生产辅助用房-A区 _ 大门-桩基础自评报告.doc

武汉鑫源鑫日铁高技术复合材料有限公司专顺仓储二期工程生产辅助用房桩基础验收自评报告武汉新建总建设集团有限公司二零一一年三月二十日武汉鑫源鑫日铁高技术复合材料有限公司专顺仓储二期工程生产辅助用房桩基础验收自评报告一 工程概况本工程为阳逻经济开发区专顺标准厂房和仓库-生产辅助用房工程，工程位于武汉阳逻李家村，汉施公路以北、外环西侧、武汉阳逻开发区创业中心以东。本工程分为A、B、C三栋建筑，主体结构为框架结构，建筑面积A区3854.04m2，B区2786.52m2，C区3842.15m2，建筑高度17.3m。本工程由武汉理工大设计院设计，建设单位为武汉鑫源鑫日铁高技术复合材料有限公司。本工程层高：A区一至三层层高3.6米，四层层高4.2米；B区一层层高4.5米，二层层高3.6米，三层层高4.7米，四层层高4.2米，C区一层层高4.8米，二层层高3.6米，三层层高4.7米，四层层高4.2米，高差300mm，主体高度为17.3米。二 施工条件1. 自然条件武汉地区属于我国东南季风气候区，具有东汉夏热，四级分明，降水充沛等气候特点，年平均气温15.9，极端最高气温41.3，多年平均降水量1261.2mm，降水多集中在68月，占全年的41%；最大年降水量2107.1mm，最大日降水量332.6mm。区内47月多东南风，最大风力八级，风速27.9m/s，公路自然区划为3类。2. 地质条件根据地质勘探报告，场区钻孔桩范围内地质土层自上而下分述见下表：层号岩土名称层顶埋深(m)层厚(m)岩土特征(1)素填土00.46.2主要粘性土及泥质粉砂岩碎块组成(2)淤泥淤泥质土0.002.100.36.1含有机质，具嗅味(3-1)粉质粘土0.004.80.42.9含铁猛氧化物及其结核，原系老粘土(3-2)粉质粘土0.606.600.46.80含铁猛氧化物及其结核，局部结核含量较高，呈块状(4)含粘性土园砾0.807.000.44.00卵、砾主要为石英成分，砾径一般为2-20mm,最大为40mm，含量50-80%(5)强风化泥质粉砂岩0.608.001.002.30砂岩为了粉粒结构，厚层状构造，风化后呈碎块、碎石及砂状，岩芯较完整。(5-1)中风化泥质粉砂岩1.408.40最大揭露厚度8.2米粉粒结构，厚层状构造，岩芯呈柱状，锤击易破碎，声哑。3. 场地水文地质条件场区内无地表水，在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水、孔隙水及基岩裂隙水。场地地下水对拟建工程基础施工影响基本不大。4. 材料供应情况 根据武汉市有关要求，本工程混凝土采用商品混凝土。本工程钢筋由甲方供应至现场，并经取样送检合格三.质量计划及目标1.质量总体目标 工程质量是施工企业的生命所在，是提高企业经济效益的首要条件，我方确定本工程的质量目标是：确保本标段工程质量满足国家施工验收规范一次性合格标准的规定和要求，合格率100%，争创武汉市优质工程。2.质量目标分解 分解目标：各分部工程合格率100%；分项（工序）工程一次验收合格率100%；无一般及以上质量事故，一类桩达到100%。3.质量评定依据建筑桩基检测技术规范 (JGJ106-2003)地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002) 建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50204-2001)建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)钢筋焊接规范及验收规程(JGJ18-2003) 。四桩基础评定范围桩基础评定范围为A区、B区、C区的桩基分部工程、分项工程划分分部工程分项工程检验批地基与基础工程钢筋笼制作与安装每根桩混凝土灌注五施工情况简介本次基础及下部结构完成情况如下：部位名称完成时间工序评定情况A区桩基2010.11.92010.12.3合格大门区桩基2010.12.12010.12.8合格A区基础2010.12.82010.12.13合格B区桩基2010.12.82010.12.119合格C区桩基2010.12.192011.1.3合格六质量保障措施与制度为确保工程质量，争创精品工程，根据我司的施工特点，总结以往工程的施工管理经验，我部将采取以下措施： 1、在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动，全面加强质量意识教育，提高精品意识，使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。 2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责，职责分明。 3、执行我公司的质量手册、程序文件，以文件要求为依据，一切工作均按文件的要求，并结合监理的要求去完成。 4、做好文件和资料的管理工作。施工中各种施工表格按业主要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件等设专人进行文件管理。做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。务求做到工程资料的完整、准确、规范化。 5、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。 6、建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度、精心施工、工程质量达到优良标准、受到一致好评或对解决质量问题、攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。7、加强施工过程的全面控制所有的施工项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经广泛的讨论，其确定或变更，均须由公司工程管理部审核、总工程师室审定后方可实施。施工中必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级工程管理部部门负责监督执行。 每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、业主监理或质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目总工程师主持，工程技术部参加的对施工管理人员的技术交底；第三级是各施工技术管理人员对工人、操作者的技术交底。