机械设备检查和保养制度.doc

机械设备检查和保养制度 机械设备检查和保养制度施工机械长期的户外作业，经受各种恶劣条件，其机构零件必然会产生不同程度的松动、磨损和机械损伤，如不及时发现及进行必要的技术保养予以消除，机械的动力性、经济性必然随之变坏，机件的安全可靠性降低，甚至会发生意外损伤。 因此应及时地对机械设备进行维护保养，以减小机械磨损，延长机械的使用寿命，以及加强检查制度，及早发现问题，消除机械事故隐患、确保机械设备的安全运转，特制定本制度。 一、机械设备的检查制度 1、此项作业，由机械操作人员执行。 2、具体内容在班前 （1）按规定对各润滑部位检查，加添合适的润滑油脂； （2）检查变速的油量及油质； （3）检查传动部位的连接螺栓是否松动； （4）检查制动器的间隙和效能； （5）检查各防护装置的灵活性和可靠性，接地装置良好； （6）检查钢丝绳的磨损和断丝情况； （7）检查设备固定是否稳固，行走机构是否正常，机座和轨道有无下沉、断裂。 上班机械运行中 (1)注意各电气仪表是否正常； (2)注意机械运转的声音，电机和转动部位的温度是否正常。 班后 (1)检查各控制手柄是否置于零位，电源是否切断，电气仪表开关处于分离状态，电箱加锁。 (2)起重机应将吊臂处于顺风方向（固定式塔式起重机）或沿轨道方向（轨道式起重机）。 吊钩收到临极限位置，无悬挂物品，夹紧夹轨器或在轮子上垫上三角木。 砼搅拌机的料斗铁链固定在机架上。 (3)对水泵、水箱、散热器等用水设备冬天作业后，应放干水，以防冻裂。 二、机械设备保养制度公司对机械设备实现强调保养，根据保养作业内容的不同，保养工作分例保养和定期保养。 例行保养内容主要是做好机械设备的清洁、润滑、调整、紧固、防腐，即所谓的“十字作业”。 这项工作通常与对机械的检查同时进行。 清洁，就是要求机械设备各部位无油泥、污垢、尘土，特别是内燃机空气、燃油、机油滤清器，要按规定时间检查清洗滤芯，防止杂质进入汽缸、油道，使运动零件加速磨损。 润滑，就是根据规定要求，选用并定期加注或更换润滑油。 调整，就是检查和倾听各部的配合间隙是否正常，特别是对安全装置如制动器、离合器、限位器的灵活可靠性，要认真调整恰当，防止安全事故发生。 坚固，就是要对机械各部的连接件及时检查坚固，防止发生漏水、漏油、漏气、漏电以及其他严重事故。 防腐，就是要做到防潮、防水、防化学物质腐蚀机械的电气设备及零部件。 定期保养分为一级保养，二级保养和三级保养 1、一级保养一般在250工时作业后进行一次，以操作工为主，维修人员辅导。 其主要内容为清洁机容，对机械局部和重点进行拆卸和检查，疏通油路，更换滤油器滤芯，检查各部磨损情况，调整坚固各部件。 达到机容整洁、油路畅通、操作灵活、运转正常的目的。 3、二级保养 (1)一般的用电机械设备一年一次；汽车、挖掘机、压路机等内燃机械和塔式起重机，每半年进行一次（塔式起重机根据情况可适当提前或推后，安排在转场前后进行）时间由公司材设科人员安排。 (2)二级保养以机修工为主，操作人员参加。 主要内容除了一级保养的项目外，还要对机械的传动部位（主要是减速器等）进行分解、检查、修理，更换磨损的零部件，更换润滑油，检修电气配件，以达到机械设备的完好标准，延长大修周期。 (3)二保完成后，维修人员应详细填写维修记录，由机务人员会同操作工填写验收单，并把维修记录和验收单归入单机档案。 3、三级保养 (1)以机修工为主，操作人员参加。 主要内容是对机械的各主要总成解体检查、清洗，更换润滑油，更换轴承轴瓦，调整各转动部件间隙。 并根据磨损程度更换零部件甚至总成，以提高和巩固机械的完好率，延长使用时间。 (2)机械进行三保的时间由公司的机务人员统一计划安排。 一般为三个二保的间隔期，即进行二次二保后再过一个二保的间隔时间进行一次三保。 因为三保作业范围广、工作量大、时间较长，所以机械设备的三保作业应在本公司的机修车间内进行。 如果本单位修理力量薄弱或设备不足，则可联系外单位进行。 (3)三保作业完成后，由维修人员填写维修