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生产实习报告 12 生产实习报告实习地点：十堰东风商用汽车股份有限公司学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化班 级： 机制081 姓 名： 张大山 学 号： 080803110386 指导教师： 何彪、伍凯峰 2011年 10月20日目录一、生产实习概述 3二、东风简介 4三、实习过程详细记录 53.1、作业部（机修车间） 53.2、dci11作业部 63.3康明斯曲轴 63.4东风神宇 73.5装备管理部（磨锋班） 73.6再制造业务部 83.7 4H发动机作业部 83.8 6100作业部 93.9 轴类作业部 9四、实习过程中发现或想到的问题以及解决的办法 五、实习心得11六、典型夹具简图第一章 生产实习概述1.1. 生产实习的意义与目的1、为了加深我们对车辆工程专业的认识和理解，对汽车制造加工有比较直观的而感性的认知，理论联系实际。为了培养我的设计思想和动手能力，对汽车设计有宏观的把握，整体提高我的设计能力。为了了解汽车制造在今后的中国的发展景况。2. 通过本次生产现场实习和企业技术人员的专题报告，理论联系实际，把所学过的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养学生分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业课程学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。3. 了解了大型企业内部管理流程，对以后进入企业提供参考。1.2. 生产实习的要求与内容1.2.1 生产实习的要求 1、熟悉机械产品的制造过程及其所用技术文件。2、深入分析典型汽车零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。3、深入了解典型汽车零件重点工序所用设备、刀具、夹具、量具和辅具的工作原理、结构特点和他们的制造过程。4、了解产品质量检测中所用量具、量仪的结构和工作原理，以及生产过程中质保证体系和企业的全面质量管理。5、了解企业技术改造和新工艺进展情况，了解计算机在企业生产中的应用，尤其了解现代先进制造技术在零件加工中的应用。6、了解企业的生产组织和技术管理以及保证生产安全的防护措施。7、虚心向企业的工人和技术人员请教，学习书本中没有介绍到的技术及管理知识。 1.3. 生产实习方式 1、专题报告：在实习开始时，请企业指派人员做全厂概况、安全保密等方面的报告，是学生对企业的生产任务与规模、主要产品及其性能、开发新产品的计划、企业组织与管理、发展远景等有一初步了解；明确企业技术保密、劳动纪律，保证实习安全进行。 2、机械加工车间实习：机械加工车间实习是生产实习的重要阶段。学生要围绕所指定的典型零件的工艺过程独立地逐条完成教学大纲所规定的关于机械加工车间实习的内容与要求。要仔细地记好实习日记，勤于思考，善于提出问题，要虚心向工人和技术人员请教。 3、阅读现场图样和工艺过程：生产图和工艺文件是知道生产的技术文件，也是深入实习的重要资料，学生要认真阅读、理解，做好记录。 4、参观实习：为拓宽学生的知识面，将组织学生到有关其他企业参观。重点了解不同生产类型企业的工艺特点、先进和工艺方法和工艺设备及工装。1.4. 生产实习注意事项 1、学生必须服从实习纪律。严格遵守企业有关保密、安全和文明生产的规章制度。 2、虚心向企业工程技术人员和工人学习。 3、同学之间要发扬团结互助的精神。 4、处理好校企之间、院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人的关系。 5、尊师爱生，建立良好的师生关系，保证实习任务的圆满完成。 