给排水监理实施细则.doc

监30 13号线世博园区专用交通联络线工程调整13（世调） GT.4标新天地站装修安装及相应区间安装 工程 监 理 实 施 细 则（给排水工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 文件资料审批表编号：SFT.QEOP-2.0/01-03 报审类 更改类 销毁类 No：文件名称致：事由： 部门（项目组）负责人/日期：审核意见（职能部门： 业务部门： ）： 审核/日期：批准意见： 批准/日期： 目 录一、工程概况1二、编制依据和监理工作流程1三、监理的检查控制点与目标3四、给排水工程质量通病防治12五、质量控制方法与措施15六安全控制的方法和措施161、 工程概况本工程为上海市轨道交通13号线世博园区专用交通联络线工程调整新天地站地下三层车站二结构分部工程。本站为13号线与10号线额L型换乘站，为地下三层岛式车站。 车站内净长度为165m，站中心里程为K18+124.991，站台有效长度140m，车站内净宽度为19.6m。本站113号与10号线淡水路站“L”型换乘，本工程风井及出入口均与周围建筑结合，消防泵房、循环泵房、空调冷水机组冷却塔位于 10号线车站并共享站。室内生产生活给水系统与消防给水系统独立设置，采用枝状管网直接给水方式。由10号线淡水路站引出DN50的生产生活给水管进入车站，用水点主要有卫生间用水、间用水、泵房用水、车站冲洗用水，并分区设置检修阀门。卫生器具选用非接触式和节水型卫生设备。排水采用分流制，各类污废水分类收集，经提升排放至市政排水管网。二、编制依据和监理工作流程1、监理控制的依据和标准 建设工程监理规范GB/T50319-2013 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2013） 建设工程监理施工安全监督规程（DG/TJ08-2035-2014； 经批准的监理规划； 经批准的施组设计 已下发的施工图 承包商与业主签订的承包合同 监理与业主签订的监理合同 上海申通地铁集团相关管理文件2、专业监理流程给排水系统安装专业监理流程：施工准备工作管道、管件、设备器具的检查查验复核测量与定位预留孔洞处理抽捡预埋件处理抽捡埋地排水管道安装与试验支、吊、托架的安装检查立管及水平总管安装水平横干管、支管安装泵房设备的安装排水管道通球试验、给水管道压力试验与清洗卫生器具的安装与镶接验收三、监理的检查控制点与目标1、室内给水管道安装工程基本要求：1) 管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%2) 管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，表面应相互平行，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆应突出螺母，突出长度不宜大于螺杆直径的1/2。3) 不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部直径缩小与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%， 应将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管。 4) 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100 mm，接口焊缝管道支、吊架的边缘应不小于50mm。5) 镀锌钢管应采用螺纹连接，螺纹外露部分及镀锌层破损处 应做防腐处理。6) 管道支(托、吊)架的制造应符合设计及规范要求7) 管道支(托、吊)架的安装应符合下列要求 (a)位置应正确，埋设应平整、牢固 (b)与管道接触应紧密，固定应牢固 (c)支(托、吊)架孔眼一律采用机械开孔，其孔径应比管卡或吊杆直径大12mm (d)立管管卡安装层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个 (e)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间留有35mm 的间隙，并有一定的偏移量(f)有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移 (g)无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装 (h)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全8) 阀门安装前应作耐压试验， 试验应以每批(同牌号，同规格，同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽20%，仍有不合格的则须逐个试验。