±000以下施工组织设计.doc

山西中医学院高层住宅楼0.00以下工程施工组织设计文件编号：发放编号：审 批：审 核：编 制：太原市第一建筑工程公司山西中医学院项目部二OO六年四月二十日目 录第一章编制说明 2第二章施工部署 3第三章主要分项工程方法及技术措施. 6一、测量放线 6二、土方开挖、破桩 8三、基底砂石垫层、砼垫层、细石砼保护层9 四、高分子复合防水卷材层施工 10五、模板分项工程及模板支撑系统 13六、 钢筋工程 21七、砼工程 23八、塔吊布置定位方案 25第四章质量保证措施 26第五章安全和文明施工措施 46第六章降低成本措施 50第七章新技术应用措施 50第一章 编制说明一、建筑特点建筑物平面呈多边形,建筑面积16992.5 ,标准层单层建筑面积 666.32，建筑物总高度 72.5m,室内外高差 0.9m,女儿墙高0.9 m。地下一层 , 地上二十五层 , 二十五层上设电梯机房与水箱间 , 其中地下一层为设备用房 , 一至二十五层为住宅。本住宅楼由一个单元A、B两种户型组成 ,且为一梯四户 ,设电梯两部。二、结构特点山西中医学院住宅楼结构型式为剪力墙结构体系，地基处理CFG桩，地下室外墙厚250mm，内墙250mm，0.00顶板厚160、100，墙、柱砼强度等级为C35，梁、板砼强度等级为C30。0.00以下砼基础底板及地下室内外墙采用S6防水砼。三、地基基础本工程地下水埋深2.8-2.9m，中等液化土层。地基处理采用CFG桩。基础采用筏板基础，基础底板厚1100mm。基础底板下铺300厚3：7砂石褥垫层，C15砼垫层100厚，地下部分防水采用高分子复合防水卷材。（一）、施工现场情况本工程场地狭小，CFG桩未施工，大面积的土方未开挖，须进行场地平整，水源、电源在施工现场以外需接引。（二）、工程量一览表0.00以下结构砼、钢筋量一览表分项工程部位名称模板()砼量（m3）钢筋量（t）C15砼垫层13.676.28C35基础75.67787.0170.64C35剪力墙2516.6310.567.549现浇板495.993.5812.54现浇单梁、连续梁211.122.665.927合计第二章 施工部署一、项目组织机构工程实行项目管理，项目经理由杨骥担任，张旭担任技术负责人，贺玮担任项目副经理，同时选派出具有一定组织管理能力的各专业工程技术人员、管理人员组成项目经理部（项目组织机构附后），前期进入现场管理人员名单如下：姓 名岗 位职 称学历参加工作时间备注杨 骥项目经理工程师大专贺 玮项目副经理工程师大专张 旭技术负责人工程师大专杨伏昌施工员工程师大专梁永耀质量员工程师中专候玉霞技术员助工中专杨小军安全员助工中专韩卫其核算员韩麦生材料员二、施工人员组成情况：专业工种需要人数进场时间专业工种需要人数进场时间普通工20砼工10防水工15机修工2木工40起重工2瓦工10电工2钢筋工30管工2三、机械使用计划：依据工程具体情况，计划投入机械设备如下：序号名 称规格及型号数量功率/台(KW)备注1塔吊5013143.82对焊机YNH1001100KVW3钢筋调直机17.54钢筋弯曲机NJ-4024.55钢筋切断机GJ-4025.56交流电焊机500型3257电渣焊机48砂浆机14.59砼振捣器插入式82.210砼振捣器平板111水泵10消防管50012振动打夯机HZ-280413电锯2四、施工控制的重点1、测量放线的控制。2、CFG桩的施工（见专项施工方案）。3、止水支护帷幕的施工（见专项施工方案）。4、降水的施工（见专项施工方案）。5、基础底板及剪力墙外墙防水砼的施工。6、高分子复合防水卷材防水层的施工。7、基础筏板砼及剪力墙裂缝的控制。五、施工工艺钢筋工程采用集中下料，现场专业绑扎，0.00以下模板工程：剪力墙模板采用组合式钢模板外墙，顶板采用竹胶模板施工，支撑体系采用碗扣式脚手架。砼采用预拌砼，现场运输采用汽车泵泵送工艺。垂直运输采用1台5013塔吊，主要解决钢筋、模板的垂直运输。六、施工准备（一）、技术准备技术准备是施工准备的核心，开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸，明确设计要求，熟悉现场情况，搞好图纸会审，编制施工方案，绘制施工平面图，接收建设单位提供的水准点和坐标点。