04炼铁厂安全操作规程.doc

黑龙江建龙钢铁有限公司炼铁厂安全操作规程2005年3月30日目 录第一章 高炉系统安全技术规程5第一节 高炉部份5一.一般安全规定5三.铁口维护安全规定6四.出铁操作安全规定7五.放渣安全操作规定7六.更换风渣口安全规定8七.烧氧气安全规定8八.炉前天车使用安全规定9九.铁水包牌使用规定10十.炉前铺沟安全操作规定10十一 .砂口安全操作规程11十二.高炉看水工安全规定11十三.高炉短期休风安全规定12十四.高炉工长安全技术操作规定13十五.高炉副工长安全技术操作规定13十六.高炉抓斗使用安全规定14十七.使用钢钎(打钎子)安全规定14第二节 煤气系统部份15一 .热风炉工安全技术操作规定15二 .检修燃烧器和助燃风机安全规定16三.进入燃烧器内工作的安全规定16四.热风炉烧炉时加焦炉煤气安全规定17五.修补燃烧室安全规定17六.煤气除尘器更换布袋操作规定18七.煤气纪律18八.置换荒煤气安全技术操作规定19九.置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定19十.清灰工安全操作规定20十一.煤气取样工安全操作规定20十三.煤气爆发试验安全技术规定21第三节 高炉其它系统安全技术规定22第二章 动力辅助安全技术操作规程25第一节 铸铁机部份25一 .铸铁工安全技术操作规定25二 . 铸铁吊车工安全操作规定27三 .铸铁工更换铁斗安全操作规定28四.铸铁工浇灰安全技术规定29五.铸铁工检车安全操作规定29六.装运生铁块安全操作规定29第三节 冲渣水泵工安全操作规定30第四节 捞渣吊车工安全操作规定30第五节 清理水渣池安全操作规定31第六节 鼓风机工安全操作规定31第七节 跟包道叉工安全操作规定32第八节 火车司机安全操作规定32第九节 出铁场除尘工安全操作规定33第十节 槽下电除尘工安全操作规定33第十一节 除尘清灰安全操作规定34第十二节 砌筑铁水包安全技术规定34第十三节 烘烤铁水包安全技术规定35第十四节 处理残铁砣安全技术规定35第三章 喷煤安全技术操作规程37第一节 喷吹工安全操作规程37第二节 喷煤制粉工安全操作规程38第三节 烟气升温工安全操作规程38第四节 空压工安全操作规程39第五节 煤场上煤工安全操作规程39第六节 煤场吊车工安全操作规程40编号：AQ（H）04001A生效日期：2005年6月15日编制：倪太胜审核：赵忠森、方涛批准：王国仓建龙钢铁控股有限公司黑龙江建龙钢铁有限责任公司安全操作规程高炉系统安全规程第一章 高炉系统安全技术规程第一节 高炉部份一、一般安全规定1. 听从指挥，认真执行联保互保安全确认制度。2.严格执行交接班制度。3.班组安全员应随时进行安全检查，制止违章违制，并组织每周安全活动日活动。4.工作前必须穿戴好劳保用品。5.严格遵守出铁放渣制度，确保正点出净渣铁。6.禁止在渣铁沟及高炉炉体周围背风处休息取暖打盹睡觉。7.禁止往炉台下扔渣铁块和其它杂物。工具备品要堆放整齐牢固，工作场所要保持清洁。8.多层作业或在炉台下两侧工作时，应加强联系。不能乱扔杂物或工具。9.严禁使用不安全的电器设备和线路。10. 禁止在操作室内安装不符合规范的取暖设施，电器设备着火应用干砂或灭火器扑救，严禁打水。11. 坐料前，工长应通知所有在高炉风口平台工作及上炉顶工作人员撤离。12. 严禁正面对出铁放渣的铁口、渣口。禁止跨越渣铁沟。13. 严禁单人上炉顶检查或私自进入一、二类煤气区域。高炉值班室应负责登记上炉顶工作制度。14. 上炉顶工作人员必须在工作前和工作完毕后到高炉值班室登记。15. 打铁、渣口钎子长度规定为高压不短于4米，常压不短于3.5米。16. 严禁使用铁管或吹氧管透渣铁口。二、铁水包的调配安全规定1.必须熟悉铁水包安全牌使用制度、并监督执行。不见安全牌任何人不准指示高炉出铁，不见安全牌不准指挥机车调配铁水包。2.铁水包规定放满制度，距离铁水包沿500mm，如遇放的过满时，应采取以下措施。2.1 通知高炉、用炮泥将铁水包流嘴加高，并通知调度员，注意机车慢行和沿线工作人员撤离，特别注意铁路沿线有积水处。2.2 铁水包过满时，除用上述办法外，必要时，暂停车待凝固后再调。2.3 通知铸铁机作好准备工作。3.遇减包位和变更包位时，必须通知高炉值班室，以免包位放错。4.机车在高炉区域行驶，时速不得超过5公里。5.铁水包有水、油、潮物时，不得配往高炉或者强制出铁。预备铁水包启用时，必须让铸铁检车组检查后再配用。6.铁水包每次配包时，必须经铸铁工检查后，方能配往高炉。不许未经铸铁工检查，就配往高炉。7.不准司乘人员违反有关调车安全规定任意指挥机车及跟包工作业，更不准自己直接操作。 三.铁口维护安全规定1.必须保证铁口泥套的干燥和完整。泥套深大于150mm时，应做新泥套。做泥套时要扣净残渣铁和废泥，做好后，应彻底烤干。2.严禁潮铁口出铁。杜绝三漏(钻漏、掏漏、烧漏)。3.必须按规定保持铁口角度。严禁私自变动。