烧结机脱硫除尘.pdf

烧结机脱硫除尘 山东省济南市高新开发区中泰环保技术开发中心 以下简称中泰 环保 研制开发的 钢铁厂烧结机机头烟气湿法除尘脱硫技术及设备 近日通过了由山东省科技厅委托山东省环保局组织的技术鉴定 由中 国工程院院士郝吉明担任主任的技术鉴定委员会认为 此项目通过多 台设备的应用 完成了国家火炬计划项目要求的研究内容 并获得了 喷雾式烟气净化器装置 等 5 项实用新型专利 在喷雾技术 方便 检修等方面达到国内领先水平 钢铁行业烧结机脱硫技术亟待解决五大难题 控制并降低设备整体阻力 控制或阻止设备结垢堵塞 提高和优 化设备运行率 降低或达成设备理论上的 零 运行费用 控制或完 全消除产生的二次污染等 据环境保护部统计 我国二氧化硫年排放量约为 2500 万 2600 万吨 钢铁行业的二氧化硫排放量占工业二氧化硫排放总量的 10 12 而烧结工序是钢铁厂二氧化硫排放的源头 约占企业排 放量的 75 85 因此 烧结脱硫是治理钢铁企业二氧化硫的重点 工作 目前 国内外烧结机机头烟气脱硫技术可分为干法 半干法和湿 法 据统计 湿法脱硫技术占世界安装烟气脱硫机组总量的 85 其 中石灰石 石灰 石膏法是目前世界上使用最广的技术 国内外湿 法烟气脱硫具有技术成熟 运行稳定 脱硫效率高 脱硫效率在 80 99 脱硫剂易得且利用率高等特点 但是 国外钢铁厂都是 低含硫量条件下的脱硫 因此不能简单移植到国内 因此 结合烧结 机工艺生产特性 积极开发应用高效率低能耗 投资省 运行稳定 符合我国烧结机机头烟气脱硫技术具有极其重要意义 中泰环保对当前钢铁行业烧结机机头烟气除尘脱硫各种技术对 比后 发现干法脱硫技术脱硫效率会有一个极限值 且无法再逾越 其效率提高的局限性 限制了干法工艺的发展 半干法脱硫技术在目 前看来 其理论上可以达到理想效果 但实践中由于烧结工况十分复 杂 目前已配套的半干法设备连续稳定运行超过 6 个月的实例尚不存 在 因此这个技术有待完善 湿法脱硫技术就已配套的脱硫设备来看 直接照搬电厂工艺的较多 这种技术存在堵塞 结垢等无法保持其连 续稳定运行的问题 氨法脱硫技术则存在运行费用高 一次性投资大 等问题 总体来说 烧结机主要的技术难点包括 控制并降低设备整体阻 力 设计为可不使用增压风机 控制或阻止设备结垢堵塞 降低或达 到设备理论上 零 运行费用 脱硫塔设计为尘硫可分离 尘可回收 的一体化机 在阻止二次污染的基础上实现氧化铁的回收再利用 设 计不同于美国碗状喷头 日本川崎螺旋式喷嘴的高捕捉喷管 降低堵 塞几率 提高除尘 脱硫效率 研发新型的脱水装置或脱水方法 以 取代湿法设备长期依靠除雾器来达到脱水 降湿的功能 降低设备整 体成本和运行成本 新技术实现除尘 脱硫一体化 钢铁厂烧结机机头烟气湿法除尘脱硫技术及设备 具有结构紧 凑 阻力小 节能和可不停机在线维修等特点 脱硫效率可达到 89 以上 技术鉴定委员会认为 除尘 脱硫一体式 钢铁厂烧结机机头 烟气湿法除尘脱硫技术及设备 具有结构紧凑 阻力小 节能和可不 停机在线维修 更换备件等特点 项目组完成的济南庚辰钢铁有限公 司烧结机机头烟气湿法除尘脱硫工程 经济南市环境监测站检测 脱 硫效率可达 89 以上 除尘效率达到 83 以上 这项烧结机机头粉尘 二氧化硫烟气治理技术以石灰为吸收剂 采用设计独特的喷雾式烟气净化装置 设置预除尘脱硫和除尘脱硫一 体化两种模式 既可成功除去烟气中的粉尘 又可净化二氧化硫浓 度很高的烧结机机头的工业废气 除尘效率一般在 80 99 脱硫 效率在 80 99 项目技术设备根据实际需求每小时可处理烟气量 10 万 m 160 万 m 新技术充分结合我国钢铁行业烧结机机头烟气除尘脱硫自身特 点 反应塔内采用模块化布局 可根据需要灵活布置 成功解决了因 烧结烟气成分复杂而造成喷雾喷浆系统堵塞和结垢 克服了已建成脱 硫设备对烧结机产量的影响 成功解决了湿法脱水问题 可不使用阻 力大 易结垢的除雾器 使用物理与化学相结合的方法 对整套脱硫 系统进行脱水 防腐处理 湿法除尘脱硫中含水烟气的脱水方法 使 用外阻式喷雾管达到喷雾密集 捕捉高效 净化率高 二氧化硫排放 浓度低于 200mg m 粉尘排放浓度低于 90mg m 通过科学的比摩 阻计算与实际实施得到科学的数据 将整套脱硫系统的整体阻力降低 为 200Pa 350Pa 一机两用 兼顾除尘 脱硫效能 并有效分离有价 值粉尘 实现回收再利用 钢铁厂烧结机机头烟气湿法除尘脱硫技术及设备 为烧结机二 氧化硫烟气污染的治理提供了一个简单 经济 行之有效的途径 此 项技术的实施可最小程度地改变烧结机区域的建筑物环境 在除尘方 面 它不改动原有除尘器及烟道 只是在喷雾式烟气净化器装置前设 湿式除尘装置 湿式除尘装置只考虑除尘 不考虑脱水 脱水问题由 脱硫塔喷雾式烟气净化器来完成 将原有除尘器处理过的烟气经过 湿式除尘器除尘后引入喷雾式烟气净化器内进行脱硫 除尘器与喷雾 式烟气净化器设置在烟道的侧面 在原有烟气管道中间设置闸板 在 闸板的前面靠近风机处对接除尘脱硫装置的进风烟道 湿式除尘装置 单独使用一套循环水池及氧化铁处理系统 循环水可利用厂区的设备 水作为补充用水 由于是闭路循环使用 补充需要水量不大 在脱硫 方面 这项技术利用湿式除尘装置将氧化铁从烧结机机头烟气中分离 出 剩余烧结机机头烟气进入脱硫塔进行脱硫 这样 可有效回收再 利用烧结机机头烟气粉尘中的氧化铁 四大优势确保技术大力推广 脱硫剂易得 脱硫产物结晶水合物可作为水泥添加剂或纸面石膏 板的原料 无二次污染 运行费用低 专家认为 此项技术中脱硫剂易得 使用的是我国储量丰富的石 灰 其价格便宜 存在地域广泛 这有利于这项技术在全国各地的推 广 脱硫产物结晶水合物 其含石膏超过 80 可作为水泥添加剂或 纸面石膏板的原料 无二次污染 因脱硫用水为闭路循环使用 故不 外排 运行费用低 由于设计时充分考虑到高效低耗 因此这套技术 设备使每吨烧结矿增加成本不超过 1 5 元 是其他同类技术设备增加 成本的 25 30 目前 使用此技术的济南庚