6、入厂实习以前，首先要树立安全的思维：无危则安，无缺则全，这是古人对安全的定义。其中伤害包括职业伤害和职业卫生危害等两大方面，其中工厂的安全要求是非常严格的，决不允许任何员工和实习生出事故。第二章 东风集团介绍 2.1. 东风汽车公司东风汽车公司前身是第二汽车制造总厂，是中国汽车行业三大集团之一。始建于1969年，公司主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地，形成了“立足湖北，辐射全国，面向世界”的事业布局。公司总部设在武汉，现有总资产732.5亿元，员工12.4万人。2008年销售汽车132.1万辆，实现销售收入1969亿元，综合市场占有率达到14.08%。在国内汽车市场上，中重卡、SUV、中客排名第一位，轻卡、轻客排名第二位，轿车排名第三位。2008年公司位居中国企业500强第20位，中国制造企业500强第5位。主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件。2.2. 东风汽车公司商用车发动机厂东风汽车公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年历史、近三百万台发动机制造经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂，国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商，年综合生产能力20余万台。东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成。拥有最先进的制造设备，设施齐全，在制造工艺、技术和企业管理各方面都居于国内领先地位。该厂实习中心有几十年的实习接待和管理经验，是国家教育部指定的全国高校生产实习基地。东风汽车公司是机制专业最为理想的实习教学场所！ 第三章 实习内容3.1、作业部（机修车间）1、主要职能：（1）负责机床上零部件以及设备的服务（2）满足发动机上零部件的需求，对外部购买的零件进行改进（3）负责新产品的开发，曲轴、凸轮轴的试制，把图纸上的内容加工成零件，并做好相应地工作方案（4）对原有的零件进行补充加工，对原有的工件进行重新设计、画图、下料2、主要机床（1）锯床：1）原本购买的锯床只可以加工直径在150厘米以下的材料，通过改进，将夹板加厚，加长，可将被加工材料的直径提高至400厘米2）在锯床上加做一滚道，方便直径较大的材料的移动3）将原有的夹紧方式改为通过液压缸来夹紧4）通过工装的改进，实现混流生产（2）刨床：根据材料、进刀量、加工余量来选择刨还是铣，夹紧方式为台前夹紧（3）插床：1）可以用来插齿轮键槽，修理齿轮毛刺，修外圆、死角、非标准圆，成型刀多为自己设计2）利用磁场，将小垫片吸紧，提高生产效率（4）铣床：卧铣，适用于长形键槽加工 3.2 dci 11作业部1、实习具体内容（1）dci 11发动机介绍dci 11 是一种大马力直列六缸发动机，d柴油，c高压共轨，i电喷；匹配东风天龙、东风大力神、工程机械车； 厂房建于2004年，主要生产dci 11四大件：缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴。2、主要零件（1）缸体：箱体类零件，曲轴、凸轮轴装在缸体中，缸盖用螺纹连接在缸体上，凸轮轴安装在缸体侧面（2）曲轴：能量传递:动力-曲轴大端-飞轮-离合器；曲轴小段-皮带轮-部分能量转化为电能，供给汽车其余用电部件，如照明系统、音响等。（3）凸轮轴：进气凸轮、排气凸轮直径比主轴颈小；工作过程：空气-空气滤清器-吸气-喷油-压缩-燃烧-废气进入排气口和水道。