安全管理制度汇编现场管理制度.doc

安全管理制度汇编现场管理制度 一车间安全管理制度汇编现场管理制度 1、检修设备未执行“断电挂牌”制度的，对责任单位罚款2000元，对责任人罚款1000元。 2、爆炸危险场所使用产生火花工具没有开具动火证的，对责任单位罚款2000元，对责任人罚款1000元。 3、焊（割）地点存放易燃易爆物品而没有开具动火证的，对责任单位罚款2000元，对责任人罚款1000元。 4、在承压容器、带电设备、运转机械上进行焊（割）作业的，对责任单位罚款2000元，主管负责人罚款1500元责任人罚款1000元。 5、起重机提升后卸料时未挂防坠钢丝绳的，对责任单位罚款2000元，对责任人罚款1000元。 6、使用蒸汽、明火、超过45热水加热氯气刚瓶的，对单位罚款2000元，对责任人罚款5000元。 7、安全保护装置不齐全和甩掉保护运行的，对单位罚款2000元，对单位负责人罚款1000元。 8、重大隐患不及时消除和末落实防范措施的；对单位罚款2000元，对单位主要负责人（主任、书记、部长）罚款2000元。 9、易燃易爆、有毒有害危险化学品流入下水道的（如本厂甲醇、苯、甲苯及其混合物、次氯等），对单位罚款2000元对责任人罚款1000元。 10、氯、二氧化硫在使用、储存、运输、吊装等过程，发生泄露，造成空气污染的，对单位罚款2000元，对责任人罚款1000元。 11、在防火防爆区域使用防爆电器失爆的，对单位罚款2000元，对责任人罚款1000元。 12、存在以下情况之一的，对单位罚款1000元，对有关责任者罚款100元。 （一）安全管理制度不健全，不完善的；（二）重点岗位、重大危险源未建立干部巡查记录，管理人员未完成巡查的； 13、存在以下情况之一的，对单位罚款500元。 （一）未定期上报各种资料或报表者；（二）管理材料、台帐、记录不全、填写不符合要求的；（三）无岗位责任制、操作规程等安全管理制度或未编写成册及要害部位未上墙悬挂的；（四）重大事故应急抢救预案未根据实际情况完善或定期演练的。 14、存在以下情况之一的，对责任者罚款200元。 （一）酒后上岗作业的；（二）不按规定穿戴劳保用品或不按规定佩带安全帽和安全带的；（三）违反操作和检修规程作业的；（四）操作高压设备、不穿绝缘鞋、带绝手套和站绝缘台上的；（五）检修线路或设备不执行停电验电、放电和短路接地的；（六）未按要求巡查设备或设备在运行中检修、擦拭、清除物料的；（七）在带压设备、管道上放置重物或在上面坐行的；（八）上下传递物体时抛掷的；（九）擅离岗位等违反劳动纪律的；（十）发现“三违”现象不加制止的管理人员。 15存在以下情况之一的，对单位罚款500元。 （一）食堂食品卫生不符合食品卫生法要求；（二）乱拉乱扯电线、绝缘破损漏电，闸刀、插座裸露带电部分的；（三）用其他材料代替保险或使用超限保险的；（四）机电设备未接地（零），材质和断面不符合要求的；（五）电缆吊挂不规范，落地或用铁丝捆扎的；（六）防雷击的建筑设施未按规定装设避雷装置，或避雷装置未定期检测的；（七）设备运行、检修、缺陷登记处理等管理记录不健全，填写不符合要求的；（八）井、坑、沟、平台、楼梯、孔洞等加设栏杆或盖板及警标，防护施移动不复位的；（九）利用管道悬吊重物的；（十）各种设备传动部分未安可靠防护装置的；（十一）在容器内和潮湿处作业，未采取特殊安全措施和未使用安全电压照明灯的；（十二）金属切削设备安全保护、限位等装置不齐全或不完好的；（十三）车间未设置安全通道标识的；（十四）开动非本工种设备的；（十五）施工现场或车间内物料未按规定码放，渡塞安全通道的；（十六）特殊作业人员未持证上岗的。 16存在以下情况之一的，对单位罚款1000元。 （一）爆炸危险场所设备、管道、阀门等未安装导出静电接地装置或有断开及未定期检测的；（二）储存可易染易爆介质的储罐防火堤不符合要求的，或未设置隔油回收设施和安全装置失效的；（三）储罐未按规定设置有效降温喷淋装置的；（四）可燃气体可能泄露扩散处未按规定设置检测报警装置，或定期不符合要求和检测仪器未定期检验的；（五）可燃气体的放空管出口处未设置阻火器的；（六）电气线路没有避开受到机械损坏、振动、腐朽及热源的地方或未采取预防性措施下发整改通知书后没有按时进行整改的；（七）特殊岗位未按规定配备防毒等防护用品的；17不认真执行隐患排查（危害辩识）制度的，对单位罚款1000元对责任者罚款100元。 18锅炉、压力容器、起重机械等特种设备未取得使用许可证，未年检或检验不合格擅自运行的；对单位罚款1000元，对责任者罚款100元。 19施工、检修作业未做安全预测评价和危险性分析的，对单位罚款1000元，对单位负责人罚款100元。 