（二）、现场准备1、施工用水现场施工用水主要包括施工冲洗用水、砼养护用水、消防用水，由建设单位提供水源。按施工平面图引管布置到指定位置，现场施工用水管道按照平面图布置采用地下埋设的方式，埋深应在地面冰冻线以下800mm深，在指定地点设施工、消防阀门。2、施工排水场内施工废水集中排入市政管道与城市下水接通。3、用电情况现场设备总用电负荷250KW，在施工前编制详细的临时用电施工组织设计，合理使用，确保工程的连续施工。4、施工道路及场地按平面图所示位置安装机械设备，堆放材料，布置施工消防通道，并按照我公司的统一要求设置大门和围墙，布设各种图牌、标识，搭设办公及临时用房。第三章 主要分项工程施工方法及技术措施一、测量放线（一）、现场接收业主提供的场区控制轴线和水准点，并会同监理共同确认接收。成立以技术负责人负责，由专职测量员、施工员和质量员组成的测量放线组，依据测量规范GBJ50026-93进行测量放线工作。（二）、投入本工程的主要测量放线仪器（见下表）均按照公司ISO19001程序文件要求，经法定计量部门周检合格，并固定使用，在使用过程中随时注意仪器运输、保养，发现误差及时进行校正。序号仪器名称规格数量校核状态产地备注1激光经纬仪J21周检合格江苏2水准仪DS1周检合格江西3钢尺50m2周检合格北京4铝合金塔尺5m2周检合格北京5铟钢尺3m1周检合格江苏6钢卷尺5m10合格北京7（三）、依据业主提供的水准点及坐标点，结合本工程平面布置形式，建立平面控制网，先将控制点引至工程桩顶，在桩头被隐蔽前将轴线控制桩引测至基坑四周，在距G轴、E轴、4轴、8轴各1000mm，设置轴线控制线，形成较为合理的平面控制网，各轴线控制桩均引测至基坑外不受沉降影响的区域，同时再引测至周围建筑物上，用红油漆三角标志，以便随时复检，控制桩埋设稳固。轴线、控制线的施测采用平面直角坐标法，基线用J2经纬仪测角，钢尺往返量距，测设平面控制网。（四）、依据业主提供的水准点（绝对高程为786.200m），在建筑物周围引测三个半永久性水准点。水准点埋设应设在受振区域以外的安全地点，埋设深度至少在自然地坪以下，即地表下约1.4m。（五）、依据图纸要求及规范规定，在建筑物四周各设置8个沉降观测点。（六）、各分项工程测量放线1、 土方开挖本工程的土方开挖为机械开挖，根据土方开挖平面图，用DT2电子经纬仪测设土方开挖边线，并设定标注，撒出灰线。桩间土采用人工开挖，在桩端部用红油漆标识开挖标高线，控制开挖深度。2、要认真复合破桩范围，要认真复合各桩头平面标高，确保桩头伸入褥垫层50mm。褥垫层施工时，将标高引测至标高控制桩上，控制砂石垫层的铺填厚度。3、砼垫层施工时，用经纬仪将轴线控制线投测至基坑内的桩顶，控制砼垫层的平面尺寸。拉控制工程线，控制垫层的平整度。防水保护层施工完后，用经纬仪将轴线控制线投测至防水保护层上，放出暗梁及暗柱的定位线。每次引线均应从基坑四周的控制桩上引点，防止偏差累积。4、基础底板砼施工时，在柱钢筋上引测筏板顶标高的50线，控制基础底板钢筋砼保护层厚度及筏板顶标高。5、地下室顶板施工时，将控制轴线投测至钢筋上，用红油漆标志，拉线控制梁板侧模的标高，同时将标高从水准点引测至柱或墙钢筋上，拉线随时控制顶板标高。（七）、轴线竖向投测及标高传递1、施工至0.00时，依据测设的轴线控制网，分别在轴线控制线的交点处埋设-10200200的钢板，设置投测基点，精确观测复核无误后，在钢板上刻“十”字标志。2、依据现场设置的水准点，精确引测+0.5线三处，均用红油漆三角标志，每一层标高均由+0.50向上用钢尺量距进行高程传递。二、土方开挖、破桩（一）、土方开挖1、本工程基础开挖前，根据土方开挖平面图，用DJ-2电子经纬仪测放电梯井土方开挖边线，并设定标高桩，撒出灰线。土方开挖前应接好现场照明设施，使夜间挖土作业照明充分，以保证现场夜间施工安全。2、施工方法土方开挖需配合的工序有降水施工、边坡支护，电梯井的降水，集水井抽水的施工方法。3、质量保证措施挖土过程中，要及时降水，防止土方倒蹋，并及时进行支护，杜绝超挖。（二）、桩头处理1、桩头采用人工破桩，破桩时严禁使工程桩受到扰动，破除的桩头砼用吊车吊出桩头，最后再细剔凿。