。 问题二放电线圈为什么要接地不接地会怎样我看实物上放电线圈内部绕组会抽出一根线接到放电线圈外壳上这根线的目的是什么 接地是为了防止线圈内部绝缘破坏而造成短路 原创文章/public/tool/kbview/kid/2882/cid/1放电线圈的介绍放电线圈用于电力系统中与高压并联电容器连接，使电容器组从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放。因此安装放电线圈是变电站内并联电容器的必要技术安全措施，可以有效的防止电容器组再次合闸时，由于电容器仍带有电荷而产生危及设备安全的合闸过电压和过电流，并确保检修人员的安全。本产品带有二次绕组，可供线路监控、监测和二次保护用。 放电线圈是电容柜常用的放电元件，有时放电线圈会用放电PT代替，电容器放电采用放电线圈还是电压互感器主要看电容器的容量，一般小容量电容放电用电压互感器即可，大容量电容肯定要用放电线圈。 放电线圈适用于35kV及以下电力系统中, 与高压并联电容器组并联连接,使电容器从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放,电容器的剩余电压在规定时间内达到要求值.带有二次线圈,可供线路监控. 放电线圈的原理 放电线圈是电容柜常用的放电元件，有时放电线圈会用放电PT代替，电容器放电采用放电线圈还是电压互感器主要看电容器的容量，一般小容量电容放电用电压互感器即可，大容量电容肯定要用放电线圈。 在电容器停电时，放电线圈作为一个放电负荷快速泄放电容器两端的残余电荷，标准上高压好象是要求退出的电容器在5分钟之内要使其端电压小于50V。 在运行时放电线圈作为一个电压互感器使用，其二次绕组常接成开口三角，从而对电容器组的内部故障提供保护（不能用母线上的PT）。我们常说电容器组的开口三角形保护、不平衡电压保护，零序不平衡保护实际就是这种保护。而此种保护大量地用在10KV的单Y接线的电容器组中。放电线圈在高压补偿装置中的作用 一般的电工都会听说这样的经历，停电一两天了，去检修电容器，结果被电打了在你电网停电的时候，电容器内部能够储存电荷，为了防止人被电打到，所以加个放电线圈，将电容器组的电压在规定时间降低到规定的电压，以保证人的安全。 其实原理就是一线圈将电容的几个极连在一起放电，消耗电容器内部存储的电荷。 放点线圈有两个作用，正常运行时，监测三相电压是否平衡，失衡时产生一个开口三角电压，输入电压继电器，然后由保护动作选择跳闸或者是报警。 切电容时，使电容器端电压在5分钟时间将电压降到50V以下，以备检修人员的安全。 楼上说的在投入必须大于5分钟时间，以免电源在电容上产生叠加，烧毁电容，或用电器，这个是没有科学根据的，投切次数的限制，是通过二次控制逻辑软件实现的。放电线圈 放电线圈用于电力系统中与高压并联电容器连接，使电容器组从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放。因此安装放电线圈是变电站内并联电容器的必要技术安全措施，可以有效的防止电容器组再次合闸时，由于电容器仍带有电荷而产生危及设备安全的合闸过电压和过电流，并确保检修人员的安全。本产品带有二次绕组，可供线路监控、监测和二次保护用。 放电线圈适用于66kV及以下电力系统中, 与高压并联电容器组并联连接,使电容器从电力系统中切除后的剩余电荷迅速泄放,电容器的剩余电压在规定时间内达到要求值.带有二次线圈,可供线路监控. 放电线圈是电容柜常用的放电元件，有时放电线圈会用放电PT代替，电容器放电采用放电线圈还是电压互感器主要看电容器的容量，一般小容量(GB16847-1997标准IEC60044-6主要性能参数：主要性能参数o直流励磁电压调节范围：0-100V精度0.5%o最大测试电流：10A0.5%测量参数o直流电阻：精度0.5%o励磁特性：5%o剩磁系数：5%o二次时间常数（Ts）5%o等效电感5%o互感器的励磁特性曲线o饱和点o给定电流点的励磁特性o磁滞回线o给定循环的暂态面积系数曲线显示o励磁电流曲线o感应电势曲线o磁通变化曲线o励磁特性曲线I-F,I-V曲线o磁滞回线其他计算参数o电阻设计值与实测值误差o测量回路时间常数o互感器短路时间常数o饱和磁通量o衰减磁通量o剩磁通o励磁时间o衰减时间o励磁电流、电压、磁通比较曲线oU/Ua不同比值下的120个点电压、电流、磁通关系数据主要功能：仪器面板说明：本仪器可直接与计算机联机实现联机远程测试和测试数据分析，自动生成各种报告，软件画面很直观，各种测量参数和曲线全部显示在屏幕上，联机测试时，首先用随仪器提供的RS-232通讯电缆，将仪器与PC机COM1口连接。