污水池花岗岩施工方案

- 1 -环境安全综合治理项目 PVA 车间污水池花岗岩防腐施工方案编 制： 审 核： 审 批： 编制单位：河南省防腐保温开发有限公司2014 年 11 月 10 日- 2 -目 录1. 编制说明.32. 编制依据.33. 工程概况.34. 主要施工材料标准和技术要求.45. 施工材料配置.56. 施工工艺流程图.57. 施工准备.68. 主要工序施工方法及技术措施.79. 施工质量管理措施. .1010.雨季施工管理措施. 1311.HSE 管理措施. 1312.施工人员、施工机具需用计划. . 15- 3 -1、编制说明本方案为中石化四川维尼纶厂环境安全综合治理项目老区 PVA 车间料仓污水池和VAC 装置污水中和池花岗岩防腐工程，装置区内污水池花岗岩防腐工程施工方案。花岗岩防腐工程施工难度大，工程量大，工期紧、质量要求高，为优质、高效、按期完成本工程施工任务，特编制本方案，指导施工。2、编制依据2.1 施工合同技术要求2.2 环境安全综合治理项目污水池设计图纸2.3 防腐蚀花岗岩板材技术规格书 2.4 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）2.5 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB50212-2002）2.6 环氧树脂防腐蚀工程技术规程CECS01:20042.7 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 （GB50224-2010）3、工程概况3.1 本装置区污水池内主要为酸性介质，具有较强的腐蚀性和磨蚀性，按设计要求，采用玻璃钢和花岗岩做二道防腐设防，花岗岩防腐蚀地面以环氧砂浆为胶结材料，铺砌花岗岩。本工程主要施工部位有地面、墙壁、沟槽等。3.2.工程名称：环境安全综合治理项目3.3.工程施工范围：PVA 车间料仓污水池、VAC 装置污水中和池，池底、内外壁及四周（不含地坪以下部分）采用 30mm 厚的花岗岩铺砌进行防腐施工，玻璃钢隔离层两底两布。3.4.施工工艺：水池池底、内外壁及四周铺衬花岗岩瓷砖做法。表面处理。隔离层（环氧玻璃钢两底两布） 。结合层 6 厚密实的环氧树脂胶泥（巴陵石化 EP E-44 环氧树脂） 。铺砌 30mm 花岗岩。勾缝（环氧树脂胶泥:环氧树脂 1:0.1 稀释剂:0.08固化剂:2 石英粉)勾缝 58 厚） 。35 施工工作量：参照施工图纸3.6 建筑防腐蚀部位做法及材料- 4 -序号 部位 防腐要求 备注1室外、池内地坪（地面）1、 环氧树脂打底料二道2、 隔离层：环氧树脂玻璃钢二底二布3、 结合层：6mm 环氧树脂胶泥4、 花岗岩面层 600300305、 环氧树脂胶泥灌缝（缝宽 8mm）花岗岩颜色为芝麻白，非铸光面2 沟槽1、 环氧树脂打底料二道2、 隔离层：环氧树脂玻璃钢二底二布3、 结合层（厚 4-6mm）：环氧树脂胶泥4、 花岗岩面层 600300305、环氧树脂胶泥挤缝（缝宽 2-3mm）花岗岩颜色为芝麻白，非铸光面4、主要施工材料标准和技术要求41 花岗岩板：室内外混凝土地坪规格为 60030030，沟槽、踢脚、规格为60030030，花岗岩所有物化指标满足行业规定要求，耐酸率大于 98，吸水率1，组织均匀，结构致密无风化，不得有不耐酸的夹层，不得有裂纹，不得有缺棱掉角等现象，各方向长度允许偏差 3.0mm 以内，颜色经业主同意选用芝麻白。42 防腐板材铺砌结合材料树脂液、砂浆粉、胶泥粉、玻璃钢粉物化指标满足行业规定要求。421 E-44 环氧树脂: 外观：浅黄色透明粘稠液体；环氧当量(g/eq) ：210-240；环氧值：0.41-0.48；色泽(号)：2；软化点：15-23 ；粘度(，mPa.S)：20000-40000；主要用途：粘合剂、浇注、地坪涂料、复合材料等。422 玻纤布：非石蜡无捻粗砂玻纤方格平纹布 0.2-0.4 厚，经纬密度 44-88 砂根数，其化学成分应符合国家现行标准无碱玻璃球JC 557-1994 和中碱玻璃球JC 583-1995 中的规定，严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。423 T-31 固化剂：固化剂 是一种性能综合的酚醛胺 (PAA)环氧固化剂，浅棕色透明黏性液体，密度(20)1.081.09g/cm³ 。胺值 460550mgKOH/g。折射率1.52501.5300。闪点（开杯）75。黏度（25 ）10001300mPa.s。溶于乙醇、丙酮、甲苯等，微溶于水。因其含有酚羟基、伯氨基和仲胺基等活性基团，所以环氧树脂固化之后，改善了环氧树脂的耐热性和耐腐蚀性。无毒，LD5067308970mg/kg。