9) 对于安装在主、干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度试验压力为1.5倍，严密性试验压力为1.1倍。10) 阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质向， 对于安装时有方向和位置要求的阀门，如升降式止加阀，升降的阀瓣的轴心，一定要是垂直方向。11) 管道防腐保温应按设计要求进行。刷底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，除刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起汇、流淌和漏涂现象。管道保温，应粘贴紧密，表面平整，圆孤均匀，无环形断裂，厚度符合要求。12) 给水系统在交付使用前，应用水冲洗，以系统最大设计流量或不小于 1.5m/s 的流速连续进行，当设计无规定时，以出口水色和透明度与入口目测一致为合格 13) 给水横管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置 。14) 给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，一般为系统工作压力的1.5倍或按照图纸设计要求 a、水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格。b、水压试验前应将不能参与试验为设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆除。 C、水压试验宜在环境温度 5以上进行，否则须有防冻措施，试验完成后，应将管道内水排放干净，如有冻结危险且排不干净时，应使用压缩空气吹扫。 控制点：项目要点1、防止劣质管材，管件，阀体进入给水系统(1)管材、管件阀体必须具有制造厂的产品合格证书(2)其性能符合现行国家标准和部颁标准2、防止“黑白”相混管件的材质应与管道的材质相适应。3、防止干管，立管甩口不准(1)管道的甩口坐标，标高应符合设计要求(2)管道的甩口坐标，标高经核对准确后，应及时将管道固定牢靠4、防止支托架失效，不起作用(1)固定支架应按规定焊接档板(2)活动支架的 U 形卡应-端套丝并安装两个螺母另一端直接插入支架孔眼5、管道系统的排列应符合“横平竖直”的要求(1)管道安装时定位尺寸应正确(2)管道敷设时横管应根据设计要求设置坡度(3)管道应进行调直，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度应符合验收规范要求(4)支(托、吊)架及管座安装位置，安装间距应符合设计要求(5)支(托、吊)架及管座必须设置在牢固的结构物上6、防止管道因热胀冷缩产生的变形(1)伸缩器安装应符合设计要求(2)伸缩器应作预拉伸试验(3)热水管道穿越楼板和墙壁时应加设套管。7、防止阀门漏裂(1)安装前应做耐压强度试验，对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验(2)阀门连接应紧密(3)阀门安装位置应符合设计要求(4)检查阀门密封填料，使其处于有效密封状态。8、防止渗漏(1)给水管道螺纹接口填料应是经过鉴定的合格产品(2)铸铁给水管承插接口材料应是经过鉴定的合格产品(3)法兰垫圈一般采用橡胶板，质地应柔软，无老化现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷(4)法兰平面应与管子中心线保持垂直，两行法兰间应相互平行(5)螺母及螺栓的螺纹应完整，无伤痕毛刺，烂牙等缺陷，螺栓，螺母应配合良好，无松动或卡涩现象(6)管道焊缝余高高度和遮盖面宽度应符合国家标准(7)焊缝应无裂缝，咬肉，夹渣，气孔，焊瘤，弧坑等缺陷(8)应保证承插口的管子插入深度和插入间隙9、防止给水系统堵塞(1)安装前清理净管内杂物，施工中做好管道口的临时封统污染堵。(2)给水系统 竣工后或交付使用前应进行冲(清)洗。