然后在仪器侧按动联机按键。仪器联机后，本地按键功能全部封锁，除复位键外，其余按键无效。PC机测试分析软件可分析TPY互感器的各种特性数据和设计参数。PC机分析软件:可直接通过计算机遥控仪器，完成自动测试。生成供其他数据分析的原始数据报表，也可生成测试报告。输入出的测试报告,检测报告电流互感器有哪些常见故障1通常，应根据出现的异常现象来进行判断处理。例如，用试温蜡片检查发热情况，根据响声和表计指示值来判别是否开路。一旦发现故障，便立即进行修理或更换。正常巡视检查的项目一般包括：（1）检查有无过热现象及异声异味。（2）定期校验绝缘情况。（3）检查电流表的三相指示值是否在允许范围内，是否在过负荷运行。（4）瓷质部分是否清洁完整，有无损坏和放电现象。（5）充油式电流互感器的油位是否正常，有无渗、漏油现象。 2电流互感器常见的故障有：（1）二次侧开路。（2）工作时过热。（3）内部冒烟或发出臭味。（4）线圈螺丝松动，匝间或层间短路。（5）内部放电，声响异常或引线与外壳间产生放电火花。（6）充油式电流互感器漏油严重或油面过低。标准规定的TP类电流互感器分为TPS、TPX、TPY和TPZ四级。其中，TPS和TPX铁心均不带气隙，因此并不限制剩磁，二者特性相似。当电流互感器严重饱和时切断一次电流，二次电流将随磁通由饱和状态快速降低到剩磁水平，即二次电流残余电流小，因此适用于对保护复归时间要求严格的断路器失灵保护的电流起动元件；另一方面，此类电流互感器励磁阻较高，汲出电流小，适用于电流互感器并接的场合。TPY和TPZ级互感器铁心带有气隙，因而磁阻较大，增长了互感器到达饱和的时间，不易饱和，即有更长的时间可保持线性转换传变关系，使暂态特性大大改善。互感器时间常数减少，铁心面积可减少；剩磁减少也有利于暂态特性的改善，因而TPY级可在准确限值条件下保证全电流的最大峰值瞬时误差=10%；而TPZ级仅保证交流分量最大峰值瞬时误差ac=10%。由于TPZ级仅能进行交流分量的传变，用于仅需反应交流分量的保护装置，不能保证低频分量误差且励磁阻抗过低，因而不推荐用于发电机组等主设备保护和断路器失灵保护。总的比较下来，TPY级电流互感器铁心带有适当气隙，剩磁限制到适当值以下(为饱和磁通值的10%以下)，在规定的准确限值条件下能保证全电流的峰值瞬时误差在10%以下，具有较好的暂态特性，更适用于发电机组保护。电流互感器在各个行业领域中都有应用，一旦出现故障，将造成严重的损失。在电流传感器中最容易出限故障就是电流互感器短路。我们知道，电流互感器即继电器一次绕组匝数少，使用时一次绕组串联在被测线路里，二次绕组匝数多，与测量仪表和正弦等电流线圈串联使用，测量仪表和继电器等电流线圈阻抗很小，所以正常运行时CT是接近短路状态的。CT二次电流的大小由一次电流决定，二次电流产生的磁势，是平衡一次电流的磁势的。若二次开路，其阻抗无限大，二次电流等于零，其磁势也等于零，就不能去平衡一次电流产生的磁势，那么一次电流将全部作用于激磁，使铁芯严重饱和。磁饱和使铁损增大，CT发热，CT线圈的绝缘也会因过热而被烧坏。还会在铁芯上产生剩磁，增大互感器误差。最严重的是由于磁饱和，交变磁通的CT波变为梯形波，在磁通迅速变化的瞬间，二次线圈上将感应出很高的电压，其峰值可达几千伏，如此高的电压作用在二次线圈和二次回路上，对人身和设备都存在着严重的威胁。所以CT在任何时候都是不允许二次侧开路运行的。那么我们怎样发现CT二次开路故障呢，一般可从以下现象进行检查判断：(1)回路仪表指示异常，一般是降低或为零。用于测量表计的电流回路开路，会使三相电流表指示不一致、功率表指