用作环氧树脂胶黏剂室温、低温、潮湿环境的固化剂，一般用量为 1540 份，室温干燥条件下用量为 1520 份;而在低温或潮湿环境用量应提高到 2540 份。固化条件室温/24h，固化度可达 91%以上。424 石英砂：石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是 SiO2 ，石英砂的颜色为 乳白色、或无色半 透明状，硬度 7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为 2.65，堆积密度（1-20 目为 1.6） ，20-200 目为 1.5，其- 5 -化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于 KOH 溶液，熔点1750。是工业、化学、水处理等的理想材料。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm 为毫米单位）4. 2 . 4 环氧树脂玻璃钢的施工配合比（质量比）材料名称 E-44 环氧树脂 丙酮稀释剂 T31 固化剂 矿物颜 色 石英砂（粉） 打底料 100 40 15-20 修补料 100 15 15-20 150200 玻璃钢胶液 100 15 15-20 2 环氧树脂胶泥料 100 15 15-20 150200环氧树脂砂浆料 100 15 15-20 300400环氧树脂灌缝料 100 15 15-20 1502005、施工工艺流程图：6、施工准备6.1 施工技术准备施工准备、放线环氧树脂料打底二道环氧玻璃钢二底二布结合层环氧树脂砂浆花岗岩面层修补、清理面层计量、环氧树脂砂浆连续施工、一次性成活养护、固化、验收防腐基层验收材料报验环氧树脂胶泥灌缝/挤缝- 6 -6.1.1 认真看懂图纸，对图纸进行自审、各专业互审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸自审记录，参加业主组织的图纸会审。6.1.2 编制切实可行的施工方案，并报监理审核，以审核批准后的方案和相关文件为依据，在各道工序开工之前检查、监督方案的落实情况、做全面的技术交底，使全体人员了解施工内容、施工顺序、施工方法、施工要求、施工计划、施工安全和施工措施。6.1.3 认真贯彻公司计量管理制度，按计量要求配备合格的计量器具。6.1.4 胶泥的配方和主要技术指标应符合设计规范及技术要求。6.2 施工操作准备6.2.1 准备本工程施工材料，机械到场就位并调试，以减少施工时调试维修时间，高标准满足施工要求。6.2.2 施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、麻面等现象，表面的浮灰油污等杂物应清除干净。6.2.3 结合工程特点，施工时作好职工进场安全教育及培训工作，劳动保护和安全措施应遵照国家或部颁发的有关规定的要求。6.2.4 运至现场的材料应有出厂合格证和检验报告，严把材料的验收、保管、进场确认、现场保养关。6.2.5 材料进库时，应按其类别、型号、规格、使用顺序分别堆放，并设置标记，避免混淆，装卸材料应轻拿、轻放，严禁野蛮装卸。6.2.6 胶泥的搅拌应优先选用机械搅拌，也可根据实际情况人工搅拌，每次拌胶泥的多少，应根据气温、施工用量和其他条件而定，随拌随用，在保证质量的原则下，避免材料浪费。7 、主要工序施工方法及技术措施7.1 基面检查及处理7.1.1 基面检查：根据国家标准 GB50212-2002 的相关条款对基体混凝土或水泥砂浆进行验收，并办理中间交接手续。7.1.1.1 水泥砂浆或混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求，在水泥砂浆或混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应成直角。7.1.1.2 基层必须干燥，在深为 20mm 厚度层内的含水率不应大于 6%。当设计湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工，表面平整度用 2m 直尺及楔形塞尺检查，允许偏差- 7 -不大于 2mm。基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。7.1.2 基面处理7.1.2.1对表面松软处、残留的水泥渣、模板接缝、灰尘、起砂起壳等不能满足施工的部位等，采用角向砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净毛刷、压缩空气或工业吸尘器除去基层表面的浮灰或水泥渣。