35KV变电站构架吊装方案1.doc

构支架吊装施工方案批准人：审核人：编制人：二0一一年四月一、工程概况及施工条件与准备1、工程概况新建主变间隔2个，母线设备间隔1个，出线间隔1个，所用变间隔1个，新增10kV开关柜15块，即出线柜6块、主变进线柜2块、分段柜2块、母线设备柜2块、电容器柜2块、站用变柜1块。新增10kV无功补偿电容器2组，新上相关测控、保护、计量、通信屏，新增变电站综合自动化装置一套，更换交、直流系统设备。2、施工条件由于本变电站土方工程考虑应挖填平衡，尽量减少土方外运，故填区土土方量较大，而且本次构架杆件数量较多，吊装区域范围大，且工期要求较紧，为不影响后段安装采用一次性吊装，所以本次构架吊装采取一定的特殊措施来进行。3、施工准备3.1.1 材料拼装电杆的钢板与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求。准备好木楔、二次灌浆用材料。3.1.2 主要机具：电焊机、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、起重设备、铁锤、撬杠、钢丝刷等工具。3.1.3 作业条件：3.1.3.1 安装前应对构架基础轴线与标高进行验线检查。并做好基础底部找平层。3.1.3.2 安装前应对基础混凝土强度进行检查，基础混凝土强度必须符合设计要求和规范的规定以后，才能安装。3.1.4 环境配备（1）设备材料堆放为了施工方便，施工机具、有关材料、防腐材料等放置必须就近施工现场，按指定地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。（2）现场要求施工施工现场道路要通行,具备车辆行驶及25t吊车摆腿吊物条件。二、吊装方案1、本工程吊装机械采用25吨/米轮式汽车吊一台，因考虑场内土方为挖填平衡施工，故场地三分之一为硬性粘性土，三分之二为回填机压土层，所以在吊装完后采用1台覆带式1m3斗挖机回填压实。吊车四脚要用枕木垫脚，以保证支撑脚牢固。三、吊装方法场地和车道准备杯基口清理、拼装吊装就位核对、校正二次灌浆养护封钢柱灌浆孔保护帽。1、在杯形基础做好之后，应将杯口遮盖好，以防污物落入，且未竖杆时，近基础的土面最好低于杯口，以免泥土及地面水流入杯内。2、吊装前先采用水泥砂浆找平杯口底（找平标高为低于设计立柱标高2cm），然后预备5mm厚钢板（200300），在吊装时用于标高调整加垫。3、吊装构架采用单机吊装垂直旋转法,在构架柱防入杯形基础中后，未脱钩前对好就位，分别在柱的四边各插入楔木2块，并边对准中心轴线，边把楔木打塞紧密，使脱钩后足够稳定。 4、吊装次序采用混合吊装法，首先将一个间隔构架组吊装完毕，并校正固定，然后再安装构架梁。这样有利于吊装构架的稳定。5、当构架柱基础的杯口深度与柱长之比小于1/20，仅靠柱脚处的楔块将不能保证柱临时固定的稳定，这时则应采取增设缆风绳或加斜撑等措施来加强临时固定的稳定。6.构架柱与横梁拼装： 构架杆件卸车前在相应的位置上用枕木辅好堆场及拼装平台，为防止泥土污染杆件，堆场与拼装平台匀辅垫100mm厚石粉(砂地除外)。 拼装前对构件进行全面检查验收，符合设计和规范要求，并能满足对位试拼后才能拼装。 柱帽焊接：采用先吊杆件，后焊帽头的做法。 保证柱帽平面与立柱轴线角度准确，焊缝高度应符合施工图要求，焊条采用E43。 螺栓连接注意，螺栓方向正确，加固时采用扭力扳手，保证加固拉力符合设计要求。7、构架柱与横梁的吊装与就位： 先将各构架柱与横梁拼装完毕，将立柱放置于相应的位置上，标出各立柱的统一水平控制线（最好标在离底部约1.5米部位），安装时可用作标高基准测量点。 起吊时用吊机调整立柱标高与位置，使立柱基本按要求就位，初步调整柱脚轴线位置与水平标高后，用短螺纹钢与立柱脚焊接成“井”字形支架，或用楔块将柱脚固定于杯口内，使其不能移位及下降。用10钢丝绳分四方向拉好攀线，防止立柱倾倒。 使用手动葫芦精调立柱上部位置，通过调节四方向攀线，精调垂直度，使其符合图纸尺寸要求。 使用经纬仪复核立柱轴线位置与垂直度，用水准仪复核水平位置，用千斤顶精调柱脚位置，用钢管及钢丝绳等加固保证位置正确后，柱体开始进行横梁吊装。 横梁吊装后再一次复核及整体调整立柱位置及垂直度，使其完全乎合图纸尺寸。8、垂直偏差的检查方法：用一台经纬仪和一个吊锤去检查支架吊装准线的垂直度。9、二次灌浆构架柱就位后，杯口用楔型的木条临时固定，采用缆风绳对柱子进行校正，以保证柱子垂直度及柱顶标高，减少误差。构支架吊装定位并经复核无误后，采用C20细石混凝土进行杯口灌浆，灌浆过程中用钢棒分层捣实，混凝土要灌满杯口及立柱灌浆孔以下管内空位，最后要及时养护。10、基础杯口的二次灌浆结束后构架整体形成稳定结构，待钢梁及节点上所有紧固件都复紧后方可拆除缆风绳。