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试验室制度上墙制度 工地试验室工作流程图需委托不合格合格需委托不合格原材料进厂前、施工开始、施工完毕等通知试验单位工地试验室负责人、登记台帐试验室负责人安排试验人员按照规范要求检测检测试验结果报告试验室负责人复核、登记、盖章、存档返工、退货等经理部报监理组监理工地试验室负责人、登记台帐试验室负责人安排试验人员按照规范要求检测检测试验结果报告试验室负责人复核、登记、盖章、存档工地试验室负责人安排抽样送检工地试验室负责人安排抽样送检监理组验收合格试验室分工流程图责试验室负责:杨振伟混凝土试验朱计明化学试验苟李鹏原材料试验崔广宁土工试验苟李鹏资料管理朱竞争项目总工:徐瑞宏试验室质量保证体系图思想保证进行经常性宣传教育抵制外来干涉坚持数据说话组织保证试验室主任技术负责人质量负责人技术岗位责任制质量事故保证质量事故处理检测数据事故质量负责人分析检验事故原因人为事故追究责任质量负责人采取补救措施上报存档人身伤亡事故填写事故报告调查根据事故情况由行政办公室处理突然停电停水是否影响检测数据是重新开始检测否继续进行试验测试过程质量保证根据检测条件，准备检测仪器，检查测件测试仪器和被测件检查检测数据处理出示检测报告参加检测人员，审核人员、主管签字有异常状况仪检人员检查测试试验人员技术素质保证仪器与检测环境保证按培训计划组织学习定期进行考核合格者继续上岗不合格者继续培训保证室内检测的温度仪器维修鉴定有专人负责新购仪器需经鉴定调试验收按周期进行送检或自检不合格不准使用合格仪器贴合格证办理退换手续不合格仪器停止使用贴停用证维修人员进行维修鉴定合格试验仪器设备管理制度1.试验仪器设备均有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，建立仪器台帐和档案。 试验仪器设备均有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，建立仪器台帐和档案。 2.新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。 新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。 3.属计量器的设备，均有有效的计量检定合格证，严格执行彩标管理。 属计量器的设备，均有有效的计量检定合格证，严格执行彩标管理。 4.压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作程挂在仪器旁边。 以便正确使用。 压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作程挂在仪器旁边。 以便正确使用。 5.试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。 试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。 6.试验人员要按操作规程使用仪器设备，会保养、会使用、会检查、会排切一般故障。 试验人员要按操作规程使用仪器设备，会保养、会使用、会检查、会排切一般故障。 7.非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可使用。 非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可使用。 8.。 不合格无法使用的设备，申请报废要履行报审批程序。 9.试验设备购置要先上报计划，履行审批购买程序。 试验室管理制度.1.为了确保试验工作的质量，保证测试数据的准确性，试验室温度及防震防尘要求，应符合国家的有关规定。 2.为了确保试验工作的质量，保证测试数据的准确性，试验室温度及防震防尘要求，应符合国家的有关规定。 2.试验室二况（温度、湿度）按日做好记录，室内保持清洁卫生，室内空气新鲜、流通。 3.试验室二况（温度、湿度）按日做好记录，室内保持清洁卫生，室内空气新鲜、流通。 3.试验室内保持通道畅通，仪器设备摆放整齐有序，试样试块指定地点摆放。 4.试验室内保持通道畅通，仪器设备摆放整齐有序，试样试块指定地点摆放。 4.非试验人员未经同意，不得进入试验室，试验室内试验议器，非试验操作人员不得随意乱动，一旦影响试验损坏设备，将严肃追究责任。 5.非试验人员未经同意，不得进入试验室，试验室内试验议器，非试验操作人员不得随意乱动，一旦影响试验损坏设备，将严肃追究责任。 5.任何人不得将与工作无关的物品携入试验室内。 6.任何人不得将与工作无关的物品携入试验室内。 6.严格操作规程，严禁超负荷、超测量范围使用仪器设备，操作完毕，应立即卸荷。 每次试验完毕，应将仪器设备和场地清理干净，切断电源。 7.严格操作规程，严禁超负荷、超测量范围使用仪器设备，操作完毕，应立即卸荷。 每次试验完毕，应将仪器设备和场地清理干净，切断电源。 7.试验室内一切设施，明确分工，专人保管，未经同意，不得擅自携出。 8.试验室内一切设施，明确分工，专人保管，未经同意，不得擅自携出。 8.试验室电器、线路和各种管理，应定期进行检查、维修。 高压电器维修一律由持证电工进行，以确保人身和设备安全。 