2、对于桩头要严格控制标高，将桩头表面松动石子剔除干净，并对有缺陷的桩头处理。绘制桩位平面图，对每个桩头标高进行检查，并记录与设计标高的实际偏差，作为桩验收的依据。3、对于桩头标高低于设计标高的要进行补接桩，接桩前应写出措施，经监理批准后实施。三、基底砂石垫层、砼垫层、细石砼保护层（一）、3：7的砂石垫层施工1、原材料的选用在砂石垫层施工前，由材料人员联系运料单位，初选几种砂样，由实验室对砂样进行级配、含泥量等的检测及最大干密度的试验测定，由此确定砂的品种及压实时的最佳含水率，设计要求碎石的含泥量不得超过5%。2、砂石垫层的铺设及夯填：铺垫顺序为由西到东，由北往南，砂石垫层分二层夯填，压实系数不大于0.9，砂垫层夯填采用2台HZ-280振动夯实机，夯实施工中严格控制砂垫层的标高及平整度。砂石垫层应分层夯实第一层虚铺180mm，第二层虚铺150160mm。 （二）、砼垫层施工前选在砼垫层的侧模模板上抄平，并在砂石垫层上打入钢筋头并抄平，砼垫层施工时应拉线，并用长钢管座水泥浆抄平，以控制砼垫层的平整度及厚度，厚度符合设计要求，垫层砼采用平板振捣器振捣。浇筑砼时用刮杠严格控制其平整度，用木抹子槎平、压实，用铁抹子压光。电梯井、砖模等拐角处直接做成圆弧，以利于防水层施工，砼垫层完工后要浇水养护。（三）、细石砼保护层高分子复合防水卷材施工完工后，及时将其上清扫一遍，以免杂物踩入防水层中，然后进行4cm厚的C20细石砼保护层的施工，由西到东，由北往南退着施工，注意不能使用铁锹或铁抹子、锐器等物碰坏防水层，施工时应边打饼边施工，以控制其厚度及标高。四、高分子复合防水卷材层施工（一）、本工程高分子复合防水卷材施工面积 1377.8m2，施工部位：筏板底734.7m2，地下室外墙外立面643.1 m2。（二）、本工程地下水位高，设计防水等级为二级。防水施工选择具有二级施工资质以上的专业防水公司分包实施，并对其进行严格评审，确保施工质量。对所用防水材料实行双控，选用优质名牌防水卷材。（三）、防水材料使用情况:底板、外墙采用高分子复合防水卷材。（四）、本工程设计采用外防外贴法防水施工，操作顺序如下：基层检查、清理、局部修补水泥胶粘剂配制特殊部位增补处理（附加层铺贴）弹基准粉线、下料、预铺基层表面涂胶粘剂卷材铺贴排气、压实卷材接头粘接压实卷材末端收头做保护层检查、验收。（五）、基层处理质量要求：1、平面基层处理：a.用2m直尺检查平整度，最大允许偏差小于5mm，且每平米不多于1处，空隙处只允许平缓变化。b. 表面光滑干净，不起砂，大于2mm尖物应去掉，大于1mm裂纹用水泥浆填灌密实。c. 阴阳角、转角处均应做成圆弧状，圆弧半径70mm。2、立面基层处理：对地下室外墙面上存在的气泡孔、麻面缺陷，用水泥浆（加10%107胶）填实刮平，打磨光滑。要求处理质量：平整、光滑、干燥、干净，没有尖锐突出物、孔洞及裂纹。（六）、施工工具（每组数量）工 具 名 称数 量用 途小平铲10把清理基层扫帚5根清理基层刮板6个压实卷材接缝铁压辊3个压实粘接层油漆刷6把刷胶涂料滚剪刀6把5把涂基层处裁卷材用钢卷尺4把下料、放线粉线包2个基准弹线（七）、对特殊部位须做附加层铺贴。（八）、施工要求1、卷材铺贴时，先铺平面，后铺立面，搭接宽度长边100mm，短边150mm。相邻两幅卷材接头相应错开1500mm。2、在立面与平面转角处，卷材接缝应留在平面上。3、铺贴电梯井处时，一并将卷材铺贴过去，不得在基坑内有搭接。4、按粉线弹出的基线铺贴，涂前应边清扫边涂。将确定好位置的卷材对折一半宽，并涂胶。要求无胶面相对，留空白搭接边朝下，涂满胶粘剂另一半朝上，对线粘贴。铺贴时，不得用力拉动卷材，呈自然状轻轻推平，然后用铁辊由中间向两边辊压，排出空气，使其粘贴牢固。5、卷材锚接接头处理，将留有接头已铺好的卷材用油漆刷均匀涂刷胶粘剂，晾胶约10-20分钟（手感不粘为准）即可粘合。粘合时应由一端开始，从里向外，一边压合，一边用刮板排出空气，不得有皱折。6、防水卷材铺贴后做好平面、立面卷材的甩槎收头保护。甩槎接头留足搭接长度并应相互错开，加铺一层油毡保护，然后用白灰砂浆铺砌二层机红砖（平面）并砌筑临时保护墙（立面）做保护层，注意满足保护范围。