标准解读
《GB/T 2007.4-1987 散装矿产品取样、制样通则 精密度校核试验方法》与《GB 2007-1980》相比,主要在以下几个方面进行了调整和完善:
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适用范围细化:新标准更详细地界定了其适用的散装矿产品类型,明确了精密度校核试验的具体对象和条件,相较于旧标准,其适用性更为明确和具体。
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术语和定义更新:随着行业的发展和技术的进步,新标准对相关专业术语进行了更新或补充,确保了术语的准确性和时代性,便于读者更好地理解和执行标准内容。
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取样方法优化:新标准可能对散装矿产品的取样程序、工具、频率等方面进行了修订,旨在提高取样的代表性和效率,减少因取样不当导致的误差。
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制样过程规范:针对样品的处理和制备步骤,新标准可能提供了更加详细的操作指导和要求,包括破碎、混合、缩分等环节的规范,以增强样品处理的一致性和重复性。
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精密度校核方法改进:这是新标准的核心变化之一,可能引入了新的统计学方法或更严格的评判准则来评估取样和制样过程的精密度,确保试验结果的可靠性。
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质量控制加强:新标准可能增设了更多关于质量控制的规定,如要求定期进行仪器校准、操作人员培训、实验室间比对试验等,以全面提升检测质量。
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标准结构和表述调整:为了提高可读性和执行性,新标准可能对原有标准的结构进行了优化,增加了图表、示例或注释,使标准内容更加清晰明了。
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文档简介
中华人民共和国国家标准散装矿产品取样、制样通则UDC 8 2 2一3 : 5 4 3肠精密度校核试验方法GB 2 0 0 7. 4-8 7 Ge n e r a l r u l e s f o r t h e s a mp l i n g a n d s a mp l e p r e p a r a t i o n o f mi n e r a l s I n b u l kE x p e r l me n t a l me t h o d s f o r c h e c k i n g t h e p r e c i s i o n代桥 GB 2 0 0 7 - 8 0, 适用范围 本标准适用于按G B 2 0 0 7 . 1 和G B 2 0 0 7 . 2 所列 取样、制 样方法精密度的校核。2 引用 标准 G B 2 0 0 7 . 1 散装矿产品 取样、制样通则手1 _ 取样方法 G B 2 0 0 7 . 2 散 装矿产品 取样、制 样通则 手工制样方法 G B 2 0 0 7 . 3 散装矿产品取样、制 样通则 评定品质波动试验方法 G B 2 0 0 7 . 6 散 装矿产深 承样、制 样通则 水分测定方法一 一 热千燥法 G B 2 0 0 7 . 7 散装矿产品取样、制 样通则 粒度测定方法- 手工 筛分法3 一般规定 3 . 1 试验批数 为了获得比较可靠的结论,最好用2 0 批以上同一种类型不同规格大的矿石进行试验。但最少不得少于1 0 批。若供做试验的交货批不足,可将较大的交货批分成若卜 个小批,逐个小批进行试 验,以达到足够的试验批数。 3 . 2 份样数和大样 试验所需的份 样数为有关标准规定份样数的两倍。如果试验结合日 常工作进行, 常规取样份 样数为n ,则试 验时增加为2 n 。 将全部奇数份 样集合 为 一 个大样A,全部偶数份 样集合为另 一 个大样B , 如果在进行精密度试验时,取2 。 