9.试验室电器、线路和各种管理，应定期进行检查、维修。 高压电器维修一律由持证电工进行，以确保人身和设备安全。 9.易燃、危险物品定点严加保管，室内消防器材，不得随意搬移，确保应急使用。 10.易燃、危险物品定点严加保管，室内消防器材，不得随意搬移，确保应急使用。 10.下班前，应对水、电、气及门窗进行安全检查，排除一切隐患，才能离开。 下班前，应对水、电、气及门窗进行安全检查，排除一切隐患，才能离开。 试验室主任岗位责任职试验室主任岗位责任职责.1.负责完成上级下达的检测任务和交办的有关工作。 2.负责完成上级下达的检测任务和交办的有关工作。 2.负责贯彻执行国家、部颁施工规范、试验规程、合同要求、工程质量监督及政策法规。 3.负责贯彻执行国家、部颁施工规范、试验规程、合同要求、工程质量监督及政策法规。 3.领导和组织本室的各项检测工作，在开工前提出试验检测计划上报并贯彻试施。 4.领导和组织本室的各项检测工作，在开工前提出试验检测计划上报并贯彻试施。 4.负责试验记录、报告、台帐的建立，做好试验资料的归档工作，上级要求上报的资料及时上报并做好试验室年终工作总结。 5.负责试验记录、报告、台帐的建立，做好试验资料的归档工作，上级要求上报的资料及时上报并做好试验室年终工作总结。 5.领导建立试验仪器设备台帐，组织做好试验设备的使用、保养和维护；并按周期及时送检。 6.领导建立试验仪器设备台帐，组织做好试验设备的使用、保养和维护；并按周期及时送检。 6.组织收集各类试验科技信息，努力学习新技术、新试验规程和新测试方法，做好新技术、新材料的试验和推广应用工作。 7.组织收集各类试验科技信息，努力学习新技术、新试验规程和新测试方法，做好新技术、新材料的试验和推广应用工作。 7.负责本试验室的试验人员的专业知识学习、业务技术培训和政治思想教育工作。 负责本试验室的试验人员的专业知识学习、业务技术培训和政治思想教育工作。 试验检测员岗位职责.1.严格执行试验规章制度，认真完成试验室下达的检测任务。 2.严格执行试验规章制度，认真完成试验室下达的检测任务。 2.严格按照技术标准、试验操作规程及合同要求进行检验和试验。 3.严格按照技术标准、试验操作规程及合同要求进行检验和试验。 3.做好试验检测前的准备工作，正确取样、分样和备料，核对仪器、设备量值及运转，环境条件是否符合试验检测条件的要求。 4.做好试验检测前的准备工作，正确取样、分样和备料，核对仪器、设备量值及运转，环境条件是否符合试验检测条件的要求。 4.严格按照技术要求，实事求是的逐项填写检测原始记录，按标准要求正确处理检测数据。 5.严格按照技术要求，实事求是的逐项填写检测原始记录，按标准要求正确处理检测数据。 5.对出具的试验记录、报告的正确性负责，并按规定程序送审。 6.对出具的试验记录、报告的正确性负责，并按规定程序送审。 6.严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查，事后有维护、清理、加油。 7.严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查，事后有维护、清理、加油。 7.严格执行安全制度，做到文明检验，离开岗位时检查水电源，防止事故发生。 严格执行安全制度，做到文明检验，离开岗位时检查水电源，防止事故发生。 8.认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法，提高认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法，提高试验检测水平。 试验室安全制度1.试验室主任负责试验的安全工作，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。 试验室主任负责试验的安全工作，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。 2.试验人员必须对本岗位的安全负责，加强对电、火和水易燃、易爆、危险品的安全管理。 试验人员必须对本岗位的安全负责，加强对电、火和水易燃、易爆、危险品的安全管理。 3.对于化学药品要有严格的发放、使用规定。 废液处理不要污染环境。 对于化学药品要有严格的发放、使用规定。 废液处理不要污染环境。 4.试验室安全要经常进行检查，以现不安全因素及时指出，并有权责令停止违章工作。 试验室安全要经常进行检查，以现不安全因素及时指出，并有权责令停止违章工作。 5.对于试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。 6.有核子密度仪的试验室，要专人使用保管，不要随意安放，以免核辐射造成人身伤害。 有核子密度仪的试验室，要专人使用保管，不要随意安放，以免核辐射造成人身伤害。 7.每次试验完毕，应将仪器设备和场地清理干净，切断电源。 8.试验室内一切设备，分工明确，专人保管，经常清洁。 试件样品的管理制度.1.验室试验人员对抽（取）样样品必须持严肃、慎重态度，稳妥保管（样品桶）、运输、堆放、在样品上必须填写样品编号、名称、部位、产地、规格、数量（原料样品）、试验项目、运管特殊要求、保存时间（年月日年月日）等说明记录。 2.