东于中央水泵房施工组织设计[1]d oc 2.doc

东于煤业有限公司井下主排水设备安装 施工组织设计山西美锦集团东于煤业有限公司主排水泵房设备安装施工组织设计江苏东盛矿业工程有限公司东于煤业项目部2013年7月11日第一章 编制依据及编制原则1.1编制依据:1.1.1 山西美锦集团东于煤业有限公司主排水泵房设备安装S1117-203;1.1.2 国家、行业及建设单位有关安全、质量、环保等规定1.1.3 有关规范、标准、规程1、中华人民共和国矿山安全法2、煤矿安全规程3、煤矿建设安全规定4、工程测量规范（GB50026-93）5、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT501095）6、机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-921.2编制原则:1.2.1指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺;1.2.2开展全面质量管理,努力提高施工质量;1.2.3服务业主,降低工程成本,打造施工单位的良好形象;1.2.4搞好文明施工和环境保护工作;第二章 工程概况2.1工程概况: 井下水平中央泵房共设3台MD450-603型离心式水泵。主排水管路为D325*8无缝钢管，管路之间采用法兰联接。2.2.1主排水泵房设备概况：l 水泵MD450-603 Q=450m/n H=180m 3台；l 防爆电动机YB560S2-4 400KW 10KV l 配水闸阀PZ-1000型 DN1000 3台；l 闸阀 DG300 PN2.5MP 9台；l 止回阀 DG300 PN2.5MP 3台；l 放水闸阀 DG100 PN2.5MP 2台；2.2.2管线概况：l 3趟来水管（无缝钢管377*8 15m）；l 2趟排水管（无缝钢管325*8 80m；l 放水管（无缝钢管108*4 10m；l 排水管托梁 26套；l 凹凸面对焊钢法兰 77套；l 90焊接弯头 7个；l 焊接三通 14个；第三章 施工总体部署3.1 施工准备：3.1.1图纸会审：收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实组装图和零件图的各个几何尺寸及其对应位置。发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领会设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或修改。3.1.2技术交底：井下水泵房施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底，使施工人员对施工的全过程有立体概念，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。3.1.3 泵房及管子道非标加工：在井下主排水泵房设备安装前，将所需要的管路支架、弯头、三通，异径管加工完成。管件加工的要求：管路和管件上的法兰加工时均不焊接，井下安装时根据管件间的配合关系组装后再焊接，采取边组装边焊接的施工工艺。3.1.4 施工现场准备：l 施工期间供电系统：与建设单位协调，由建设单位提供一路660V供电电源，在井下泵房内安装一台BKD-400Z矿用隔爆型馈电开关用作总电源开关，安装两台QBZ-80矿用隔爆型启动器分别给两台660V电焊机供电。从总电源开关引出的电源接入一台BZX-4矿用隔爆型照明综合保护器，照明综保给井下临时照明灯供电。总电源开关供电的电缆选用MY 3*25+1*16橡套电缆，电焊机电源电缆选用MY 3*10+1*6，照明电缆选用MY 3*2.5橡套电缆，电缆长度根据电源开关位置现场确定。