个份 样有困难,也可按常规的n 个份 样取,交错地放人A, B 两个容器, 组成人 、 B 两个大样,每个大样包含有R / 2 个份 样。 舀 . 右 份样量 根据矿石的最大粒度,按有关标准规定执行。 3 . 4 取样间隔 由批量 除以2 n 即 为取 样间 隔 ( 若 取n 个份 样, 批量 除以。 ) , 小数舍弃。 3 . 肠 试样的制备和测定 试样的制备和测定按有关标准规定进行。 匀 二 试验可结合日 常工作进行,即使对于经验证过的方法, 在使用过程中仍应根 据需要进行校核。4 试验方法 4 . 1 取样方法 根据校核需要,对待校核的取样方法 ( 系 统取样法、分层取样法和 二 级取样法)和制样方法按有国家标准局1 9 8 1 一 1 2 一 1 5 批准1 9 8 8一 】 0一 0 1 实施GB 2007. 4- 87关标准规定进行取样和制样。 4 . 之 样品缩分方式 根据需要按下列三种方式中的任一种进行。 方式 1 批大样人 ( 奇数号) 奋大样 B ( 偶数号)去奋AAB 2( 成分分析样品)去去奋杏( 测定结果)X二 ,X二 :X, 2 , X, 2 2去去X2 X-X2 2 , X2 2 2 批杏去大样A ( 奇数号) 去大样B ( 偶数号) 口们 样 析 分 分 成IBI、r 方式 方式4 . 2 . 1 二 b 。杏去Al!几X, X2X4( 测定结果)批 大样A( 奇数号)大样B( 偶数号) 各去 A B( 成分分析样品) 各备 X, X2( 测定结果) 方式 1将大样A 和B分别制备成两对成分分析样品A , , A : 和B B 2 。对四个成分分析样品 各进行一对测定。获得X , X1 , 2 . X, 2 , . X1 2 2 . X 2, X 2 , 2 . X 2 21、X 2 2 2 8 个测定结果。采用方式1 可分别获得取样精密度、 缩分精密度和测定精密度。 4 . 2 . 2 方式 2 二 将大样A制备成A , . A 2 两个成分分析样品,大样B 制备成一个成分分析样品B 。 b . 对成分分析样品人 、 进行一对侧定, 获得X和X 2 两个测定结果,成分分析样品A 2 和B分别进行单个测定,获得X, 和X 。 两个测定结果。 采 用 方 式2 也 可 分 别 获 得 取 样、 缩 分 和 测 定 精 密 度 , 但 缩 分 和 测 定 精 密 度 的 估 计 值 较 方 式1 稍 差 。 4 . 2 . 3 方式 3 将大样A 和B 分别制备成成 分分析 样品A 和B ,每个成 分分析 样品 进行单个测 定获 得两个测 定结果X, 和X2 。 采用方式 3 仅能获得取样、缩分和测定的总精密度估计值。GB 20 07。 4一. 75 试验数据解析 ( 采用舫% 派率) 试验数据解析按所选用的缩分方式进行,与取样方法无关。5 . 1 方式 15 . 1 . 1 算 出 每个成 分分析 样品双 试验测定结果平均值 ( 无 ) 和极 差 ( R , ) ; X,; 二 R, =式中:i 批的A 和B 的成对大样. J 大 样A 和尹的成 对成 分分析 样品, 1 , 2 -成分分析样品的双试验测定结果。 5 . 1 . 2 算出成对成分分析样品A A : 和B X 月 =+X,2 )X1一2 X , ) , 一 X W (1)(2)B : 的平均值 ( X )和极差 ( R , ) :R , =合 ( , 】 X, -+X)X吐 :(3)(4)5 . 1 . 3 算出大样A和B 的平均值 ( X)和极差 ( R , ) ,X=+X, )二-月 R,5 . 1 . 4 算出极差 ( R , , R , . R , )的平均值 (二言 二X, 一XZ天, 、况, ): : :盆, 二4 K T R ,命E R ,(7)R, 二一(8)双, =牛 I ; R ,人 。 (9)式中:K计算极差试验批数。R的控制上限:R , 上限:R , 上限:R , 上限:R. . R,二璐 二R, ( 1 0 )( 1 1 )( 1 2 ) 444DDD式中:D , 5 . 1 . 5计值:二 3 . 2 6 7 ( 对于成对测量值) 。算出 按极差推算的测定标准 偏差 ( S M )、缩分标准偏差 ( S D )和取样标准偏差 ( S s ) 的估SM=气SD=万 : / d : ( 1 3 )( R z / d , ) 一 合 (R , / d , ) ( 1 4 )( R , / d 2 ) 一 合 ( R ,/ d , ) = ( 1 5 )式中: 注:1 / d : 二 。 . 8 8 6 5 , 为成对试验由极差估算标准偏差的系 数。如 大 样 由 。 / 2 个 份 样 组 成 , 式( 1 5 ) 中 的 兮 , 值 应 除 以 、 厂 , 。5 . 1 . 5 算出测定精密度 ( M ) ,缩分精密度 ( O D ) 和取样精密度 ( fl s ) :y M 二 士 2 99 M ,6 D =士2 S . . . . . . . : ;CB 2 0 07。 d-8 7刀 s 二士2 ( 1 s )分层取样和二级取样法取样精密度按式1 9 )( 2 0 )计算:六55式尸(l八5分层取样土2S =2( Sw i 、 厉)( 1 9 )式中:S w层内标准偏差,每层所取 份样数。二级取样刀 二 “ 2 S 二 = 2M - M x S e十对 一1爪S w刀盆 月W二( 2 ( 宜 )车内品质波动标准偏差估计值,车间品质波动标准偏差估计值;总车数,所选取车数;当 装载量为6 0 t 时, 每车所取份 样数,-算出取样、 缩分和测定总标准偏差估计值 (般为 4。5 . 1 . 7考 D M )和总精密度 ( f s D M ) :S( 2 1 )( 2 2 )( 2 3 )八5八5xS D M - S 2 M + S zD 十S D M 一 士 、 烤石 不 理 争瓦 八5八5fi S D M =士2 S S D M 将求得的刀 值与有关标准规定的精密度值进行比较。与 . Y 方式25 . 2 . 1 算出成 分分 析 样品A 。 双 试验测 定结 果的平均值( 夕 ) 和极差 ( R) :+XZ )= 合 X , + ,二 X 一X ,:一X凡5 . 2 . 2 算 出成 对成分 分析 样品A A z 的平均值 ( 了 ) 和极差 ( R , ) , .计算 可任取X , 或X : , L 需前后一致,下列各款 相同:X 二+ X , ) A 专 ( X z + X , ) ( 2 6 )R,二 X , 一 X , 或 I X 2 一 X ,. . . . . . . . . . . . . . . . . 一 ( 2 7 )和极差 ( R , ) ,+ X a ) 、 合 ( X , + X , )豹(x,5 . 2 . 3 算出大样A和B 的平均值 ( 合 ( X , + X . ) . X , 一 X , A X , 一 X ,又 2 和灭 , ) :R , = X, - X,( 2 8 ).( 2 9 )5 . 2 . 4 计算 极差平 均值 ( 万 、 、一R 二一R,=K I R SK E R 3奋 E R ,R, 士二 。 . 。 . . ( 3 2 )式中:K试验批数。 计 算 极 差 R 的 控 制 上 限 并 制 作 控 制 图 , it s 式 同 式( “ ) 、 ( “ ) : ( 1 2 ) .5 . 2 . 5 算出按极差推算的测定标准偏差 ( S ,., ) 、 缩分标准偏差 S D )和取样标准偏差 ( S S )GB 2 00 7. 4-37SM=SD二八Ss=R , l d ,( 反 2 / d Z ) 2 一( 反 、 / d , ) 2( k , I d , ) 2 一( R x I d , ) 之( 3 3 )( 3 4 )( 3 5 ): 一: 算出测定、 缩分、 取样精密度 ( B M , D .刀 s ) ,计算 方法同方式1 。算出取样、 缩分、测定总标准偏差S S D M 和总精密度 ( j6 S D M ) ,计算 方法同方式1 。 将求得的s 值与有关标准规定的精密度值进行比较。肠 . 3 方式 3 本方式不能分别计算出测定、 缩分和取样精密度值,只 能获得总精密度值 ( fl s D M ) o5 . 3 . 1 算出每对试验的极差R ; R二 X, 一 X , 卜 ( 3 6 ) . 吕 . 2 算出极差平均值R ;R =5 . 3 . 3 算出 侣差的控制上限 并作控制图:R上限: D4 RR ; d , ( 3 7 ) ( 3 8 )6 . 3 . 4 算出总标准 偏差估计值 ( S S D M ) : 全SOM 一. . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . 、 ( 3 9 )5 . 3 . 5 算出总精密度估计值 ( # S D M ) :s S D M = t 2 S S D M 。 ( 4 0 )s 结果的说明 6 . 1 通过本试验, 当 所有R , 、 R , 、 R , 处于按5 . 1 . 4 , 5 . 2 . 4 条作的R 图上限之内, 表明日 常取样、 缩分及测定精密度均处于控制状态。当R 值处于按5 . 3 . 3 条作的R 图上限 之内, 表明 取样、 缩分和测定总精密度处于控制状态。当R , , R Z , R , 和R 值 有某 些值处于控制图上限 之外,表明所试验的过程处厂不正常状态。应该寻找产生这种状态的原因, 如能发 现其原因, 该不正常值可予 以剔除。 6 . 2 当求 得的精密度值 未 能达到 有关 标准规 定的精 密度值时,则 应从下述 各方面 进行检查 。 6 . 2 . 1 按照G B 2 0 0 7 . 3 重新评定划分该类矿石的品质波动类型。 也可根据测得的总精密度 按式 ( 4 1 )推算 该类矿石的品质波动标准偏差:Sw=K. n fl s a m4一 。 S 乞 。 。 。 ( 4 1 )式中:K副样数, , 组成副 样的份 样数; S 二标准中规定或实测缩分和测定标准偏差。 如果发 现该类矿石品质 波动有较大变化 ,可 按变化 后的类型规定的份 样数 取份 样。 6 . 2 . 2 按式 ( 4 2 ) 计算增加份 样数, 以改进 取样精 密度: 如 / 儿一、 瓜 万 , ( 4 2 )式中:O s , 试验所得取样梢密度, B s 期望达到的取样精 密度, 。 、 试验所取份样数, n 达到声 s 时应取份样数。 6 . 2 . 9 增 大份 样量可提高取样精密度,但份 样量增大到一定程度后, 再继续增加份 样最,对精密度的提高效果不显著。 6 . 2 . 4 若缩分精密度达 不到规定要求,应改进制样过程。GB 2 0 07. 4-8T7 试验示例 以系 统取样法按方式1 进行试验。 7 . 1 品名: 矾土。 7 . 2 测定项目:AI z 03 。 7 . 3 试验批数:1 5 批。 7 . 4 批量:平均每批4 1 8 t .最小批量3 2 0 t ,最大批量5 0 0 1 a 7 . 5 最大粒度:1 5 0 mme 7 . 6 份样量:1 5 k g。 7 . 7 每批矾土所取份样数:2 n = 2 0 X 2 二 4 0 0 7 . 8 取样方法:在V石装船过程中. 按计算出来的间隔,在抓斗而上 取份 样,将奇数份样,R 于容器A ,构成A大样,将偶数份样置人另一容器B ,构成B 大样。A, B 大样各包括2 0 个份 样 7 . 9 样品制备:将A, B 两个大样分别用颗式破碎机全部破碎至小于2 2 . 4 m m, 经充 分混匀后, 按4 . 2 . 1 条方式 1 用 几 分器分成A , , A z 和&, B , 各约1 5 0 k g 四份样品。 然后分别按G B 2 0 0 9 ( 散装矾 I -取样、制样方法规定程序制成A , , A , , B , 、 B : 四个成分分析样品。 了 . 1 0 精密度要求:刀 9 D M -士1 . 0 %,刀 S =士 0 . 6 %。 7 . 1 1 数据解析 ( 9 5 概率) :1 5 批试验数据列于表1 。 7 . 1 1 . 1 按公 式 ( 1 )和 ( 2 )算出双试验的平均值 和极差,并填人表1 的x, 和R , 行。 7 . 1 1 . 2 按公 式 ( 3 ) 和 ( 4 )算出成分分析样品A , . A 2 和B、 B , 的平均值 和极 差,并 填人 表1的r。 和R : 行。: :3 按( 5 )和 ( 6 )7 . 1 1一;( 7 )( 10 )( 8 )( lll算出 大样A 和B 的平 均值 和极差, 并填入表1 的万和R , 行。( 9 )算出极差的平均值R、R z . R , o、( 1 2 )算出R R : , R , 控制上限:式式式公公公按按 R, x3 . 2 6 7=0 . 1 0 0 x3 . 2 6 7=0 . 3 2 6 7 R , x 3 . 2 6 7二 0 . 2 6 3 6 x 3 . 