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论楼面裂缝产生的原因及防治措施摘要 建造楼房是一个非常复杂的过程，裂缝产生的原因是比较复杂的，既可能与建造楼房的材料有关，也有可能与周围的环境有关，还有可能是设计、施工、使用等方面的问题。要想准确地判断裂缝产生的原因，需全面分析，综合考虑外因和内因，做大量而细致的调查取证工作；所采取的技术措施，还要在今后的工程实践中进一步改进和完善。关键词：楼面裂缝 原因分析 防治措施目录第一章 前言4第二章 楼面裂缝的种类以及形式52.1楼面裂缝的种类52.1.1构造裂缝52.1.2收缩裂缝52.1.3温差裂缝52.1.4结构裂缝52.2楼面裂缝的形式62.2.1不规则裂缝62.2.2 长裂缝62.2.3纵横向裂缝62.2.4 45度斜裂缝6第三章 楼面裂缝产生的原因63.1 材料选用方面的因素63.1.1水泥品种63.1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝63.1.3混凝土配合比73.2施工方面的因素73.2.1配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准73.2.2施工时模板的处理73.3.3钢筋保护层偏大83.2.4保护措施不到位83.3气温、空气等环境因素83.4设计因素9第四章 楼面裂缝的防治措施104.1重点加强楼面上层钢筋网的保护；104.2预埋线管处的裂缝防治114.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治114.4加强模板体系的质量要求124.5加强混凝土浇筑质量的管理124.5.1混凝土浇筑准备、会签及调度124.5.2明确各部门、责任人的职责13参考文献：15第一章 前言楼面裂缝是建筑结构的楼面部分产生开裂的现象，通常情况下，这些裂缝不会危及到结构的安全，危害性较小，但也会对建筑物将产生微弱的影响。例如，贯穿墙体的裂缝会影响建筑物的使用寿命及抗震性能，尤其以砖混结构的建筑为甚；发生于外墙的裂缝，往往造成墙面的渗漏并且给内装饰带来污染和损伤，影响表观和使用；当裂缝尤其是温度裂缝到达一定程度时，会造成窗口变形，影响正常的使用；外抹灰开裂后，不仅影响外观和使用寿命，一旦外抹灰进水，冬季冻胀致使外抹灰层脱落，将影响到周围行人的安全。 如今，楼面裂缝是建筑行业的一个“不可避免”的通病，已引起有关单位及各级领导的高度重视，但我国及其他国家的相关机构都还没有研究出彻底的解决办法；只是在整体上完成了预应力空心板楼面形式向现浇楼板形式的转变，解决了预应力空心楼板拼缝纵裂的质量通病，加强了结构的抗震性能；研究成果还不全面，现只从设计、施工等层面指出露面裂缝出现的原因，通过加强模板体系的质量要求、商品砼的性能改善、重点部位加强等措施进行适当防护，处于一种“深研究浅解决”的现状。要彻底消除裂缝现象,尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验,采用更为科学的解决方法。随着国家对工程质量的逐步重视和人们质量意识的提高，特别是住房体制的改革，住宅建设资金将由个人出资。因此，人们对工程的质量问题的关心程度将越来越高。而钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的。所以研究楼面裂缝的形态、分析楼面裂缝产生的原因并提出相关的防治措施是一个重要的课题，十分值得研究。第二章 楼面裂缝的种类以及形式2.1楼面裂缝的种类2.1.1构造裂缝 在PVC管处，过于薄的混凝土易造成裂缝。2.1.2收缩裂缝 混凝土在硬化收缩、塑性收缩、失水收缩、碳化收缩过程中会产生各种各样的收缩裂缝。2.1.3温差裂缝通常情况下，温度大幅度的变化会产生温差裂缝。这是由于在温度变化的过程中，混凝土会发生热胀冷缩，故产生裂缝。这种裂缝一般在东西单元的、房间、上部楼层和屋面层的楼板上出现的比较集中。2.1.4结构裂缝在现浇楼板的承载力满足一般的设计要求的条件下,现浇板替代了以前的预制多孔板，会使楼板刚度相对减弱，而墙体刚度则会相对增大。这样一来，在一些受力相对较为薄弱的部位以及截面的突变处常常会出现结构性裂缝。2.2楼面裂缝的形式2.2.1不规则裂缝 在楼面的裂缝形式中，最常见的是形状无规则的裂缝。这些裂缝往往呈龟裂状或散状。在通常情况下在房屋阁楼顶层部位、东西两单元较为常见。2.2.2 长裂缝长裂缝的出现一般出现在预埋了PVC电线管的板面上。这些长裂缝的宽度往往在0.2mm-0.3mm之间。2.2.3纵横向裂缝纵横向裂缝在PVC电线暗管敷埋处、跨中、负弯距钢筋端部较为常见。2.2.4 45度斜裂缝45度斜裂缝一般在墙角处较为常见。