7、严禁在雨天、五级以上风时施工，施工中如遇下雨、刮风时应铺盖好卷材周边，防止损坏。卷材向上一侧用嵌缝膏封严，以免雨水渗入。（九）、质量要求及注意事项1、 收头固定牢靠、密封严实。防水层施工完毕，及时按设计要求做好保护层施工。2、 注意施工现场不得穿带钉鞋，不得带入泥土，机具、材料轻拿轻放，以免损坏防水层。3、注意收听天气预报，天气不好或雨后基层未干燥时不得施工。4、注意做好防火、防爆的防护工作。五、模板分项工程及模板支撑体系（一）、方案概要：本工程0.00以下模板工程量较大，面积共3312.87m2，依据设计要求并结合工程特点，基础筏板采用240砖砌体侧模，120防水保护砖，地下室剪力墙模板采用组合钢模板，顶板模板采用竹胶模板。（二）、模板设计依据及一般规定。1、模架设计依据山西中医学院住宅楼施工图，并采用以下规范及参考资料。a.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）b.组合钢模板技术规范（GBJ214-89）c.钢结构设计规范（GBJ17-88）d.木结构设计规范（GBJ-88）e.建筑施工手册（第三版）2、施工时要依据剪力墙的模板设计方案进行模板施工，剪力墙的厚度应以结构图中的暗柱的尺寸确定，重点控制好阴角及阳角的模板设计及防止出层间错台。3、对剪力墙的模板的加固体系要认真设计，防止在砼浇筑过程中模板出现涨模现象。4、地下一层顶板模板采用竹胶模板，模板拼缝处要粘贴宽胶带纸，防止出现漏浆，组合钢模板的拼缝处粘贴海棉条。5、本方案充分征求操作层的意见，在满足上述要求的同时，力求构造简单，装拆方便，并便于与其他分项工程穿插施工，便于组织三钢工具的供应、保管。（三）、主要材料及劳动力计划：剪力墙钢模板以一层钢模材料考虑，组织一家劳务队施工。1、根据工作量，安排木工劳动力40人，瓦工10人施工。2、根据各部位的模架设计方案，初步提出了模板工程所需三钢工具及木材、配件计划。表1-表5木材需用量计划表表1名称规 格件 数方量数使用部位方木10cm10cm6m170根10m3大房间顶板楞方木10cm10cm4以下500根20m3小开间顶板楞板材50mm4m5m3模板拼料板材30mm4m8m3楼梯支模钢模板需用量计划表表2名称规格数量名称规格数量块数面积m2块数面积m2平面模板30015005074平面模板15090056合计3200m2平面模板30012006204平面模板15060056平面模板300900197平面模板150450282平面模板300600310平面模板1001500394平面模板25015001522平面模板1001200450平面模板25012001692平面模板10090056平面模板25090056平面模板10060056平面模板25060056平面模板100450282平面模板2001500959角平面模板20012001184角模12001579平面模板20090056角模900169平面模板20060056角模60028平面模板1501500733角模45028平面模板1501200902合计23001模板及配件计划表表3名 称规 格数 量使用部位回形销123万个对拉扁铁-1.550250mm3500条250厚剪力墙止水对拉扁铁-1.550300mm10000条250厚外墙海棉条-5501200m脚手架及支架材料计划表4名 称规 格数 量备 注件数吨数梁、板满堂支架碗扣立杆1.2m1500根12T碗扣横杆1.2m300根15.6T碗扣横杆0.9m3000根8T可调支座2100个4.7T钢 管483.52.5m40t15T加固柱及梁、板墙模板钢 管483.53.5m40t10T钢 管483.56m40t30T小计95.3旋转扣件1250个十字扣件10000个一字扣件100个竹木架板100块砖模材料计划表表5名 称规 格数 量使用部位普通机红砖2401155310千块砌砖量19m3矿渣水泥325#2.2t水洗砂3m33、所有材料在使用前由项目部向公司提出计划，明确进场日期。由材料员负责，按平面图位置分类码垛整齐，扣件、回形销、对拉扁铁必须放入库内，方木下面整平，堆放不得超过1.5m，上面盖塑料布。所有材料必须清点清楚，核对规格、数量，确保配套使用。