20因施工地点或设备存在重大隐患下发整改通知书仍未按时整改的，对单位罚款1000元；对单位负责人罚款100元。 21隐患未按要求整改的，重复出现的，对单位罚款1000元。 22爆炸和火灾危险区域使用非防爆型电器设备的，对单位罚款1000元，并对责任人罚款100元。 23不符合以下规定之一的，对单位罚款1000元。 （一）防爆电气设备标明有类型、级别、组别的铭牌和“EX”标志及国家检验单位的“防爆合格证”。 （二）防爆电气设备接线盒内接线紧固，裸露电部分之间及金属外壳之间和爬电距离符合规定；（三）进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口弹性密封垫和金属垫片齐全，并应将压紧使进线口密封，金属垫片厚度不小于2mm;（四）设备外壳无裂纹、损伤；（五）接合面的紧固螺丝、弹簧垫圈等防松装置齐全，弹簧垫圈压平；（六）密封垫圈齐全完好、无老化变型，透明件光洁无损伤，符合产品技术要求；（七）接线板及绝缘件无碎裂，接线盒紧固，电气间隙及爬电距离符合要求；（八）防爆面上无砂眼、机械损伤、锈蚀层；（九）隔爆型电机轴与轴孔、风扇与端罩之间不能产生碰擦；（十）电缆线路在爆炸危险环境内，应在防爆接线盒、分线盒内连接或分路。 24存在以下强矿之一的，对单位罚款1000元。 （一）防火机构不健全、责任不明确，禁火区域火标志不醒目，无防火管理制度的；（二）产生易燃易爆气体区域机动车未按规定配置阻火罩的；（三）堵塞消防通道的，占用防火间距的；（四）未按规定配备消防器材的；（五）消防栓无水及水压达不到要求的；（六）禁火区域中的允许动火点，无“固定动火合格证”和明显标志及未落实专人管理的；（七）防火紧要期或易发生火灾地点，防范措施落实不到位的。 25存在以下情况之一的，并对单位罚款1000元，对责任人罚款100元。 （一）动火证未按规定履行审批手续的；（二）动火作业证超期使用的；（三）动火作业为按规定作气体分析的；（四）动火作业安全措施未落实到位的；（五）动火作业无人员监护的；26电、气焊（割）作业存在以下情况之一的，对单位罚款1000元，对责任人罚款100元。 （一）两台焊机同接一个开关的；（二）使用漏气焊（割）炬的；（三）电焊机缺少防护罩的；（四）一次接线长度超过2米，二次接线头超过3个的；（五）电焊钳把手绝缘老化破损的；（六）用厂房金属支架、设备、管道代替接地（零）线的；（七）氧气瓶、乙炔瓶以及火源安全距离不符合要求，减压阀、回火防止器、压力表损坏或失效的；（八）气焊（割）停止后，未及时关闭气源的（九）在未经置换和分析的易燃易爆容器上动火作业的；（十）在未断开移出的易燃易爆管道上动作作业的。 27起重机械存在以下情况之一的，对单位罚款1000元，对责任者罚款100元。 （一）吊钩、滑轮、钢丝绳、索具达到损伤程度未按规定更换，而继续使用的；（二）安全保护装置损害和失效的；（三）违反“十不吊”规定的。 （四）其重机上上人的；28压力容器存在以下情况之一的，对单位罚款1000元，锅炉房主要负责人罚款100元。 （一）压力表盘未用红线标出整定压力上限的；（二）压力表玻璃破碎、表盘刻度模糊不清，封印损害和超过定检有效期及存在其他缺陷的；（三）安全阀的开启压力超过压力容器设计压力的；（四）不进行水处理或水处理设备损坏的。 29乙炔、氧气储存、使用气瓶安全附件不全的（主要是防震圈、瓶帽）。 每缺少一个附件，对单位罚款100元。 氧气瓶、乙炔瓶储存、使用有以下情况之一的，对单位罚款1000元（一）氧气瓶、乙炔凭（以下简称两瓶）未设专库管理，乱仍乱放的；（二）瓶库缺少安全标志、消防设施和管理制度的；（三）两瓶同车运输，乙炔瓶平放使用，两瓶阳光下暴晒的。 30氯气钢瓶（气瓶）使用、储存安全管理规定（一）氯气瓶反映器之间未设置逆止阀、缓冲罐或设备有严重缺陷的；（二）使用氯气瓶未配备称重衡器和装设膜片压力表、调节阀等装置的；（三）未按规定配备常备抢险器材和消防器材的，除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （四）钢瓶（气瓶）禁止漏天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须储存在专用库房内。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （五）空瓶和重瓶必须分开放置，禁止混放，并有标志。