第三章 楼面裂缝产生的原因3.1 材料选用方面的因素 材料因素包括水泥的品种、混凝的配合比等，外加剂应用不当也会引起裂缝。3.1.1水泥品种 水泥的品种决定着水泥的品质，不同品质的水泥有着不同的收缩值。水泥的收缩值由SO3、石膏的含量、C3A、和水泥细度等决定。当前，由于高强混凝土的广泛应用，人们对水泥标号的等级要求也变得越来越高。通常情况下，水泥用量过多，会带来更多的水化热，那么混凝土产生的收缩变形也将也越大。3.1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝 除了水泥对楼面裂缝的一项，外加剂的使用也是其影响因素之一。通常在施工过程中，化学外加剂往往被充分利用。可是，外加剂的使用在无形中较大了混凝土在收缩过程中的变化率。例如：掺减水剂通常可以改变混凝土的和易性，而具有减水作用的高效减水剂在时间的延长下，其减水效果会明显降低。卡键，外加剂不当的使用会引起楼面产生裂缝。3.1.3混凝土配合比 当原料一定时，混凝土收缩受水灰比的影响是非常大的。水泥用量以及单位用水量决定了混凝土的收缩，水泥用量的影响要比用水量的影响小很多。当用水量一定时，水泥用量的增大，混凝土收缩率会随着增大。当水灰比一定时，水灰比的增加，混凝土收缩率会随着增大。当水灰比相同时，砂率增大，混凝土干缩会随着加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位水泥用量、水灰比、砂率、单位用水量等控制参数。3.2施工方面的因素施工因素包括：施工工艺不合标准、配筋、楼板厚度；保护措施不到位、钢筋保护层偏大、施工时模板的处理。3.2.1配筋、楼板厚度、施工工艺不合标准 某些施工单位为了节省在施工过程中的人工费以及材料成本通常不会按照相关的规范以及设计要求进行施工。钢筋之间的距离偏大，对钢筋的安放没有按照要求安放到准确的位置、在进行楼板的浇筑时，其厚度没有达到相关的设计要求、在浇筑过程中，震捣不密实这些原因都是产生楼板裂缝的原因。3.2.2施工时模板的处理 在模板的施工过程中，一下几个因素都会对楼面产生裂缝带来一定的影响。（1） 模板的支撑作用在稳定性上不足，在施工过程中出现的过度震动会给支撑刚度带来影响，经过多次的瞬间相位移，楼板的裂缝就极易产生了；（2） 梁板支撑模板挠度或刚度差异过大，楼板的模板支撑刚度不足都会在一定程度上使模板的支撑因为下沉而产生较大的变形。在这种变形下，楼板的裂缝极易产生。（3）过早的拆模使得混凝土在拆模时还没有完全的硬化，也就是说，拆模时，混凝土还处于凝结进行状态，这期间受到振动或是承载中午将导致楼面产生裂缝。3.2.3钢筋保护层偏大 施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。3.2.4保护措施不到位 在完成混凝土的浇注之后，部分施工单位在后期的对楼栋的保养过程中没有依照相关的规定严格进行，最终导致楼板收缩而产生开裂。（1） 最常见的是养护不及时，混凝土在养护初期由于已经过早的脱去了水份，往往在早期就出现了干缩的现象。（2） 混凝土养护初期受冻。（3）当楼板的施工完成后，在混凝土的终凝初期，材料和施工机具过于集中，甚至提前进入下一步施工工序，这样给楼面带来了较大的施工荷载以及震动，从而楼面产生裂缝。3.3气温、空气等环境因素混凝土的收缩与空气相对湿度成反比。当空气的温度升高，混凝土收缩也会随着增大。此外，长期的日晒以及风吹也会造成使混凝土的收缩增大。现在楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下，也会产生裂缝的。（1） 空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。（2） 空气温度升高，混凝土的收缩随之增大。（3）长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。3.4设计因素 国际上结构设计原则要求整个建筑结构在功能要满足一下两种状态：承载力极限状态,保证结构不失去平衡,不产生破坏,不失去稳定,不产生破坏时过大变形。正常使用极限状态,以确保结构不产生超过正常使用状态的变形、裂缝及振动、耐久性及其它影响使用的极限状态。目前，第一极限状态已经被人们高度重视，而且得到了严格的执行,但是，第二种极限状态在设计角度上通常被忽略了。现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量达不到要求。第四章 楼面裂缝的防治措施4.1重点加强楼面上层钢筋网的保护； 钢筋在楼面混凝土板中的抗拉受力起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。但是，楼面上层钢筋网的有效保护一直是施工中的一大难题。板的卜层钢筋一般较细。