如不能按计划供应，必须提前通知工长，修改方案。4、基础砖模（1）、基础底板外侧模及集水坑外侧模板用240砖墙砌体。（2）、材料：普通机砖MU10，水泥砂浆M10（3）、砖模施工顺序及与之相关工序的穿插，C15砼垫层砖砌外模水泥砂浆找平层防水层及保护层砖砌内侧模（防水保护墙）清理。（4）、基础底板侧模砌筑（5）、砖模外侧300mm范围内2：8灰土不得用机械夯实，用木夯分层夯实。（6）、与砼接触面的砖砌胎模要求平整、顺直，灰缝均匀，砂浆饱满。（7）、砌筑时不准随意敲击、凿断以免破坏防水保护层，砌筑完成后及时将模内杂物清理干净。（8）、砌筑时要有木工配合放线、抄平，确保位置尺寸准备。（9）、其它要求按砌体工程和模板工程的一般要求执行。5、地下室模板支撑体系（1）、地下一层顶板支架采用碗扣式满堂脚手架，局部以扣件式钢管脚手架补充。（2）、碗扣件立杆为1.2m、1.8m，碗扣架立面步架为600。（3）、脚手架搭设要求横平竖直，联结可靠，立杆垂直度小于1/200。立杆必须在一条纵（横）线上。（4）、每步架子完成后，必须由班组安全员检查，确认碗扣结点可靠连接，底座无空隙，每间架体完成后，由项目质安员验收。（5）、梁、墙加固用的钢管架体尽量与碗扣处节点相连。（6）、架上脚手板需设置平稳，用8#铁丝绑扎两头。（7）、立杆底面需用50mm厚木板垫平，立杆接头水平缝应相互错开。（8）、小横杆必须按要求满设，不得随意解拆。（9）、支架系统必须遵守脚手架的一般搭设规程。6、0.00以下剪力墙总长334m，模板面积共2516.6m2，内墙厚为250、外防水墙厚250mm。（1）、墙模板优先采用1500300模板、1200300模板，模板立放，交错排布。（2）、模板楞用483.5钢管楞，经计算，采用双向布置，水平600，竖向550。钢管楞采用扣件连接，外侧用斜撑顶好，斜撑间距为1.0m。（3）、为保证墙厚准确，模板内钢筋保护层垫块处设置与墙厚同长的短钢筋支撑，钢筋直径为12，间距1m梅花形布置与内外钢筋网片点焊牢固。同时设对拉扁铁加固模板，间距300，梅花形布置，以承担砼的侧压力。（4）、剪力墙模板大面增加剪刀撑加强模板的整体刚度支撑。（5）、阳角处模板拼缝及止水带处模板缝加铺海棉条，防止漏浆。（6）、外墙为防水砼，采用带止水环的专用对拉扁铁。下部施工缝以下的剪力墙与底板同时浇筑，采用吊模法施工，钢管固定，并拉线调直，支撑到底板预埋铁件上。7、顶板模板顶板在-0.7m处为首层结构面，板厚160mm、100mm，共有顶板模板707.5m2。（1）、顶板模板采用竹胶模板，下面用100100及10050方木作龙骨，间距分别为500mm及250mm。（2）、方木直接支撑到立杆上的可调托座上，可调托座按标高控制线调到标高，必须拉线找平。（3）、梁侧模上平与顶板间板缝用胶带纸粘平补好。（4）、顶板下立杆上下层必须保持在一条线上。（5）、顶板模局部用木条补拼。（6）、顶板模板必须用上一层的标高控制线复核标高。8、楼梯模板（1）、楼梯模板在地下室中的工作量较大，楼梯底板，平台梁采用钢模板，下设100100方木作龙骨，支承到钢管架上。（2）、梯段踏步用30厚板材制作，侧板用50厚木板制作。木模背面按500加带，带为5050龙骨，通长钢管调直加固。（3）、根据施工图及实际层高放样，先安装平台梁模，再安装梯段底模，然后安放外帮板，在外帮内侧弹出底板厚度线，画出踏步台阶段，钉好固定踏步踢板的方木，绑好钢筋后安装踢板。（4）、放线前再次复核各个平台结构标高及楼地面作法，确保最上、下一步台阶尺寸正确。（5）、相邻两梯段的对应台阶立面在装修后应为一条直线，要求在结构上相互错开装修层厚度的2倍。初步定为相错60mm。（结构中心线每边30mm）（6）、楼梯木模板必须平整，表面刨光两遍。保证砼表面良好。（7）、楼梯梁的施工缝处必须留成直槎，用木模作堵头。（8）、楼梯模支好后，应在上下出入口处设挡板，严禁人员上下踩踏。9、模板工程的质量要求。（1）、模板分项工程必须达到优良。（2）、模板及支撑结构材料进场，应符合规范规定及设计要求，由材料员与质量员、安全员共同验收。（3）、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑过程中必须由专人检查，发现变形，松动现象，及时修整加固。