验室试验人员对抽（取）样样品必须持严肃、慎重态度，稳妥保管（样品桶）、运输、堆放、在样品上必须填写样品编号、名称、部位、产地、规格、数量（原料样品）、试验项目、运管特殊要求、保存时间（年月日年月日）等说明记录。 2.试验人员对试验样品需及时进行试验，对保存样品需及时，分门分类堆放可靠位置，防止遗失、雨淋、日晒、受热、受潮等人为的损失样品原始性。 3.试验人员对试验样品需及时进行试验，对保存样品需及时，分门分类堆放可靠位置，防止遗失、雨淋、日晒、受热、受潮等人为的损失样品原始性。 3.试验人员对已超过保存期的样品处理、需经组长、主任、主管的质检（监）人员同意，才能清理，对清理品应检查、核对原始填写的各种数字、情况的正确性，避免清理错样品，在样品单的备注项内填写废弃日期，参加人员。 4.试验人员对已超过保存期的样品处理、需经组长、主任、主管的质检（监）人员同意，才能清理，对清理品应检查、核对原始填写的各种数字、情况的正确性，避免清理错样品，在样品单的备注项内填写废弃日期，参加人员。 4.样品单归档，装订成册（按月、年装订备案）。 定期检定保养制度1.被使用的器具必须是处于检定周期内的器具，超过检定周期的器具禁止使用。 被使用的器具必须是处于检定周期内的器具，超过检定周期的器具禁止使用。 2.各种仪器有专人负责保养，经过检定后合格与不合格的要分开存放。 各种仪器有专人负责保养，经过检定后合格与不合格的要分开存放。 3.各种仪器应定期进行维修、保养，使仪器在检定周期内处于正常工作状态。 各种仪器应定期进行维修、保养，使仪器在检定周期内处于正常工作状态。 4.每到仪器的检定时间，主动邀请有关检定证书的检定人员对仪器进行抽查、检定。 每到仪器的检定时间，主动邀请有关检定证书的检定人员对仪器进行抽查、检定。 5.抽查、检定过程中，发现仪器有问题时，应请有关部门分析查找原因，及时处理，保证仪器正常工作。 抽查、检定过程中，发现仪器有问题时，应请有关部门分析查找原因，及时处理，保证仪器正常工作。 6.对仪器的使用和检定有专门记载。 试验检测记录、报告的填写与检查制度.1.试验检测记录、报告、台帐等质量记录，采用监理工程师或指挥部统一规定的格式。 2.试验检测记录、报告、台帐等质量记录，采用监理工程师或指挥部统一规定的格式。 2.试验检测记录、报告等必须用蓝黑或炭墨水填写，字迹清晰，内容完整，试验结果正确，评定结论明确。 3.试验检测记录、报告等必须用蓝黑或炭墨水填写，字迹清晰，内容完整，试验结果正确，评定结论明确。 3.所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填“-”或“无”。 4.所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填“-”或“无”。 4.试验报告中的数字保留、修约等要与试验规程要求一致。 5.试验报告中的数字保留、修约等要与试验规程要求一致。 5.试验记录按表格设计要求，签字齐全后方可生效。 6.试验记录按表格设计要求，签字齐全后方可生效。 6.试验记录更改时，更改人必须在表格中备注处或更改内容附近处签字或盖更改人章。 7.试验记录更改时，更改人必须在表格中备注处或更改内容附近处签字或盖更改人章。 7.试验记录要按试验项目分类，统一编号，做到记录、报告、台帐三统一。 8.试验记录要按试验项目分类，统一编号，做到记录、报告、台帐三统一。 8.试验记录、报告要分类存放，便于查阅、上报及归档。 9.试验记录、报告要分类存放，便于查阅、上报及归档。 9.在合同规定的期限内，质量记录可供业主和第三方查阅。 10.在合同规定的期限内，质量记录可供业主和第三方查阅。 10.试验记录上专人专柜保管，防止丢失、损坏、霉变。 借阅或发出的报告等要进行登记。 11.试验记录上专人专柜保管，防止丢失、损坏、霉变。 借阅或发出的报告等要进行登记。 11.试验记录报告的保存期限按交通档案管理规定第四章九条要求办理。 如不在规定范围内的试验记录，保存期限暂定为六年。 12.试验记录报告的保存期限按交通档案管理规定第四章九条要求办理。 如不在规定范围内的试验记录，保存期限暂定为六年。 12.过期或保存价值的试验记录销毁时，按交通档案管理规定第五章第二十二条、二十三条执行。 过期或保存价值的试验记录销毁时，按交通档案管理规定第五章第二十二条、二十三条执行。 试验质量保证制度1.试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。 试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。 2.试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要按照仪器管理制度的有关规定执行。 试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要按照仪器管理制度的有关规定执行。 3.试验设备要按照仪器管理制度的有关规定执行。 4.试验设备有故障或过期标定不得投入检测工作。 5.保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。 