10、防止锈蚀(1)油漆种类应符合要求(2)除锈后应涂防锈漆再刷面漆(3)刷漆遍数应符合设计要求，刷漆时颜色应一致，所刷油漆应厚薄均匀，附着良好，无脱皮气泡，滴淌，漏涂等缺陷11、防止结露管道保温及防潮层应符合设计要求12、检查给水系统运行质量(1)对给水管道系统进行水压试验(2)对给水管道系统进行调试或试运转直至连动试车预检项目：项目检查要点1、施工方案(1)施工组织设计方案应由监理单位签字认可(2)管道排列，走向，管道坡度是否符合图纸要求(3)支(托、吊)架的标高，间距，位置的正确性(4)给水系统的水压试验方案(5)给水系统的冲(清)洗方案，保温方案，防腐方案2、原材料质量(1)原材料与质保书相符(2)管件，阀件等具有产品合格证书(3)焊条的合格证书(4)焊机性能及焊接件质量3、制作加工质量(1)支(托、吊)架，卡箍，抱箍等加工件符合图纸要求(2)管道加工符合图纸要求(3)干管的立管甩口尺寸符合图纸要求(4)立管的支管甩口尺寸符合图纸要求4、安装前试验(1)伸缩器的预拉伸试验(2)阀门的耐压试验5、其它(1)预留洞，预埋套管符合图纸要求(2)焊工的上岗操作证书隐蔽工程：项目验收要点1、预埋管道管径，规格，走向，坡度，防腐等符合设计要求2、给水设备基础钢筋规格，绑扎，预埋铁，预埋螺栓位置符合设计要求3、墙内管道，吊顶内管道支架等管道的标高，间距，排列，走向，坡度接口质量，支(托、吊)架位置，标高，管道，支架的防锈，防腐，保温符合图纸技术要求4、管道保温前系统性验收水压试验，强度试验，管道系统安装符合验收规范及图纸设计要求实测抽查：序号项目检查要点1原材料，管件阀件按抽样检验及规范要求，每进场一批，抽查一次2预留洞数量，标高，位置尺寸3预埋套管材质，管径，数量，洞体尺寸，标高，位置尺寸4管道排列“横平竖直”要求，坡度，间距要求5管道的冲(清)洗管道畅通，冲尽污物6管道防锈防腐油漆种类，涂刷质量防腐材料，防腐质量7管道保温保温材料，保温层厚度，保护层平整、严密试验项目：项目检查要点1、阀门试验按规范要求，按阀门出厂时标定的压力值，作阀门的耐压强度和严密性试验2、伸缩器试验伸缩器安装前必须作预拉伸试验3、给水管道试验给水管道按规范或设计要求作强度试验2、给水管道附件及卫生器具安装工程基本要求：(1)、支(吊、托)架应采用机械开孔，在安装前应刷二度防锈漆和面漆 。(2)、卫生器具给水配件应有产品合格证(3)、镀铬件应完好无损伤，接口紧密，启闭灵活，安装端正，表面洁净，外壳没磨毛(4)、大便器低水箱角阀及截止阀距地面高度应为250mm (5)、大便器高水箱角阀及截止阀距地面高度为2040mm (6)、洗涤盆及盥洗槽水龙头距地面高度1000mm (7)、淋浴器莲蓬头下沿距地面高度2100mm (8)、镶接卫生器具的铜管，弯管时弯曲应均匀，弯管椭园度应小于8%， 并不得有凹凸现象控制点：项目要点1、防止劣质产品(1)消防喷头、水幕喷头和消火栓必须具有消防注册进入消防部门认可的制造厂的产品合格证书、型式检验报告(2)消防支管及连接配件应具有制造厂的产品合格证书(3)闭式喷头应按GB50261-96中要求进行密封性能试验2、卫生器具给水配件连接应美观(1)连接铜管不允许弯曲、瘪陷(2)镀铬件不得磨毛或划伤(3)表面洁净、无外露油麻3、防止渗漏卫生器具给水配件的接口应严密， 启闭部份应灵活且严 密，安装端正4、防止汇集水效果不好地漏安装高度应符合验收规范5、防止地漏周围漏水(1)地漏心周围的缝隙应用混凝土填实(2)地漏周围的孔洞应用沥清油麻塞实后再浇砼预检项目：项目检查要点1、施工组织方案(1)给水管道附件及卫生器具给水配件安装应由安装单位签字认可 (2)支(托、吊)架安装应符合规范和设计要求(3)卫生器具给水配件安装应符合规范要求2、水管道附件具有产品合格证书3、卫生器具给水配件具有产品合格证书4、支架制作支(托、吊)架，卡箍应符合设计要求5、预留孔预埋套管坐标、标高、数量、管径、洞体尺寸应符合设计要求隐蔽工程：项目验收要点1、进墙管道及吊顶管道(1)进墙管道不得有半明半暗现象 (2)冷热水铜管的间距，预留头的标高(3)吊顶内管道的统一标高 (4)墙内、吊顶内管道的防腐及保温，吊顶内给水管道的防结露保温(5)所有管道不得有渗漏现象实测抽查：项目检查要点给水管道附件每进场一批，按抽样要求抽查一次卫生器具给水配件每进场一批，按抽样要求抽查一次3、室内排水工程基本要求：(1)、隐蔽的排水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。暗装或埋地排水管道，其灌水高度应不低于底层地面高度，以满水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。