（4）、浇灌砼之前，还应对照模板设计及施工图检查下列内容：a. 扣件规格，碗扣结点紧固情况。b. 对拉扁铁数量，松紧情况。c. 钢楞、方木是否完好，间距是否正确。d. 预埋件及预留孔的尺寸、数量、位置及固定情况。e. 模架整体稳定情况，特别是立杆及托座必须受力。f. 回形销的设置情况，梁、柱、墙必须满设、打紧。（5）、梁、墙板及木模使用前必须涂刷离剂，要均匀，无漏刷。隔离剂采用非油质类产品，以防影响砼质量。（6）、模板安装允许偏差见下表：模板安装及预埋件允许偏差表6项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面尺寸底板砖模10墙、梁+4-5层高垂直地下一层6相邻模板表面高差2表面平整（2m长度以上）5预留孔、预埋件中心线位置3预留洞中心线位置10预留洞截面尺寸+10-010、拆模（1）、拆模前必须先根据同条件养护试件强度的试压值确定能否拆模，拆模必须由砼分管工长通知木工工长后进行。侧模、墙模、柱模在其砼强度能保证其表面棱角不因拆除而破损后方可拆除。对梁、板模必须在砼同条件养试块强度达到75%时方可拆模。悬挑结构必须在砼同养试块强度达到100%时方可拆模。（2）、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料及时运走，整理。（3）、拆顶板及梁底模程序。放松可调支座拆除方木拆顶板模拆梁底小横杆拆顺水杆拆碗扣架托座拆碗扣横杆拆碗扣立杆。（4）、拆梁下小横杆及板下方木时，应先两端后跨中。（5）、所有材料不得向下抛掷，拆下模后及时清理刷油，并补充损坏处小肋条。材料分类码垛整齐。（6）、楼梯踏步模拆除后，加强成品保护措施，采取在踏步面与立面交接处钉木板条，防止踏步阳角出现缺棱掉角现象。六、钢筋工程（一）、钢筋质量要求1、 钢筋进场首先要有出厂合格证。每捆上有钢筋标牌。2、外观检查：钢筋表面不得有老锈、劈裂、麻点和裂缝。3、使用前必须进行试验，试验合格方可使用，试验不合格时，则要从同批钢筋中双倍取样，重新试验，经复试仍有一个试样不合格时，则该批钢筋不合格。（二）、钢筋的制作1、钢筋制作前，应根据图纸做好配料单，以此作为钢筋加工依据，配料单由施工员和施工班组各作一份，最后由施工员核对后签发，做为最后的配料单。2、钢筋的制作按以下程序进行：钢筋的除锈调直切断弯曲成型。3、钢筋加工好后的成品，应分规格、种类分别挂牌标识，以便绑扎时不容易出现错误。质量员对下料成型的钢筋依照配料单进行检查。（三）、钢筋的绑扎1、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料单与成品钢筋的标识，准备好绑扎用的绑丝和绑扎工具。对形状复杂的结构，应先研究好钢筋穿插就位顺序及与其它工种配合的先后顺序。2、基础底板钢筋绑扎前，先在砼垫层上用黑线弹出基础网片、暗梁及墙、柱插筋位置，以确保钢筋绑扎位置准确，钢筋顺直。3、基础底板、楼板和墙的钢筋网绑扎除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，双向受力钢筋交叉点全部绑扎，相邻部分绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变型，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处应在中心两端用铁丝扎牢。梁、柱箍筋与受力钢筋应垂直设置，箍筋转角与受力筋交叉点应全部扎牢，箍筋平直部分与纵筋交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。（四）、钢筋的焊接1、焊工必须持证上岗，施焊前必先做试件，试件合格方可施焊。2、水平钢筋16mm的钢筋接头采用闪光对焊和电弧焊，钢筋对焊到最佳操作长度，然后再用电弧焊；竖向钢筋16mm的钢筋接头采用电渣压力焊，其余钢筋搭接采用绑扎搭接。3、钢筋焊接试验；闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊分别以每层300个接头抽取一组试件，试验如有一项不合格，则双倍取样，重新试验。