班长日工作汇报8月.xls

班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1生产方面 2成本控制 3产品质量 4出品率 5现场控制 6工艺控制 7管理方面 8其他方面 7管理方面 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1生产方面 2成本控制 3产品质量 4出品率 5现场控制 6工艺控制 7管理方面 8其他方面 7管理方面 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1生产方面 2成本控制 3产品质量 4出品率 5现场控制 6工艺控制 7管理方面 8其他方面 7管理方面 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1生产方面 2成本控制 3产品质量 4出品率 5现场控制 6工艺控制 7管理方面 8其他方面 7管理方面 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1生产方面 2成本控制 3产品质量 4出品率 5现场控制 6工艺控制 7管理方面 8其他方面 7管理方面 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1生产方面 2成本控制 3产品质量 4出品率 5现场控制 6工艺控制 7管理方面 8其他方面 7管理方面 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 姓名 班组 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 10 姓名 张燕明 班组 一班 1生产方面 1 三期粕库封包机传送带开关故障 2 更换开关 3 正常损坏 2成本控制 1 正常 2 正常 3 正常 4 三车间8 10号上班进溶剂4T 本班一三车间未进 溶剂 3产品质量 无 4出品率 1 一车间豆粕出率 66 21 三车间豆粕出率 66 25 2 一车间18 6 三车间19 3 3 无 5现场控制正常 6工艺控制无 7管理方面 三期粕库未认真交接地面卫生罚款50元 姜良帅豆皮库坐岗罚款50元 按7 2 1承担 姚得军自行车乱放罚款20元 8其他方面无 7管理方面 三期粕库未认真交接地面卫生罚款50元 姜良帅豆皮库坐岗罚款50元 按7 2 1承担 姚得军自行车乱放罚款20元 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 10 姓名 张燕明 班组 一班 无 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 11 姓名 姜夫超 班组 二班 1生产方面 车间生产正常 2成本控制 1 正常 2 正常 3 正常 4 本班一三车间未进溶剂 但一车间溶剂消耗仍偏 高 需加强观察调控 另外 经观察如下几方面需 要进行检查验证 1 90KW风机密封轴端跑溶严重 2 浸出器进料刮板处跑溶严重 3 加强尾气控制 尤其第二条需要跟踪落实 3产品质量 无 4出品率 1 一车间豆粕出率 66 18 三车间豆粕出率 66 24 2 一车间18 42 三车间19 36 3 无 5现场控制正常 6工艺控制无 7管理方面 安排整改四期筒仓仓底卫生 加强卫生控制 8其他方面无 7管理方面 安排整改四期筒仓仓底卫生 加强卫生控制 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 11 姓名 姜夫超 班组 二班 无 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 12 姓名 姜夫超 班组 二班 1生产方面 1 三车间90 风机出风口堵塞进行排除 2 三车 间密封绞龙因粘料堵塞停车一次 3 三车间更换金 检辊轴轴承 4 三车间混合油浓度偏高 豆粕闪点偏多 安排调 整B筒风机及提升脱溶AB筒温度 并加强观察 5 餐厅门口蒸汽补偿汽 漏气严重需检修 2成本控制 1 正常 2 正常 3 正常 4 本班未进车间溶剂 安排职工加强观察调控 3产品质量 无 4出品率 1 一车间豆粕出率 66 21 三车间豆粕出率 66 19 2 一车间18 42 三车间17 68 3 无 5现场控制正常 6工艺控制无 7管理方面 安排新职工进入粕库学习 8其他方面班后组织职工进行月度安全培训 7管理方面 安排新职工进入粕库学习 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使用时间及进 溶剂时间 溶耗是否正常 如不 正常 分析原因 整改措施 人 为原因处理结果 1 是否有不符合项 2 不符合项原因分析 解决方案 人为原因处理结果 1 豆粕出率 2 毛油出率 3 不符合项原因分析 解决方案 处理结果 1 接班问题 2 交班情况 1 如有问题 进行描述 处理结 果 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 12 姓名 姜夫超 班组 二班 班后组织职工进行月度安全培训 1 如有问题 进行描述 处理结 果 班长日工作汇报表 日期 8 13 姓名 姜夫超 班组 二班 1生产方面 1 正常 2 正常 3 三车间混合油浓度偏高 因换仓烘干后水分偏稿 豆胚水分偏大 安排及时调整烘干温度 确保产 品质量稳定 2成本控制 1 正常 2 正常 3 正常 4 本班未进车间溶剂 安排职工加强观察调控 3产品质量 无 4出品率 1 一车间豆粕出率 66 30 三车间豆粕出率 66 30 2 一车间17 81 三车间19 37 3 无 5现场控制正常 6工艺控制无 7管理方面 职工姜杰上班期间坐岗罚款50元 8其他方面1 回复周安全问题自查 2 整理传报月度安全学习汇总及传报次月计划 7管理方面 职工姜杰上班期间坐岗罚款50元 备注 1 是否正常 2 什么故障 如何排除 维修配 电配合人员 3 故障分析 如属人为 处理结 果 1 水使用量 是否正常 2 汽使用量 是否正常 3 电使用量 是否正常 4 溶剂使用情况 库存量 上次 进溶剂时间 预计使