企业质保部经理岗位职责说明书(doc 7页).doc

供应商质量管理十大原则传统的来料质量管理主要是针对IQC内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因伴随追求质量的提升及双赢的局面，IQC来料质量管理将转变为供应商的源头质量管理。企业不是被动的与供应商打交道，而且要主动的引导，改变，管理，维护它们之间的质量休系。 采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。 采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 采购商减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。 采购商制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双方互惠条件。 采购商可在供应商处设立SJQE. SJQE通过扮演客户的角色，从而达到推动供应商的质量。 采购商定期或不定期地对供应商进行等级评比，制定和落实执行奖惩措施. 每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。 采购商对重点材料的供应商上游厂商进行质量监控管理。 管控供应商材料的制程参数变更或设计变更时均需采购商的确认批准。我们缺的不是制度而是执行力(转载)听人讲过一个故事：三峡工地是世界级的超级工程，安全文明生产要求十分的严格，制定了非常完善的各种规章制度和操作规程，厚如一本大词典。但是经过很长一段时间，仍然没有实现安全文明生产的计划目标，为此，专门请了几个安全生产管理方面的外国专家。专家们查看了现场的规章制度和操作规程后直摇头，说：“我们只有一个小本子”。现场的中国人许多都红了脸。这就是一个执行力的问题。是的，如果我们不去想办法贯彻落实制定好的制度规程，只将它们锁进柜子，只是为了应付检查，再多的制度规程又有什么意义呢？企业为何经常有检查人员前脚走，后面就出事故的事发生？如何维护各类安全规章制度的严肃性和权威性？我认为，管理层没有采取有效的纠正措施确保规章制度得到充分的执行，客观上使操作人员违规行为被认可，这是管理的违章，是最可怕的。对一个有执行力的组织来说，追求“有章必循”、“违章必究”的境界，其实质就是建立一种执行力的文化，只要一切从“严”，就能达到理想的效果，就能实现既定的目标。首先是制度“严”。安全的各项制度的制定要从“人本”出发，符合实际，并且要做到条款严密，不得出现任何的疏漏；各种制度的衔接要紧凑、一致，切莫出现冲突和矛盾；关键的条款要严谨、准确，避免出现“弹性”和漏洞，给以后的执行带来麻烦。其次是管理“严”。要在制度面前人人平等，以制度管人。如在安全检查中，无论是谁“三违”了都必须按照有关规定按程序执行。特别是检查人员要严，要深入现场深入一线认认真真地查，不能走马观花，不能睁只眼闭只眼，对于查出的隐患要严格按照规定盯着整改。如果管理不严，发现“三违”不报，查出隐患不除，真可谓是放虎归山，自己为自己埋下“定时炸弹”，后患无穷！再次是分析事故“严”。一旦出现事故，就应该认真地去分析，莫把事故当“故事”。对事故必须按照 “事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过”的原则执行。第四是处理“严”。对于事故的处理应按照有关规定严肃处理，不能有半点的姑息迁就。该停职的停职，该开除的开除，该移交司法机关的交司法机关追究刑事责任。如果对每个事故都能严肃处理，谁还敢对安全不重视？谁还敢拿职工的生命