7地下室混凝土工艺.doc

技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要交底内容：施工准备一、浇筑计划：本工程地下室基础筏板厚度40厚，约430m3；因后浇带分为2个浇筑区，每个区域约为215 m3；混凝土浇筑采用汽车输送泵。二、浇筑程序与方法：1、先浇筑40厚筏板。2、泵车前台布料2人，摊料4人，震动机操作人员3人，刮平6人，抹平压实4人。3、灌注混凝土前的各道工序，复核、隐检、预检记录，试块组模、验收手续，签署浇筑申请书。4、本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，砼由混凝土输送泵输送浇筑。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。施工现场按规范要求制作试块，并做塌落度试验。5、浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。6、浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。技术准备1、熟悉图纸，充分了解和掌握防水设计要求，编制先进合理的施工方案，落实技术岗位责任制，做好技术交底以及执行“三检”（自检、交接检、专职检）等准备工作。2、工程施工所用工具、机械、设备应配套齐全，并经过检修试验后备用。3、浇注砼前一天，先召开会议，由技术负责人对现场管理人员进行安全技术交底，明确分工，责任到人，浇注前由施工员、安全员对作业班组及工人进行安全技术交底，明确分工，责任到人。机具准备1、砼输送泵、插入式振动棒、布料机、木抹子、铁抹子、铁锹、水准仪、测温仪、钢尺、线绳、。作业条件1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。3、结构内的钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时可采用工具式螺栓、4、浇筑层的模板、钢筋、预埋件及管线等经检查符合设计要求，并办好隐蔽验收手续5、提前和商砼站协商，浇筑期间车辆运输速度不得间隔2小时，并严格控制塌落度。6、浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、钢丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。7、复测标高控制点。8、浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应选用免振捣的自密实高性能混凝土进行浇筑。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不宜浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm。施 工 工 艺操作工艺基础浇筑在浇注混凝土前，事先按设计标高和轴线进行校正，并应清楚淤泥和杂物；同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的混凝土。1）混凝土浇筑基础的整体性要求高，要求混凝土连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实，但必须保证上下层混凝土初凝之前结合好，不致形成施工缝。采用斜面分层的方法，适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为2030cm。2）浇筑混凝土所采用的方法，应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处自由倾落高度超过2m，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。3)浇筑大体积混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水热化，因而形成内外温差较大，宜使混凝土产生裂缝因此，必须采取必要措施。泵送混凝土浇筑泵送混凝土对模板和钢筋的要求:由于泵送混凝土的流动性和施工的冲击大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够强度、刚度、和稳定性。泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土的供应和泵送设备的能力、劳动力、管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好浇筑区域1）泵送混凝土的顺序1.当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；2.在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；3.当不允许留置施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；4.当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。5.在浇筑竖向结构时混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料6.先浇筑较深的部位，如集水坑、电梯井等部位，首先和筏板下面浇筑平，在混凝土初凝前再返回来进行浇注，能有效的防止大量的混凝土把模板挤压变形，首先浇筑反梁、导墙等部位的筏板，把混凝土浇筑至筏板设计标高后去浇筑表的部位，待混凝土初凝前，再返回来浇筑导墙部位的混凝土，能有效地防止混凝土溢出。2）施工缝的留置位置该工程施工缝设置在后浇带处，如遇突发事故（下大暴雨）不得不停止浇注，且停止时间超过初凝时间时，施工缝应留置在次筏板跨度的中间三分之一范围内。3)施工缝的处理1.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除。2.注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。3.在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆配比相同。4.从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 4)浇筑混凝土时的注意事项1、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、混凝土浇筑完毕后凝固前遗洒在地面、柱的混凝土和水泥砂浆及时清理干净，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆用棉布清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。3、每层板混凝土浇筑完终凝前必须顺向用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀。方向及深度一致。5)混凝土的养护1.砼的养护对砼的强度增长十分重要，因此，必须采取有效措施保证砼不受冻、不脱水、不淋雨。2.混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，用塑料膜将柱面包严，防止脱水。3.梁、板等砼现浇表面，一般浇筑12h后，派专人浇水养护，或者待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜，并做好相应的养护记录。4.在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜或草帘覆盖进行养护，防止失水过多。6)凝土顶面养护措施1、采用整体覆盖并浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，覆盖浇水养护应符合下列规定：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后以内进行。混凝土浇水养护时间符合设计要求。浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态决定。 混凝土养护用水应与拌制用水相同。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（）检验方法轴线位置柱、墙、梁5钢尺检查标高层高5水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸3钢尺检查梁板表面平整度32m靠尺和塞尺检查电梯井筒长宽对定位中心线+20、0钢尺检查全高（H）垂直度H/1000且30预留孔、洞中心线位置10预留洞中心线位置10钢尺检查垂直度层高（m）55经纬仪或吊线、钢尺检查58全高HH/1000且30经纬仪安全措施1、进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业要正确系安全带；2、泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离，泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管要支撑牢固，管道接头处密封可靠。3、砼浇筑前，应对振动器进行试运转；振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行振捣。如检修或作业间隙时，必须切断电源。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。4、插入式振捣器软轴弯曲半径不得小于50，并不得多于两个弯，操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。5、作业转移时，电动机的电源线应保证有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。7、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应由产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。8、用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号：箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。9、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其它无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室。10、作业后，必须将料斗内的管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，废水应排入废水池。成品保护1、浇注砼前用脚手板、马凳搭设通道。2、要保证钢筋和垫块位置的准确，不碰动预埋件和插筋，不得踩踏楼板尤其是悬挑板的负弯矩筋，楼梯的晚期钢筋。3、不得站在吊模及支撑上施工，不得碰钢筋止水带4、已浇筑的楼板、楼梯踏步砼要加以保护，在砼强度达到1.2Mpa后方可上人作业。5、应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时，放可拆侧模板。6、浇注砼表面进行覆盖养护时，操作人员应站在木板或脚手板上进行，避免踩踏砼面。文明施工1、场区罐车行走道路必须定时洒水，防止扬尘。砼输送泵、泵罐车出场前在现场洗车，进行彻底清洗，避免对场外环境造成污染。2、施工现场道路采用硬化处理，指定专人负责现场洒水、降尘工作。2、现场落地灰、施工垃圾等应封存清运，防止扬尘或遗撒。3、夜间照明灯明区应只照作业区，防止强光影响道路安全。质量保证措施1、 混凝土浇筑前清除模内垃圾，浇水湿润模板（不积水），各部位钢筋、柱、墙、楼梯插筋，水、电暖等请业主、监理、项目部会同隐蔽验收并签署砼浇灌令后，才能联系浇灌。2、混凝土浇筑过程中要保证预埋管线，孔洞位置的正确性，振动棒、泵送端头应避免碰撞钢筋、模板，不得踩踏钢筋，如发现偏差和移位，应及时校正。 3、按规定即时制作砼试块，覆盖保养，浇水