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （六）钢瓶应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道，存放高度不得超过两层，否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （七）气瓶根据气瓶管理规程要求，做到定期检查、检测。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （八）气瓶存放处，必须有醒目的安全标志。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元（九）夏季应有遮阳和防雨设施，防止暴晒和雨淋。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （十）气瓶储存时，应放置整齐，头尾方向一致。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （十一）气瓶进入厂时，必须满足以下要求A气瓶的漆色、字样应明显，符合规定，否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元B安全附件齐全、完好；C不得损坏、涂改钢印记号、编号；D不得进超期钢瓶E若发现变形、渗漏、裂缝等情况，应及时通知厂有关部门。 （十二）钢瓶进厂必须登记、建台帐。 包括车号、司机、数量、钢瓶编号、每瓶重量及安全附件等；钢瓶出厂也要登记，建立台帐。 否则对单位负责人罚款100元（十三）储存气瓶管理部门的安全员应定期对钢瓶进行检查，并有记录否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （十四）储存气瓶库房应配备必要的消防器材及防护用品。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （十五）储存气瓶库应有各项管理制度，毒物周知卡及应急救援预案，并做到职工应知应会。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （十六）进厂钢瓶及整个存放、使用过程中钢瓶必须有防震圈，否则除对外单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 （十七）使用铲车运输钢瓶时，必须有托架。 否则除对单位罚款外，对单位负责人罚款100元。 31、存在以下情况之一的，对单位罚款1000元，并对负责人罚款100元。 （一）违反工作票、工作许可和监护制度的；（二）倒闸操作、操作票填写错误，跳项、漏项等违反操作票制度的；（三）停电作业期间，未经许可，擅自摘掉停电牌的；（四）其他行为违反“规程”的。 32、存在以下情况之一的，对单位罚款1000元。 （一）十项管理制度、四图一表不齐全的或未上墙悬挂的；（二）消防通道不畅通的；（三）未设应急照明的；（四）信号、仪表指示不准的（五）电缆沟、进户管、门窗未设置防止小动物进入和防水措施的；（六）变压器油位、油质、油温不符合要求的；（七）储油坑、排油设施等防止油品外缢设施不完备，卵石层被泥土杂物堵塞的；（八）未按规定设置警示标志和遮拦的；（九）杆、塔接地线锈蚀、断股、截面小、连接线夹螺栓和螺帽松动或缺失的；33存在以下情况之一的，对单位罚款1000元。 （一）防雷、绝缘和接地未定期检测或缺少定期检测资料的；（二）电缆线头、油断路器漏油严重的；（三）安全用具不齐全，为规范存放，缺少定期检测资料的；（四）水泥杆有纵向裂纹风化剥落漏筋的；（五）水泥杆扰曲度大于梢经的110，倾斜度大于14，门型杆迈步大于一根杆经的；（六）金属元件严重锈蚀的；（七）杆塔基础下沉鼓起，水泥基础风华，铁塔固定件松动或缺失的；（八）导地线松股，破股、烧伤等缺陷的；（九）线路下面建筑物与导线、边线最大风偏时，建筑物与导线安全距离不符合规程要求的。 34存在以下情况之一的，对单位罚款1000元。 （一）预防事故演习制度执行不到位，有应付现象的；（二）锅炉主体、重要表计、仪表盘、主要楼梯、通道等主要部位照明达不到要求和未设置应照明的；（三）电缆进入控制室、高压室、电缆夹层所留孔洞未用防火材料严密封堵的；（四）未定期冲洗水位计的；35所有工种、设备都必须有安全操作规程，新增工种和设备要随时补丁安全操作规程，否则不准投入使用，并对单位罚款100元36所有职工必须按照工艺操作规程、安全操作规程操作。 否则除对单位领导罚款100元，并对责任人罚款100元。 37具有下列情况之一的，视情况轻重，给与行政处分，并对所在单位罚款1000元。 （一）重点岗位酒后上岗作业的；（二）对发生事故和未遂事故负有重要责任的；（三）指派他人无证顶岗操作的；（四）擅自脱岗造成事故的；（五）为办理工作票、倒闸操作票、动火工作票、入罐工作票、危险检修工作票，而擅自操作、检修、施工的；（六）发现重大延缓和发生伤亡事故未及时间本单位和集团公司安监局、总调度室回报的；（七）误操作、保护装置误动作、断线倒杆的责任者；38存在以下情况之一的，视情况轻重，给予责任者行政处分，并对单位罚款1000元。 （一）电工擅自甩掉保护装置，强行送电的；（二）发生事故隐瞒不报、弄虚作假的；（三）违章指挥、强令违章作业的；（四）起重设备安装后，未经正规验收不合格擅自投入使用的；（五）组扰安监（检）人员工作，对安监（检）人员进行殴打寻衅报复的。 平煤集团开封兴化惊细化工厂重大隐患安全红线第一条检修设备未执行“断电挂牌”制度。 第二条爆炸危险场所使用产生火花工具没有开具动火证。 第三条焊（割）地点存放易燃易爆物品而没有开具动火证。 第四条在承压容器、带电设备、运转机械上进行焊（割）作业。 第五条起重机提升后卸料时未挂防坠钢丝绳。 第六条使用蒸汽、明火、超过45热水加热氯气钢瓶。 第七条在易燃易爆区域，违反规定使用火种。 第八条安全保护装置不齐全和甩掉保护运行。 第九条重大隐患不及时消除和未落实防范措施。 第十条易燃易爆、有毒有害危险化学品流入下水道（如本厂甲醇、笨、甲苯及其混合物、次氯等）第十一条氯、二氧化硫在使用、储存、运输、吊装等过程，发生泄露，造成空气污染。 第十二条在防火防爆区域使用防爆电器失爆。 安全举报制度为切实加强安全生产管理，遏制各类事故发生，牢固树立“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针，每个职工都要有主人公精神，生产中注意排除隐患。 一、发现可能危及生产安全、设备安全及人生安全的事故隐患，应立即告知操作人员和车间领导，夜班要同时上报厂调度室。 二、发现问题，原则上必须立即解决，因条件所限不能立即解决的，应报班长或车间主任，经同意后方可延期。 三、发现定期巡检人员巡检不认真导致生产和设备事故，及时向班长或车间主任反映。 四、认真填写操作记录，发现弄虚作假者，及时汇报有关领导。 安全标准化管理制度酯化岗位安全标准化考评细则此积分当月最高者为当月先进，年度最高者为年度先进，年度积分最低者为调整人员时优先考虑对象，基本分为100分。 一、班组团结 1、政治学习少参加一次扣1分； 2、厂里或车间需要参加的文娱活动为参加一次扣1分； 3、骂人、闹事取消三个月评先资格，打架者取消半年评先资； 4、做好人好事加5分。 二、劳动纪律、安全卫生 1、出现重大安全生产事故者，取消个人全年评先资格，班组半年评先资格； 2、出现一般安全事故，取消班组及个人当月评先资格； 3、不参加厂里安全学习一次扣3分； 4、不参加班组安全学习一次扣1分； 5、受厂通报批评一次扣10分（取消三个月评先资格） 6、受车间通报批评一次扣5分（取消当月评先资格）； 7、请假一次（两小时以上）扣1分，请假一天以上（含一天）取消当月评先资格； 8、缺勤一次扣5分； 9、迟到、早退一次各扣2分； 10、旷工一天，取消当月评先资格，旷工二天取消半年评先资格，三天以上（含3天）取消全年评先资格。 11、一月换班一次扣2分，两次扣4分，三次取消当月评先资格； 12、卫生检查（包括交接班卫生）不合格者扣2分； 13、卫生检查（包括交接班卫生）受车间表扬一次加2分； 14、发现在车间抽烟一次者取消全年评先资格，班组全体人员三个月评先资格，班组三个月评先资格； 15、在车间操作台或更衣室附近小便一次扣2分； 16、上班时间打牌、下棋、洗衣、干私活一次扣2分。 三、工艺、工作纪律 1、检查原材料数量不够或质量不合格，不及时纠正，扣班长5分； 2、检查设备运行状况，发现不正常不及时叫人维修扣1分。 3、投酰胺化时未开盐水或氨水放多或放少（超过50公斤以上）扣2分； 4、酰胺化保温时间不够或排氨未抽挡板扣1分； 5、投酰胺化时和酯化偏酸1次各扣10分，偏酸严重出现严重后果者取消当事人半年到一年评先资格。 6、原料配比失常并影响收率者每次扣5分，严重者取消半年评先资格。 7、酯化零下反映不足50分钟，造成低批量者扣2分； 8、酰胺化和酯化盐水阀门未关严，跑盐水者扣5分 9、酯化水解不透一批扣2分。 10、酯化釜冲洗不干净影响定色或未开盐水者扣2分； 11、酯化釜冲洗干净后，不及进开盐水或投料时不放甲醇扣2分； 12、甲酯透光率一批车间不合格扣5分，厂里不合格者扣10分。 