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冶金工程认识实习报告2006-10-20 23:51:44|分类： 冶金工程专业知识 |标签：冶金工程 |字号大中小订阅 冶金工程认识实习报告 从10月9日到10月20日，我们进行了为期两周的校外认识实习，9日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识，10日高艳宏老师讲解了炼铁生产知识，12日周书才老师讲解了电炉生产知识，为以后几天的认识实习奠定了基础。为期两周的实习很快就结束，在这两周时间里我们参观了天泰铝业有色冶金厂、重钢以及重庆特殊钢厂，时间虽然不是很长，但我从中也学到了很多的东西，比如对烧结、炼铁、炼刚、轧钢的生产工艺、冶炼的原料、炉外精炼工艺、浇铸工艺以及有色冶金生产的工艺及设备等有了一定的了解，下面我就我所了解到的做进一步说明，其中主要包括单位介绍、生产工艺和我的心得体会。 2006年10月11日我们参观了天泰铝业股份有限公司，重庆天泰铝业公司于2003年10月13日在重庆市九龙坡区登记注册，资本资金3亿元人民币。公司于2004年8月28日全面启动年产6万吨电解铝生产线，年产值达10亿元。重庆天泰铝业公司与重庆鼎泰拓源氧化铝有限公司、重庆拓源华冠碳素有限公司等5家铝产业相关公司同属于渝能矿业冶金集团。集团现有资产规模已达到20亿，并形成年产6万吨电解铝、15万吨氧化铝、8万吨碳素的生产及销售规模，产值达20亿元。初步形成从铝土矿资源开发到氧化铝、电解铝生产的产业链，同时涉足铝相关高科技材料的研发及生产。10月13日我们在重庆钢铁股份有限公司进行了参观实习，使我了解到重庆钢铁（集团）有限责任公司是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。1994年被列为国家100家现代企业制度试点企业；1997年被列为国家120家试点企业；是国家重点支持的520家国有大型企业之一。重钢1997年组建国家级技术中心，1999年建立国家博士后科研工作站。中国共产党三代领导核心毛泽东、邓小平和江泽民都在重钢留下了视察的足迹。重钢实行母子公司管理体制，下属15家全资子公司，11家控股子公司，包括在香港上市的H股公司（重庆钢铁）。重钢以钢铁为主业，从事多角化经营。现已具备年产焦炭160万吨、生铁290万吨、钢310万吨、钢材325万吨和铁合金7万吨综合生产能力。2005年，重钢入围“中国企业500强”，排名第228位；核心企业重钢股份公司连续荣获“重庆市工业企业50强”和重庆市“66户重点增长工业企业”。重钢是重庆市属工业企业第一家实现年销售收入破100亿元的企业。重钢的主业产品有六大类，即板材：中厚板、冷轧薄板、热轧硅钢片；管材：无缝钢管与焊管；型材：专用型材及大中型材；带材：镀铅、镀锌钢带等；线材：硬线、焊条钢、焊丝钢及建筑盘园；棒材：锚链钢、炭结钢、合结钢及螺纹钢筋。其中20g锅炉板和16MnR容器板系国家金牌产品；镀铅薄板、18号矿用槽帮钢、6.5号刮板钢系国家银牌产品；造船板获英国、德国、美国、挪威、日本、法国、韩国、意大利和中国等9国船级社质量认证。重钢获得ISO9001质量和ISO14001环境体系认证。最后我们又去了重庆特殊钢铁股份有限公司，在那里使我了解到重庆特殊钢（集团）公司已有60余年历史，主要产品有军工钢、气阀钢、易切钢、高速工具钢和精密合金等共800多个牌号，7000余个规格。气阀钢4Cr9Si2获国家银质奖；易切钢Y15L获冶金产品金杯奖；FT8飞机用材获美国普惠公司质量保证和控制体系认证。为国防工业、汽车制造、机械电子仪表工业提供了多种优质特殊钢材。各生产单位生产工艺：铝业生产工艺电解铝生产系统：冰晶石、氟化铝等原料库：调查原料组分、贮运及用量；电解车间电解槽：电解烟气产生及处理、无组织排放；铸造车间铝混合炉、铸造机：铸造烟气产生及处理；铸造循环水。阳极生产系统：石油焦、沥青原料库：调查原料组分、贮运及用量；石油焦煅烧系统：粉尘、煅烧烟气产生及处理；沥青熔化系统：粉尘、熔化烟气产生及处理；混捏、焙烧：焙烧烟气产生及处理；原料及残极破碎、筛分、配料、阳极组装等：各产尘点含尘废气产生及处理。