保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。 6.读取数据与记录数据必须按有关标准的检测方法与步骤进行。 读取数据与记录数据必须按有关标准的检测方法与步骤进行。 7.对试验所得数据进行可靠分析，如试准确填写在试验记录中。 对试验所得数据进行可靠分析，如试准确填写在试验记录中。 8.检测报告是判断原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出。 发出后必须留一份存档备查。 检测报告是判断原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出。 发出后必须留一份存档备查。 9.试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。 试验外委制度1外委试验要委托有资质或监理工程师指定的试验室进行。 2外委试验要建立委托试验台帐。 3委托试验要填写委托检测项目、使用的试验规程有评定的标准。 委托试验要填写委托检测项目、使用的试验规程有评定的标准。 4送样的数量、规格、型号、代表的数量、有无监理旁站等在委托试验单内填写清楚。 送样的数量、规格、型号、代表的数量、有无监理旁站等在委托试验单内填写清楚。 5取试验报告时，要检查试验报告是否符合委托要求，包括试验数据和试验项目。 取试验报告时，要检查试验报告是否符合委托要求，包括试验数据和试验项目。 电子天平操作规程将天平的“去皮-电源开关”向下按一下，天平即通电，预热校正后，天平可投放正常使用。 1.将天平的“去皮-电源开关”向下按一下，天平即通电，预热校正后，天平可投放正常使用。 1.一般称重方法将被称物品放在称盘上，天平显示值即为被称样品重值。 2.一般称重方法将被称物品放在称盘上，天平显示值即为被称样品重值。 2.如果要求去除皮重（例如指器皿或包装物的重量）请先将去皮物品放在称盘上，待读数稳定后，按一下“去皮-电源开关”使天平显示为0.00g在放上需要测定的样品，天平显示值却为所放样品重值。 3.如果要求去除皮重（例如指器皿或包装物的重量）请先将去皮物品放在称盘上，待读数稳定后，按一下“去皮-电源开关”使天平显示为0.00g在放上需要测定的样品，天平显示值却为所放样品重值。 3.根据配料要求，天平可以逐次去皮，操作方法仍是按一下“去皮-电源开关”，然后天平显示值为在按一下后放上样品的重量值。 4.根据配料要求，天平可以逐次去皮，操作方法仍是按一下“去皮-电源开关”，然后天平显示值为在按一下后放上样品的重量值。 4.在上述情况下，将所有样品放在称盘上，按一下“去皮-电源开关”，再移去部分样品，此部分样品的重量在显示屏同以“一”号显示值表示。 如需知道称盘上样品总重，则可将所有样品取下。 5.在上述情况下，将所有样品放在称盘上，按一下“去皮-电源开关”，再移去部分样品，此部分样品的重量在显示屏同以“一”号显示值表示。 如需知道称盘上样品总重，则可将所有样品取下。 5.测试二个样品或成批样品差值时，可采用以下操作步骤首先将标准样品放在称盘上，按一下“去皮-电源开关”，使显示为0.00g移去标准样品，放上需要与标准样品比较的样品，此时显示值即为二样品的差值，“+”号表示超过标准样品重量值，“”表示比标准样品轻多少的重量值。 6.测试二个样品或成批样品差值时，可采用以下操作步骤首先将标准样品放在称盘上，按一下“去皮-电源开关”，使显示为0.00g移去标准样品，放上需要与标准样品比较的样品，此时显示值即为二样品的差值，“+”号表示超过标准样品重量值，“”表示比标准样品轻多少的重量值。 6.天平可以用下称法进行称重，操作时先打开天平底部盖板，装上称钩，再将自制称盘悬挂在钩上，再进行测量。 天平的操作使用过程中，请将被称样品尽可能放在称盘中央且要求轻拿轻放，避免引入不必要的误差。 7.天平可以用下称法进行称重，操作时先打开天平底部盖板，装上称钩，再将自制称盘悬挂在钩上，再进行测量。 天平的操作使用过程中，请将被称样品尽可能放在称盘中央且要求轻拿轻放，避免引入不必要的误差。 7.稳定指示开关的使用将不影响天平正确读数，但当切入工作时，天平读数的尾位数值在天平平衡稳定后才显示出来，然后给使用者一个稳定指示的信息。 稳定指示开关的使用将不影响天平正确读数，但当切入工作时，天平读数的尾位数值在天平平衡稳定后才显示出来，然后给使用者一个稳定指示的信息。 沸煮箱操作规程.1.试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。 2.试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。 2.使用前，试验人员应将箱内充水180mm高，再将经养护的试饼或夹平放在试饼架上（雷氏夹两针朝上），并盖好箱盖。 3.使用前，试验人员应将箱内充水180mm高，再将经养护的试饼或夹平放在试饼架上（雷氏夹两针朝上），并盖好箱盖。 3.启动电源开关，应予拨时间控制器至设定温度所需时间3h30min。 4.启动电源开关，应予拨时间控制器至设定温度所需时间3h30min。 4.启动电源开关，箱内水应于30min内沸腾，然后再煮3小时可自动停止工作。 5.启动电源开关，箱内水应于30min内沸腾，然后再煮3小时可自动停止工作。 