13、备酰胺化冰不到现场者扣1分； 14、各种原材料备料不及时，影响降温或投料者扣1-2分； 15、各种化验、各种测试剂、酯化调色剂配备和利用不及时，各种纪录不真实，甲醇不量含量，一次扣1分； 16、备料、放料、打料时，漫料、混料扣5分； 17、拉冰人员，第一车冰拉回来时，还未下来者扣2分，该拉冰不拉冰者扣5分，该上冰不上冰者扣1分； 18、上冰时，未到操作台者扣2分，砸冰时未到操作台者扣5分，上冰没有人开上料机，每人扣1分（指不拉冰或当时不透酰胺化人员）。 19、备料人员没有签字者扣2分，备甲醇没有量含量者每次扣2分，因含量不准影响收率和质量者每次扣25分。 四、业绩 1、稿件每投一篇加1分，发表一遍加3分； 2、提出一条合理化建议加2分，被采纳加10分； 3、及时排除安全隐患加5分； 4、原材料消耗排第一加2分，第二加1分，第四扣1分（四班比较）。 五、领导、群众评议 1、班组评议不合格者扣5分； 2、车间领导评议不合格者扣10分；钳工组安全标准化考评细则此积分当月最高者为当月先进，年度最高者为年度先进，年度积分最低者为调整人员时优先考虑对象，基本分为100分。 一、班组团结 1、政治学习少参加一次扣1分； 2、厂里或车间需要参加的文娱活动为参加一次扣1分； 3、骂人、闹事、打架扣5分（取消当月评先资格）； 4、做好人好事另加5分。 二、劳动纪律、安全卫生 1、出现重大安全事故不得分（取消全年评先资格）； 2、出现一般安全事故一次扣10分； 3、不参加厂里安全学习一次扣3分； 4、不参加班组安全学习一次扣1分； 5、受厂通报批评一次扣10分（取消全年评先资格） 6、受车间通报批评一次扣5分（取消当月评先资格）； 7、请假一次（两小时以上）扣1分，请假一天以上（含一天）取消当月评先资格（每耽误两轮料扣50元规定仍执行）； 8、缺勤一次扣5分（没耽误两轮料扣50元规定规定仍执行）； 9、早退一次扣1分； 10、迟到一次扣1分； 11、在车间操作台或更衣室发现抽烟一次扣10分； 12、上班时间打牌、下棋、洗衣、干私活一次扣分。 三、工艺、工作纪律1.增强服务意识,接到维修电话,两分钟内不赶到现场扣0.5分;2.提高服务质量,由于服务质量被投诉到车间扣1分;3.由于服务质量造成损失扣0.5分4.由于服务质量每月累计影响生产两次或损失5000元扣1分;5.由于维修质量每月累计影响生产3次或损失10000元者扣1.5分;6.由于维修质量每月影响生产4次或损失15000元者扣2分;7.维修经费35元/吨甲酯,每升降1%扣0.5分;8.设备泄漏率控制在0.5%以下,否则扣0.5分;9.设备完好率控制在100%,否则扣0.5分. 四、业绩 1、稿件每投一篇加1分，发表一遍加3分； 2、提出一条合理化建议加2分，被采纳加5分； 3、及时排除安全隐患加5分； 4、原材料消耗排第一加2分，第二加1分，第四扣1分（四班比较）。 五、领导、群众评议 1、班组评议不合格者扣2分； 2、车间领导评议不合格者扣3分；甲酯房安全标准化考评细则 一、个人团结 1、政治学习少参加一次扣1分； 2、稿件每月一篇，本班轮流写，不写者扣1分； 3、厂里或车间需要本人参加的文娱活动，不参加者扣1分； 4、人与人之间发生矛盾，出现不团结现象、骂人、闹事、打架扣10分； 5、做好人好事加5分。 二、劳动纪律和安全卫生 1、出现重大事故，全年不参加评选（以厂里为标准）； 2、出现一般安全事故，本月不参加评选（以厂里为标准），扣20分； 3、不参加厂里安全学习一次扣10分； 4、每周参加安全学习一次，不参加者扣1分； 5、受厂通报批评一次者，一季度不参加评选，扣5分； 6、受车间通报批评一次，不参加本月评选； 7、请假一次（两小时以上）扣1分，请病事假三天（包括三天）不参加本月评选，扣5分； 8、早退一次扣2分，迟到一次扣1分； 9、上班时间干私活发现一次扣2分； 10、私自换班、发现一次扣1分（需要换班，须向班长请示，同意后方可换班）；谁当班，出现问题谁负责。 11、每月换班超过5次，不参加本月评选，扣5分； 12、交班卫生要干净，发现卫生不合格者（包括更衣室）扣1分； 13、卫生检查受表扬加1分； 三、工艺纪律 1、接班后先检查设备及阀门是否正常，发现异常不及时叫人维修或上报扣5分； 2、过滤时、沉降必须够10小时，时间不够，发现一次扣10分； 3、打混料或漫料、跑料不参加本月评选，扣10分； 4、分油时母液含的太多扣5分，化验时弄虚作假扣1分； 5、分甲酯数量多记或少记，不参加本月评选，扣10分； 6、记录涂改、少记或写错扣1分； 7、严格交接班，交清需交接班的所有内容，到现场交接，否则扣1分； 8、及时、准确为二车间备甲酯，并做好记录，如有写错扣5分。 四、业绩 5、提出一条合理化建议加2分，被采纳加5分； 6、及时排除安全隐患加10分； 五、领导、群众评议 3、班组评议不合格者扣2分； 4、车间领导评议不合格者扣3分； 5、各组必须严格执行考评细则，发现弄虚作假或先进轮流当者，出现一次，取消全组人员全年评先资格。 