实习报告修改版.doc

任 务 书一、前言二、实习时间2013年 04月10 日2013 年04 月27 日、三、实习地点四、实习主要内容（一）、了解机械制造的发展（二）、掌握机械加工的主要工序（三）、熟悉设备的加工原理五、实习目的（一）、巩固和加深已学过的基础和专业知识，提高综合运用这些知识独立进行分析和解决实际问题的能力。（二）、掌握机械制造加工的工艺，了解机械制造的发展概况，正确使用专业的技术规范和规定完成机械零件的生产加工。六、培养深入细致调查研究，理论联系实际，从经济、技术的观点全面分析和解决问题的方法及阐述自己观点的能力。七、实习要求（一）、了解机械加工的要求 （二）、记录零件加工的工序 （三）、把实践期间学到的新知识用文字表达出来 （四）、实践总结,总结本次实践活动的收获和体会 写 作 提 纲一、题目 大河机床厂数控加工实训报告二、实习背景介绍（一）实习时间、地点（二）实习目的、意义三、实习主要内容（一）实习方法、设备、要求（二）实习工作产品的工序、工艺等（三）实习分析评价四、实习心得体会（一）实习心得体会（二）谢辞五、实习时间计划六、实习日记一、实习背景（一）、实习时间、地点：1、实习时间：2013年04 月10 日2013年04 月27 日。2、实习地点：中卫大河机床厂。企业概况：宁夏中卫大河机床有限责任公司的前身是原宁夏大河机床厂 。1965年沈阳中捷人民友谊厂根据中央关于加强三线建设的战略部署将立钻车间搬迁至宁夏中卫县成立了宁夏大河机床厂。1992年根据经营的需要大河机床厂经营、管理、财务等部分搬迁到银川，成立宁夏大河机床厂二厂（银川厂区）实行总分厂管理体制。 2003年10月，根据国家对国有大中型企业实行规范的公司制改革要求，在自治区政府有关部门的大力支持下，宁夏大河机床厂实行分立改制，一分为三。原宁夏大河机床厂继续保留；原宁夏大河机床厂一厂（中卫厂区）整体改制为具有独立法人资格的宁夏中卫大河机床有限责任公司；原宁夏大河机床厂二厂（银川厂区）整体改制为具有独立法人资格的宁夏银川大河数控机床有限责任公司。 公司沿袭原宁夏大河机床厂的四大系列产品：珩磨机床系列，立、卧式加工中心系列，立式钻床系列，组合专用机床及自动线。有40多年的设计、制造国内先进水平机床的经验。 改制后，在自治区政府各部门的大力支持下，通过公司的持续努力，相继成为自治区级高新技术企业，自治区级企业技术中心和国家创新型企业试点单位。公司拥有国家唯一的珩磨技术研究机构大河珩磨机床研究所。（二）、实习目的、意义： 1、实习目的：学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意要求我们到一家拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实习。2、意义：通过本次生产实习，让我们把学习的理论和实际生产相互联系起来，验证了我们理论知识的同时，也积累了一些实际生产的经验和细节，此次实习是一次实践性教育环节，我通过实习，一方面对原有的书本上的理论知识加以巩固和对以后将要从事的工作奠定基础，另一方面要使自己能够掌握要领，并做到举一反三，培养自己分析和解决生产实际问题的能力。三、实习内容：（一）、实习方法、设备、要求：1、实习方法：通过在生产车间观看，师傅讲解，动手操作的方式。2、设备：车床、铣床、刨床、磨床。3、要求：仔细观看，用心体会，认真听师傅讲解，细心操作。（二）实习工作产品的工序、工艺等实习的前几天，先由工厂实习部的老师给我做厂况介绍，让我对工厂的情况有了大体的了解，使我们更加珍惜这次的实习机会。随后又由工厂安全员做安全教育，一件件都是血淋林的事实，让我感觉到生命的可贵，安全的重要性。接下来我到了精密机床车间,顾名思义,精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型车间,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后 ,明白了一般零件的加工过程如下:胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面。精机车间有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.（三）、实习分析评价 在精机车间的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追. 四、实习心得体会 （一）、 通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用 （二）、 再工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步得独立操作技能 （三）、 再明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中培养、增加和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 （四）、 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产得自觉性，增加了我门得整体综合素质 （五）、 再整个实习经过中，对我得纪律要求非常严格，制订了实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求，对我得综合工程素质培养起到了较好得促进作用总结：历时将近半个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。五、实习时间计划：2013年04 月 10日2013年 04月11 日：企业实习培训。2013年 04月12日：参观企业。2013年 04月13日2013年 04月 15日：车床车间实习。