阴极生产系统：无烟煤、沥青焦、石墨、焙烧填充料(冶金焦细粒料)、液体煤焦油和杂酚油等原料库：调查原料组分、贮运及用量；原料无烟煤预碎、煅烧：预碎粉尘及煅烧烟气产生及处理；原料中碎筛分、配料：粉尘产生及处理；沥青破碎机、熔化器：粉尘、熔化烟气产生及处理；以液体沥青为粘合剂配料加热混捏，糊料经压型后送至焙烧炉焙烧：焙烧烟气产生及处理。 特殊钢生产工艺流程 特殊钢一般是指具有特殊性能或特殊用途的钢种。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性，物理性能，化学性能，生物相容性和工艺性能。 先进的特殊钢生产有三种工艺流程： 一：电炉流程：电炉二次精炼连铸轧制。这是短流程。 二：转炉流程：高炉铁水预处理转炉二次精炼连铸轧制。这是长流程。三：特种冶金：真空感应熔炼，冷坩埚熔炼，电渣重熔，真空电弧重熔，电子束熔炼，等离子熔炼等锻造或轧制。 电炉炼钢生产工艺流程电炉炼钢是以电能作为主要热源，由炉用变压器供电，靠电极与炉料间放电产生电弧，使电能在弧光中转变为热能，用电弧的热量来融化炉料并进行必要的精炼，冶炼出所需要的钢和合金的一种炼钢方法。电炉炼钢的生产工艺流程： 一：补电炉补炉的原则：高温，快速，薄补。补炉所用的材料为镁砂或白云石。补炉的有人工投补或机械补炉。 二：装料 （1）防止错装（2）快速装料（3）炉料密实（4）合理布料 三：熔化期 熔化期的任务是将固体炉料熔化为钢液，并将钢液加热到所需温度，及时造好渣和去除一部分磷。 四：氧化其 （1）脱碳（2）脱磷（3）温度制度（4）气体和夹杂物的去除 五：还原期 （1）脱氧（2）脱硫（3）钢液合金化（4）温度控制 六：出钢炼铁工艺流程高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。 1高炉成本高炉成本包括炉基，炉壳，炉衬，冷却设备，炉顶装料设备等。高炉的内部空间叫炉型，从上到下分为五段，即炉喉，炉身，炉腰，炉腹，炉缸。整个冶炼过程是在高炉内完成的。 2上料系统上料系统包括储矿槽，槽下漏斗，槽下筛分，称量和运料设备，料车斜桥向炉顶供料设备。其任务是将高炉所需原料通过上料设备装人高炉内。 3送风系统送风系统包括鼓风机，热风炉，冷风管道，热风管道，热风围管等。其任务是将风机送来的冷风经热风炉预热以后送进高炉。 4煤气净化系统煤气净化系统包括煤气导出管，上升管，下降管，重力除尘器，洗涤塔，文氏管，脱水器及高压阀组等，也有的高炉用布袋除尘器进行干法除尘。其任务是将高炉冶炼所产生的荒煤气进行净化处理，以获得合格的气体燃料。 5渣铁处理系统渣铁处理系统包括出铁场，炉前设备，渣铁运输设备，水力冲渣设备等。其任务是将炉内放出的渣，铁，按要求进行处理。 6喷吹燃料系统喷吹燃料系统包括喷吹物的制备，运输和喷入设备等。其任务是将按一定要求准备好的燃料喷入炉内。实习心得体会两周的时间很快就过去了，尽管是认识实习，但是我们还是从中学到了不少的东西，感受颇多，不管是好的，还是坏的，心里总有自己的想法和体会，下面我就谈一下我个人的看法：冶金工程，众所周知，是一个艰苦专业，比起其他的来说，肯定是要累的，而且还存在一定的危险性。我们第一天出去实习的时候，去了天泰铝业公司，去的时候心情特别的激动，毕竟这是我们第一次校外实习。这个单位给人的感觉不象大家说的那么累，而且噪声也不是特别的大，总体来说比较的干净，但是有一点在电解车间，味道比较的难闻，应该是化学物质的缘故吧，这挺让人后怕的，长时间在这种环境下作业，人难道不会有什么身体上的损伤？另外就是来回走的吊车，在头上来来回回，即使时刻提防着，谁也不能保证不会发生什么意外啊。第二天去重庆钢铁厂，一进去，一股热浪扑面而来，再加上身上还要穿着劳保服，那种感觉可想而知。即使在安全通道里，温度也可以达到四、五十度，给人就象在蒸笼里面，以后我们就是在这样的环境下工作，想到这里，心里特别的不舒服，然后我们看到了在一旁堆放的废铁料，给人一种特别的乱的感觉，也难怪原材料也许都是这样的吧，只能这样安慰自己的心灵了。在冶炼车间，那滚烫的钢水，更加让人难以相信，尤其倒钢水的时候，四处飞溅，我心想这要是不小心溅到人身上，那这个人不死也