5.试验完毕，应及时切断电源，将水放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，取出试件进行检测。 6.试验完毕，应及时切断电源，将水放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温后，取出试件进行检测。 6.箱内必须使用洁净淡水，水垢应及时清理。 箱体外壳必须有可靠接地以保安全。 箱内必须使用洁净淡水，水垢应及时清理。 箱体外壳必须有可靠接地以保安全。 电动抗折试验机操作规程1试验人员必须严格按照仪器使用说明中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。 试验人员必须严格按照仪器使用说明中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。 2试验前，试验人员首先接通电源，然后按游动砝码上的按钮左移游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。 使用过程中应经常检查游动砝码与置触头螺丝刚接触时游标零线是否重合，如不重合应及时调整。 试验前，试验人员首先接通电源，然后按游动砝码上的按钮左移游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。 使用过程中应经常检查游动砝码与置触头螺丝刚接触时游标零线是否重合，如不重合应及时调整。 3移动大小平衡砣，使大杠杆趋于于平衡。 使用中，应注意大小平衡移动大小平衡砣，使大杠杆趋于于平衡。 使用中，应注意大小平衡砣必须锁紧，以免使用过程由于试件断裂大杠杆受震动而破坏。 砣必须锁紧，以免使用过程由于试件断裂大杠杆受震动而破坏。 4将试件按要求放入抗折夹具内，使加荷辊与试件接触，并使大杠杆有一定扬角。 试件将试件按要求放入抗折夹具内，使加荷辊与试件接触，并使大杠杆有一定扬角。 试件断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。 断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。 5开动电机，加荷，大杠杆逐渐下沉，大杠杆接近水平试件断裂，读出试验值。 开动电机，加荷，大杠杆逐渐下沉，大杠杆接近水平试件断裂，读出试验值。 6按下按扭，推动游动砝码左移，直至与置零触头螺丝线接触，游动砝码复位。 按下按扭，推动游动砝码左移，直至与置零触头螺丝线接触，游动砝码复位。 7抗拉试验时，将抗折夹具换上抗拉夹具，但标尺只能使用拉力科度并注意试件在夹具内的位置是否端正，试件与夹具之间不得有砂粒存在。 抗拉试验时，将抗折夹具换上抗拉夹具，但标尺只能使用拉力科度并注意试件在夹具内的位置是否端正，试件与夹具之间不得有砂粒存在。 8保持机器清洁干燥，刀刃与刀刃座间加润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。 保持机器清洁干燥，刀刃与刀刃座间加润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。 9使用完毕，拉掉电源，并将机器罩上防尘罩。 水泥胶砂搅拌机操作规程1.把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。 2.将主机立柱上的功能切换开关拨置“手动”位置。 3.接通电源，按下手动开关的慢当，检查搅拌机叶的转动方向。 4.若搅拌机叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根线位置对调。 若搅拌机叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根线位置对调。 5.叶片转动方向正确停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规程检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在叶片转动方向正确停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规程检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm2mm范围内。 6.用叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时顺利插进叶片与锅壁的间隙，用的测量规检测时顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。 的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。 7.将主机立柱侧板上的功能切换一开关拨动“手动”位置。 8.按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间的秒数，指示灯指示工作的功能，在程序中停止按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间的秒数，指示灯指示工作的功能，在程序中停止90秒阶段的第85警秒时，峰鸣器示警5秒。 