11、所有焊缝均要涂红丹一道，银色防锈两道。四、施工现场组织用人员安装（一）由项目经理郭广陵（总指挥长）负责现场全面指挥。安全员王皓宇负责现场安全监护。执行经理李菊秋负责指挥起重机操作、起吊顺序、构架找平。质检员汪红莉负责测量定位、质量检查。李丹负责现场施工用料的调配。专职焊工周国光、电工唐昌华负责现场用电及焊机的维护。谢婷婷负责现场消防和资金调配。（二）现场施工人员由符万祥组织5人负责A型杆件的就位、校正、找平，组织5人负责浇灌砼、回填土方。同时安排6人配合机械修筑临时道路。周国光组织4人，分别为杆件绑轧工2人，攀登高杆4人及就位、焊接，吊装班3人，分别为起重工2人、1人操作、1人监护。同时配备小车及司机随时应急处理。在施工期间应一切行动听指挥，做到安全第一，质量第一，每一个环节都要做到细致有序的进行。五、安全技术措施为了确保施工安全，项目部必须坚持贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行中华人民共和国安全生产法、电力建设安全工作规程、电力安全工作规程以及公司有关的安全生产规定，在保证安全的前提下组织施工。5.1 危险辨识一览表 (见附表)危险源辨识与预控措施序号危险点防范类型预控措施1未经三级安全教育、不懂安全防护和安全操作规程触电等1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。2、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训2进入现场不戴或不正确佩戴安全帽物体打击1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。2、严禁坐、塌安全帽或把安全帽挪做他用。3施工电源触电不得擅自拉接变电所内的电源，得到站内工作人员许可方可接电。4进入带电区域施工触电保证人体及使用工具与带电设备之间安全距离不小于1.5M，禁止走入警戒线内。严格按批准的作业范围施工，不得擅自扩大施工范围。人身伤害1.带电区域与非带电区域采用彩钢板围护隔离，设安全警示标志，确保足够的安全距离。2.未经允许不得擅自进入安全围栏内。3.任何人不得随意拆除安全围护栏杆和安全警示标志，以防误入带电区域。5高空作业高处坠落进行高空作业系安全带构架拼装6抬杆措施不全，作业不协调人身伤害1.抬杆就位时，抬杆绳索及抬木应完整无损。2统一指挥，协调动作。3.合理调配人力，不使用体弱人员。7移动杆件原地滚动，用力过猛、过快，未设限位木楔人身伤害、设备事故1.原地滚动移杆时，控制移杆速度。2.杆件定位后及时用木楔固定牢靠。构架组立8吊装措施不完善人身伤害、设备事故1.其中吊装作业人员必须持证上岗。2.专人操作起重机械。同意指挥吊装作业。3.按构架质量、长度及结构要求，确定吊点及吊装方式。4.吊点捆绑须牢固，立杆后打好临时缆风绳。9校正构架固定不牢，二次灌浆未达到强度拆除缆风绳人身伤害、倒杆事故1.构架吊立后，杯口处应用木楔固定牢固，并打好缆风绳。2.杯口二次灌浆未完全达到强度，不得随意拆除固定木楔及缆风绳。10地锚、拉线锚固不牢、刀杆事件人身伤害、设备事故1.地锚及地锚埋设根据现场情况布置，检查锚洞深度，确保锚固可靠。2.随时检查锚固受力情况。3.做好钢丝绳日常维护，及时注油，正确选用。4.使用前检查外观和标识，避免错用、误用不符合要求的绳索。横梁安装11吊装碰撞人身伤害、倒杆事故1.横梁两端应系溜绳，控制吊物打转。2.控制起吊速度，避免碰撞构架及配合人员。3.高处作业人员应正确系好安全带。12焊接安全措施不符要求人身伤害1.施焊作业人员应系阻燃安全带。2.焊头等物件不得随意乱扔。5.2安全技术措施1、项目负责人是本项目施工的第一安全负责人。2、严格遵守安全技术操作规范，严禁违章作业。3、所有进入吊装工地人员应一切行动听指挥，由于高空作业量大，所有工程人员一律戴安全帽进入施工场地，高空作业人员应配戴安全带、踩脚板并检查到位，保证完好。4、吊装前，应对运输和吊装设备进行仔细检查，不符合要求的立刻调换或修好，起重机的外壳必须应采用焊接、压接或螺栓连接法可靠接地。应在钢丝绳绑扎处放一层橡皮垫或布包住构件，以防损坏构件。5、构架吊装起立时，所有人员除吊装工外，应退避至安全区内，构架吊装到位、轴线就位后人员才能进入施工地区进行操作。吊装时要在构件上绑一麻绳以稳定构件，防止构件摆动失控。6、构架松钩应在安全风缆绳固定、砼浇注完毕，回填土夯填至标高达到安全标准才能松钩。7、吊装起立时，吊装工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留与起重臂下不能站人，禁止违章作业。8、吊装汽车固定脚应支撑在硬土或钢板上。9、