(2)、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定(3)、管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上 (4)、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求伸缩节按间距不大于4m设置 (5)、排水系统竣工后的通水及通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定通水试验在给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水管是否通畅，连接处必须严密，不渗不漏为合格。通球试验，球的直径为垂直立管直径的 3/4，球从立管顶端投入后，流落到相应的窨井内浮起，以试球通畅无阻为合格。控制点：项目要 点1、防止排水不畅或堵塞(1)施工时，注意排水管道内积水，灌水试验后应把存水弯内存水放净(2)卫生器具安装前，认真检查甩口，并掏出管内杂物(3)保持管道安装坡度均匀，不得倒坡(4)支、吊架间距要正确，安装牢固(5)使用的管件应符合规范要求(6)管道施工过程中要把甩口作临时封堵，防止堵塞。2、防止管道渗漏(1)严格按照施工规范进行管道闭水试验和通水试验(2)当管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管高出地面不得小于50mm。(3)管道穿越楼板处为固定支承时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用 C20 细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后 ，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈预检项目：项目检查要点1、施工方案施工工艺及流程2、预留孔和预埋件尺寸、标高是否正确3、原材料质量与质保书相符的合格的排水管4、辅助材料质量接口材料的配合比符合施工规范规定接口材料和其它辅材有相应的出厂合格证隐蔽工程：项目验收要点1、管材接口质量(1)螺纹连接：管螺纹加工精度符合国标的规定，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。(2)法兰连接：对接平行、紧密、与管子中心线垂直，且螺母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规范要求且无双层。(3)承插连接：接口结构和填料符合设计和施工规范的规定，捻口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm且无抹口。(4)焊口平直度，焊缝加固面符合施工规范要求焊缝表面无明显缺陷。2、管道坡度符合设计要求或施工规范规定3、管道支架构造正确，埋设平整牢固，支架与客子接角紧密，间距合理且支承在可靠的建筑物上。4、管道和支架的涂漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，膜厚度均匀色泽一致。埋地金属管道的防腐层符合设计要求。5、塑料管伸缩节安装间距符合设计要求6、灌水试验隐蔽管道的灌水试验符合设计和施工规范要求实测抽查：项目检查要点原材料按质量标准，逐批抽查主管坐标检查管轴线距墙内表面中心距，抽查10%横管的坐标和标高检查管道地起点、终点、分支点和变向点间的直管段抽查10%，不少于5段水平管道纵横方向按系统内直线管段长度，每30M立管垂直度1根立管为1段，二层及其以上，按楼层分段抽查5%，不少于10段管道接口(1)螺纹或承插不少于10个接口(2)法兰连接不少于5付(3)焊接连接不少于10个焊口管道支架安装抽查5%，但不少于5件(个)管道支架涂漆不少于5处4、卫生器具安装工程基本要求：(1)、卫生器具的型号规格，质量必须符合设计要求 (2)、卫生器具必须有出厂合格证，表面平整光滑，排水口尺寸准确(对于境外产品应有当地主管部门认可证书) (3)、地漏其篾子应低于设置处地面 5mm。卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合规范规定。(4)、所有支托架安装应平整、牢固、砂浆饱满，但不得突出墙面，安装前应清除锈蚀后刷红丹两遍，再刷两遍调合漆，作防腐处理 (5)、所有卫生器具与支架接触应严密，不得摇动。