9.将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。 将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。 10.全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。 全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。 11.自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨至停的位置。 水泥净浆搅拌机操作规程1.将电源线插入，红灯亮表示接通电源。 2.将扭子开关拨至自动位置，按下小型按扭开关，即自动完成一次慢转一停一快转程序。 将扭子开关拨至自动位置，按下小型按扭开关，即自动完成一次慢转一停一快转程序。 3.若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作。 4.左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 5.整个试验做完后断电，将搅拌锅和叶片洗干净，并且擦干，以免生锈。 整个试验做完后断电，将搅拌锅和叶片洗干净，并且擦干，以免生锈。 程胶砂振试台操作规程1.将突头的护套取下，检查后台下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。 将突头的护套取下，检查后台下面的计数用插片，该片应在振动时自由地插入两个外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。 2.连接控制器与主机之间的电缆。 3.抬起台盘，使土凸轮转动，不触及随动轮。 4.按下控制器械的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。 按下控制器械的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。 5.每振动60次后，自动停机，控制器显示振动次数。 6.用标准块检查振幅。 将20.3mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动不触及随动轮，将的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮能自由转动不触及随动轮，将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮即为不合格。 用秒表检查振动的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮即为不合格。 用秒表检查振动60次所需要的时间。 7.计数用的红外线光电管在运输过程中有时会被损坏，故在验收时应十分注意保护。 计数用的红外线光电管在运输过程中有时会被损坏，故在验收时应十分注意保护。 水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程 一、使用说明.1.将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙50公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。 2.将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙50公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。 2.向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上23公分）。 3.向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上23公分）。 3.在温度传感器上注水90%。 4.在温度传感器上注水90%。 4.取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸馏水）。 5.取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必须是蒸馏水）。 5.将插头插入具有良好接地的220V插座中。 6.将插头插入具有良好接地的220V插座中。 6.调节温控制器按扭设定所需要的数值。 7.调节温控制器按扭设定所需要的数值。 7.按动电源，仪器随即进入工作状态。 二、注意事项.1.仪器安放平稳接地可靠。 2.仪器安放平稳接地可靠。 2.工作时箱内不得断水。 3.工作时箱内不得断水。 3.仪器在设定温度1，动作不是故障。 4.仪器在设定温度1，动作不是故障。 4.当电源波动超过10%时应用使用稳压器。 任何情况下仪器倾斜不得超过45度。 当电源波动超过10%时应用使用稳压器。 任何情况下仪器倾斜不得超过45度。 电热鼓风干燥箱操作规程.1.