通氯岗位安全标准化考评细则 1、个人团结 2、政治学习少参加一次扣1分； 3、稿件每月一篇，本班轮流写，不写者扣1分； 4、厂里或车间需要本人参加的文娱活动，不参加者扣1分。 5、人与人之间发生矛盾，出现不团结现象、骂人、闹事、打架扣10分； 6、做好人好事加5分。 7、劳动纪律和安全卫生 8、出现重大安全事故（以厂里为标准）全年不参加评选； 9、出现一般安全事故（以车间为标准）本月不参加评选，扣20分； 10、不参加安全学习者一次扣10分（厂里安全学习）； 11、每周参加安全学习一次，不参加者扣1分； 12、受厂通报批评一次者，一季度不参加评选，扣10分； 13、受车间通报批评一次，不参加本月评选，扣5分； 14、请假一次（两小时以上）扣1分，请病事假三天（包括三天）不参加本月评选，扣10分； 15、早退一次扣2分，迟到一次扣2分； 16、上班时间干私活，发现一次扣2分； 17、私自换班，发现一次扣1分（需要换班，需向班长请示，同意后方可换班）； 18、每月换班超过四次，不参加本月评选，扣5分； 19、交班卫生要干净，发现卫生不合格者（包括更衣室）扣1分；卫生检查受表扬加1分； 20、工艺纪律 21、接班后先检查设备工具及物料是否正常，发现异常不及时叫人维修或上报者扣5分； 22、按照配比放入合格的碱和水，碱数量不够者扣10分； 23、通氯时先安装好通氯管，慢开氯阀门，并检察管道是否漏气。 设备正常后，开始通氯，违规者扣10分； 24、勤测PH值，当PH值11.512.5时，停止通氯，取样化验，合格后再打入大池备用，否则扣10分； 25、通氯过程中温度中温度高于35扣10分； 26、次氯含量控制在13%-13.8%之间，班上次氯化验含量控制12.85%,游离碱在0.5%-0.65%一批不合格扣3分； 27、记录要写好，要求字体工整，不能涂改或多记少记，发现一次扣2分； 28、为酯化岗位备料时，认真填写好记录，及时给酯化班备料，否则扣1分； 29、严格交接班，交清需交接的所有内容，否则扣1分； 30、少化验一轮次氯含量者扣5分。 31、发现工作和生产中弄虚作假者，不参加本月评选，扣20分； 四、业绩 32、提出一条合理化建议加2分，被采纳加5分； 33、及时排除安全隐患加5分； 34、原料消耗第一名2分，第二名1分，第三名0分，第四名扣1分。 五、领导、群众评议 1、班组评议不合格者扣2分； 2、车间领导评议不合格者扣3分； 3、各组必须严格执行考评细则，发现弄虚作假或先进轮流当者，出现一次，取消全组人员全年评先资格。 小回收安全标准化考评细则 一、班组团结（满分10分） 1、未参加学习的扣3分； 2、稿件每月一篇，由班组成员轮流写，不写稿件扣2分。 3、厂车间需参加的文娱活动，未参加一次扣1分； 4、出现不团结、骂人、闹事、打架一次扣2分； 5、做好人好事加5分。 二、劳动纪律和安全卫生（满分35） 1、因违纪受厂通报批评一次扣10分，3个月不参加评议；受车间通报批评一次扣10分，本月不参加评议； 2、出现安全事故的扣35分，根据情节6-12个月不参加评议； 3、不参加安全培训一次扣5分； 4、每周安全学习不参加一次扣2分； 5、请假一次（两小时以上）扣1分； 6、缺勤一次扣5分； 7、迟到一次、早退一次、脱岗一次（离岗25分钟）、睡岗一次、上班时间看小说、洗衣服，干与生产无关的事、私自换班各扣2分，出勤率达不到100%，本月不参加评议； 8、交班卫生不干净扣1分； 9、保持设备、环境卫生，随脏随打扫，否则扣1分； 10、所有泵、泵槽保持不干净扣1分； 11、及时排除隐患加10分。 三、班组业绩（收率、消耗、产量、质量）（满分20分） 1、回收甲酯率（以车间定为准），每吨甲酯升降0.1%增减2分； 2、甲醇消耗（以车间定为准），每吨甲酯升降0.1%增减2分； 3、苯消耗（以车间定为准），每吨甲酯升降5kg增减2分； 4、备甲醇一批含量、数量不合格扣2分； 5、回收甲酯含量一批不合格扣2分； 6、回收甲醇交班含量低于70%扣2分； 7、蒸甲酯温度过高，使甲酯分解扣10分； 8、提出一条合理化建议，被采纳加10分。 四、工艺纪律（满分35分） 1、出现跑料一次，根据情节扣5-35分，1-12个月，不参加评议； 2、出现问题不及时回报，弄虚作假扣35分，不参加评议； 3、出现地池、50个贮罐苯头等跑料现象，根据情节扣2-10分； 4、检查设备及物料状况是否正常，发现异常不及时找保全工维修扣1分； 5、按车间定萃取罐抽苯必须抽够，搅拌、静止时间要够否则扣2分； 6、抽油时，母液分离不干净扣2分； 7、吸收塔不按规定时间抽扣1分； 8、备甲醇时，班上人员必须在场，并以配醇为准，先开压缩，压均匀后，测含量数量，否则扣2分； 9、往萃取罐进完料后，必须把管道母液放净，（冬季）否则扣2分； 10、蒸馏塔进料量，玻璃管上方必须留有一定距离，否则扣1分； 11、蒸甲醇时，苯头必须放净，回收甲醇贮罐内不能低于70%，否则各扣2分； 12、蒸甲酯没有特殊原因，使苯结在冷凝器或管路内扣1分，造成苯损失的扣2-10分，根据情节而定； 13、蒸苯结束后，必须化验回收甲酯含量在98%以上以上并保存化验单，否则扣2分； 14、蒸甲酯结束后，先进行过滤，记准数量，取样的半截桶必须清理干净，水洗甲酯时，温度不能过高（按车间定）否则扣1分； 15、冬季所有的泵应先盘盘再开电机以免造成电机损坏，否则扣5分。 16、所有记录要求字体工整，书写干净整洁，真实，及时，完整，无与记录无关的字，改正规范，否则，出现一项，扣1分。 五、领导、群众评议 4、班组评议不合格者扣2分； 5、车间领导评议不合格者扣3分； 6、各组必须严格执行考评细则，发现弄虚作假或先进轮流当者，出现一次，取消全组人员全年评先资格。 班前会制度班前会确认内容当班班长点名，布置当班任务，交待安全注意事项（当班全体员工统一工作服），严禁酒后上岗。 现场交接班接班班长带领本班员工进入操作室，根据接班内容安排接班工作。 员工根据班长安排进行接班的检查确认，然后接班班长和交接班班长对生产情况，原料剩余情况，各种原料数据参数，设备运行方式及状况，各个管道和阀门等整体工作进行交接确认。 确认内容各种记录，安全工器具、电话、各物料储罐和计量罐夜位、化验记录、现场设备、消防器材、现场环境卫生。 班组长随班工作制度（一）组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。 （二）组织班组级安全教育。 （三）定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 （四）检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。 （五）严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。 （六）负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。 （七）发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。 班组和各岗位安全评估制度酯化岗位 1、按规定正确穿戴好劳动保护用品，如工作服、劳保鞋、防护眼镜和手套等。 2、氨水、液碱、次氯酸钠必须做到批批化验，化验合格后方可使用。 3、投料之前必须检查管道畅通，阀门开关灵活，仪表指示准确。 4、投酰胺化前严格按配比放入氨水，并加好底水。 放氨水前不能开盐水，防止酰胺化釜冰结。 5、投酰胺化液前应备足机冰,投料过程中控制加时机和速度，同时控制好加冰时机，确保反应温度不超标，反应液始为碱性，防止物料偏酸和溢料现象。 6、投料酰胺化和加冰人员在投料过程中必须戴防护睛镜，防止料液溅入眼内。 7、酰氨化反应结束后，氨必须排净，以避免酯化时氨与次氯酸钠反应产生爆鸣。 8、酰胺化液必须化验游离碱。 9、打料、备料时要精心操作，操作人员应在备料现场，备料结束后应关闭进料阀，防止漫料。 10、酰胺化液及甲醇放入釜内后，应补充足量水，最后开换热器降温，防止物料浓度过大造成结料。 11、投酯化时必须将液碱备好，以防止物料偏酸。 12、投料和加冰人员在投料过程中必须戴防护睛镜，防止料液溅入眼内。 13、投料前应先做小样，小样不正常严禁投料，防止出现偏酸、爆鸣及爆炸事故。 14、投料过程中必须不断测PH值，保证反应在碱性条件下进行。 加完次氯酸钠必须保证反应液在零下5度左右。 15、备冰时要注意防滑、防碰，一旦出现扭伤或碰伤，必须立即用大量冷水冲洗或用冰敷。 16、上料机必须有专人操作，上料时必须使用断绳保护器。 上料机不用时必须落到地面，并关住上料机护栏门。 17、上料机严禁载人。 18、防止蒸汽或热水烫伤，一旦出现烫伤，必须先用大量冷水冲洗或冰敷。 19、设备遵循谁使用谁负责的原则，发现异常，立即停车检查，原因查清并作出适当处理后方可开车。 20、必须经常检查防爆设备的防爆情况，出现异常，及时找有关人员处理。 防爆行灯使用前必须先检查接线是否裸露，行灯不用时不得挂在转动设备上。 21、对于出现的任何工艺、设备、安全事故，必须坚持三不放过的原则即不查清事故原因不放过、不采取预防措施不放过、不对事故责任人进行处理不放过。 22、设备上严禁有杂物。 23、操作人员必须爱护消防器材，必须会使用消防器材。 24、操作人员必须按时参加各种安全培训。 25、操作人员必须坚持安全班前、班上自检制度，自查次数不得少于3次每天，并作好记录。 26、严禁操作人员把火种（包括打火机、火柴等）带入车间生产区。 27、严禁穿带钉的鞋在车间内走动。 小回收岗位 1、按规定正确穿戴好劳动保护用品，如工作服、劳保鞋、防护眼镜和手套等。 2、打料前必须检管道畅通、阀门开关灵活、仪表指示准确，打料泵运转是否灵活。 3、萃取进料操作时，操作人员应在进料现场，防止出现漫料；放料时，应注意地槽液位和萃取罐液位，防止放漫料、放跑料。 4、备甲醇时，应按要求数量进行配料，操作人员必须精心操作，严禁漫料。 5、打料、备料时必须在操作现场，严禁边备料边干其它工作。 6、蒸苯时必须掌握好开盐水的时间、盐水流量、关盐水时间，以防止管道冻结。 7、蒸苯时要勤观察真空度，严禁正压操作。 8、蒸甲醇时必须调节好蒸汽阀门，勤观察塔压、温度、塔压等参数，勤测甲醇含量和质量。 9、上下楼梯或冬季要注意防滑、防碰伤，一旦出现扭伤或碰伤，必须立即用大量水冲洗或用冰敷。 10、防止蒸汽或热水烫伤，一旦出现烫伤，必须先用大量冷水冲洗或冰敷。 11、设备遵循谁使用谁负责的原则，发现异常，立即停车检查，待原因查清并作出适当处理后方可开车。 12、必须经常检查防爆设备的防爆情况，出现异常，及时找有关人员处理。 防爆行灯使用前必须先检查接线是否裸露，行灯不用时不得挂在转动设备上。 13、对于出现的任何工艺、设备、安全事故，必须坚持三不放过的原则即不查清事故原因不放过、不采取预防措施不放过、不对事故责任人进行处理不放过。 14、设备上严禁有杂物。 15、操作人员必须按时参加各种安全培训。 16、操作人员必须坚持安全班前班上自检制度，自查次数不得少于3次每天，并作好记录。 17、严禁操作人员把火种（包括打火机、火柴等）带入车间生产区。 18、严禁穿带钉的鞋在车间内走动。 通氯岗位 1、按规定正确穿戴好劳动保护用品，如工作服、劳保鞋、防护眼镜和手套等。 2、打料前必须检管道畅通、阀门开关灵活、仪表指示准确。 3、打料前必须检查打料泵是否运转灵活。 4、备次氯时操作人员必须精心操作，并检查备料管路和料泵，严禁漏料、漫料。 5、液氯钢瓶搬运时防止撞击振动，避免日光曝晒，防止爆炸。 6、通氯前要先检查管道是否漏氯，通氯时必须经常检查管道，换瓶时必须停止通氯，关好所有瓶阀，并静置一段时间方可折除通氯管。 7、通氯时现场必须有人，严禁脱岗。 8、必须严格控制通氯温度，杜绝通氯温度超过35度现象，防止氯气从料中直接溢出而造成重大事故。 9、严格控制通氯终点，杜绝出现通氯过量的重大事故。 10、液氯钢瓶严禁装入其它物品。 11、通氯时禁止触摸通氯管，防止冻伤。 12、出现氯气泄漏时应立即关住氯气瓶阀，然后用大量清水稀释，防止再污染，并注意人身安全，及时向车间和厂部报告。 13、上下楼梯或冬季要注意防滑、防碰伤，一旦出现扭伤或碰伤，必须立即用大量水冲洗或用冰敷。 14、严防蒸汽或热水烫伤，一旦出现烫伤，必须先用大量冷水冲洗或冰敷。 15、设备遵循谁使用谁负责的原则，发现异常，立即停车检查，待原因查清并作出适当处理后方可开车。 16、对于出现的任何工艺、设备、安全事故，必须坚持三不放过的原则即不查清事故原因不放过、不采取预防措施不放过、不对事故责任人进行处理不放过。 17、设备上严禁有杂物。 18、操作人员必须按时参加各种安全培训。 19、操作人员必须坚持安全班前班上自检制度，自查次数不得少于3次每天，并作好记录。 20、严禁操作人员把火种（包括打火机、火柴等）带入车间生产区。 甲酯房岗位 1、打料前必须检管道畅通、阀门开关灵活、仪表指示准确，打料泵是否运转灵活。 2、打料时现场要有人，不准离岗，并认真检查阀门是否内漏，防止出现漫料。 3、放母液时应先检查大母液内母液数量，防止漫料。 4、过滤和分料时开关阀门要慢，防止母液或甲酯溅到眼睛内时，出现母液或甲酯溅到眼睛内事故时，要及时用水冲洗，时间不得小于40分钟，冲洗时受伤的眼睛应在下方，以免另一只眼睛被污染，严重时处理完毕后送医院治疗。 5、使用洗衣机时，应确认洗衣机门关闭后方可启动电机进行洗涤，取过滤布时应确认洗衣机完全停止后方进行。 6、出现扭伤、烫伤或碰伤，必须立即用大量水冲洗或用冰敷。 7、设备遵循谁使用谁负责的原则，发现异常，立即停车检查，待原因查清并作出适当处理后方可开车。 8、对于出现的任何工艺、设备、安全事故，必须坚持三不放过的原则即不查清事故原因不放过、不采取预防措施不放过、不对事故责任人进行处理