压滤机维护规程6..doc

本规程适用于XAW100/1000-UB及XAW60/100-UB型箱式压滤机；一、设备点检标准及点检记录压滤机电气专业点检内容序号检查方法检查部位检查内容点检周期点检标准1看听摸电动机声音每周一次良好2振动灵敏3发热良好4控制器线路是否规范良好5接线有无松动良好6接头有无发热无断裂、腐蚀7安全装置完好、灵活8其他正常压滤机机械专业点检内容序号检查方法检查部位检查内容点检周期点检标准1看听摸压滤机体油压缸活塞推动是否灵活、有无异常每周一次良好2进出油管有无腐蚀损坏良好3液压部分液压元件是否灵活良好4油泵运行情况良好5管路密封情况无断裂、腐蚀6进出口阀门是否完好完好、灵活7安全装置是否完整完好、灵活8其他正常压滤机岗位点检内容序号检查方法检查部位检查内容点检周期点检标准1看听摸压滤机体机头有无腐蚀磨损坏每班一次无腐蚀2机头有无腐蚀磨损坏无腐蚀3压滤板板身是否开裂、鼓肚 完好4把手完好完好5螺栓紧固无腐蚀无腐蚀6导流板是否漏液、腐蚀无泄露腐蚀7进出油管有无腐蚀损坏无腐蚀损坏8液压部分油位是否正常正常9油泵运行情况良好10管路密封情况无断裂、腐蚀11进出口阀门是否完好完好、灵活12安全装置是否完整完好、灵活13其他正常二、设备润滑标准及润滑记录 项目部位补油周期换油周期润滑油牌号加入方式油泵1个月24个月YB-N32(46)油壶加入压滤机换油时用油壶加入洁净的液压油，加油分两步进行：在压滤机没有运行状态下，一次性加入约50L液压油，然后启动压紧程式，在压紧后进行第二次加油；压滤机油泵加油量按现场油标指示进行加油；加换油记录准确。三、设备调整紧固标准及岗位记录1、所有紧固件必须上紧,无明显的松动痕迹；2、调整液压系统压力至2023MPa；3、调整紧固的检查记录要反映在当班的岗位交接班记录本上。四、设备清洁防腐标准及岗位记录；1、对于已采取防腐措施的部位，要定期检查、计划检修；设备腐蚀的定期检查包括下列内容：腐蚀类型的分析，腐蚀的深度、焊缝情况、腐蚀产物的分析； 2、杜绝跑、冒、滴、漏，不得随意安装导淋放空管，设备检修有污液等也要严格处理，防止造成腐蚀3、设备停止使用时，应采取防腐措施，如导空、吹洗、涂油等4、有防腐层的部位，严禁焊接构件。必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐5、严禁锤击和敲打非金属部位及有防腐层的构件6、设备表面手摸后,手上无明显的污迹；设备所在区域无杂物灰尘、物品定置摆放整齐。7、设备防腐及清洁情况要记录在当班的岗位交接班记录本上。五、设备常见故障及处理程序。序号故障现象产生原因排除方法1虑板之间跑料1、油压不足2、虑板密封面夹有杂物3、滤布不平整、折叠4、虑板变形5、泵压力或流量超高1、参见序号32、清理密封面3、整理滤布4、更换虑板5、重新调整2滤液不清1、滤布破损2、滤布选择不当3、滤布开孔过大4、滤布袋缝合处开线5、滤布袋缝合处针脚过大1、检查更换滤布2、重新选择滤布3、更换滤布4、重新缝合5、选择合理针脚缝合3油压不足1、溢流阀调整不当或损坏2、阀内漏油3、油缸密封圈磨损4、管路外泄露5、电磁换向阀未到位6、柱塞泵损坏7、油位不够1、重新调整或更换2、调整或更换3、更换密封圈4、修补或更换5、清洗或更换6、更换7、加油4虑板向上抬起1、安装基础不准2、虑板密封面除渣不净3、半挡圈内球垫偏移1、重新修正地基2、除渣3、调节半挡圈下部调节螺钉5主梁弯曲1、油缸端地基粗糙，自由度不够2、虑板排列不齐3、虑布密封面除渣不净1、重新安装2、排列虑板3、除渣6虑板破裂1、进料压力过大2、进料温度过高3、虑板进料孔堵塞4、进料速度过快5、滤布破损1、调整进料压力2、调整进料温度3、疏通进料孔4、降低进料速度5、更换滤布7保压不灵1、油路有泄漏2、活塞密封圈磨损3、液控单向阀失灵4、安全阀泄露1、检修油路2、更换3、用煤油清洗或更换4、用煤油清洗或更换8拉板装置动作失灵1、传动系统被卡2、时间继电器失灵3、拉板系统电器失灵4、拉板电磁阀故障1、清理调整2、参见序号93、检修或更换4、检修或更换9时间继电器失灵1、控制时间