在设备安装期间，泵房内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W，供泵房设备安装时临时照明用。管路焊接期间，安装2台660V 500A的交流电焊机供焊接管路用。在真空开关附近设置辅助接地极，各开关均通过接地线与辅助接地极联接。l 泵房内瓦斯监控系统：泵房和环形管路施工期间，设专职瓦检员1名携带光学式瓦斯检测仪检查瓦斯浓度。每班检查两次以上瓦斯浓度，并设瓦斯牌板挂在作业现场。井下动用电气焊期间，施工班长携带便携式瓦检仪连续检查瓦斯浓度。l 灭火器材的配备：施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。3.1.5主电机试验：电动机入井前，必须进行电气试验，经电气试验合格的电机方可下井安装。电机试验项目：l 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；l 测量绕组的直流电阻；l 定子绕组的直流耐压试验；l 定子绕组的交流耐压试验；第四章 施工总体部署根据东于矿井下中央水泵房设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工：井下中央水泵房水泵和环形道管路平行施工。水泵房先安装3台水泵和电机，后安装每台水泵上的止回阀、闸阀、三通。再配制排水管路、放水管路、吸水管路，安装吸水井内的配水闸阀。环形管路从井巷管子道和泵房内的排水管接通。水泵房电控设备与机械部分平行施工，待设备安装完毕后进行水泵试运转工作。第五章 主要工程施工方法5.1主排水泵安装:5.1.1测量放线:由测量人员给出泵房内水泵轴中心线和水泵轴中心标高,并在泵房起重梁上标出水泵轴中心线,在巷道壁上标出水泵轴中心标高,并作出明显标志.作为设备安装时的基准.5.1.2基础验收:依据水泵轴中心线和轴中心线标高,验收水泵房设备基础.在设备基础上标定出轴中心线,核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置,与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确.基础验收完毕,应作出设备基础验收记录,请建设、监理单位予以确认.不合格部位以书面形式通知建设、监理单位,由建设单位安排施工单位进行整改.5.1.3研磨基础、布置垫铁:5.1.3.1根据设备基础图确定垫铁布置图;依据垫铁布置图确定垫铁位置后研磨设备基础,研磨时给垫铁编号,使垫铁位置与基础位置相对应.同组垫铁纵横两个方向必需水平,相邻两组垫铁用水准仪操平.垫铁与基础接触面积不小于60.5.1.3.2配置垫铁:l 平垫铁选用180*100规格;斜垫铁选用190*90规格,斜度1/15;l 平垫铁露出设备底座外缘1030mm；l 垫铁总高度不小于60mm;l 每组垫铁的层数不超过3层；l 主电机、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位，进行设备操平找正工作。操平找正后再设置其余4组辅助垫铁；l 基础铲麻面。5.1.3.4测量线安设:依据泵房起重梁标定的轴中心线,用1mm碳素弹簧钢丝放出轴中心线，钢丝一端系在起重梁上，另一端用坠陀拉紧。5.1.3.5水泵就位:利用水泵起重梁用手拉葫芦将水泵底座就位,穿上地脚螺栓,在水泵底座两侧测量线上各垂下两组线坠初步操平找正底座.在水泵轴两端中心空压入铅块,找出两轴中心,利用悬挂在测量大线上的两组线坠找正水泵轴,使两组线坠的线绳与轴孔中心位于一条直线上.清洗水泵出水法兰加工面,用精度0.02mm/m的框式水准仪放在出水法兰加工面上，对水泵纵横两个方向进行操平。操平找正要反复几次才能达到要求，先操平后找正，找正后再复查水平度。操平的方法是靠调整水泵底座下的斜垫铁，找正的方法是靠千斤顶微移设备底座。水泵操平找正后，调整设备底座地脚螺栓的露扣量和垂直度，然后将地脚螺栓孔二次灌浆。