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文档简介

设备检修管理制度及考核办法 第一章 总则第一条 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。第二条 适用于生产系统的设备检修管理工作。 第二章 内容第一条 在检修管理中各单位职责1、设备使用单位 、负责依据设备日常运行状态,提出制定年、月、系统停机检修计划;、负责上报检修材料及备件,检修前将材料领用到检修现场,同时清理检修设备卫生及杂物;、负责设备的日常检修和计划检修的质量监督、安全监护、人员协助、验收工作,同时做好检修区域安全措施的落实;并做好检修记录。2、设备部 、负责检修计划检修项目的检修人员和工器具的准备,依据分厂所报检修项目,负责编制检修小组、检修质量控制措施、检修进度安排及检修安全措施监督等工作;、负责组织检修项目的具体实施,使用单位配合完成。、负责检修前对检修工具的计划和修理,保证检修工具完好,检修完毕,清理检修现场。3、生产技术部、负责审核设备使用单位的年、月、系统停机检修计划; 、负责检修计划的协调、技术、监督、质量及考核工作。、负责跟踪、监督设备使用单位检修计划实施情况,大、中修同时检查检修记录; 4、HSE 负责检修计划安全措施的审查、负责检修现场的安全检查第二条、内容与要求1、各分厂按时编写设备检修计划报生产技术部。、日常检修计划提前1天报生产技术部;、月度检修计划每月24日前报生产技术部;、年度检修计划每年12月10日前报生产计术部;、设备大修计划(大修方案)提前6个月上报,中修计划(中修方案)提前3个月上报生产技术部,计划(方案)要有组织机构,组织机构下设:指挥组、安全组、技术组、验收组、物资组、后勤组等;同时设备部根据大中修计划检修项目,编制相应检修方案,方案要对检修项目细化分组,包括人员、进度、检修内容、工器具准备、安全措施等; 2、各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须制定相关检修方案。 3、在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检修安全、质量或检修时间的延误,应及时向上级领导汇报,以便领导进行协调并采取对应的措施。8、检修完成验收:、日常检修,设备使用单位和设备部共同检验检修质量,确认合格后,方可使用。、中修、大修,由生产技术部组织设备使用单位和检修单位共同验收,做好验收记录。第三条、考核办法1、各设备使用单位应有预见性的做好检修计划,按规定时间上报生产技术部;在检修完成后24小时内填报设备计划检修记录,未完成项,每项考核相关单位50元/次。2、检修设备所需材料、备品配件,在检修前要进行型号、质量,安装尺寸的确认,确认无误后方可运至现场进行更换,否则考核责任人50-100元/次。3、各设备使用单位未报检修计划或有检修计划但执行不力,又不能说明原因,导致设备失修,考核设备使用单位100元/次,如必须由设备部来完成的且已下任务单,设备部未给予完成且无具体原因说明,考核设备部100元/次。由此造成设备事故、故障等,按设备事故管理考核办法进行考核。 4、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分,造成检修延时, 影响生产,视具体情况对设备检修单位或设备使用单位 按50200元/项考核。5、当班调度如在设备检修、故障隐患处理中协调不力考核50100元。6、设备检修完成后,检修负

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