陶瓷器具与固定螺栓的接触面要加橡胶垫。所有卫生器具镶接，其接口严密无渗漏，所有附件应灵活、可靠(6)、所有卫生器具的安装尺寸均应符合全国通用给排水标准图集，和SGTJ第四册有关规定施工、验收。控制点：项目要点1、产品保护完好(1)浴盆上应糊牛皮纸，防止污染，并盖上木屑板防止敲坏(2)卫生器具的排水面应临时堵塞以防水泥浆或建筑垃圾进入管道2、卫生器具排水畅通(1)排水管管径和标准坡度，必须附合设计要求和施工规范(2)卫生器具排水口与排水承口直接连接的必须填实密封(3)安装完毕，冲洗卫生器具使之排水畅通3、支架防锈防腐处理(1)支托架应刷防锈漆及安装前刷面漆(2)支托架安装应平整、牢固，与器具接触应紧密4、防止地漏汇集水效果不好地漏安装应在地面最低处，其篾子顶应低于地面5mm5、防水排水栓及地漏漏水(1)排水栓连接应紧密，并应低于盆槽底表面2mm，低于地面地漏周围漏水面5mm(2)安装排水栓及地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实，地漏周围的孔洞应分二次修补6、防止卫生器具位置偏心毛坯排水管应严格按规范要求安装7、防止大便器与排水管连接处漏水(1)排水管甩口高度应合适，并高出地面10mm(2)大便器出口插入排水管应有足够的深度(3)蹲坑出口与排水管连接处应填抹严密8、防止蹲坑上水进水口漏水(1)蹲坑胶皮碗与下水连接处应完好(2)冲洗管插入胶皮碗角度应合适9、卫生器具安装应牢固固定卫生器具不宜使用木砖，砖墙应采用预埋螺栓，混凝土墙应采用膨胀螺栓预检项目：项目检查要点1、卫生器具安装施工方案(1)安装施工方案，应由安装单位主管签字认可(2)卫生器具的安装程序、坐标、垂直度、水平度是否符合规范及图纸要求(3)卫生器具的接口技术措施，质量保证措施(4)卫生器具的盛水试验，通水实验2、原材料及零件质量(1)接口材料与质保书相符(2)胶皮碗具有合格证书(3)螺栓螺母具有合格证书(4)支托架制作应合格3、卫生器具质量(1)卫生器具应具有产品合格证书(2)卫生器具表面应光滑、无损伤4、上水进水口标高与卫生器具镶接应符合设计要求实测抽查：项目检查要点原材料及配件每进场一次，抽查一次支(托吊)架间距、标高、固定位置冷热水管管口的标高，两管的间距接口质量接口标高、位置、密封程度卫生器具安装(1)器具的安装标高、位置尺寸(2)器具安装的水平度、垂直度试验项目：项目检查要点1、盛水实验(1)水盘、拖布盘(包括现场砌筑的)盛水量不少于盘深2/3(2)马桶水箱盛水量按要求放足(3)洗面盆盛水量放至溢水处(4)盛水试验时间应不少于24小时2、通水实验卫生器具的通水试验必须从上往下进行，应以不堵、不漏、排水畅通为合格5、室内给水附属设备安装工程基本要求：(1)、水泵就位前的基础混凝土强度、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定 (2)、水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定 (3)、敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定 (4)、水箱支架或底座的安装应符合以下规定:尺寸及位置符合设计要求，埋设平正牢固，水箱与支架(座)接触紧密 控制点：项 目要点1、防止混凝土基础偏差认真核对轴线的位置和尺寸，核对基础地脚螺栓孔的垂直度和基础孔的大小2、防止水泵联轴器轴向倾斜实测联轴器径向位移和轴向倾斜3、防止阀门漏水安装中管子应对准中心，不得强行丝接4、防止水泵试运转轴承温升过高试运转前对注油孔，注满油，对轴承进行清洗，检查联轴器同心度和泵体水平度5、水箱安装位置偏差或倾斜(1)按图要求进行测量放线，确保平面和标高不超差(2)用水平尺检查底座倾斜度实测抽查：(1)、密闭水箱的水压试验或敞口水箱的满水试验(2)、水泵试运转(3)、阀门的试压试验四、给排水工程质量通病防治多年的同类工程监理经验表明，给排水工程质量通病防治是个全过程的工作，其质量通病在各个阶段均有表现。