QW04-105OCA检验规范A0.doc

文件制修订记录序号日期版本修改内容承办人12011-9-6A/0初版发行王俊2345678910编 制审 核批 准王俊文件会签分发部门部门会签分发 (份数)部门会签分发 (份数)部门会签分发 (份数)总经办研发中心物控部采购部生产部品质部制造技术部业务部人力行政部财务部品管部生效日期：2011.9.8 制定部门：品质部 制定日期：2011.9.61.0目的规范OCA来料检验的方法和标准，确保来料品质，特制定本检验规范。2.0范围适用于本公司所用OCA来料检验。3.0定义：无4.0参考文件4.1物料承认书、图纸4.2供应商出货检验报告4.3QW04-050 IQC抽样标准5.0检验环境要求序号项目要求1环境温湿度：222、40%-60% RH；2照明灯光条件700Lux-1000Lux；3工作台具备良好的防静电能力；4检查检验时需戴手指套，接触边缘区，尽量避免手指印及脏污；观测角度0-90，观测距离100-500mm，观测时使用黑色亚克力板做衬底。6.0检验内容及标准(CR:致命缺陷MA:主要缺陷MI:一般缺陷)检验项目描 述检验工具水准6.1型号来料型号是否与进货通知单相符目视检查CR6.2环保在来料外包装标识上必需贴有ROHS环保标签，否则一律退货处理目视检查CR6.3包装6.3.1外包装破损、进水目视检查MA6.3.2包装标示参数纸上印字不清，破损脏污，标签内容不全(如:规格型号、生产日期、型号、QC合格印章、数量等)目视检查MI6.3.3包装如附图目视检查MA6.4检验要求6.4.1抽测数量：按MIL-STD-105E单次抽样方案，采用一般检验水平。6.4.2 检验内容NO检验项目内容工具备注1外观(1) 外观检验时拉开3米长，料头1米不做判定，用黑色亚克力板做衬底。(2) 膜表面无灰尘、颗粒以及损伤OCA膜的物质。应平整，易撕开。(3) OCA外观不良时判定标准如下：NO项目标准数量1晶点Particles D=(L+W)/2D0.05mm忽略不计；0.05D0.15mm最多2个/D0.15mm不允许2凹痕、气泡等点状不良D=(L+W)/2D0.2mm忽略不计；0.2D0.4mm最多5个/D0.4mm不允许3条状缺陷 包括：划痕、折痕W0.05mm及L2mm最多5条/W0.05mm或L2mm不允许目视菲林MA2尺寸依据附表OCA物性表检验其尺寸。菲林CR3裁切测试刀模冲切无拉丝，贴合操作过程无拉丝现象刀模 冲裁机CR4环测后对粘性测试采用ITO F非导电+OCA+ITO F导电面贴合，按成品脱泡条件脱泡后，根据下表条件环测后，用激光裁成40mm*80mm样品，按参数505、50.2kg、151min进行90剥离测试，粘性要求见OCA物性表。序号环测项目及要求外观1低温储存（-40，70H)无气泡水汽2高温储存（80，72H）无气泡水汽3恒温恒湿储存（60，90%RH,72H）无气泡水汽4冷热冲击（-4085，30Cycls)无气泡水汽万能拉力测试机高、低温实验测试箱CR5透光率、雾度、b值每卷来料裁1张10cm的OCA，根据附表三ITOF物性表测试透光率、雾度、b值；色彩分析仪CR6UVB照射检验每批来料裁10cm*20cm左右的OCA膜贴于普通玻璃上(0.7mm)，在UVB箱里照射72小时后，用色彩分析仪测量UVB照射前后的雾度、B值；UVB箱色彩分析仪CR7.0相关记录7.1来料检验报告OCA物性表序号内部型号厚度透光率雾度b值粘结力1OCA-4650591%（Glass)0.4/2OCA-491001092.20%0.5/3OCA-5050592.1%/91.7%（Glass)0.37%/0.46%（Glass)0.28/0.31（Glass)/4OCA-5425592.4%/91.8%（Glass)0.5%/0.2%（Glass)0.21/0.18（Glass)/5OCA-5575591.2%(Glass)1%/6OCA-5750591.4%(Glass)1%0.47（Glass)500g/cm7OCA-601001090.8%(G