4.铁口经常有潮泥或长期过浅时，应提前作好一切出铁准备工作或采取必要的安全措施。5.处理铁口时，禁止双脚站在铁沟内，其他人员不得靠近铁沟。但应注意铁口变化。四.出铁操作安全规定1. 出铁前应检查泥炮是否运转正常，炮嘴是否完整。严禁用钢钎或手伸进炮膛内，严禁凉炮嘴堵铁口。 2.出铁前应检查铁水包内是否有潮物、铁口、铁沟、砂口、流嘴、闸、坝是否完整。3.铁水包沿距包面应不小于500mm没超过时，应通知调度室。4.不准使用冷潮物品接触铁水。5.出铁时，应有专人监视铁水包。6.堵铁口十分钟后，才准拨泥炮。7.拨泥炮后推渣才能放砂口，闷砂口时应撤上足够的保温材料。8.严禁砂口过渣、下渣过铁。9.出铁时应出净渣铁，严防大喷。五.放渣安全操作规定1. 放渣前应由渣口负责人检查渣口设备是否运转良好，确认后方可放渣。2.严禁坏渣口放渣。渣套设备有裂纹或冒煤气火严重时，应立即报告工长。3.不准站在渣沟里打渣口。打渣口时，撑钎人应与打钎人保持一定的角度。放渣时，渣口前不准站人。4.放渣前应检查渣沟有无冷潮物品，流嘴是否完好，严禁渣中带铁。5.放渣时，不准跨越渣沟，应走安全桥，渣口大喷时，禁止通行。6.堵渣口时，堵渣机不宜过猛，堵渣机拔不出时，严禁硬拔，应先用大锤敲打。7.人工堵渣口时，必须将围裙衣服打湿，人站在侧面。8.放渣前渣口负责人应先检查各部情况，在确认可以放渣后方可工作。9.放渣时，应密切注视渣口变化，如渣口泥套坏，应立即堵上更换。10. 高炉坐料时，值班人员应通知渣口负责人，禁止修补泥套与铺垫渣沟。11. 长期休风或炉缸铁水过多时；禁止放渣。12. 堵渣机不工作时，应挂上安全钩。13. 冲水渣前，必须先开水，待水流正常后方可放渣。禁止往水渣沟中扔大块渣铁。六.更换风渣口安全规定1.换风口、渣口时必须听从炉前组长统一指挥，遵守技术规程。2.炉前组长在更换风渣口时，应分工明确，各负其责，讲清注意事项，确保安全。3.换风渣口前，应准备好工具，负责人应检查弯管、楔子、插销等，保证工具齐全。4.当风口破损大、漏水多，而有灌渣危险时，应在拉风时多观察；如有渣、休风后应将视孔盖打开，人员注意躲开，防止渣铁水流出烧伤。5.换风口必须堵泥，一时拉不掉，可通水冷却，但要防止蒸汽热水烫伤人。6.悬料时，应待炉料坐下后方可休风换风渣口。坐料时风口正面不准站人。7.风渣口更换完毕后，须经炉前组长检查合格后，通知工长送风。8.送风前、风口弯头拉杆不得过紧、适应送风后漏风情况进行调整。9.有下列情况之一者，不准换渣口。9.1渣口内尚未凝固有硬壳时。9.2渣铁未出净，不准换风渣口。10. 换风渣口或做泥套时，应保持通风。严防煤气中毒。 七.烧氧气安全规定1.烧氧气时，必须穿戴好劳保用品。2.严禁使用堵塞或漏气的氧气带或氧气管。氧气带长度必须在25米以上与氧气带连接的前卡和后卡必须用车过的倒楔管捆牢。以防烧伤和崩脱氧气带打人，同时卡子要拧紧。3.开关氧气必须服听从指挥人员指令。先给小风点燃再逐渐加大压力。烧氧气和开关氧气的操作人员应指派有经验的专业人员负责。4.开氧气者不得抽烟或允许他人在附近动火。5. 更换吹氧管时，先将氧气瓶关闭后，再更换吹氧管。当氧气压力不足时，必须将氧气瓶嘴关闭后方准放下吹氧管。6.当渣铁口和风口要烧开时，必须在吹氧管拨出后才能关气。7.使用过的氧气瓶必须关严，并保留一定的余压。8.吹氧管应在指定地点堆放，烧完后剩下的吹氧管头不准乱扔，以防伤人。9. 氧气瓶嘴拧不开时，禁止用锤敲打或火烧。10. 禁止在风、渣口和铁口内点氧气管，必须用木头点燃。11. 氧气瓶必须远离明火5米以上堆放，并且不得正对渣铁口。12. 氧气瓶严禁与油脂接触，禁止碰撞和滚打。在氧气排上必须安装压力表。13. 在使用氧气排时，氧气排和炉台上要分别设置阀，阀门两端一米内用铜管连接，禁止使用铸铁(钢)阀门，主管道阀门要用不锈钢阀门。14. 氧气排阀门、管道阀门要设专人看管，当氧气压力不足，需更换气瓶时，必须将吹氧管拉出后，炉台上阀门关闭确认无误后，方可更换氧气。15. 炉台和氧气排操作人员要服从指挥和密切配合，当发生意外时，氧气排操作人员要迅速关闭阀门。16. 为保证供氧的连续性和压力的稳定性，氧气排不允许单瓶供气，至少应两瓶以上，当压力不足时，应先关空瓶，再开重瓶。八.炉前天车使用安全规定1.炉前天车必须专人操作，专人指挥，操作者应严格遵守操作牌制度，有检修牌才准检修，凭牌交接班。其他人员不得乱动。2.严禁超负荷吊运。应严格遵守“十不准吊”制度。3.开车前应检查各控制器是否在零位，动车前要按电铃。4.起重时，钢丝绳必须垂直稳定，禁止硬拉斜吊。重物离开地面100毫米时，应检查抱闸是否好使。5.大小车行驶到两端必须缓慢行驶。行驶过程中如有异常声音，必须停车检查，确认安全后才能继续使用。 6.人员严禁搭乘吊物上下或随吊物运行。吊物高度必须超出最高障碍物0.5米以上。7.出铁时禁止使用天车，不准私自检修天车。8.严禁反相操作代替刹车。停车必须在指定位置，停车后切断电源。9.