1、材料进场及保管阶段1）施工使用的自供材料缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；表现形式：无合格证，无质量证明书，以次充好，影响施工质量；2）管材下料偏差大，造成材料浪费；表现形式：下料不准确，或短或长，造成短管过多，无法再利用，浪费材料，增加成本；3）库房管件未按种类、规格摆放；表现形式：各种管道混堆，管件乱放，造成表面磨损、面漆脱落、配件丢失，浪费材料；2、管道安装阶段1）管道安装的垂直、水平度超标；表现形式：不符合规范，达不到验收标准；2）管口毛刺未清理，坡口有锯齿；表现形式：管口切割后未扫口，坡口不平，影响安装质量；3）管坡口角度、钝边、对口间隙不符合规范要求；表现形式：不符合规范，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求，焊接达不到强度要求；4）管子支、托、吊架安装间距过大，不符合规范要求；表现形式：不按规范施工，间距过大，系统运行时管道发生位移或振动，造成质量事故；5）铜管气焊质量不佳，气焊工掌握气焊温度不到位；表现形式：焊接温度不到位，有砂眼现象，容易漏水，同时造成管件浪费；6）管道压槽不均匀或深度不合要求；表现形式：达不到标准，造成接口不严密，运行时接口处漏水；7）管道套丝出现偏丝、断扣现象；表现形式：套丝偏丝、断扣，影响管道安装水平度，接口处容易产生渗漏；8）冷热水管道并排走向安装不符要求；表现形式：不符合“上热下冷，左热右冷”标准，不符合验收标准；9）排水管道安装出现坡度不均匀或倒坡现象；表现形式：管道坡度忽大忽小、倒坡，影响排水性能；10）排水立管检查口设置位置和数量不符合规范要求；表现形式:数量不够，安装时立检口未正对检修门，影响试压及以后管道检修；11）透气管出屋顶的高度不符合规范，透气帽不牢固；表现形式：不符合规范要求，以后使用时影响屋面空气质量，有异味；12）管道穿墙、穿楼板未加套管；表现形式：不符验收规范要求，达不到验收标准；13）管道变径不规范；表现形式：在支管连接处先变径后接支管，局部阻力变大，影响供水；14）安装时不同系统管道串连；表现形式：不同系统管道连接，造成水质污染；15）管道甩口封堵不及时；表现形式：管口有异物进入，造成系统冲洗困难；3、试验、冲洗阶段1）管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够；表现形式：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用；2）管道进行水压试验后，水未放净；表现形式：管道内有积水，长期积存，影响系统冲洗，冬季时还会发生冻裂管道现象；3）管道未进行规范要求的试验或试验不合格便进行下道工序，如保温等；表现形式：不符合规范要求，系统运行后有漏水现象；4）排水管道漏做通水、通球试验；表现形式：管道未做试验，系统运行时排水不畅，有漏水现象；5）冬期施工在负温度下进行水压试验；表现形式：冬施负温度进行试验，不采取保护措施，造成管道冻裂；6）管道系统竣工前冲洗不认真，达不到验收要求；表现形式：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成出水不畅或堵塞；4、阀门、水表等部件安装阶段1）安装水表时，距墙太近，或水表前后没有足够的直线管段；表现形式：距墙过近，影响数据读取，前后无足够直线管段，造成压力波动大，无法准确显示系统压力；2）法兰材质等级用错，法兰里口未平焊；表现形式：等级用错，压力达不到系统要求，里口未平焊，造成运行时阀门损坏，系统漏水；3）蝶阀法兰与普通法兰混淆；表现形式：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏；4）法兰与管道焊接角度不垂直；表现形式：法兰与管口未成90角，对接安装时接口不严密，造成漏水现象；5）法兰螺栓漏装、漏紧固；表现形式：螺栓漏装、漏紧固，造成系统运行时管道松动甚至脱落，系统漏水；6）阀门安装过程中闸阀、蝶阀、截止阀等未处于关闭状态；表现形式：安装完成试压时造成漏水现象；7）阀门安装反向；表现形式：阀门未按照水流指示方向安装，造成系统无法正常运行；8）阀门安装距墙太近，无操作空间；表现形式：蝶阀等手柄距墙过近，系统运行时无法全部打开，影响系统运行；9）管道支管阀门与立管直接连接；表现形式：阀门与立管直接连接，运行时容易造成拉伸损坏；10）伸缩器安装不符合设计及规范安装要求；表现形式：未按照规范要求进行安装固定及导向支架，影响使用功能；5、设备安装阶段1）设备安装之前未对设备基础做中间交接； 表现形式：设备运行时，有可能因为基础强度不够损坏；2）设备安装前地脚螺栓孔和基础表面污物未处理；表现形式：设备运行时，可能因基础表面不平，或螺栓未紧固而振动过大损坏；3）设备安装时地脚螺栓紧固后露出丝扣过长；表现形式：外露丝扣过长，影响观感；4）水泵进出口处的配管和阀门未设固定支架；表现形式：水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形；6、保温及成品保护阶段1）保温材料与管道之间有空隙；表现形式：保温层松动，薄厚不均，影响观感及保温效果；2）保温保护层凹凸不平，有污染现象；表现形式：保护层有踩踏现象，和其它专业交叉施工时未采取有效的保护措施，造成污染，影响观感，造成材料浪费；3）已施工完毕管道污染严重，保温破损，保护措施不到位；表现形式：交叉施工时未采取有效保护措施，以致保温等损坏严重，造成材料浪费；五、质量控制方法与措施1、对施工队伍及人员素质的控制（1）审查承包商施工队伍及人员的技术资质与上岗证书。（2）审查分包商施工队伍及人员的技术素质和条件。2、对工程材料、半成品、设备、器材等的质量控制（1）采购质量的控制：凡由承包商负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等，在采购订货前应向监理工程师申报；对重要材料，还应提交样品，供试验或鉴定。经监理工程师审查认可发出书面认可证明后，方可进行订货采购。（2）材料、设备进场的质量控制；凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，经监理审查后，方准进场。（3）材料、设备存放条件的控制：对施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件有环境，事先应得到监理工程师的确认。如果存放、保管条件不良，标识不规范，监理工程师应要求其加以改善并达到要求方予确认。（4）对某些现场配制的制品，一般要求施工单位先进行试配，达到要求的方准施工。（5）对新材料新配设备或装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关的试验和实际应用报告，经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。3、加强工程材料的质量监控和现场管理（1）审查施工单位的质量管理体系，要求施工单位建立材料管理制度，明确项目经理、质量员、施工员、材料员、库管员、取样员的责任。（2）审查施工单位材料需用量表和材料进场计划。开工前，监理应审查施工单位各分部工程主要材料进场进度计划；搞清各分部工程所需材料的品种、规格和数量；检查材料进场进度是否满足工程进度计划；督促施工单位按计划采购，按计划组织材料进场、验收、保管，按计划使用。（3）加强对施工单位材料堆放场地的管理，材料堆放应符合施工组织设计总平面布置图的要求，按材料品种、规格、日期分别堆放，插入标牌区分，不许混杂。（4）严格执行材料进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织进场，监理应要求其提前一天通知监理，以便安排见证人员见证取样送检；不经监理认可的进场材料，要清出施工现场。（5）新型材料的审定。对新型材料应组织专家、设计、建设、施工、供货方等单位参加专题论证，确定施工方法、检查验收标准，经审定后签认。4、对施工方案、方法和工艺的质量控制（1）审查施工承包单位提出的施工组织设计或施工计划，以及质量保证措施。（2）在施工期间各分部分项工程施工前，承包单位应提交施工计划，报请监理工程师审查认可后方能实施。（3）审查施工方案：施工顺序的安排是否合理；施工机械设备的选择对施工质量的影响与保证条件；主要项目的施工方法是否可行，是否符合现场条件及工艺要求，符合国家有关的施工规范和质量检验评定标准的有关规定，与所选择的施工机械设备和施工组织方式是否相适应，经济合理。5、施工用机械、设备的质量控制（1）审查设备选型是否恰当，是否满足施工质量要求和适应现场条件。（2）审查施工机械设备的数量是否足够，包括备用设备。（3）审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划备妥，所准备的机械设备是否与已由监理工程师审查认可的施工组织设计或施工计划中所列者相一致。6、审查与控制承包商对施工环境与条件方面的准备工作质量。（1）对施工作业的辅助技术环境的控制，包括：水、电或动力供应，施工照明，安全防护设施，施工场地空间条件和通道，交通运输和道路条件。 （2）对施工的质量管理环境的控制，包括：承包商的质量管理、质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好状态，系统的组织结构、检测制度、人员配备方面是否完善和明确，测量、计量、试验、检测仪器是否满足使用要求，是否处于良好的可用状态，有无合格证明和率定表，仪器、设备的管理是否符合有关的法规规定，外送委托检测、试验的机构资质等级是否符合要求。 （3）对现场自然环境条件的控制，检查承包商对自然环境条件可能出现以施工作业造成的不利影响是否有充分的认识并已做好充足的准备和采取了有效措施与对策已保证工程质量。例如，夏季的防雨、防高温和防台风的具体措施。六安全控制的方法和措施 1、安全控制的方法（1) 督促和检查承包商制定安全施工责任制，建立完善的安全施工保证体系。（2) 督促承包商按照安全施工的法规、规定、标准及监理合同的要求，分析不同的施工阶段和不同的施工工序可能发生的安全隐患，制定相应的安全技术措施，并对措施的实施情况进行监理。（3) 督促并指导承包商建立完整的安全台帐，并定期进行检查。（4) 督促承包商落实安全交底制度。（5) 及时发现并制止承包商的各种违章作业，督促其整改。对重大安全问题有权责令承包商停工整改。（6) 检查并审核承包商的施工机械设备数量、性能、检修证，以及特种工种作业人员操作证等，确保机械设备的正常运转，消除安全隐患。（7) 定期或不定期地对承包商的安全用电情况进行专项检查。（8) 每月对施工现场的安全用电、动用明火、防护设施、施工机械的安全性能、消防器材的设置、安全技术措施的落实等情况进行一次综合性的检查，并以书面形式向甲方进行安全施工的专题报告。（9）主持安全工作例会，并编写会议纪要。检查安全施工措施的落实情况，分析施工中存在的安全隐患，及时完善安全措施。2、文明施工控制的方法（1) 督促并检查承包商按规定作好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。（2) 检查并审核承包商对公用管线的保护措施和应急措施的落实情况。（3) 检查并督促承包商对公用管线的保护措施和应急措施的落实情况。（4) 检查并督促承包商保持施工沿线单位居民的出入口和道路的畅通、整洁，凡在施工道路的交叉路口要按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯，防止事故发生。（5) 检查并督促承包商按规定进行各类材料的堆放，做到整洁有序，不侵犯人行道、车行道、消防通道，确保本工程运营行人安全畅通。（6) 检查并督促承包商严格控制施工噪音。为监控施工现场的噪音，监理单位应配置噪音测试仪器。每月测试两次，并将测试数据列入监理月报中。（7) 检查并督促承包商按规定落实“五小”设施，建立各项管理制度，落实卫生包干责任制，搞好施工区域和施工区域的环境卫生。（8)工程竣工后，检查并督促承包商在规定期限内完成现场的清场工作。（9) 督促承包商落实防台、防汛、防涝等三防措施，减少大气污染的措施等。（10) 对检查中发现的问题，要以书面通知承包商进行整改，并将整改情况及时向甲方汇报。（11）加强文明施工的检查，每月组织文明施工，并编写会议纪要。3、安全与文明施工监理措施（1）施工用电的安全监理措施 现场落实施工区域用电管理责任人，制定和执行施工现场临时用电安全技术规范（JJ462005），施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。配电间各配电箱进出线路及负载名称均书面确定并挂于明显处。配电间规定操作程序，配备绝缘防护工具，用电管理人严格执行配电间操作程序。 现场用电的配电箱和拖线盘均符合标准，经检测合格且装置完好、标识统一，符合国家的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定位放置，所有电源线均实行一机一闸一保护，电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。 加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有检测合格标识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。 现场施工电源配电盘出线均应有漏电保护装置，施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。 施工用电线不得乱拖乱拉。过路电缆应直埋地下，并穿管。 所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测，以确保人身和设备的安全。（2）高空施工作业的安全监理措施 作业前需对梯子进行外观检查及登踩试验，严禁使用不合格的梯子。 作业时梯子摆放必须稳妥，且有专人扶持。 作业人员衣着灵便，在易于发生挂碰的场所，将裤脚、袖