用高于基础强度的混凝土浇灌基础孔。待砼凝固后，复查水泵轴中心线和水平度，有误差时进行进一步调整。在调整的过程中逐步拧紧地脚螺栓，直到地脚螺栓拧紧后水泵轴中心线和水平度均在安装允许的偏差范围内。点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm.斜垫铁露出设备外缘1050mm,多余部分用氧气切除。设备调整合格后进行二次灌浆，二次灌浆前用清水冲洗设备基础，二次灌浆必须捣固密实，再用高于基础强度的混凝土进行浇灌。5.1.3.6水泵安装质量标准;l 泵体位置10mm;l 泵体标高10mm;l 多台泵体位置相互差20mm;l 多台泵体标高相互差 20mm.5.2主电机安装：利用泵房起重梁用手拉葫芦使电机就位，穿上地脚螺栓后进行操平找正。以水泵与电机相连接的联轴器初步对电机进行找正。检查水泵和电机的轴向窜量是否符合要求。将水泵和电机的轴向窜量分别沿联轴器方向调至最大。根据设计图纸确定联轴器间隙。用精密垫块调整联轴器间隙，用百分表检查联轴器的径向位移当联轴器的间隙、径向位移和倾斜均满足要求后，将地脚螺栓二次灌浆。待混凝土凝固后，用精度0.02mm的框式水准仪放在联轴器顶端精平电动机轴，在调整电动机轴水平度的过程中逐步拧紧地脚螺栓。同时检查联轴器间隙，径向位移和倾斜，直到满足要求为止。点焊垫铁，将主电机进行二次灌浆。联轴器安装质量标准：l 联轴器径向位移不超过0.1；l 联轴器倾斜不超过0.2/1000l 端面间隙5-8mm.5.3阀门及管件安装：在泵房电机和起重梁上搭设24/m轨道一根，在轨道上悬挂一台2T手拉葫芦，利用2T手拉葫芦组装阀门及管件.5.3.1变径管、止回阀、闸阀组合件安装:将变径管、闸阀、止回阀依次在泵房地面利用法兰螺栓连接成一个组合件，利用2T手拉葫芦将组合件吊起，在水泵出水法兰上放好法兰之间的金属垫片，将组合件缓慢落下使变径管法兰与出水法兰对接。找正后联接法兰螺栓，拧紧法兰上对称位置上的4条连接螺栓，使法兰止口完全咬合好。调整法兰之间的间隙使其均匀，再拧紧其它联接螺栓。止回阀安装时要注意阀的方向，止回阀上箭头的方向要与水泵出水方向一致。5.3.2组装等径三通和闸阀:在泵房地坪上焊接等径三通相连接处的法兰。先焊接等径三通上的法兰，使法兰端面与管中心线垂直。再用连接螺栓从两侧将两闸阀联接起来，找正等径三通与闸阀位置（使其手柄方向一直）后将螺栓拔紧。5.3.3安装等径三通和闸阀:先将一片对焊凸法兰与止回阀上面的法兰用连接螺栓固定牢固，然后将等径三通和闸阀组合件吊起，找正等径三通和闸阀两侧管路位置，使管轴线与巷道壁垂直，拧紧法兰联接螺栓。5.4泵房环形管路安装:泵房内环形管路安装在两侧巷道。管路支架应该预埋在巷道两侧帮上，在管路两端起重梁上各悬挂一台3T手拉葫芦。先安装巷道两侧上端的排水管路将其就位与巷道帮的支架上，利用水平管操平管路后依次焊接接口。实测两台水泵之间主排水管路两端异径三通法兰端面之间的距离，在地坪上配好两泵之间的短管，用手拉葫芦将短管吊起，找正管口位置后进行焊接。5.5水泵吸水管安装：从水泵吸水口法兰开始，依次安装偏心异径管、弯头、吸水管、吸水笼头。安装时将吸水弯头、吸水管、吸水龙头组装成一体，在吸水井起吊梁上挂一台2T手拉葫芦，利用手拉葫芦将吸水管部分整体吊起与偏心异径管法兰对接。拧紧法兰连接螺栓。再安装吸水管托管梁及管卡，操平找正后进行二次灌浆。待砼凝固后拆除手拉葫芦。5.6配水闸阀安装凿配水闸阀下托梁梁窝：依据配水井中心线和配水闸阀安装中心线，确定下托梁梁窝位置，用风镐凿梁窝。安装配水闸阀下托梁。组装后进行操平找正、二次灌浆。待砼凝固后安装配水闸阀下部配水阀。用手拉葫芦将配水闸阀下部配水阀移入吸水井，缓慢下放至井底，再将圆管部分伸入供水孔内，找正配水阀，用连接螺栓将其固定在下托梁上。用砼充填圆管与供水管之间的间隙。安装配水闸阀操纵杆：凿配水闸阀操纵杆梁窝，用2T手拉葫芦将操纵杆移入配水井，连接操纵杆与配水阀之间的法兰螺栓，找正操纵杆拧紧连接螺栓。