基层处理完成后，仍有局部不平处，用腻子刮平7.1.2.2 对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。7.1.2.3 对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对少量的局部裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂浆修补料沿裂缝处慢慢灌入，压实磨平。7.1.2.4 凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。7.2 玻璃钢防腐施工要点本工程地面及沟槽玻璃钢防腐采用手糊法施工，具体施工根据现场气候等情况确定使用间歇法和连续法作业。玻璃钢施工环境温度宜为 1530，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于 15时，应采取加热保温措施，并严禁用明火或蒸气直接加热；原材料使用时的温度，不应低于允许的施工环境温度。7.2.1 树脂玻璃钢铺衬前的施工。封底层：在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷封底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜于小于 24h。修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜于小于 24h，24h 后再贴玻璃布，胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。7.2.2 粘贴玻璃布顺序：玻璃布的粘贴顺序，通常与物料流动方向相反，先沟道、孔洞、设备基础，后地面、墙裙、踢脚。搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭接缝应相互错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到平衡即可。如下图示：玻璃布粘贴顺序示意图- 8 -7.2.3 粘贴方法；本工程宜采用间断法施工：首先用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，也可用辊子反复滚压使充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料，待其初步固化、不粘手（一般须自然固化24h） ，再铺贴第二层；在铺衬最后一层布后，再涂刷一层树脂胶料，在铺贴每层时都需要进行质量检查，清除毛刺、突边和较大气泡等缺陷并修理平整。7.2.4 池槽及阴阳角处理：阴阳角处的玻璃钢与基层仅是点线的接触，况且玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。因此，应将阴阳角玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加 12 层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时，可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用；在转角处、管、孔、预埋件、设备基础周围，应把布剪开铺贴，并加贴 12 层予以增强。7.2.5 玻璃钢养护注意事项；常温养护不低于 200C；养护时严禁明火、蒸气、水及日晒；环氧玻璃常温养护时间不少于 7 天。7.3 花岗岩防腐施工要点7.3.1 花岗岩防腐地面构造 ：（见图 1、图 2）图 1 花岗岩防腐地面构造示图 图 2 池槽铺砌花岗防腐构造示图图 1：1花岗岩面层 2二布二涂 3找平层 4砼基层 5粗砂或回夯填土层图 2：1花岗岩沟槽（池）2玻璃钢 3钢筋混凝土沟槽（池）7.3.2 施工过程控制修补、清面试拼试铺胶料计量、拌合及铺结合层弹线放线 勾缝铺贴花岗岩- 9 -花岗岩防腐面层施工质量控制简图 7.3.4 花岗岩板材在铺砌前，应经挑选，并应洗净、干燥后使用，宜先试排，应做好切割和磨平的处理，按设计和技术交底要求或结合实际尺寸试排后在施工现场进行切割，为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好或量好的板材放在带滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角平直，宜采用手提式磨光机械打磨边角。7.3.5 放线后，铺砌时结合层与板材应分段同时砌，铺砌要事先进行试铺；待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀抹一层胶泥浆；最后轻轻放下，找好平整度、缝隙后用橡皮锤敲打四周，无误后，再击打中间并让其牢固。铺砌时，铺砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不宜出现十字通缝，多层块材不得出现重迭缝。7.3.6 铺砌的板材应平整，线路直顺，镶嵌正确。表面平整度要求见下表，块材的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象，灰缝的表面应平整，板材间与结合层以及槽（沟）辟角、镶边和靠槽（沟）辟、柱边均匀应紧密砌合，不得有空隙。7.3.7 花岗岩面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层（含勾缝）的胶泥强度达到要求后，再进行修补清理。需作勾缝的块材面层，铺砌时，应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆；勾缝前，应将灰缝清理干净7.3.8 花岗岩树脂胶泥勾缝与灌缝，必须待砌筑胶泥养护后方可进行。由于花岗岩砌筑时缝大，铺砌块时，用事先按灰缝宽度要求备好的木条留出缝隙。待铺砌的胶泥初凝后，将木条取出，保证缝底平整，缝内无灰尘污垢等，然后在缝内涂一遍环氧树脂底料，待其干燥后再勾缝。灌缝时，宜分次进行，勾缝胶泥要饱满密实，不得有空隙、气泡，灰缝表面平整光滑。7.3.9修补养护，铺砌好的花岗岩面层严禁放置杂物、重物，不得随意在面层上施工，以免破坏整体防腐效果。在自然温度下养护15天。板材块处理 养护、固化验收- 10 -8、施工质量管理措施对全体施工人员经常进行质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想，认真执行国家有关施工及验收规范并建立健全现场质量保证体系。施工现场质量保证体系如下：现场负责人郭自目经理杨现业工程师韩宗全员陈绍工班组长孙伟量检查员李超 11 -8.1 认真按照施工程序施工，做到图纸有会审、施工有方案、技术有交底、施工有记录、工序有交接、隐蔽有共检验收、交工资料整理齐全。8.2 每层工序完成后由项目部组织施工队进行自检，自检合格后，通知相关单位进行共检，共检合格后方可进行下道工序施工。8.3 各种测量仪器必须在检定合格的有效期内进行使用，严禁使用未经检定合格的仪器。8.4 认真做好“三检一评”制度，加强工序管理和材料取样管理，及时报验，发现质量问题及时上报监理、建设单位，制定整改方案，严格整改并连续监督检查直至建设单位满意。8.5 由工程技术负责人负责工程施工质量的监督检查和管理工作，各班组明确质量兼职检查员，做好质量管理工作，形成自上而下的现场质量监督检查网。8.6 铺砌花岗岩板前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。8.7 面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中要注意下层表面应用钢丝刷清扫干净，各种材料要有配合比，现场必须有计量器具配置；在刚铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行；养护期应保证 7d。8.8 施工完成后未投入使用前的花岗岩防腐面，严禁重物进行撞击敲打等，并设围护警戒标志，必要时设专人进行监护。质量控制网络图：- 12 -1. 现场施工质量控制点：1.1 现场材料控制人控制点：材料外观、质量检查 容重、密度、粘度检查 有无产品批号、合格证 质检单位证明1.2 现场施工工艺控制人控制点：每道工序中间检查控制 现场技术指导1.3 现场计量控制人控制点：计量器具检验及下料 按说明书规范施工设计与安装控制 材料配比和厚度检查1.4 现场质量检验负责人控制点： 每道工序完工自查自检记录 特殊部位及死角控制施工队互检记录 监理检查控制验收整改记录 竣工资料移交1.5 AAAAAAAAAAA ：9、施工安全管理措施及文明施工9.1 施工安全管理措施9.1.1 建立健全安全管理制度，并认真贯彻执行；施工前须进行安全技术交底，每天进行班组安全教育、坚持每周一安全例会教育，会上分析现场作业区域存在那些安全隐- 13 -患及应对措施，严格执行三级安全教育制度，禁止未进行安全教育的施工人员进场施工。9.1.2 施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆 1M 范围内进行作业。9.1.3 严格执行各种安全操作规程，特殊工种要持证上岗，禁止“三违”现象的发生。9.1.4 防腐作业现场严禁烟火，吸烟到批准的临时吸烟区，施工动火前必须与衬胶等相关单位之间进行协商，协商后办理动火证，禁止无证进行动火作业。