2 6 7 =0 . 8 6 1 2 R , x 3 . 2 6 7二0 . 3 2 3 x 3 . 2 6 7二1 . 0 5 5 作图,将全部数据标人R 控制图。 检查R t , R 2 , R , 数值 是否处于控制状态,经检查, 所有R , 均处于控制状态。第1 5 批B , 成分分析样品R , 值0 . 3 7 和第9 批B : 大样凡值1 . 4 3 处于不正常状态。 经检查,第1 5 批B 成分分析样品 在测定过程中一个试验在滴定前煮沸时溅失 第9 批B大样制 样前破碎机未清扫干 净产生污染,故上述两数据可予舍弃,舍弃后, R , 为0 . 0 9 6 , 控制上 限 为: 0 . 0 9 6 x 3 . 2 6 7=0 . 3 1 4 R ,. 为0 . 2 2 3 ,控制上限 为: 0 . 2 2 3 x 3 . 2 6 7二0 . 7 2 8 5舍弃后,其余R , 值均小于0 . 3 1 4 , R , 值均小于0 . 7 2 8 5 , 按照公 式 ( 1 3 ) , ( 1 4 ) , ( 1 5 ) 算出测定、 缩分和取样标准偏差的估计值:S n s 二0 . 0 9 6 x 0 . 8 8 6 5二0 . 0 8 5枷S p 二 /( R , I d , ) ,/ d , ) 2( 。 . 2 2 3 0 .8 8 6 5 ) 一 夸 ( 。 . 0 9 6 x 0 . 8 8 6 5 ) = 士0 . 1 8 8GB 20 07。 4- 87J q =( R , / d n ) / d, ) 2枷7 . 1 1 . 6 根据公式 ( 1 6 ) 、( 1 7 ) 、 ,9 M二2 刀 。=2一 ( 0.18)3 2 3 x 0 . 8 8 6 5 ) 一2 2 3 x 0 . 8 8 6 5 ) +0 . 2 5 0算出测定、x(士0 .士 0.缩分和取样精密度值:0 8 5 )= 士0 . 1 7x fl s二 2 S S上 述各项均符合 规定的精密度要求。二2x (1 0 .;: :士0. 3 8士 0 . 5 07 . 1 1 . 7根据公 式 ( 2 2 ) , ( 2 3 )算出总精密度: fi S D M = 2 S S D M 二 2 、 I S . + S o + S s=Zx了二 士 0. 6 5( 0 . 0 8 5 ) 2 +( 0 . 1 8 g ) +( 0( 0 . 2 5 ) 一 控制 邵 1 凡L八、( 0 . 3 2 7)尸.( 0 . 1 0 0)J卜23456789234567891 01 11 21 31 41 5R ; 控制图1 ,- 释 制 卜 服 1 x 08 创 2 )/,、 、/R , ( 0 . 2 6 3 6 )n 2/一, 、 ,I2 35 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5R 2 控制图l . 21 O0 . 80 . 60 . 4f 】2一一 一一一一一一一一一一一一一一一 一一一一一控制土服U C L ( 0 5 6)飞C O . 3 2 3,2 34567 84 t 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 R 。 控制图图 1 R控制图GB 2 0 0 7. 4 -B 7工叹步的N拍.09的胃.0叭洲气邵001.0 a毕戴翻越 aGB 2007. 4- s 7 附录A精密度校核单批试验方法 ( 参考件 ) 将含成A、较大交货批按规定份样数n 取份样,予以编号,万 咖多 依次轮流放人A、B 、 CK个容器B, CK个大样 ( 般不小于1 0 ) ,按有关标准规定制样并测定,得到X、X B . 火c . , 二XK 个测定结果。 按式 ( A 1 )计算 取样、 缩分和测定总标准偏差:S S O M -。 。 ( Al )式 , :X第1 个份 样的结果; K份样个数。 再根据式 ( A2 )算出精密度最佳估计值: S S D M 二 , S S D M、厂万 ( A 2 )式中:t 由表A1 根据f = K一 查出的数值。 表 A1 t 分布表f567891 U1 1 1
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