加强施工测量控制管理工作，对业主或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或经摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格按有关质量及技术规范执行，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经项目部、公司二级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督人员(必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。项目部内部将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。8、加强材料管理严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材、预制件等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。9、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。10、单项工程和重要部位先进行试验性施工，完工后由监理工程师检验，符合要求后才铺开施工。七重点（关键）部位质量控制措施n 桩基施工n 1.成孔施工n 本工程基础采用钻机成孔，钻机就位后，找平，经测量检查后，将钻机固定、限位，保证钻机在钻进过程中不产生位移。钻进遵循“减压缓进，低速稳进”的原则。终孔后，及时进行清孔。清孔时将钻具提离孔底约3050cm，同时保持孔内水头，防止塌孔。当经检测孔底钻渣厚度满足设计要求后，及时停机拆除钻杆、移走钻机，尽快进行成桩施工。n 钻进注意事项：n 钻孔时应以各桩位处的地质柱状图作为制定钻进工艺的依据，根据不同地层，按相应的操作技术规定钻进。在硬度不同的岩层中钻进时，为防止卡钻和孔斜，应慢进，重复扫孔，并且注意调整钻进，转速等。n 钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止，尽可能缩短成孔周期。 详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上报处理。n 钻孔检查及允许偏差：钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度，电子孔斜仪测定；或采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4D6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报请监理工程师复查。钻孔质量检测标准按设计要求或相关规范执行。n 2.钢筋笼制安n 钢筋笼在加工场车间下料，分节同槽制作，加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号，钢筋笼通过平板车运至现场，吊车吊安。n 3.水下混凝土灌注n 混凝土用300mm导管灌注。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注砼开始时，导管底部至孔底应有250400mm的空间。首批灌注砼的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间的需要。n 砼应连续灌注，桩顶混凝土标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分在承台施工前凿除，桩头应无松散层。n 砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师研究后，进行处理。n 混凝土配合比要求：n 水泥标号不低于325号，其初凝时间不少于10h。n 粗集料宜优先选用级配良好的碎石。粗集料粒径不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。n 细集料宜采用级配良好的中砂，砂、石技术指标符合规范要求并按试验规范频率进行检测。n 混凝土的含砂率宜为40%50%。坍落度宜为1822cm。水灰比宜为0.50.6。n 4.桩基质量检测n 混凝土质量的检查和验收，应按设计和规范规定的要求进行。n 每根桩均按设计要求进行桩基声测检查，其它检由监理或业主指定。n 如果监理工程师对混凝土整体性检验有疑义，或在施工中遇到的任何异常情况，说明桩的质量可能低于要求的标准时，采用钻取芯样法或高应变检测法对桩（同时不小于2根）进行检测，以检验桩的混凝土灌注质量。八质量保证资料我标段按照规范要求对施工质量进行控制，在施工过程中我部派专业技术人员、质检人员完成自检程序，并配合监理工程师现场全程指导和监督，对每道工序进行了质量评定，评定质量均为合格。、进场钢筋表面洁净，无裂纹、凹凸、结疤和折叠现象。根据施工图纸设计及变更设计文件要求，本次A区、大门区基础分部应用的各种品种、规格的钢材有I级8，级14、18均具有出厂合格证，钢材每一批均见证取样复试，共送检3组，合格3组，合格率100%。见下表： 钢材原材料汇总表 表1序号规格生产单位检测编号试验报告日期结果18湘钢JZGJ-1000466420101112合格214江阴长达JZGJ-1000466520101112合格318江阴长达JZGJ-1000466720101112合格现场钢筋绑扎的规格及型号、尺寸、数量、锚固长度、搭接位置、搭接长度等等，均符合设计图纸要求和施工验收规范要求。、本次A区、大门区、B区、C区桩基础工程所用砼均采用商品砼，砼所用的水泥、砂、石子骨料等经试验均符合施工规范和有关规定；砼配合比、搅拌、养护的处理符合图纸设计及施工规范的规定。砼试块见证取样、留置组数、养护、试验结果等符合规范要求。其中标养48组,经检测合格48组桩基础结构分部工程的试块留置及评定情况如下表：基础结构分部工程的试块留置一览表 表2序号栋号部 位日 期标 号养护方式1生产辅助用房A区桩基础C25标养2大门桩基础C25标养3B区桩基C25标养4C区桩基C25标养桩基础试块强度汇总评定表 表3分部名称Fcu.k组数Mfcu(平均值)Fcu.min(最小值)Mfcuk(最大值)评定结果桩基础C2548/、检验批质量验收评定情况，共进行检验批质量验收评定216批，其中合格 216批。具体评定情况如下表：地基与基础工程质量验收评定汇总表 表4分部工程分