（4）缸垫：作用：密封，防止窜气；（5）喷油器：垂直安在缸盖上，有6个微孔，喷出高压雾状燃油；（6）高压油泵：为燃油建立高压，使燃烧更加充分(7）缸孔6个(8）曲轴强度要求高3、曲轴工艺粗加工热处理精加工（1）粗加工加工端面、中心孔1、4、7轴颈外圆切削，小头端、大头端外圆车削1、4、7轴颈夹紧定位，对剩余轴颈铣削加工在零件两端打标记对主轴颈、连杆颈钻油孔油孔边缘去毛刺对零件进行初次清理（2）热处理淬火回火探伤（3）精加工两端面加工螺栓孔、工艺定位孔机磨主轴颈、连杆颈、小头颈对零件进行二次清洗小头端铣键槽第二次探伤抛光最终清洗键槽装键、装齿轮4、凸轮轴工艺粗加工热处理精加工（1）粗加工铣端面、打中心孔，小头端车出标准圆，作定位夹紧基准主轴颈外圆、齿轮轴颈，主轴颈两侧倒角车削对零件两边进行切除端面打标记孔齿轮轴颈上铣键槽铣凸轮（2）热处理淬火回火（3）精加工去毛刺（边缘工艺）校直磨主轴颈、凸轮探伤抛光精铣装齿轮3.3 康明斯零件作业部 曲轴工段1、实习具体内容（1）曲轴材料:48MVA；（2）毛坯：最初颜色为灰色，有四个扇形面，作为平衡块；经过加工，毛坯零件颜色变为白色；（3）现代化生产线与工艺： 以数控机床为主； 工艺：粗加工、热处理、精加工；以磨削为主，加热连接两个齿轮；（4）工序：送入作业部的毛坯是经过锻造、铣端面、钻中心孔的曲轴零件。后续工序为：1、 粗精车两端轴颈和1、4、5主轴颈；2、 打零件号；3、 铣削连杆轴颈和2、3主轴颈；4、 在主轴颈和连杆颈上钻润滑油道孔，油道孔为通孔，由两个成一定角度的孔相连。一为直孔，一为斜孔；5、去毛刺；6、 清洗；7、 热加工（淬火）：立式多功能淬火剂，U型电磁感应器，快速加热轴颈，然后水冷；表面淬火，深度为35mm，HRC5565；8、回火：淬火后零件产生内应力；为消除内应力，需回火，回火温度约为300；9、 回火后，进行热校直；10、 喷丸：回火时，零件表面产生回火氧化层；为去除回火氧化层，进行表面喷丸以钢丸撞击零件表面，以去除表面氧化层；11、 修正中心孔，加工小端螺纹孔：小端螺纹孔，连接皮带轮；大端螺纹孔，连接飞轮；12、 精磨大端轴颈；13、 钻铰定位销控；14、 打定位销，热压装。压装正时齿轮、飞轮连接盘；15、 加工大端螺纹孔系，螺纹孔、微孔（用作角定位）；16、 精磨主轴颈、精磨连杆轴颈。装置：中心架，保证加工尺寸精度；17、 对所有油孔口倒角、抛光，打二维码（防伪标识）；18、 精磨小端、大端轴颈：磨削精度要求：Ra0.8以上，0.40.8；19、 表面荧光磁粉探伤：检验内部裂纹等缺陷；20、 零件动平衡：通过钻孔去除的方式完成；21、表面砂带精抛光：提高表面粗糙度；22、 最终清洗；23、 热压装机油泵齿轮；24、 终检；25、防锈包装；3.4东风神宇1、车辆装配的工艺流程：车架上线车桥和件装配传动轴总成装配后桥插数器连接底盘覆盖件装配底盘翻转管路减震器、脱钩装配管路、支架、消声器、保险杆装配转向机、蓄油装配发动机、排气管、水箱合件装配龙门支架、发动机附件装配选换挡机构、电器件空滤器装配车轮总成、备胎装配、润滑脂加注驾驶室总成装配车身件装配、加注油水预调下线2、QA汽车全自动检测线检车流程:车辆下线调试登录车辆信息烟度车速轴重、制动灯光检测、声级侧滑打印检测记录最终入库3.5装备管理部（磨锋班）1、主要职能对全厂道具进行集中修理2、主要道具情况道具类型主要有车刀类（车刀、镗刀），孔加工刀具（麻花钻、扩孔钻），丝锥类，拉刀类（圆拉刀、方拉刀，其中圆拉刀加工孔，方拉刀加工平面、斜面、通槽，断屑槽齿与齿之间有齿升量），滚刀类，铣刀类。道具材质主要有高速钢材质和硬质合金材质，硬质合金材质的道具又分为有局部焊接和整体焊接两种。主要介绍了切断铣，材质为高速钢；三面刃铣刀，多了两个切削刃在侧面，利于散热和排屑；锪刀类，用于沉头孔加工，加工后成平面或斜面；航模，切削量小，性质和铰刀差不多；镶齿刀，用于复合孔加工，是同时加工两个孔以上的刀具；枪钻，只有一个排屑槽，运用了无缝钢管；铰刀，适用于精加工；扩孔刀，适用于半精加工；滚齿刀，外涂耐磨层。