电除尘器检修工艺要求.ppt

电除尘器检修工艺要求 讲课内容 一 检修前的准备二 检修周期和检修项目三 检修工艺和质量标准 检修前的准备 1 1编制检修计划查看电除尘器停运前各电场运行参数 二次电压 二次电流 投运率 投运小时等 设备缺陷 上次大小修总结以及大小修以来的检查工作记录 如检修中的技术改进措施 备品备件更换情况 通过分析各项资料 编制大小修计划 主要包括 1 编制检修控制进度 工艺流程 人员组织计划及各工种配合情况 2 制定重大特殊项目的技术措施和安全措施细则 3 计划必须通过上级主管部门审批 涉及重大安全措施应由安监部门审定 1 2物资准备及场地布置1 物资准备工作包括材料 备品配件 安全用具 施工用具 仪器仪表和照明用具的准备等 2 检修场地布置工作包括场地清扫 工作区域及物资堆放区域的划分 现场备品配件的管理措施等 3 安全用具需要经过专职和兼职安全员检查 电场内部照明应使用手电筒或12V行灯 需要用220V照明或检修电源时应增设触电保安器 在人孔门外醒目处装设闸刀开关 并有专人监护 1 3准备有关技术记录表格极距测量记录表格 电场空载通电升压试验记录表格 气流分布试验记录表格 振打加速度测定记录表格和漏风率测定记录表格等 1 4检修期间的安全措施及注意事项1 严格按照有关安全工作规程办理好各种工作票 完成各项安全措施 并经工作许可人及检修负责人批准后 方可进入检修现场 开展检修工作 2 在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行 3 除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却 除尘器出口温度降至50 以下 排除电除尘器内的残余气体后进行 在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态 4 进入电除尘器电场内部检修前 必须将高压隔离开关置于接地位置 用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电 每个供电区集尘极均应做好接地措施 以防电场有残余静电 进入电场检修时 为防止意外事故发生 必须临时增加附加接地线 即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料 断面积大于10mm2 连接进行短路接地保护 且每一供电区设一个接地线 注意在检修完后拆除 5 进入电除尘器电场内部检修前 电除尘器各加热系统解列 停止全部转动设备并停电 检修期间严格执行停 送电操作制度 6 进入电除尘器电场内部检修前 在控制盘醒目处挂 电场内有人工作 的标示牌 7 进入电除尘器电场内部检修前 各个电场灰斗内应无存灰 8 进入电除尘器电场内部检修 至少应有两人 其中一人负责监护 电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应 9 检修用的照明电压不大于12V 电焊线不应有漏放电处 10 除尘器内部检修完毕后 清理检修时的杂物及临时焊接部件 并且不能留有尖角 毛刺 检修工具不得丢弃在除尘器内部 检修周期和检修项目 1 日常维修项目1 1各运动部件的定期检查及润滑 1 2定期检查各传动装置是否运转正常 1 3检查各连接螺栓及地脚螺栓是否松动 1 4检查各人孔门及法兰的密封状况 是否漏气 1 5定期检查各灰斗内的积灰状况有无结块或过载 1 6定期清除顶梁 披屋 绝缘子 绝缘棒的灰尘 1 7消除运行过程中在不停炉情况下可处理的各种缺陷 2 小修周期及项目2 1小修周期随机组小修一起进行 一般小修周期为6 12个月 2 2小修主要项目 2 2 1处理运行中不能消除的缺陷 主要是电场内部故障 2 2 2清理或更换已断的阴极线 消除短路故障 检查收尘极 放电极积灰和变形情况 并及时消除和处理 2 2 3检查和调整个别极间距在规定的范围内 2 2 4检查阴阳极振打系统轴承座 耐磨套及承击砧 锤头的磨损情况 焊缝有无开裂 承击杆有无因疲劳而至弯曲 变形等损坏现象 发现异常及时消除和处理 2 2 5检查阴 阳极振打轴 杆 有无断裂及卡涩现象并消除 2 2 6检查气流分布板 槽板及振打系统有无缺陷并消除 更换磨损严重的分布板 2 2 7检查振打 卸灰传动机构工作是否正常 2 2 8检查阳极板排下部的定位板有无位移或变形等缺陷并进行消除 2 2 9消除出入口烟道 烟箱 壳体及灰斗死角处的积灰 漏风情况 对磨损严重的导流板 加强管进行补焊 2 2 10检查灰斗阻流板固定情况 必要时进行加固 2 2 11检查大灰斗下流化槽及流化布 对破损的流化布进行更换 3大修周期及项目3 1大修周期随机组大修一起进行 一般大修周期为4年 3 2大修主要项目 3 2 1检查放电极 收尘极积灰情况 清除积灰 3 2 2检查收尘极板定位装置 更换损坏的极板 极线 3 2 3全面检查调整极间距 阴极大框架检查 校正及检修 阴极小框架检查 校正 阳极板排检查 校正 3 2 4检修放电极 收尘极 分布板及槽板的振打系统和传动装置 3 2 5清除灰斗 披屋 顶梁 绝缘子 绝缘棒的积灰 3 2 6检查气流分布板 槽板系统有无缺陷并消除 更换磨损严重的分布板 3 2 7解体检修电动锁气器 3 2 8消除出入口烟道 烟箱 壳体及灰斗死角处的