安装操纵杆托架，用连接螺栓固定操纵杆直管座，操平找正上托梁后进行二次灌浆。5.7安装真空泵:将真空泵、电机底座放在设备基础上,穿上地脚螺栓,操平找正真空泵,配置真空泵管路.5. 8电控系统安装(因缺施工图纸,待图纸到后进行补充)5.9水泵试运转: l 按电机说明书要求，给主电机、主排水泵注油；l 全面检查电机接线、线路是否正确；l 启动主电机空运转，全面检查各部有无异常现象正、反转各运行1小时后停机。如果有异常情况发生立即停止并进行处理。l 再次启动电机空运转，无误后停机。按水泵旋转方向人工旋转水泵，确认无卡阻现象后联接电机与水泵的联轴器；l 检查水泵平衡水管，润滑油管路是否畅通，盘根密封是否完好，用水浸润盘根；l 启动真空泵，观察压力表读数，将水泵抽真空；l 启动液压站，观察油压上升情况；l 启动主电机，在电机启动过程中逐步打开液动楔式闸阀，观察压力表读数，若压力表无读数，立即停机检查；l 用一趟主排水管路排水，不使用的阀门全部关闭严密；l 水泵正常运转后，全面检查各部位运转是否正常，无误后进行水泵试运转，主排水泵试运转时间8小时；l 在试运转期间，水泵压力等性能指标必须达到设备技术文件的规定滑动轴承温度不高于70，滚动轴承的温度不高于80。各紧固件联接部位无松动，运转中无异常声音，各密封部位不泄露填料温升正常，平衡盘出水温度不过热，泵的安全保护装置灵敏、可靠；l 泵启动后，关闭真空泵及其闸阀；l 在水泵运转过程中，要密切注意各部温升是否正常，发现异常情况时立即停机处理.第六章 主要施工设备选型及配备为实施本承包工程拟投入的主要施工设备序号设备名称型号规格数量产地使用年限生产能力1瓦斯检查仪ACWK12镇江仪表厂22磁力钻床1沈阳机床厂23砂轮机S3-4002邯郸电动工具厂14手提砂轮机3邯郸电动工具厂15电焊机BX3-5002北京东升电焊机厂16风镐G-112沈阳风动工具厂17水准仪S31瑞典8馈电开关BKD200Z6601淮南矿山电器总厂29真空开关QBZ-802淮南矿山电器总厂210兆欧表500V1武汉华科111兆欧表1000V1武汉华科12兆欧表2500V1武汉华科13万用表MF-472武汉华科114钳形电流表1武汉华科11514 第七章 施工工期计划（30天）施工项目施工工期（天）2468101214161820222426283013台主排水泵安装4天23台主电动机安装5天3闸阀、止回阀安装5天4环形排水管路安装7天5水泵吸水管安装2天6水泵配水闸阀安装3天7射流泵总成2天8水泵配电6天10水泵试运转2天东于煤业有限公司井下主排水设备安装 施工组织设计第八章 检验、监测手段l 主排水泵房设备安装，采用我公司先进的检验、监测手段，全面跟踪施工的全过程，确保工程质量优良；l 施工用的水准仪、计量器具使用前必须送交计量检测部门进行校验，使仪器设备始终处于受控状态；l 工程定位测量，必须向建设单位获取第一手资料，并加以检验，合格后方可使用；l 工程定位测量，要由两名专业测量人员分别进行，所测得的数据进行比较，取最小误差值。测量所得的结果要由专人进行复核，并请建设、监理单位复核认可。l 电气设备入井前，使用我公司先进的电气试验、监测仪器进行试验，确保合格的电气设备投入运行第九章 质量保证体系及措施9.1工程质量达到的要求：承包范围内的所有单位工程质量全部达到合同要求；9.2、建立健全质量保证体系；9.3保证质量的技术措施：严格执行煤矿安装工程质量检验及评定标准及合同要求的质量管理及验收评定等有关质量规定。主动接受建设单位和监理单位的质量监督；l 严格按照我公司通过的质量体系程序文件进行质量管理；l 建立质量责任制，制定明确的质量奖罚制度；l 定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患，总结经验教训，堵塞质量管理的漏洞；l 严格按照质量标准进行施工和验收，成立专职质量检查机构.l 组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术，操作水平。