汽水换热首站主体验收自评报告.doc

- 8 -西安咸阳国际机场二期扩建供热专线工程-汽水换热首站 主体工程自评报告西安咸阳国际机场二期扩建供热专线工程 汽水换热首站 主体工程自评报告编 制： 审 核： 批 准： 陕西省第六建筑工程公司机场4#制冷站项目部2010-10-17 西安咸阳国际机场二期扩建-汽水换热首站土建工程由陕西省第六建筑工程公司承建。我们在指挥部领导、质监站、监理公司的亲切指导下目前主体分部工程已全部施工完毕，现对本分部工程予以总结。一、工程概况西安咸阳国际机场二期扩建工程汽水换热首站土建工程，位于咸阳市大唐渭河热电厂北边高捱上。本工程为框架结构，结构设计使用年限为50年，结构安全等级二级，抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为7度。总建筑面积：1547m2，建筑耐火等级：二级，建筑层数：地上二层，建筑高度：12m。本工程0.000为423.35m,室内外高差0.300m。本工程一层框架高5.2m，二层框架高5.2m，框架总高10.40m。框架柱截面尺寸一、二层全部为500500。主体各结构构件砼强度等级全部为：C30。地上砌体为加气砼砌块，M7.5混合砂浆。主体工程开工日期为2010年 8月18日，完工日期为 2010年 9月25日。我项目部于2010年10月31日竣工。2、责任主体单位名称建设单位：西部机场集团有限公司机场建设指挥部设计单位：中国市政工程华北设计研究总院勘察单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院监理单位：西安普迈项目管理有限公司咸阳机场项目监理部施工单位： 陕西省第六建筑工程公司3、其他相关单位：检测单位：陕西省建筑设备安装质量检测中心、砼强度及钢筋保护层检测；、原材复试及试块试验；、 钢筋拉拔试验4、项目部的组织机构及人员组成（1）本工程按项目法组织施工，保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的正常运行。（2）组建了汽水换热首站工程项目部，由具有该类工程施工经验的刘安民同志担任项目经理，技术管理人员工程技术水平高，务实肯干，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平，统配协调解决工程所需的劳动力、机械、材料等问题，负责实施项目施工总承包职能，使土建安装紧密配合施工，确保工程能够顺利进行。（3）本工程全面按照我公司依据GB/T 19001-2000质量管理体系、GB/T 24001-2004环境管理体系和GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系标准建立的质量、环境和职业健康安全管理体系进行有效运行，确保工程安全生产和提高工程质量。项目部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术总负责1人，下设技术质量组、生产组、安全组、材料动力组、财务劳资组、预算组等机构。（4）项目部组织机项目经理 项目技术负责人项目副经理财务组预算组生产安全组技术质量组材料设备组质量员栋号长、安全员出纳员预算员各作业队伍及班组负责人（5）项目部组成人员序号姓 名性 别职 务职称、资格证1刘安民男项目经理一级建造师2韩马军男项目副经理二级建造师3苟志锋男技术总负责工程师4高苏让男施工员/5魏红科男施工员/6田黑熊男质量检验员/7李建光男安全员/8吴 昊男预算员/9曹 杰女资料员/10李小锋男材料员/11李小朋男试验员/二、质量评定依据1、国家和地方有关工程建设规定和法律、法规、规章、政策等有关规定；2、施工质量验收规范：（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（3）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002（4）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003（5）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023、汽水换热首站设计图纸及文件、变更通知、相关标准图集。4、建设工程施工合同。三、施工过程的质量控制1、工程质量目标：合格。2、施工部署在整个施工过程中，我项目部在咸阳国际机场工程指挥部和西安普迈项目管理有限公司的协助、监督下，认真贯彻建设工程质量管理条例，我们以现行的国家建筑安装工程施工质量验收规范为标准，建立健全完整的质量保证体系，为了实现业主既定工程质量目标，项目上制定了工程质量责任制、工程质量管理制度、技术交底制度、材料采购和检验保管制度、样板引路制度等，坚持将工程质量放在首位，狠抓施工过程质量控制，要高起点、高标准的干好汽水换热首站工程 ，确保工程质量目标实现。为了保证主体工程质量和加快工程施工进度，在主体工程施工中框架柱梁顶板全部采用12mm厚多层竹胶板，配备了两层新模板，钢筋的制作我项目部配备了全套的钢筋制作机械，混凝土采用商品混凝土（车）泵送浇注方式提高了施工进度，也确保了混凝土的质量。3、施工过程的质量控制情况(1)严格执行图纸会审和技术交底制度。项目部收到图纸和技术文件后，组织有关部门人员对工程技术文件进行了审查，提出意见。参加了由建设、监理单位组织的图纸会审，我们严格按图纸及会审纪要组织施工。工序作业开始前，项目生产组向作业班组人员进行了施工技术交底，明确了施工方法、技术和质量要求、施工中须重点注意的内容，对作业人员提出的问题进行了解答。交底以口头交底和书面交底相结合。(2) 材料控制：凡进入施工现场的材料及构配件，材料员对材料的名称、规格、数量、供货单位、生产厂家做详细的记录，并检查其合格证，有复试要求的材料按规定及时进行见证取样，杜绝了不合格材料进入施工现场。 (3)加强了对项目施工的过程控制。包括计划控制，项目协调控制，特殊过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制，安全控制、变更控制、应急状态控制，工程技术问题控制，工程质量控制，质量记录控制，物资采购控制。使工程从开工就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程施工的质量目标的实现。(4)过程检验和试验是施工中起保障作用的重要环节之一。项目部负责编制了分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程，或必须的试验报告未收到前，不能转入下道工序。认真填写“三检记录”、“质量监督和检查工作记录”，对于出现的一般质量问题，通过整改并填写跟踪验证记录。对出现的一般不合格品，均按程序要求进行处理，经跟踪检查验证达到合格要求。另外，在施工过程中，对监理单位发出的指令通知认真执行，各检验批、分项工程、分部工程、施工完成后，均报请监理单位检验、验收合格并履行签字手续，方可进行下道工序的施工。(4)坚持样板引路制度和施工挂牌制度项目部在施工操作中注意了工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在分项工程（特别是大面积的分项工程）开始大面积操作前，做出示范样板，如：样板墙、样板间等，统一了操作工艺和标准，确保了质量目标的实现。项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，均持证上岗。主要工序如钢筋、模板、砼等施工过程中，在现场实行了挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期、质量状况等。(5)通过对纠正预防措施进行控制，消除产生质量问题的潜在因素，确保工程质量。A、实行质量跟踪检查制度。在施工过程中，施工员和专职质检员按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上实行优质优价政策。B、加强定位放线的测量工作。项目部编制了测量方案，制定了详细的测量方法，采用先进测量设备，经纬仪和全站仪进行了定位放线，确保了测量精度。并严格按制定的测量控制方案，指定专业测量人员负责测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物的垂直度。C、推广钢筋定位新工艺，利用马凳、梯子筋、塑料保护层垫块保证成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋位置，及保护层的厚度。(6)资料方面，项目部派专职资料员随工程进度进行了搜集整理，使其与工程进度同步，真实率均达到了100%。四、工程资料整理情况1、工程控制资料序号资料名称份数结论（合格或符合要求）1钢筋原材材质报告10合格2钢筋复试报告10合格3闪光对焊24电渣压力焊3合格5商砼资料2合格6砼标养试块抗压强度报告2 合格7砼同条件试块抗压强度报告2 合格8砂浆配合比报告1 合格9砂浆试块强度报告3 合格10隐蔽验收记录2 合格2、工程试块资料砼试块严格按照施工规范要求留置试块组数，标养试块进标养室养护，同条件试块随建筑物结构母体放置，其强度等级经试验室检测均达到设计、规范要求。养护条件强度等级组数评定结果标养（28d）C302合格同条件（600.d）C302合格五、主体工程安全及功能检测和抽样检测钢筋保护层厚度检测及砼强度回弹检测：2010年9月26日对梁的钢筋保护层厚度共计17个点采用智博联钢筋扫描仪进行抽检，合格点为16点，合格率为94.1%，超出1.5倍允许偏差点数为0；对板的钢筋保护层厚度共计30个点采用智博联钢筋扫描仪进行抽检，合格点为27点，合格率为90.0%，超出1.5倍允许偏差点数为0；检测结果表明，本工程砼构件钢筋保护层厚度满足设计及相关规范要求。经过陕西省建筑设备质量检测中心于2010年9月26日对一层柱、二层梁、屋面板、梁砼共计3个点进行回弹检测，检测结果表明，砼强度可以满足设计要求；2010年9月26日对砌体拉结筋进行了现场拉拔试验，经检测满足设计及规范要求。六、主体工程质量验收情况序号分项工程名称检验批数合格数合格率1模板工程44100%2钢筋工程44100%3混凝土工程44100%4现浇结构外观尺寸22100%5砌体工程33100%七、主体分部工程观感质量砼外光内实，大面积平整，几何尺寸符合要求，未出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣等质量缺陷。砌体工程表面平整，干净，无污染，砂浆饱满，灰缝横平竖直。主体分部工程观感评价为较好。八、主体分部工程质量自评结果1、主体分部所含5个分项的质量验收全部合格；2、质量控制资料完整、齐全；3、主体砼强度回弹与钢筋保护层厚度检测结果满