受到施工人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护;而在施工过程中，各工种交叉作业，上面又有大量人员走动、踩踏，这就造成了上层钢筋容易弯曲、变形。所以，这些原因要必须在施工过程中加以改进，具体措施如下：（1）根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小撑马，其纵横向间距不应大于600mm(即每平方米不得少于3只)，特别是对于细小的钢筋，这样才能起到较好的效果。（2）尽可能合理地安排好各个工种交叉作业时间，在绑扎完板底钢筋后，线管预埋和模板收头应及时穿插并争取全面完成，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量;同时对施工人员加强教育和管理，使他们充分认识到保护板面钢筋的重要性，必须行走时，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。（3）在混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。混凝土浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。（4）在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。4.2预埋线管处的裂缝防治预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱的地方，从而引起应力集中容易导致裂缝发生。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向垂直于混凝土的收缩方向时，就更容易发生裂缝。所以可以采用如下方法： （1）增设垂直于线管的短钢筋网加强，直径为68毫米，间距150毫米，两端的锚固长度应不小于300毫米。 （2）线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各两根直径为12毫米的井字形抗裂构造钢筋4.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治在材料的吊卸区域，往往是楼面出现裂缝的高发区域。在通常情况下，在楼层混凝土浇筑完毕后，施工方没有给与混凝土足够的时间继续凝结，基本上不等其凝结完成便开始材料吊运、钢筋绑扎等下一步的工作。在这种情况下，大开间的楼面的强度通常是不够标准的，受力裂缝也极易出现。对于这种裂缝，可以通过以下方式进行防治：给与混凝土足够的时间进行凝结。通常情况下，楼层完成混凝土的浇筑后需要72小时以上的时间完成凝结过程。在这样时间段中不可因为赶工而动工。此外，对于大宗材料的吊卸以及钢筋绑扎施工最好不要在楼面混凝土浇筑完的48小时之内进行。同时对于少量材料的吊运一定要做到轻放、轻卸。在完成楼面混凝土浇筑的三天后，正常的支模施工才可以进行。此外，对于模板的安装，材料应该分散就位，不要集中堆放尽量减少楼面的集中荷载。 4.4加强模板体系的质量要求 施工中由于模板的沉陷缘故也易导致楼面裂缝，施工中可采取如下措施克服； 模板支撑体系要有足够刚度、强度和稳定性，不得随意改变通过模板设计计算确定的模板施工方案，避免模板变形、支撑下沉。 严格遵守拆模制度，避免由于施工进度快、模板周转不足、顶梁板支撑过早拆模导致裂缝产生。（5）加强混凝土浇筑过程质量的管理 混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的强度，还易造成表面裂缝，施工中可采取下列措施来克服表面裂缝： 混凝土浇筑不应有过振和漏振现象。减少混凝土离析。正确掌握浇筑时间。 混凝土表面压光要得当，合理掌握压光时间。 4.5加强混凝土浇筑质量的管理 在防治楼面出现裂缝的措施中，加强混凝土施工质量管理，强化混凝土施工过程控制力度，明确各责任人质量管理职责，认真记录混凝土施工过程中实际情况，是非常重要的。4.5.1混凝土浇筑准备、会签及调度 （1）混凝土浇筑准备 每次混混凝土浇筑前24小时，由混凝土责任工长填写混凝土供货通知单，混凝土浇筑部位由质检员按照检验批部位提供给混凝土责任工长。混凝土责任工长按照检验批部位与施工图纸核对无误后，交技术负责人审核后方可报混凝土搅拌站。 （2）现场浇筑会签 每次隐蔽验收完成后，由混凝土责任人填写混凝土浇筑会签表，并按照以下顺序会签：试验员钢筋责任工长模板责任工长机电工长安装责任工长安全员质检员技术负责人项目经理。各相关责任人在签字后履行相关职责。 （3）调 度 在完成会签后及时通知搅拌站供混凝土，同时安排和组织好现场劳动力及各项准备工作 4.5.2明确各部门、责任人的职责 在混凝土浇筑质量的管理上，明确各部门以及责任人的职责是非常