3.6 发动机再造作业部1、实习具体内容 （1）车间介绍 发动机再造作业部的主要职责是对返回到工厂的出现问题的发动机进行检查和修理，在这里修理的发动机都是在外面无法修好的，所以这个车间对工人的技术要求特别高，他们解决的是别人无法解决的问题，进入这个车间的工人都是从发动机厂挑选出来的精英。他们的工作经验少的都有十年，还有他们几乎在发动机厂的每个生产部门都工作过。他们的另一个职责是培训4S店里的维修工人，每年都有很多维修工人在这个部门学习。这个车间里存放着发动机厂从建厂到现在生产过的发动机的备件，因为生产一款发动机的话，它的备件最少要存放十年以上。以备销售出去的发动机出现问题，而这种发动机现在有没有生产的情况下使用。（2）参观发动机厂40多年来生产的发动机型 dci11发动机：1、马力：345、420；2、匹配东风天龙、大力神，用于整车装配；也可单独用于发电机组；3、特点：动力大；低转速，大转矩，特别省油；4、原生产计划为1.5万台/年，由于供不应求，当前全力提高产能，可达12万台/年。 EQD6105：1、96年上市投产；2、特点：D柴油机；采用机械式；由于排量不达标，已渐淘汰； EQ6102：1、91年投产；2、马力145；3、匹配东风风神；4、标准为5吨，改装后可达30吨载重； 东风140发动机：1、采用福特技术；2、自69年投产，至今仍有生产；3、由于排放民用不达标，现用于军车；4、生产时间最长，累计产量达1300多万台；5、市场上唯一六缸汽油机；6、单价14000多元/台； 4H发动机：1、载重8吨16吨；2、匹配东风天锦；3、目前生产能力不够，正在提高生产产能；4、单价4.24.3万元/台；（3）发动机检修流程：1、拆下发动机上的电气部分，进行清洗；2、对发动机作完全解体；3、检验零部件；4、 对精度要求高的零部件，委托dci11进行三坐标检测；5、肉眼难以观测的零件检验，委托康明斯作业部进行检测；6、 对于所有不达标的零部件，作完全破坏性报废，以免流入市场；7、 用化学溶液脱漆、除锈、除积碳；8、用煤油清洗；9、台架试验；10、 最终完善；11、送品质保证部，对发动机进行系统评审，发放合格证。3.7 4H发动机作业部零件靠刀具，机床的精度保证的加工工艺：毛坯外观检查及上线编号粗铣前后端面粗铣顶平面粗铣底面、瓦盖接合面粗镗曲轴半圆孔粗镗底平面，铣瓦座侧面粗镗缸孔半精镗缸孔，缸孔下倒角前后端面主副油道加工铣机冷器面凸台前后端面螺纹孔系加工机冷器侧面孔系加工挺杆室侧凸台、孔系加工铣瓦片槽加工底面上油道孔和瓦盖螺栓孔钻缸盖螺栓孔、推杆孔、挺杆孔底面支架孔、螺纹孔加工，活塞冷却喷嘴安装面及孔系加工加工斜油孔、顶面深油孔深油孔、增压器回油孔加工工艺油孔、水孔加工粗、精拉沉沟槽打标记中间清洗振动机中间试漏机瓦盖拧紧半精镗曲、凸孔及止推面加工机油泵孔、水泵孔精镗曲、凸孔及止推面扩较挺杆孔精铣顶面、精镗缸孔珩磨缸孔缸孔分组人工清理缸体毛刺总成清洗人工压装，堵盖及油孔螺堵压凸轮轴衬套水套试漏总成检查3.8 6100作业部1、内装线：清洗缸体上线装主轴瓦装曲轴拧紧主轴瓦螺栓装后油封装飞轮壳装压盘装活塞连杆总成拧紧连杆螺母装正时齿轮室座装凸轮轴装正时齿轮室盖装机油泵装油底壳2、外装线：装减震器装缸盖总成预拧紧缸盖螺栓拧紧缸盖螺栓装摇臂轴装机油泵传动轴调气门间隙装喷油器总成装气缸盖罩装空压机装排气管装增压器装增压器进气管接头装曲轴箱通风装水泵装节温器装风扇皮带轮装机冷器3.9 康明斯零件作业部2、实习具体内容（1）车间简介两条凸轮轴生产线：汽油机生产线EQ6100、EQ140；柴油机生产线康明斯系列。（2）凸轮轴加工介绍：1）凸轮轴材料45钢；2）凸轮轴毛坯加工锻造；3）凸轮轴加工方法仿形加工、数控加工；4）凸轮轴加工工序：1.铣端面；2.粗磨中间轴颈；3.打标机；4.粗精车主轴颈；5.钻油孔；6.精磨中间主轴颈；7.精磨其余主轴颈；8.精磨正时齿轮颈、9.铣键槽；10.粗精磨所有凸轮及偏心轮；11.探伤；12.清毛刺；13.抛光；14.清洗；15.终检；16.防锈包装。（3）机床1）凸轮轴轴颈车床：型号: S1-249、凸轮最大回转直径: