绞车、胶带输送机管理细则及考核办法.doc

胶带输送机细化标准及考核标准一、范围 本标准适用于1890煤矿井下胶带输送机管理。二、术语1、井下800皮带细化标准范围内。三、标准及考核细则：1、胶带机保护装置；违反以下细化标准规定的，考核100元/处。1）堆煤保护探头安装于卸载滚筒正上方500mm处，探头使用14铁丝悬挂在巷道顶部，保证堆煤保护完好； 2）、防滑保护：滚轮式防滑保护的传感器用40*40mm扁钢制作固定架固定在机头驱动装置后部第二个H架支腿上，其滚轮与底层胶带下部相接触。3）、防跑偏装置安装在胶带的机头、机尾段，保证皮带平直，不存在跑偏现象。4）、温度保护传感器悬挂在两个驱动滚筒之间，紧贴减速器侧的边板，距边板上沿5cm；并保证温度保护完好。5）、烟雾保护传感器安装在机头张紧滚筒附近，位于的巷道风流的下方，用14铁丝将其悬挂于巷道顶部中间；并保证烟雾保护完好。6）、超温自动洒水装置的喷头安装在驱动滚筒的支撑架上，喷头正对驱动滚筒；并保证喷雾效果良好。7）、输送带张紧力下降保护传感器位于张紧装置处，两端用6钢丝绳，一头绑在H架上，一头绑在活动张紧架上。（本条适用于主提升胶带机）8）、防撕裂保护安装在胶带输送机的受料点第二个纵梁上，位于两层胶带之间，距上胶带5cm。（本条适用于主提升胶带机）9）、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。不装考核100元/处。10）、断带保护装置：按设计要求安装。（本条适用于主提升胶带机）11）、沿线急停闭锁保护。由卸载滚筒后50米开始安装急停开关，其后每100米安装1个，急停开关用40*4mm的扁钢制作的固定架安装在H架上，并且急停开关必须放在护栏的外面。急停拉线由卸载滚筒至机尾滚筒全程布置在人行侧，拉线必须平直无垂度。拉线悬挂在H架的吊钩上，H架无吊钩时每3米用25的扁钢制作吊钩，并固定在对应的H架上。2、卸载滚筒至储带仓张紧绞车的人行侧必须安装防护栏，防护栏高度由上胶带托辊至巷道底板。机头卸载滚筒防护栏固定在卸载滚筒的支撑槽钢上，尺寸为1*0.4m。机尾滚筒的防护栏必须全部将滚筒罩住，落地放置。护栏使用16的圆钢制作框架，圆钢间距不超过100mm。未安装的考核100元/处。3、行人需跨越皮带处必须设过桥。过桥与顶板的间距不小于0.8米，过桥两面必须设扶手，扶手（32钢管）高度为0.5米，过桥宽度为0.8米。过桥行人面用40*4mm的角钢做框架，中间用40*4mm的扁钢焊3根横衬，铺设30mm的木板，并用螺栓与框架连接牢固。过桥支撑腿用10#槽钢制作并与桥面采用M16的螺栓连接。过桥踏步采用50mm的角钢制作，踏步间距为300mm。800带宽的胶带机过桥上口跨度为1.2m，1000带宽的胶带机过桥上口跨度为1.4m，1200带宽的胶带机过桥上口跨度为1.7m，支撑腿与桥面的夹角为120，过桥安装牢固不能晃动；过桥上设置“请走过桥”牌板。4、托辊转动灵活，轴头处不得有线绳，托辊完好率100%；胶带上线绳长度不得超过100mm；否则考核100元/处。5、卸载滚筒胶带底部、机尾滚筒前5m处的下层胶带上部加装清扫器。清扫器采用两块1.7m长的100*10mm的扁钢将胶带夹在中间，用10个M16的螺栓紧固，胶带长度为1.7m，宽度为0.3m。清扫器用100*10mm的扁钢与U型卡子紧固在H架上。6、所有胶带输送机巷必须安装照明，要求每隔20米安装一个照明灯。电缆主筋使用8#镀锌铁丝悬挂在巷道顶部中间，每隔3米一个悬挂点。7、胶带输送机及电缆不得遭受淋水，每处淋水罚款50元。8、胶带输送机机头、中段底层胶带距底板的高度不小于3040cm，机尾和储带仓底层胶带距底板的高度不小于20cm，皮带下浮煤应清理干净；否则考核20元/米。9、胶带输送机的H架必须进行统一编号挂牌管理。每隔三个H架为一组，每一组挂一个标志牌，标志牌固定在靠人行侧的H架上。10、H架铺设平直，错差不超过20mm，H架不得出现倾斜，变形的H架及时更换。11、挡偏立辊的安装符合现场使用要求。必须使用统一加工的立辊架，严禁用其他方式进行挡偏。胶带不得与机架固定部分摩擦。否则，每处罚款100元。12、皮带扣处搭接必须找正，带扣两边磨损超过100mm时，必须重新打扣。13、机架上不得有浮煤、油污，电气设备整洁。否则，每处罚款100元。小绞车细化标准及考核标准一、范围 本标准适用于1890煤矿井下小绞车管理。二、术语1、井下使用的滚筒直径1.2m及其以下的绞车称为小型绞车。2、小型绞车包括：提升搬运绞车、回柱绞车、无极绳绞车。三、标准及考核细则：1、固定使用半年以上的上、下山小绞车必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上，并且使用双压柱将绞车稳固。运送大型设备上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须使用四压柱和两戗柱稳固。否则，禁止使用。2、提升中心、导轮（天轮）槽中心和滚筒宽度中心必须保持一致，最大内外偏角不得超过1度30分。否则，禁止使用。3、绞车安装处左右两侧安装护栏，护栏高度与绞车平齐，卷筒前方加装的护栏不得影响钢丝绳收放。缺少护栏罚款100元。4、井下小绞车钢丝绳直径应参照绞车说明书的技术特征选用，钢丝绳直径不得大于说明书所规定的规格，部分绞车选用钢丝绳直径为：JH-8T回柱绞车选用15 .5mm 、JH-14T回柱绞车选用22mm、JH-30T回柱绞车选用选用31 .5mm。否则，禁止使用。5、绞车硐室必须张挂操作规程、岗位责任制和小绞车管理牌板（牌板外形尺寸400mmx300mmx3mm；塑料制品；标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度）。缺一项罚款50元。6、地辊（托绳轮）设置齐全，变坡点处地辊直径不小于200mm，斜巷中地辊直径不小于100mm，不允许用皮带托辊替代，地辊轮沿高于钢丝绳直径。地辊设置间距为10m一组，必须转动灵活。一处不符，罚款50元。7、滚筒。与下列情况不符处，禁止使用。1）滚筒无开焊、裂纹、破损和变形。固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。2）滚筒衬垫磨损后表面距固定螺栓头端部不应小于5mm。衬垫固定良好。8、倾斜巷道中运送物料的绞车滚筒边缘至少高出最外层钢丝绳直径的2.5倍。否则，禁止使用。9、闸和闸轮。与下列情况不符处，禁止使用。1）闸把及杠杆系统动作灵活可靠，各销轴润滑良好，不松旷，施闸后闸把位置不超过水平位置。2）拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。3）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。4）闸瓦及闸衬无缺损、无断裂，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。5）施闸手柄及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自允许全行程的3/4。10、钢丝绳。与下列情况不符处，每处罚款100元。1）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有专用卡绳装置，严禁系在滚筒上，绳孔的钢丝绳弯曲不能形成锐角。滚筒上钢丝绳应经常缠留3圈，用于减轻固定处的张力，钢丝绳无打结，保证安全。2）一个捻距内钢丝绳钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%时，该钢丝绳必须更换。 3）在钢丝绳使用期间，咬绳、断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。4）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。5）钢丝绳在滚筒上必须排列整齐，无爬绳、咬绳现象。6）钢丝绳连接装置（绳套）要求：a.钢丝绳卡子数目及间距与钢丝绳直径的关系见下表：钢丝绳直径/mm绳卡数量/个绳卡距离/mm17及以下410017.5-19.5412020-21.5414022-24515024.5-28518028.5-34.5723035-378250b.用U型卡子时，紧螺母的一端放在绳的长头一端（即卡子环圈侧在绳的末端侧）；c.钢丝绳的末端距离第一个卡子最少应140160mm，钢丝绳末端用扎丝捆牢，不得出现散乱现象；d.卡子应拧紧到使钢丝绳被压扁到原直径2/3左右。第一次受载后要检查一下卡子的卡紧程度，确认卡紧后再继续使用；e.卡子环圈的内径应与所用钢丝绳的直径相符，否则不能使用。绝不允许用大规格卡子卡小直径钢丝绳；f.插接型绳套的插接长度不小于5个捻距；g.绳套必须安装护绳环和单环链（或双环链三环链）共同组成；h.安装回收液压支架时必须先插接后，再用绳卡固定，不安装护绳环。7）、导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。11、电控、信号和通讯。与下列情况不符处，禁止使用。1）绞车必须使用专用真空电磁开关，且各种电气保护齐全、可靠。2）信号系统应声光具备，清晰可靠，必须安装绞车运行时的语音信号警示装置。12、斜巷提升安全保护装置。与下列情况不符的，每处罚款100元，或禁止使用。1）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。必须使用MA资质的阻车器，为电动、气动和手动控制三种形式，阻车器的挡车高度为矿车轮轴的高度。2）在上部平车场接近变坡点1m处，安设能够阻止车辆滑入斜巷的阻车器。阻车器制做同1）。3）在变坡点下方一列车处，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏，（该挡车栏必须与上部平车场阻车器实现联控功能：即阻车器打开，挡车栏关闭；阻车器关闭，挡车栏打开，始终有一组轨道运输安全保护装置关闭），为气动和电动两种控制方式，挡车栏使用11工字钢制作，固定在轨道顶板中部。挡车栏用油漆刷成红白相间的警示颜色。4）在倾斜巷道内安设能够阻止住跑车的跑车防护装置（即自动跑车防护装置）。跑车防护装置根据巷道具体布置情况，倾斜巷道在100米以内必须安装一套跑车防护装置，大于100米以上的倾斜巷道必须设计两套以上跑车防护装置，并保证动作灵敏可靠。5）在各车场安设防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器，并在阻车器后侧巷道帮上安设信号硐室，阻车器必须安装在入口平车场内。6）在上、下车场安设声光信号装置，采用声光组合电铃，并安设信号硐室。信号装置集中上板，上车场用螺栓固定在绞车硐室左侧帮上，下车场用螺栓固定在巷道非轨道运输巷道帮上。7）在上、下车场入口的巷道行人侧帮上张挂“行人不行车、行车不行人”的标志。8）倾斜巷道运输时矿车（平板车）直接的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳，保险绳长度必须和规定串车数量吻合，以防超挂车。13、机架上不得有浮煤、油污，电气设备整洁。否则，每处罚款100元。无级绳绞车细化标准及考核标准一、范围本标准适用于1890煤矿井下无级绳绞车管理。二、标准及考核细则：与小绞车细化标准通用部分参照小绞车标准及考核细则执行。1、尾轮必须固定牢固。拉移重型设备时尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮；随工作面推进尾轮需移动时，运送非重型设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。否则，处罚100元。2、轮组。各轮组完好、齐全。与下列情况不符处，每处罚款100元。1）压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装，压绳轮的安装要求以钢丝绳翘起不超过道轨200mm为准，并以固定主绳在轨道中心为准。2）平托绳轮的安装每3050米安装一组，要防止钢丝绳与轨枕接触磨损。3）弯道轮组在巷道拐弯处要保证钢丝绳平缓转弯，护板齐全。3、无极绳绞车信号：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等