l 严把工程材料的采购，检查和试验工作，材料代用必须经建设、监理、设计单位认可；9.4质量控制措施：l 施工中二次灌浆按要求留出砼试块，定期作压力试验；l 配齐检测和测量工具，如水准仪、钢尺、水平尺等；l 搞好测量大线的定位和定期校验工作，确保设备定位准确无误；9.5搞好工程定位及测量基础资料的移交工作；9.6加强焊缝的检验检查工作管路焊接必须经培训的电焊工持证上岗作好焊缝的编号和记录工作，实行谁焊接谁负责的管理制度；9.7提高法兰安装的质量，使法兰垫垫正，螺栓拧紧程度和力矩一致；9.8提高施工工艺，使设备、管路安装整齐、美观；9.9施工过程中，要注意保护设备；9.10按施工组织设计要求配齐电气试验设备和测量工器具；第十章 安全保证体系在多年的井下工程施工中，我公司形成了一套比较系统的施工安全技术措施、安全管理方法和经验。制定了系统的安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度，建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全技术措施。坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守安全生产法、煤矿安全规程和各种岗位责任制。10.1、建立项目部安全生产管理制度，安全生产岗位责任制，配备专职安全管理人员，建立安全生产网络体系；10.2、开工前，必须组织施工人员阅看图纸。学习施工组织设计及各单项施工措施。10.3、每班作业前应布置当班的工作任务和需要注意的安全事项，严禁违章作业，班后总结安全工作；10.4、起重安全技术措施：l 大件设备起吊要核实设备重量，起吊使用的绳扣必须进行安全系数计算，安全系数达不到要求禁止使用起重用的卡环不能超出额定负荷l 起重用的滑轮，手拉葫芦，卸扣等使用前必须认真进行检查，不合格的禁止使用l 设备起重时，先进行试吊，使设备吊离地面少许进行观察，经检查无误后再进行起吊；l 登高作业人员必须佩安全带，穿防滑鞋。安全带使用遵循高挂低用的原则；10.5井下动用电气焊措施：井下动用电气焊时需另行编制电气焊措施，并严格执行电气焊审批手续，未经允许严禁在井口及井底动用电气焊。10.6电气试验安全措施：l 高压试验时清理现场，挂牌，设专人监护；l 高压试验工作人员不得少于2人；l 因试验需要断开设备接头时，拆除前要做好标记，恢复后应进行检查；l 试验设备两端不在一起时，另一端应派人看守；l 高压试验前必须认真检查接线。电表倍率，调压器零位状态正确无误。试。10.7作业人员安全注意事项：l 工作人员严禁喝酒，并要休息好；l 下井人员，必须戴好安全帽、矿灯及自救器；l 下井人员不准携带打火机、香烟等易燃物品；l 施工现场不准打闹，并且服从统一指挥；l 在装卸及运输设备时要注意保护好设备；l 在井下施工现场，要严格按煤矿操作规程进行操作，并持证上岗。第十一章 工期保证措施l 组织强有力的领导班子和精干的施工队伍，以井下中央泵房设备安装为主要矛盾线，围绕设备运输到位后30天形成水泵正常排水，确保矿井排水系统早日形成；l 加强施工准备期的管理，人员进场后，即时勘查施工现场，与建设单位联系设备下放事宜；即时安排材料进货非标加工任务，非标加工与设备安装同时进行；l 积极采取新技术、新工艺和新设备，开展技术革新活动，提高施工质量，加快施工进度，降低工程成本；l 实行内部承包，加强内部经营管理，增强竞争意识，激发职工的劳动积极性；l 中央泵房配电由电工班进行施工第十二章 文明施工及环境管理12.1搞好井下泵房的设备管理和施工现场的环境卫生工作做到施工器具摆放整齐，室内杂物清理干净用电采用防爆型电气设备硐室内设置消防器材和防火砂箱；12.2严格遵守建设单位