9.1.5 现场加强“四口”及“五临边”的安全防护。9.1.6 现场配电箱按规定统一管理，设置漏电保护器，做到安全用电，现场应保证足够照明，现场用电电缆应架设或埋地，并设有明显的警示标志，设专用配电箱，做到三相五线制，即“一机、一闸、一箱、一漏保” ，禁止私拉乱接电源线。9.1.7 严格按规定设置足够数量的消防器材，现场设置安全标志、安全操作牌及警示牌，循环道路要畅通。9.1.8 进行经常性的全员安全教育，以提高进场作业人员的安全意识和自我保护能力，把“要我安全”转化为“我要安全” 。9.1.9 施工机具、设备要挂牌，悬挂安全操作注意事项，动力设备要有接地接零措施，接地要可靠。施工区域设置必须的安全设施，进入现场的职工，按规定配备、使用合格、齐全的劳保用品，作业时精力集中，禁止酒后上岗作业。9.1.10 夜间施工要加强对施工作业人员的安全教育，照明设施要符合要求。9.1.11 防腐作业时，作业人员必须佩戴口罩等防护用品，并派专人进行监护。9.2 文明施工9.2.1 所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾集中、定点放置、定时处理。9.2.2 合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。9.2.3 运输花岗岩材料时，做到轻搬轻放，车辆两侧 3 米范围内禁止有人进行作业。9.2.4 合理安排作业时间，尽量采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备设置防噪棚，减少噪音污染。9.2.5 周围道路平整无积水，禁止非施工人员入内。9.2.6 机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理，施工材料堆放整齐。 9.2.7 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。9.2.8 项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，不定期- 14 -检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。10、雨季施工管理措施10.1 污水池玻璃钢、花岗岩防腐施工环境温度宜为 1530，相对湿度不大于 80%。在下雨天时不宜施工；但是也要做好防雨措施，在顶部搭设防雨、防晒棚，用隔雨材料盖好。10.2 提前准备好雨季所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、材料等必须避免存放在低洼处，要用油布盖好，以防雨淋；如不慎施工污水池内进水要组织人员或抽水机械及时排水，把池内水排净晾干后才能继续施工。11、HSE 管理措施:11.1 检查施工单位进场作业人员的安全教育11.1.1 对每个新进场的作业人员进行三级安全教育，一级由环安处进行教育，二级由车间进行教育，三级由施工单位进行教育，经三级教育合格人员，报监理备案11.2 安全检查11.2.1 HSE 组织管理体系活动正常。11.2.2 施工现场事故隐患予以纠正。11.2.3 各种施工作业良好的安全防护措施。11.3 进场机具、设备报验11.3.1 凡是需进场使用的机具、设备，均需自检合格后填报申请单报验，经监理检查合格后才能进场使用。11.4 材料和油漆要集中管理，放在指定场所或容器内，不能使用的废料和油漆空桶要及时清理出施工现场，拉到业主指定的场所统一掩埋。11.5 没有经相关部门办理动火作业票和施工作业现场没有动火作业监护人，不能动火。11.6 进入受限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。11.7 按规定办理临时用电作业票，电工作业人员必须持有效的操作证才能上岗作业，现场配线盘应满足配电设备的负荷要求，且做到“一机一闸一保护” ，现场电源线的敷设不得随意随地摆放，不得阻碍现场的安全通道。 11.8 搭设的脚手架必须按照国家有关规程和标准要求搭设，脚手架采用的架料、扣件- 15 -必须是合格品并完好无损，不得有变形及破损，脚手架能承受作业人员、材料、工具的总重量。脚手架搭设完毕经 HSE 工程师验收合格后挂牌，方准使用。正在搭设中的脚手架或验收不合格脚手架应封闭上下通道，挂“正在施工”等明显标志，作业人员身体必须符合高处作业安全管理规定的要求，并持有特殊工种操作证并办理高处作业许可证，安全措施到位，监护人在位后，才能进行作业。作业人员必须戴安全帽并系牢帽带，并正确佩带双钩双绳五点式安全带（绳） ，安全带应高挂低用，并系牢在牢固的构、建筑物上，安全带必须是合格产品，工作点下方半径