干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用，最高工作温度为300。 干燥箱在环境温度不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。 2.干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其他加热用，最高工作温度为300。 干燥箱在环境温度不大于40，空气相对湿度不大于85%条件下工作。 2.干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍之导线接地。 使用前检查本箱的电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。 3.干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍之导线接地。 使用前检查本箱的电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。 3.根据需要设置相应温。 4.根据需要设置相应温。 4.通上电源，开启电源开关，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转。 选择低温档时，表示一组电热丝通电升温，如需加高温，可选择高温档，使二组电热丝同时升温。 恒温时，一般选择低温档。 5.通上电源，开启电源开关，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转。 选择低温档时，表示一组电热丝通电升温，如需加高温，可选择高温档，使二组电热丝同时升温。 恒温时，一般选择低温档。 5.试品钢板最大平均负荷为15公斤，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作底板上不能放置试品。 6.试品钢板最大平均负荷为15公斤，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作底板上不能放置试品。 6.干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。 7.干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。 7.工作时，箱门不宜经常打开，以免影响温场。 8.工作时，箱门不宜经常打开，以免影响温场。 8.本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免发生事故。 本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免发生事故。 300KN抗折抗压试验机操作规程 1、根据试样选用量程范围。 2、接通电源（此时红灯亮）。 3、开动油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段。 4、放好试样。 5、转动送油阀手柄均衡加荷直至试块被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和指示器电机。 6、记录试验数值。 7、打开回油阀，然后测力仪清零。 8、清除被压碎的试件。 注意 （1）倘若试块破型时出现严重爆烈声，可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即可改善。 （2）当使用BZ型抗压夹具时，将?45定位块拧下。 当使用46.25A型抗压夹具时，将?8定位销拧下。 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程标准稠度用水量测定 1、将拌制好的净浆装入已置于玻璃板上的圆模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速放在试杆下面固定位置上，并将其中心定在试杆下。 2、将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松试杆自由沉入净浆中。 3、到试杆停止下沉或释放试杆30S时记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。 以试杆下沉深度距底板61mm时的净浆为标准稠度净浆。 凝结时间的测定 1、试件在温湿养护箱中养护至30min时，进行第一次测定。 2、测定时，从温湿养护箱中取出圆模到试针下，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1-2S后突然放松。 试针垂直自由沉入净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时的指针读数。 3、当试针沉至距底板41mm时，即为水泥达到初凝状态，翻转1800，继续养护。 当试针下沉不超过0.5mm时，为终凝状态。 相对应的时间为终凝时间。 4、清洁仪器，并填写仪器使用记录。 HT-60强制式混凝土搅拌机操作规程 1、使用拌合机前，用少量砂浆涮膛，再刮除涮膛砂浆。 