焊接和无损检测责任师讲稿080629.doc

焊接和无损检测责任师讲稿080629 焊接和无损检测责任工程师080628前言? 1、教材? （1）压力容器制造单位无损检测责任工程师培训考核管理办法压力容器制造单位焊接责任工程师培训考核管理办法? （2）压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材第二章章、第二章、第九章）?第一章第十一章（第一第一节国内法规和标准第一节国内法规和标准质量监督与制造资格鉴定评审颁发制造许可证（有效期四年）质保体系运行有效产品质量受控强制监督检验符合法规标准的产品，签发监检合格证书，并在产品铭牌上打监检合格钢印标志满足安全质量法规标准要求的产品压力容器法规标准体系图安全技术监察规程实施办法和考核规则技术检验规则标准计量质量管理压力容器设计制造检验零部件材料理化金相焊接热处理无损检测计量检定气瓶压力容器安装、设计、制造、检验、使用、修理、改造图2压力容器法规标准体系图第二节国外法规和标准API美国石油协会标准美国制冷协会标准I动力锅炉-1压力容器（常规设计）材料和焊接材料性能法律法规标准规范-2压力容器（分析设计）-3高压容器移动式压力容器（05年出版）I V采暖锅炉焊接评定无损检测ANSI B31管道系列ANSI B16管法管件系列第二节国外法规和标准压力容器结构标准1959年3月告示1989年第4次修改火力发电设备技术标准1970年告示1990年第10次修改电工用产品焊接技术标准1970年告示1990年第6次修改气体用产品技术标准1970年告示1985年第8次修改JI SB8265-xx压力容器的构造一般事项JI SB8266-xx压力容器的构造特定标准特定设备检查规则1976年制定1992年第8次修改设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造制造许可、结构检查、焊接检查、使用（竣工）检查、安装检查、性能（定期）检查、变更（修理、改造）检查、再使用（重新）检查第二章质量保证体系 一、质量保证体系的基本要素法规依据第三节编写和实施 五、质量保证手册每章正文的格式目录质量保证手册章节号与标题文件号单位名称或标志版次/修订状态第页共页1目的/总则2范围 3、职责 4、质控系统程序图（见教材附录BL） 5、质量活动（控制环节、控制点、即实施措施和方法）5.15.26程序文件7作业（工艺）文件及质量记录表卡引用法规标准对管理的要求适用范围 4、在质量保证工程师的领导下，归口一或二个管理要素，编制质量控制系统、环节、控制点（质量保证手册的一或二章），相关的程序文件、作业(工艺）文件及质量记录表格等，以统一思想、统一方法、规范行为（有章可循）。 5、对本系统相关人员进行法规标准、专业知识、质量保证手册和程序文件的教育培训考核、指导贯彻实施方法（照章办事）。 ? 七、压力容器制造全过程质量控制程序图执行特种设备许可制度管理职责焊接控制（焊工资格、工艺评定、焊接工艺与设备）质量保证体系文件文件和记录控制质量改进与服务人员培训、考核及其管理材料、零部件控制（含焊接材料）作业（工艺）控制设计控制不合格品（项）控制计量与理化金相试验无损检测其他过程控制检验与试验控制监督检验压力容器制造过程与设备（焊接、热处理等）输入输出输入产品实现输出客户/市场第五节质量管理基本要素的确定第六节编写程序文件应注意事项二种认证的区别压力容器制造资格许可证序号I SO9000质量体系认证1依据全国人大主席7号（xx.08.27）“行政许可法”依据国务院总理390号（xx.09.03）“认证认可条例”2执行特种设备法律法规标准执行I SO9000/GB/T19000质量管理标准3适用于特种设备行业适用于各行各业4强制行政许可自主决定、自愿申办5第九章焊接质量控制系统 2、程序文件