车间5s管理制度.doc

车间5s管理制度 车间5S管理制度车间5S管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。 本制度适用于车间全体员工。 一、 一、车间1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。 应按照5S、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。 日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3.设备保持清洁，材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。 各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 二、整顿 二、整顿车间整顿1.1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2.2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。 结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。 日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3.3.产品良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4.4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.5.管理看板应保持整洁。 6.6.车间垃圾、废品清理。 （各部门按划分规定处理） 三、清扫 三、清扫车间清扫1.公共通道要保持地面干净、光亮。 2.作业场所物品放置归位，整齐有序。 3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 四、清洁 四、清洁彻底落实前面的、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。 五、素养 五、素养公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间5S管理制度等有关规定。 1.5S活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 车间5S标准车间5S标准序号序号项目项目内容内容一级标准一级标准区划线不全或缺少，通道不明显。 二级标准二级标准三级标准三级标准四级标准四级标准五级标准五级标准1定置区划线及通道线物品放置区划线通道线区划线、通道线齐全，但不符合标准。 有标准区划线，但已脏污或残损。 划线不被占压，通道保持通畅、整洁。 保持划线完整、整齐划 一、色泽鲜明。 2物品摆放物品定置清洁度现场进行，无不必要物品。 物品进行了整顿，有“三定”规划。 物品已按“三定”要求放置。 物品已制定了清扫规范且得到实施。 物品“三定”及清扫保持较好。 3地面、墙面、门窗玻璃清洁度垃圾存放情况打扫但不彻底，仍留有污物。 有明显的垃圾放置标识，清扫彻底。 查无卫生死角，垃圾按规定投放。 有清扫规范且得到实施，无超标垃圾存放。 得到保持、干净整洁。 4设备及管线设备及管线、卫生状况、标识情况设备及线路得到清扫。 有清扫规范并得到实施。 清扫符合规范，漏电、安全隐患等被发现并采取措施。 线路进行标识，设备有状态标识。 设备、线路的卫生和标识得到保持。 5工作台物品摆放清洁度工作台面物品得到和清扫。 台面物品得到整顿，有序摆放。 台面责任到人，得到保持。 台下或台内物品同样得到整顿和清扫。 工作台整体干净，最必要的物品置于台上6消防器材定置情况维护保养情况必要的位置有消防器材摆放。 进行“三定”取用方便，标识明显、得到清扫、在有效实用期内。 按规定“三定”，有清扫规范且得到实施。 有维护巡查记录，消防设施处于待用状态。 7清扫用具完好程度清洁情况进行“三定”，摆放合理、实用。 保持“三定”、用具齐全、无失效用具。 有责任人，管理符合二级标准。 清扫用具卫生、整洁，符合三级标准。 经常保持清扫用具清洁、摆放整齐。 8工具箱完好程度清洁情况工具箱进行，无不必要（无使用价值）的工具存放。 进行整顿（“三定”），工具摆放整齐、无油污。 工具管理责任到人，符合二级标准，标识明确。 工具取用方便、有购置及日常管理记录。 工具管理得到保持，整齐整洁、处于待用状态，使用方便。 9管理看板清洁度情况使用情况建立管理看板，且合理定置。 看板内容进行合理布局，无乱涂乱抹、无脏污。 宣传内容及时、数据准确，过期信息得到更换。 有管理措施，且得到执行。 保持数据活用记录。 备注区划