2013年 04月 16日2013年04 月18 日：铣床加工车间。2013年04 月 19日2013年 04月21 日：刨床加工车间。2013年 04月22 日2013年04 月 24日：数控加工中心。2013年 04月25 日2013年 04月 27日：整理实习报告。六、实习日记 2013年04 月 10日2013年 04月11 日：企业文化学习和安全生产教育。企业及车间主要负责人对我们讲解了企业的发展历史和建厂背景，以及企业的管理方式和生产模式和发展方向。随后又讲解了安全生产，通过安全生产事故案例分析了安全生产的重要性和必要性，增强了我们对安全生产的意识，使我们认识到安全和生产的辩证关系。 2013年 04月12日：企业负责人带领参观全厂的生产流程，熟悉各生产车间的位置和环境，通过一天的参观让我们对各个生产车间有了初始的认识和了解。2013年 04月13日2013年 04月 15日：车床车间实习。在这三天中我们主要对车床车间的普通车床和数控车床的工作原理进行了立体的学习。对各类车床的特点进行了总结：1、普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人，手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。2、转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。3、自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 4、多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高5倍。仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比35倍。2013年 04月 16日2013年04 月18 日：铣床加工车间。在这三天立我们对各种铣床的加工特点进行了学习。铣床种类很多，一般是按布局形式和适用范围加以区分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。2013年04 月 19日2013年 04月21 日：刨床加工车间。在这三天了我们对各类刨床的加工特点进行了学习，类型和特点为：牛头刨床，牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内，利用刨刀的直线往复运动（切削运动）和工作台的间歇移动（进刀运动）进行刨削加工的。 根据所能加工工件的长度，牛头刨床可分为大、中、小型三种：小型牛头刨床可以加工长度为400mm以内的工件，如B635-1型牛头刨床；中型牛头刨床可以加工长度为400600mm的工件，如B650型牛头刨床；大型牛头刨床可以加工长度为4001000mm的工件，如B665型和B69O型牛头刨床。龙门刨床：是用来刨削大型工件的刨床，有些龙门刨床能够加工长度为几十米甚至几十米以上的工件，如B2063型龙门刨床，工作台面积为6.3m20m，对于中、小型工件，它可以在工作台上一次装夹好几个，还可以用几把刨刀同时刨削，生产率比较高。龙门刨床是利用工作台的直接往复运动（切削）和刨刀的间歇移动（进刀运动）来进行刨削加工的，按结构形式的不同，龙门刨床又分为单臂龙门刨床和双臂柱龙门刨床两种。 龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。些龙门刨床与牛头刨床相比，从结构上看，其形体大，结构 复杂，刚性好，从机床运动上看，的主运动是工作台的直线往复运动，而进给运动则是刨刀的 横向或垂直间歇运动，这刚好与牛头刨床的运动相反。龙门刨床由直流电机带动，并可进行无级调速， 运动平稳。龙门刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平动。龙门刨床主要用来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般可刨削的工件宽度达1米，长度在3米以 上。龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。 龙门刨床横梁上的刀架，可在横梁导轨上作横向进给运动，以刨削工件的水平面;立柱上的侧刀架，可沿立柱导轨作垂直进给运动，以刨削垂直面。刀架亦可偏转一定角度以刨削斜面。横梁可沿立柱导轨上下升降，以调整刀具和工件的相对位置。龙门刨床主要用于加工大型零件上的平面或沟槽，或同时加工多个中型零件，尤宜于狭长平面的加工。龙门刨床上的工件一般用压板螺栓压紧。 在龙门刨床上，有一套复杂的电气设备和路线系统，工作台的运动可无级调速。公司可根据客户的要求制造、加工各种非标准型号的龙门刨床、数控落地镗铣床、重型卧式铣床、普通双柱立式车床、重型卧式车床、数控定梁龙门镗铣床、龙门动梁镗铣床、精密龙门镗铣床、单臂刨床、单臂刨铣床， 设备配置可任意搭配，也可根据用户需要配置刨头、铣头、磨头和卧式磨头。插床：插床又叫立式刨床，主要是用来加工工件的内表面。它的结构与牛头刨床几乎完全一样，不同点主要是插床的插刀在垂直方向上作直线往复运动，工作台除了能作纵、横方向的间歇进刀运动外，还可以在圆周房间上做间歇的回转进刀运动。 按传动方式的不同，刨床有机械传动和液压传动两类：有机械传动的牛头刨床、龙门刨床和插床；液压传动的牛头刨床和插床。2013年 04月22 日2013年04 月 24日：数控加工中心。在这三天我们学习了数控加工中心，对目前最先进的加工设备进行了学习，有了一定的了解。数控加工中心 - 方法简介：在数控加工中心，目前的编程方法通常有两种：简单轮廓直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。复杂轮廓三维曲面轮廓，在计算机中用自动编程软件(CAD/CAM)画出三维图形，根据曲面类型设定各种相应