天车在吊主沟残铁时，周围工作人员应撤离。九.铁水包牌使用规定1.炉前操作人员拿到铁水包牌后，才能出铁。铁水包牌由炉前班长负责掌握。2.下渣出完堵铁口，放砂口后，应及时将铁水包牌上交。3.调车员必须在取得铁水包牌后，方可调铁水包。铁水包配好后，必须挂好安全牌。4.如果在规定时间内不取牌，高炉和调车员分别通知调度室，调度室记录清楚，查清原因上报。5.铁水包牌遗失后，除了通知调度室外，应做可靠代用凭证。并应请示有关部门补发。如因此影响生产，由当事人所在单位负责。6.炉前无铁水包牌不准出铁。7.交接班时，应把牌交清楚，不得遗失。8.高炉不能按时出铁，必须通知调度室。十.炉前铺沟安全操作规定1.在工作前，必须穿戴好劳动保护品。2.禁止在出铁放渣时，跨越渣铁沟。3.工作时，不准擅自离开工作岗位。4.不准在渣口，铁口，风口等煤气危险的地方休息。5.不准开动他人的机械设备。6.干活打大锤时，要注意前周围的人，不准带手套。 7.天车吊铺沟泥时，要挂好钩，重物下面禁止有人工作或行走，要有专人指挥。8.烘烤主沟，铁沟和砂口时，应先将煤气点燃，然后再开空气。十一 .砂口安全操作规程1.必须穿戴好劳保用品。2.接班必须检查砂口是否完整，用加热的圆铁棍试小井砂口眼堵泥情况，防止砂口眼烧漏。3.出铁前必须检查砂坎、小井是否凝盖，各闸坝铁沟、流嘴是否完整，铁水包是否有潮物。4.出铁时专人监视铁水包，铁水面至包沿不小于500mm，超过时出铁后通知调度室。5.拨闸时，必须戴好防护眼镜围好毛巾。6.放砂口时，推净铁水面上存渣，才能放砂口。如需用氧气必须遵守烧氧气安全规定。7.堵砂口前，清净砂口眼内残铁。堵牢不得出现缝隙，做好后烤干，才能出铁。8.堵铁口后推净铁面渣，及时撒上稻壳保温，防止凝盖结壳。9.新修筑的砂口，应烤干后才能出。十二.高炉看水工安全规定1.上岗前要穿戴好劳保用品。2.工作时根据工作地点及工作性质使用专用工具，3.上高炉炉顶放罐积水，炉身检查或上高炉各层平台工作时，要与高炉工长取得联系和登记，严禁单独一人上炉身或炉顶工作。4.高空作业、多层作业，要严格遵守高空作业安全规定，不允许往下乱扔工具和杂物。5.到一、二类煤气区域工作时，必须戴好防毒面具，要办相关手续并设专人监护，需严格遵守煤气区安全规定。6.更换风口、渣口时，要与炉前工配合好，使用的工具不能乱丢，工作时做到安全、快捷。7.检修、维护、检查使用设备时，应与岗位工人联系，并实行挂牌检修制。8.使用电焊、气焊工具时，要严格遵守电焊、气焊工安全规定。9.在开动各高压水阀门时，首先检查对面无人，操作者站在阀门出口侧面，然后再先慢后快的开动。10. 到炉身各平台检查时，要注意风向。11. 工作完毕后，清理工具或材料，保持作业现场清洁。十三.高炉短期休风安全规定1.联系煤气管理室、鼓风机站、热风炉、上料系统、本厂调度室、取得同意后方能进行休风，并通知相关设备维护人员。2.高炉炉顶、除尘器、切断阀、荒煤气管道要通蒸汽。3.高炉高压按规程转入常压操作：3.1开放风阀放风、停止上料、风温自动改手动、停喷煤，关冷风调节阀及冷风大闸。3.2开炉顶放散阀，并联系煤气管理室充压，经同意后，方可关切断阀。3.3通知热风炉倒流，打开风口视孔盖。 3.4热风炉，关送风炉的冷风阀、热风阀，并放净废气。4.倒流程序 4.1 用倒流阀进行倒流程序：4.2 高炉正常休风后，开倒流阀进行倒流。4.3 短期倒流休风注意事项。4.3.1送风时，先关倒流阀，然后进行送风操作。4.3.2高炉炉顶及热风炉炉顶有人工作，倒流休风之前应离开以防中毒。 十四.高炉工长安全技术操作规定1.接班对上班存在生产难点、设备隐患、安全情况等详细了解，制定出本班操作方针、措施，预防突发事故发生。2.认真组织召开好班前会，讲安全注意要点，布置当班全面工作，协调，指导相关岗位，共同抓好本班工作。 3.高炉当班工长有权制止、考核本班组各种违章违纪行为，对不听从指挥和安排的人员，有权停止其工作。4.高炉工长如遇高炉炉况失常，有坐料、崩料及局部气流发展，造成风口灌渣，风管烧穿等现象，要及时提醒有关人员注意，必要时暂时离开岗位，防止意外事故发生。5.配合炉前组长和班组安全员抓好本班安全工作，搞好班组各种记录台帐，建立内容切实可行的奖罚制度。6.到炉顶观察设备运转情况时，要指派经验丰富的人同行，必须两人以上方可上炉顶，并记录，登记，预防煤气中毒。7.遇高炉突发事故发生，高炉工长要合理安排好当班人员及相关岗位人员参与抢救处理，搞好岗位联互保工作。8.长期休风，在高炉风管上未卸下以前，不准鼓风机停车。9.不准悬料休风，如休风前悬料，必须座好料后再休风。10. 在放风时，应小心慢拉，常观察风口，防止灌进渣铁，烧坏风口，风管或烧伤人。11.中夜班，高炉工长行使炉长权力，对本班内的工作全面负责。十五.高炉副工长安全技术操作规定1.上岗前要经煤气知识培训，工作前要穿戴好劳动保护品。2.若发现设备泄漏煤气时，应立即通知相关部门处理，在未处理之前，应采取临时防护措施，防止中毒。3.若煤气发生爆炸后，未经检验和领导同意，不准任何人前往出事地点，其下风侧不准站人。4.取铁勺、必须事先预热及烘干，防止爆炸。5.短期休风、换风口时，应将风口堵泥，防止煤气倒流起火而烧伤工作人员。6.新建投产或长期休风，要复风的高炉，在送风前，必须会同煤气救护站人员检查炉顶、炉身及煤气系统。确认无人后，告知工长可以送风。7.高炉坐料时，若热风压力有降至零的可能，则必须先关冷风调节阀，并警告炉顶工作人员，立即躲开危险区域。8.休风时，操作炉顶放散阀，应通知炉身周围的人员，立即撤离，防止煤气火烧伤人。9.休风时，若有人在炉顶内部检修时，严禁打开蒸汽阀，送风前，应同看水工检查蒸汽系统后，方可通入蒸汽。十六.高炉抓斗使用安全规定l.操作人员应熟悉掌握抓斗设备操作方法和一般结构性能及常识。2.操作前，应对抓斗的机械活动部件进行检查，部件是否牢固，防护装置是否齐全可靠，钢绳是否良好，如有故障，应及时通知有关人员进行处理。3.抓斗在运行、抓取、放置操作过程中，必须首先鸣铃。4.抓斗在运行期间，不准从作业人员上方通过。5.使用过程中和使用完毕，按指定位置摆正停放，防止倾斜伤人。十七.使用钢钎(打钎子)安全规定1.所有使用钢钎。如需打大锤时，长度不小于2.0米。高炉打铁口、捅风口时，使用钢钎长度，常压时不低于3.5米，高压时不低于4.0米，捅风口钎子长度不短于3.5米。特殊情况例外。2.打钎子时，打钎人与撑钎人，必须保持一定角度，有一定距离，严禁面朝钎头看，防止坯边击伤面部。3.所有使用钢钎，一律不允许有坯边存在，要及时处理，消除钎头上坯边。4.使用钢钎，必须经过退火处理(钎头)，方可使用。5.握钎人必须穿戴好劳保用品严禁光头、光膀子撑钎。6.打锤人必须做好“三不伤害”，周围禁止站人，打锤人与撑钎人不能站在同边。第二节 煤气系统部份一 .热风炉工安全技术操作规定1.工作前要穿戴好劳动保护品。2.不得在煤气区域休息或睡觉等。3.若发现设备有漏煤气时，应立即通知有关领导处理，在未处理之前，应采取临时措施，防止中毒。4.若煤气发生爆炸后，未经检验和领导同意，不准任何人前往出事地点，其下风向不准站人。5.热风炉在点炉正常燃烧时，燃烧口前不准站人。6.热风炉燃烧器人孔及点火孔，必须关上。7.热风炉燃烧时，若有人在燃烧炉周围工作，应告知相关人员，时刻注意煤气火喷出烧伤或煤气中毒。8.高空作业时，禁止乱扔杂物，特别是炉顶工作，更应注意，防止掉下物品伤人。9.在燃烧器，热风管及更换检修热风阀时，若煤气阀未采取其它措施切断煤气来源（堵盲板），热风炉工应将烟道阀及燃烧阀打开。10.热风炉在点炉时，必须先给火，后给煤气的操作程序。11.严格遵守热风炉的换炉程序。12.点炉时，若点不燃煤气或被空气吹灭时，必须立即关闭煤气阀，查清原因，待炉内煤气置换完后，重新点火。13.点炉时，待点着煤气后，再开空气、煤气调节阀，防止意外事故发生。14.热风炉过凉时（拱顶低于850），不准送入煤气燃烧，必须用点火孔进行点火，方准送入煤气。15.烧炉时，应注意煤气压力，及时调节煤气流量，尽量避免煤气过量而喷炉。16.净煤气压力，不足1500pa或高炉拉风时，停止烧炉。17.热风炉正在燃烧时，如突然助燃风机停机，应立即减少煤气量，改为自然燃烧，如时间过长助燃风机起动不起来，热风炉停止燃烧。18.高炉休风时，热风炉应排放废气和关闭冷风阀。19.助燃风机试车时，应先测试电机正反转，防止反转。二 .检修燃烧器和助燃风机安全规定1.高炉在正常生产时，检修燃烧器、助燃风机，必须按煤气安群操作规程进行，请煤气救护站人员检查确认，如有煤气应按下列方法进行处理。1.1 热风炉不燃烧，但烟道阀及燃烧阀必须打开形成自然通风状态，并可靠关严煤气阀、热风阀和冷风阀。1.2 热风炉在自燃情况下，保证不喷炉状态。1.3 煤气阀上做水封处理，关严燃烧阀。三.进入燃烧器内工作的安全规定1.高炉在正常生产有泄漏煤气的可能，进入热风炉内或燃烧器内进行检修或工作时，一定要采取安全措施。1.1 必须在煤气管道阀门上封堵盲板。1.2 在热风阀和冷风阀内法兰上堵盲板。1.3 烟道阀和废气阀关闭，必要时在烟道阀内堵盲板，燃烧阀应关闭。1.4 必须先检查确认无煤气和温度低于40时，方准进入内部工作。1.5 在内部工作时，设专人监护，并带煤气报警器。1.6 若因需要打开烟道阀时高炉放风或换炉时，内部工作人员应首先撤出来。四.热风炉烧炉时加焦炉煤气安全规定1.热风炉点炉，高炉煤气燃烧正常，风机运转正常，在开焦炉煤气管道上阀门，焦炉煤气混入量不得超过高炉煤气量的5%。2.根据热风炉拱顶温度上升的情况，进行调节高炉、焦炉煤气用量。热风炉拱顶废气温度不得超过规定值。3.热风炉停烧前，首先关闭焦炉煤气阀门，再按操作程序进行停炉操作。4.热风炉操作人员，时刻注意高炉、焦炉煤气压力变化情况。5.焦炉煤气压力低于150mm水柱时，不准使用焦炉煤气。6.使用焦炉煤气之前，检查焦炉煤气管网是否有泄漏，如泄露不准使用。7.使用焦炉煤气之前，放净焦炉煤气管网中的积水。8.如加焦炉煤气，高炉煤气用量必须大于正常60%。9. 热风炉不加焦炉煤气，能保证高炉风温，尽可能不使用焦炉煤气烧炉。认真记录好使用焦炉煤气情况。五.修补燃烧室安全规定1.修补燃烧室之前安全员负责煤气的监测工作，煤气负责人负责各阀的确认工作。2.热风炉换炉，高炉休风、拉风、低压时要先通知工作人员全部撒出。3.各阀确认后，关上各阀，挂好检修牌。4.煤气阀水封，热风炉操作人员负责水封是否封住。5.清扫热风炉平台时，严禁杂物掉下伤人。6. 热风炉操作人员要检查周围煤气放水阀、燃烧器上的点火孔是否关好，防煤气泄漏进入热风炉内。六.煤气除尘器更换布袋操作规定1 工作前必须穿戴好劳动保护用品。作业人员，工作前应作好安全教育，安全交底。2 作业前检查更换布袋除尘器的煤气管网煤气泄漏情况。如有泄漏先处理后更换。3 煤气除尘器更换布袋工作必须按煤气安全规程办理。4 煤气除尘器更换布袋要专人负责联系。5 更换布袋的箱体要与煤气管网有可靠的隔断。6 进入箱体之前要进行煤气、氮气浓度的监测，合格后方可作业。7 参加作业人员必须遵守煤气区域的作业规定。8 更换布袋的箱体要保持通风，放散阀不准关闭。9 更换布袋箱体的内部温度不准超过40时。10 更换布袋工作必须要有煤气救护站人员在现场进入安全监护。11 进入布袋箱体工作人员定时轮换一次。进入箱体内要带煤气监测仪。12 进入布袋箱体，照明要使用安全电压。工作中，监护人员发现情况异常，通知工作人员撤出。13 吊运机具要专人指挥。七.煤气纪律1.为了确保安全生产，暂制定我厂煤气纪律，各煤气使用单位必须认真执行。1.1 各使用煤气的班组，必须有专人负责，对煤气设备进行定期检查维护和日常管理工作。1.2 在煤气使用上，必须严格听从调度室、煤气负责人的指挥，如煤气低压时，接到减量或停止使用的通知后，应立即执行，不得借故拖延。1.3 当煤气低压恢复正常、没有接到调度通知时，不许私自点火使用。1.4 未经厂部同意，不许擅自接管使用煤气。1.5 如发现煤气压力降低时，应自动减量，并报告调度室。当压力低于1500Pa时，停止使用。1.6 高炉休风切断煤气时，一定要取得煤气管理室的同意。1.7 热风炉点、撤炉时和煤气使用量变更时，应密切与煤气管理室联系，并取得同意后再进行。1.8 严禁单人上高炉顶工作。1.9 有关煤气安全操作规定，必须严格执行。1.10煤气使用户，要安装煤气压力表。八.置换荒煤气安全技术操作规定1.置换荒煤气操作：确实已将休风高炉煤气系统与总煤气管网切断联系后，才能进行。(于点火休风后半小时进行)1.1 经煤气管理室同意后，方能置换荒煤气。1.2 开除尘器上400放散阀。1.3 通蒸汽400放散顶部见蒸汽后开除尘器旁侧人孔及打开清灰口。1.4 开煤气管道人孔。1.5 开煤气切断阀。九.置换净煤气和送净煤气安全技术操作规定l.置换净煤气1.1 热风炉全部撤炉停止燃烧。1.2 关煤气调节阀及煤气闸板。1.3 通知煤气调度室关净煤气开闭器。1.4 开煤气管道上的放散阀，管道内通入蒸汽。1.5 全开管道上的压力调节。1.6 开管道上的人孔。1.7 开热风炉煤气调节阀及煤气闸板。2.送净煤气2.1 检查煤气管道各人孔是否封好。2.2 煤气调节阀及煤气阀必须关严。2.3 管道内通蒸汽。2.4 通知调度室煤气开净煤气开闭器。2.5 煤气送来后，停蒸汽，经爆发试验合格后，关放散管上的阀门。2.6 经调度室同意后，方可使用煤气。3.注意事项：在驱除净煤气和装净煤气时，煤气管网附近严禁动火。煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。十.清灰工安全操作规定1.树立安全促进生产、生产必须安全的思想、遵守一切规章制度和劳动纪律，把本职工作搞好。2.工作前必须穿戴好劳动保护品。3.清除尘器灰时要取的工长的同意，完毕后将灰量报告给工长。4.清灰时，应检查清灰口情况，并有专人负责，运灰车装满后通知司机拉走。5.清灰过程中，注意搅拌机电机运转情况，如有异音或停止运转时，立刻关上清灰口，再停电机，拉下电源检查原因，设法处理，完毕再进行清灰。6.清灰完毕后，必须关严清灰阀和水阀，并清扫上、下平台，不许有积灰。7.每次清灰或清扫除尘设备时，机电设备必须由专人操作，其他人不能乱动，出铁放渣时，不许清灰。8.注意设备润滑和保养工作，如有问题及时提出处理。9 . 煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。十一.煤气取样工安全操作规定1.每班取两次，每次各面取五点，送化验室化验分析。1.1 取样程序1.1.1 开取样阀门，透通取样孔。1.1.2 迅速将取样管插人至刻度第五点标志后，依次进行取样。 1.1.3 五点全取完后，立即拔出取样管，关好阀门。2.安全操作规定2.1 取样前后必须通知工长。2.2必须带好防护用品，站在上风侧进行工作。2.3 取样管要够长、不漏、刻度清楚平直。2.4 取样球要排净空气不漏气，弹簧夹子要夹紧。球内煤气要保持二分之一。2.5 插入和拔出取样管时，必须要保持水平，如有压管和堵塞，要及时消除，重新取样。2.6 必须按指定的位置取样，不许将样品的炉号、方向、号数、顺序弄错。2.7 取样时走安全通道，不准一人上炉顶取样。2.8 煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。十三.煤气爆发试验安全技术规定1.工作前穿戴好劳动保护用品。2 . 做煤气爆发试验的工作必须两人以上。并且要煤气岗位专人负责进行此项工作。3 . 取煤气样时，一定要把煤气取样筒的放散口打开，以便将煤气取样筒内的空气全部排除干净，否则试验就不真实，就会造成煤气取样工作的误判。4 .做煤气爆发试验的工作必须在安全区域内。注：观察煤气取样筒内的煤气样的燃烧情况来判断煤气样的煤气是否纯洁。如果试验筒内的煤气样点燃后有爆音产生并迅速烧光，说明煤气设施或煤气管道内有可爆炸的混合物。当煤气取样筒中的煤气燃烧不稳定或燃烧不到煤气取样筒底时，说明还不正常，也可能煤气设施或煤气管道中残留有空气。如果煤气取样筒中的煤气在筒内平稳的燃烧并一直燃烧到煤气取样筒底才熄灭，说明煤气设施或煤气管道中的煤气是纯煤气。5. 做煤气爆发试验时，操作人员的面部应避开煤气爆发试验筒口，以免煤气燃烧时，烧伤操作人员的面部。6. 煤气爆发试验要用煤气爆发试验筒从煤气设施或煤气管道的末端取样口取样。7. 做煤气爆发试验必须三次全部合格，其中一次不合格，应重新做三次，直到全部合格后，方可使用煤气。8. 煤气区域作业，预防煤气中毒事故的发生。第三节 高炉其它系统安全技术规定1.卷称工安全技术规定1.1 对矿槽各闸门及主皮带停送电时，必须与岗位值班人员联系，是否有人工作，联系明确后，方可停送电。1.2 下料有卡住现象，必须立即通知高炉，取得允许后，可重新开关一次。仍不开动时，找设备维修人员检查处理。 1.3 各开关信号不来时，必须上炉顶检查，看其设备情况是否正常，如异常；不许垫接触器强制工作。1.4 上炉顶检查时，必须两人以上，看好风向，以免煤气中毒。1.5 非本室工作人员，禁止人内。有外地人员参观时，须有关部门批准，并做好登记工作。1.6 值班人员交接班时，必须查看使用和料单、料线、布料角度，与高炉料单是否相符，确认无误后，双方签字认可。1.7 接班人员上岗位后，必须首先看好一个周期的信号；平时随时注意观察模拟信号是否准确。2.喷煤富氧插枪工安全操作规定2.1 必须穿戴好劳动保护用品。2.2 到炉前检查喷枪，换枪或其他工作，要遵守炉前的有关安全规定。2.3 更换喷枪前，必须准备好换枪的各种工具(管钳、活板子、手锤、大锤、活接垫)及完好的新喷枪。新喷枪要详细检查，确认畅通、枪杆不漏，枪头长度合适，换枪时，必须两人或两人以上参加。2.4 接班前应检查从瓶式分配器到喷枪的管是否堵塞，泄漏。2.5 应检查各阀门是否灵活好用，各枪的工作情况是否正常。 2.6 储备的胶管、喷枪、枪卡子等备品备件是否够用。2.7 应保证喷枪插正并经常查看风口，风管、风枪，消除磨坏风口、结渣、烧穿等事故。2.8 喷枪伸出风口长度应适当。从风口视孔观察喷出风口的煤流。2.9 在喷枪拔出前，严禁关闭风门。3.清扫除尘安全操作规定3.1 工作前穿戴好劳动保护用品。3.2 熟悉本岗位生产技术规程。3.3 交、接班时，严格执行交接班制度。3.4 工作中，严格执行操作牌、检修牌制度。3.5 机械运转时，禁止清扫和人员靠近转动的部位。3.6 金属外壳应有接地线。3.7 定期清灰，清灰中严格执行本岗位安全规定。3.8 保持室内外的清洁，做到安全生产，文明生产。4 . 液压系统安全技术操作规定4.1工作时，必须穿戴好劳动保护用品。4.2电动机传动到油泵的安全装置保险功率，一般不得超过油泵压力功率的30%。4.3凡电动机的电动元件，均应装设安全防护罩。4.4机械上的所有螺钉、销子等紧固件，必须配全，装紧。 4.5压力表，温度表等检查用仪表，应装在便于观察的地方。4.6液压传动系统发生故障时，禁止在工作状态下进行检修、拆卸和调整。4.7一切联锁装置，必须经常校正。4.8当放气阀打开时，不得面对气体喷射方向。4.9当高压系统发生喷泄时，必须停车方可检修。4.10 蓄能器注入气体后，不能拆开或松螺钉，需拆开时，必须放掉气体，确认无压力后才能进行。4.11 必须严格执行检修挂牌确认制。4.12 液压设备自动控制运转时，其转换开关，不经允许不得乱动。4.13 要注意观察各种仪表的显示情况，特别是压力表、温度表等的运转情况，做到心中有数。4.14工作时不得擅自脱离岗位。非本岗位人员，严禁乱动机械设备。4.15 站内不准吸烟、严禁火源，以免发生火灾。4.16 站内不准堆放氧气瓶及易燃易爆物品。4.17 炉顶工作压力不得超过12.5MPa温度不得超过45；不得低于20。4.18 站内应保持清洁，地上油污、杂质要及时处理干净。4.19 做好班中工作记录，严格执行交接班制度。编号：AQ（H）04002A生效日期：2005年6月15日编制：倪太胜审核：赵忠森、方涛批准：王国仓建龙钢铁控股有限公司黑龙江建龙钢铁有限责任公司安全操作规程动力辅助安全规程第二章 动力辅助安全技术操作规程第一节 铸铁机部份 一 .铸铁工安全技术操作规定1.配铁水包时，必须认真检查，严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。2.发现铁水包上沿掉砖过多，或漏底，铁水包侧掉砖，鼓包时，杜绝使用。3.当铁水包内残铁超过30吨时，不得继续使用，需进行大修。4.翻铁时，包位要对正，要掩好车。大钩挂上后要仔细检查，确认挂好无误时，方可给信号抬包。5.翻铁抬包时，前部铸铁工要负责包爪入槽，落包时包要落正。6.翻渣时，翻渣工要站在铁水包侧指挥，负责吊车挂正包和落正包位。7.重包有盖时，要采用打、压、烧盖的办法，不许鼓盖。打盖时严禁站在铁盖上面，不准用铁水包压盖。8.严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品，接触铁水的工具使用前，必须烘烤。9.不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。铁水包内有残留铁水时，必须先往另一铁水包内倒净铁水后，方可翻渣。10. 不得在运行的铸铁机下休息和停留。11. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块，以及在铸铁机上下工作时，必须和运转工联系好，待停机后再工作。(确有可靠安全措施时除外)。翻铁时，不许清扫铸铁机两边。12. 翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。13.开动电绞车时，必须注意了望有无障碍和行人。电绞车开动前，应给警铃。14. 不准跨越运行中的电绞车纲绳。挂钩时不得开动电绞车。15. 使用电绞车时，不得超负荷。倒送空、重车要注意联系，到位后及时挂钩，生铁库未摘钩前，不得挂钩拉车。16. 必须经常检查吊具，电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。发现问题及时处理或报上级。17. 专人指挥吊车，指挥信号和手势必须准确、清晰。18. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。18.1铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1 翻铁抬包时，负责吊钩入槽。落包时包要落正。严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽，以防飞出伤人。18.1.2 指挥抬包翻铁，必须接到后部发来的运行信号，并确认铸铁机后，方可进行。18.1.3 重包有盖时，要采用打、压、烧盖的办法，不许鼓盖，打盖时严禁站在铁盖上面，严禁用包压盖。18.1.4 使用氧气烧盖，先点火，再开气，点燃后，对准铁盖，逐渐开动调节阀。18.1.5 使用煤气烘烤流沟，先点火，再开阀。并经常检查煤气阀，以防漏煤气造成中毒。18.1.6 翻有门坎的包时，应将“门坎”抠掉，以防跑大流造成事故。18.1.7 严禁站在碳包上糊铁水包嘴。18.1.8 严禁使用冷、潮工具接触铁水以防爆伤人。18.1.9 使用吊车吊炭包积铁、钩内积铁，三钩要挂稳并站在安全位置，以防脱钩伤人。18.1.10 处理炭包、流槽积铁，吊车起吊后不得盲目往积铁下垫放钢钎，以防突然滑钩，积铁落下意外伤人。18.1.11吊地坑落地铁块及残铁时，检查三钩钢绳安全可靠，钩挂稳，离开后方可起吊。18.2流嘴岗位铸铁工安全操作规定18.2.1 严禁使用冷潮工具接触铁水。18.2.2 翻铁时，严禁用冷潮物丢进流嘴中堵铁水。18.2.3 严禁在铸铁机运行时处理积铁。以防铸铁机带动钢钎伤人。18.2.4 夜班作业，确保照明好使。18.3铸铁工中部安全操作规定18.3.1 严禁戴手套打锤。打斗内铁块时，检查锯头，以防崩裂伤人。18.3.2 按配比浓度配白灰、煤泥。并准时开冷却水阀。18.3.3 处理落地铁块时，必须检查箱是否稳定，车轮是否上道，并清理铁道障碍物，方可进行。以防小车掉道伤人。18.4铸铁工后部岗位安全操作规定18.4.1 翻铁时，严禁搬检落地铁块更不得到车底下搬铁块。18.4.2 清理搬、检铁块，必须和运转工取得联系，停机、停电后方可进行，并注意来往机车。18.4.3 严禁站在车皮上处理滑槽铁块。18.4.4 认真检查电绞车钢绳和起停设备，确认安全可靠。18.4.5 开动电绞车带车时，电绞车钢绳旁严禁站人。以防钢绳拉直弹伤人。18.5铸铁翻渣岗位安全操作规定18.5.1 翻铁时，包位要对正，要掩好车。大钩挂上后要仔细检查，确认挂好无误时，方可给信号抬包。18.5.2 翻渣时，翻渣工要站在铁水包车侧指挥，负责吊车挂正包轴和落正包位。