4、基础底板上下排钢筋之间设马凳支撑，马凳间距1m通长设置，马凳支架用22钢筋焊成三角支架，支腿中部加焊1001005止水片。马凳横杆用25 钢筋制作，马凳高度为底板厚减去100mm，见马凳图。由于暗梁截面较大，容易发生倾斜，因此在每道梁侧边加4根20，1.5m长的斜撑。5、钢筋保护层控制：底板钢筋、暗梁钢筋下垫50（50100100）mm厚C20细石砼垫块，均间隔1m梅花状布置。梁底钢筋下垫25钢筋头，梁侧、柱侧绑25mm厚M7.5水泥砂浆垫块，剪力墙侧面绑15mm厚M7.5水泥砂浆垫块。板钢筋下垫14钢筋头，均间隔1m交错布置。七、砼工程（一）、砼浇筑由于砼为防水砼，因此砼中掺UEA10%（占水泥重量）。1、机械配置及砼浇筑：砼由西向东浇筑，由一台移动汽车式砼输送泵分块由里往外呈S型分二段浇筑，不留设施工缝，砼必须连续浇筑。砼浇捣前，墙、柱钢筋上要抄平，浇筑时根据平线严格控制标高及砼的平整度。2. 砼的振捣：定人定岗，实行挂牌制。由三台插入式振捣器沿砼坡向并排进行振捣，备用三套振动器、振动棒，振捣手要专人负责。振捣要垂直上下，快插慢拨，振捣要均匀，不得漏点插，振捣棒插点的间距不大于400。表面水泥浆先用先刮杠刮平，初凝前采用平板振捣器二次振捣，并采用二次抹压工艺，以闭合收缩裂缝。浇筑砼的关键部位是地梁与基础底板的交接处，如振捣不密实易出现烂脖子根，从而导致防水砼防水失败。（二）、砼保温养护基础底板及地下一层顶板砼面用一层塑料膜、两层草袋子覆盖，并保湿保温养护。（三）、砼试块的留设按规范要求留置砼试块，对防水砼另需留设抗渗试块，砼垫层标准养护试件不少于两组，同条件养护试件不少于2组；基础标准养护试件不少于4组，同条件养护试件不少于4组；地下一层剪力墙标准养护试件不少于2组，同条件养护试件不少于2组；地下一层顶板标准养护试件不少于2组，同条件养护试件不少2组；试块编号、日期要清楚。设专人负责试块管理，及时制作、养护、试压，使其能始终真实反映砼施工的内在质量。（四）、一般砼工程1、砼浇捣砼浇筑时，施工缝处应清理干净，并浇水润湿，然后浇筑10cm厚同配比的水泥砂浆，浇筑时钢筋不应挪动，采用塔吊、汽泵相结合的方法，逐段浇筑，不得留设施工缝。砼浇筑时，严格控制砼的坍落度。砼振捣时，采用插入式振捣器，在梁、柱结点密集的部位用细振捣棒或提前插棒配合人工振捣砼。砼浇筑时，竖向构件与水平构件应分开浇筑，柱、剪力墙浇捣高度每次30cm左右。竖向构件砼浇筑时应平行或高于梁、板10-20mm。2、砼的标高控制：砼浇筑前，先在柱、墙钢筋上抄平，以控制砼的标高及厚度。3、门窗洞口处的砼应对称分层浇筑，分层厚度为300-500mm，防止门窗洞口模板产生变形。4、砼面处理：砼板面用滚筒滚压数遍，再用木槎槎平，初凝前用平板振捣器二次振捣，再槎抹一遍，按“分层抹压、多遍成活”的原则，以减少表面裂缝。砼浇筑完后及时派专人负责砼面的覆盖、养护，养护不得少于6天。5、施工缝留设（1）、筏板上与墙体相交处留设水平施工缝，高于筏板300mm。（见附图2）（2）、所有外墙水平施工缝处均设置橡胶止水带。由于内外墙为防水砼，必须保证连续性浇筑，不得留设竖向施工缝。（3）、墙体与顶板相交处留水平施工缝。地下室外墙顶部水平施工缝按防水施工缝处理，加设止水带。（4）、施工缝处理，在砼浇筑后终凝前，拆除施工缝模板，用高压水将砼面冲至露出石子。在新砼浇筑前，先浇一层（50mm）同砼强度等级一致的细石砼，以保证新旧砼粘结良好。八、塔吊布置定位方案（一）、塔吊定位图，塔吊基础见塔吊安拆方案。（二）、塔吊选型为一台TC5013附着式塔式起重机，最大幅度50m，最大起重量6t，平衡座12t，后平臂12.26m，标准节1.61.62.5，总功率43.8KW，以满足整个楼施工范围需要。第四章 质量保证措施一、质量承诺认真贯彻我公司“信誉第一、顾客至上，雕塑精品，追求卓越”的质量方针，确保该工程合格，并争创“省优”。二、本项目的质量管理体系及QMS要素职能分配表我公司贯彻ISO9001：2000质量管理体系标准，建立了完善的质量保证体系，使公司质量管理更加规范、标准、科学。为实现本工程的质量目标，根据公司质量体系要求特建立本项目质量管理体系。