2、依次将一定比例的石子、砂、水泥倒入，开动拌合机，在拌和过程中徐徐将水加入，按需要时间进行搅拌。 3、拌合后打开出料口，卸出拌合物，可供试验应用。 4、拌合物卸出后，用清水将筒内冲洗干净。 2000KN型数字式压力试验机操作规程 1、试验前检查机器运转是否正常，贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动。 确认机器无误方可使用。 2、接通电源开动油泵，接通测力仪。 3、所压试件必须放在压板的中心位置，上下压板与试件受压面接触，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验。 4、关紧回油阀，打开送油阀，按规范要求的速率控制送油阀加载。 力值超过5KN后仪表开始显示力值，直至试件破裂，打开回油阀放入该组试件的第二块、第三块，直至该组试件全部完毕。 5、按“打印”打印出该次试验的结果。 1000KN液压式万能试验机操作规程 1、在使用万能试验机时，首先检查油位表，看是否有足够的油量。 如需要加油要注意根据季节而调换，夏季时应使油稍稠点，冬季时应使油稍稀点。 2、接好电源线，按电源及油泵开关,指示灯亮。 3、根据试样形状、尺寸及试验项目，装入配套的钳口或夹具。 4、开动油泵将显示器调整为零。 5、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 试样断裂后关闭送油阀。 6、打开回油阀卸荷后，将显示器回零点，连续一组试验，然后将数据打印，并填写仪器使用记录。 混凝土振动台操作规程 1、振动台试振时，应先通电振动3-5分钟后停振，对所有紧固螺栓进行检查，若有松动需拧紧后方可使用。 2、在振实过程中，混凝土制品应须紧固在振动台上，制品放置要与台面对称，使负荷平衡。 3、拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使拌合物高出试模上口。 4、振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余混凝土，并用抹刀抹平。 5、试验完毕，清除干净台面，切断电源。 路面材料强度试验仪主机操作规程 1、操作程序和方法试验时，将试件置于丝杠盘中，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。 如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置。 扳动升降开关至“升”处，丝杠盘徐徐上升，即可进行试验。 如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂直荷载的各种试验，试验所加的载荷量，可以由测力环的百分表上读出。 如扳动快、慢手柄达不到应有的位置时，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常啮合，即可使手柄运行到应有的位置。 2、操作注意事项 （1）丝杠盘上升的极限位置为其盘面距基座箱体顶面300mm，丝杠盘下降的极限位置为其盘面距基座箱体60mm。 如超出以上两个极限，本机可能发生损坏，故请谨慎操作。 （2）当使用电动操作时，需将摇把拔出取下，以免电动时回转伤人。 （3）机器安装应稳固，地面应平坦，电机应有接地安全防护装置。 电动重型击实仪操作规程 一、仪器操作及调整 1、将电器柜上的“电机”插座与仪器“电机”插座接通。 2、将仪器上的“记数”插头与电器柜上的“记数”插座接好。 3、将仪器上的“摆动”插座与电器柜上“摆动”插座接通。 4、将“电源”插座接380V电源上，同时一定要接好零线。 二、完成以上工作后方可试车，步骤如下 1、将电器柜上的“电源”打开-预置数码亮管。 2、拨动“预置”拨码盘，可以按所需击实次数，从01设置到99次。 3、按“置数”按扭，预置数码管即可显示出已选择的数字。 4、检查一下电机的转动方向是否正确。 检查的方法是拆下仪器前罩两侧螺钉，将仪器前罩拆下，按一下“开机”按扭，然后迅速按一下“停止”按扭。 观察提锤链条运动方向是否正确，正确的方向是从正面观看按顺时针方向运动。 脱模器操作规程 1、根据试模的内径，选择合适的顶板顶帽。 2、将顶板固定在立柱上，并与试模的高度相配。 3、按下降手柄，使螺杆下降至最低位置。 4、将装有试件的顶模放在顶帽上，按上升手柄，至试模接近顶板时，应注意试模内壁与顶板圆孔是否对准。 5、继续上升至试件全部脱出。 6、取下试件及试模，按下降手柄至螺杆到最位置。 砂浆稠度仪使用方法:1.将拌好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2.调整锥架使标准锥体的尖端与砂混合物表面接触，并坚固好。 3.调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4.松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5.待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测得沉入深度，以此深度即可查表得相应的深入体积。 待标准锥体不再往砂