18.5.3 配铁水包时，必须认真检查，严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。18.5.4 发现铁水包上沿掉砖过多，或漏底，铁水包内衬掉砖，鼓包时，要进行修理，杜绝漏包使用。18.5.5 当铁水包内残铁超过30t时不得继续使用。二 . 铸铁吊车工安全操作规定1.搞好停送电的联系工作，当线路上有人工作时，严禁送电。因检修电路而停电后，开关上要挂“停电检修”安全牌，以防误伤人。2.坚持停电检查，检修和清扫制度。3.对于双电源系统，当两路电源同时供电时，不准合母联开关。4.保险丝，必须符合容量要求，严禁用金属丝代替。5.所有的断电保护装置，限位开关(极限)制动器等，不得随便短接或取消。6.送电时，先送动力线，后送操作线，断电时，先断操作线，后断动力线。禁止带负荷拉开关。7.操作时，必须注意力集中，不准脱离岗位，并不得让非岗位人代替操作。8.铸铁机和吊车开动前，均应先给警告信号三声铃响，如果其上面有人工作时，必须先联系好后，方可开动。9.在运转前或运转过程中，注意察看各部信号，得到“运行”信号后方可启动，发现停机信号后，立即停机。10. 吊车吊物时；不准歪拉斜拽超或负荷运转。以及冒险作业。11. 每班工作前，必须对设备进行全面检查和试车，发现问题及时处理。随时检查和调正各部电闸，确保灵活好使。12. 吊较重的重物时，抬起l00mm左右必须试闸，只有上升和下降都能闸住时，方可起吊。13. 翻渣时，注意检查双钩是否挂稳，铁水包位是否挂正。14. 吊重物时，禁止从人或重要设备上方通过，发现吊运路线前方有行人时，要给警铃叫其离开，并准备停车或改变吊运路线。15. 在厂房内吊车(大小车)不要全速行驶，在快到达终点时，要及早停车。16. 电气设备失火后，应首先切断电源，然后使用灭火器扑救，禁止用水灭火。17.机器运转时，严禁用手触摸转动部位。三 .铸铁工更换铁斗安全操作规定1.更换铁斗时，必须做好联系工作，工作中要注意周围人员，严防碰伤。2.装吊运铁斗前，要对钢绳、吊具、进行安全检查，确保可靠。3.必须由专人指挥吊车，指挥信号和手势要准确、清晰。4.打大锤时，严禁带手套，使用大锤前，要检查锤头是否牢固，以防锤头飞脱伤人。5.搬运和使用氧气瓶时，必须按有关规定执行。四.铸铁工浇灰安全技术规定1.工作前必须穿戴好劳动保护用品。2.交接班前，详细检查设备与工具是否完整无损。3.提前三分钟将灰搅拌好，确保浇灰均匀。4.在灰台工作时，经常了望是否有超宽刮台危险的车辆，如有应紧急躲开。5.在轨道工作时，时刻注意来往机车。6.严禁钻车、跳车、爬车。7.确保灰台下轨道清洁，畅通无阻。五.铸铁工检车安全操作规定1.在调车场或运行线路上检车时，必须等机车分开后，在车辆的两头右侧外方插好禁止连结信号，方可开始检查。白天红旗，夜间红灯。2.检车时，要注意了望。特别是进入车底工作时，车外要派专人了望，以免发生危险造成伤亡事故。3.禁止在高炉炉台下部检车，以免发生砸伤和烧伤事故。4.往渣包车大轴杠注油及在车体上部检修检查时，要首先选好位置，站稳脚手把牢，避免摔伤事故发生。5.在拆装轴箱大盖(注油或检查)时必须两人工作，注意安全。6.在调车场检查时，要注意邻线来往车辆，人员和工具材料应在安全线内。7.重车运行时不得靠近轨道进行检查。8.严格执行铁路交通运输安全规定。 六.装运生铁块安全操作规定1. 工作前必须穿戴好劳动保护品。2. 吊车司机交接班时，应先检查机械、电气设备，认为无问题并有操作牌，方可操作。3.经常检查吊车各极限开关，确保安全良好。吊车检修时，应设临时安全标志。4. 操作人员应熟悉设备安全操作方法和一般性的厂内安全常识。5. 操作前，应对机械活动部件进行检查，检查部件是否牢固，防护装置是否齐全可靠，钢绳是否良好，如有故障，应及时通知有关人员进行处理。6. 吊车在运行、取物、放置操作过程中，必须首先鸣铃。7. 吊车在运行期间，不准从其他作业人员上方通过。8. 吊车使用过程中和使用完毕，按指定位置摆正停放，吊车夜间运行时，工作区域必须有良好的照明。9. 学徒及学习代培人员不得独立操作。第三节 冲渣水泵工安全操作规定1.各机械转动部位，必须设有安全罩。2.配电盘前后地面，必须设有胶皮板，并保持清洁干澡。3.金属外壳，应设有接地线。4.严禁无安全措施的带电工作。5.水泵转动时，禁止清扫和有人靠近设备及转动部位。6.电气开关操作时，严禁带负荷拉合闸并带有绝缘手套。7.起动和停止水泵时，必须听从高炉值班室指令。8.到各水池、水井工作时，必须带好安全带。9. 严格执行操作牌制度，上班时穿戴好劳保用品。第四节 捞渣吊车工安全操作规定1.工作前必须穿戴好劳动保护品。2.吊车司机交接班时，应先检查设备，认为无问题并有操作牌，方可操作。3.司机应会同有关检修工对吊车机械和电气进行检查。检修时应切断电源。4.经常检查吊车各极限开关，确保安全良好。5.操作室门及车上下之处开关，必须保持良好和安全。6