项目QMS要素职能分配表附后。三、建筑产品实现流程图产品实现流程图： 1、合同签订及交底2、组 织 准 备3、技术准备 图纸会审、施工组织设计、质量计划4、技术管理：施工方案7、现场准备5、资源准备6、资源供应23、各部门对项目监控24、监理、业主监控、质检站监控8、开工报告9、施工机械管理10、监测测量装置管理16、合同造价管理15、工作环境管理14、进度管理12、过程控制13、分包管理11、物资管理20、纠正措施19、不合格品控制18、质量测控17、产品防护21、竣工验收保修期的管理四、施工依据的标准规范及自编文件目录工法、项目部自编文件如下：序号文件名称文件编号1质量管理手册B版2程序文件汇编B版3公司管理办法4混凝土结构设计规范GB50010-20025建筑抗震设计规范GB50011-20016人民防空地下室设计规范GB50038-957建筑地基基理设计规范GB50007-20028建筑桩基技术规范JGJ94-949冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-9510地下工程防水技术规程GB50108-200111建筑构造通用图集98J一套12建筑抗震设防分类标准GB50223-9513抗震构造详图02G0214钢筋混凝土过梁02G0515建筑结构荷载规范GB50009-200116建筑施工安全检查标准JGJ59-9917建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200118建筑施工手册一套19工程测量规范GB50026-9320建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200221建筑砌体工程施工质量验收规范GB50203-200222混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200223混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-124地下防水工程质量验收规范GB50208-200225建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200226组合钢模板技术规范GB50214-200127钢筋焊接及验收规范JGJ18-200328建筑工程冬期施工规程JGJ104-9729建筑变形测量规范JGJ/T8-9730建设工程项目管理规范GB/T50326-200131建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001序号文件名称文件编号32建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9333施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8834建筑施工高处作业安全技术规范JG380-9135龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-9236塔吊起重机安全规程GB5144-9437建筑卷扬机安全规程GB13329-9138建设工程文件归档整理规范GB/T50325-200139混凝土泵送施工技术规程GTG/T10-9540施工现场临时用电施工组织设计项目自编文件41测量放线施工方案项目自编文件42模板施工方案项目自编文件43脚手架搭拆方案项目自编文件44塔吊安拆方案项目自编文件45龙门架安拆方案项目自编文件46电梯井施工方案项目自编文件47冬期施工方案项目自编文件48建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002五、本工程施工的关键过程及控制措施（一）、根据本工程特点，确定本项目的关键过程为防水砼、大体积砼、地下防水卷材防水、商品砼控制，钢筋闪光对焊及钢筋电渣压力焊。（二）、关键过程控制措施1、商品砼的质量控制措施本工程采用商品砼，首先我们将根据公司程序文件要求，对砼生产厂家进行评审，施工阶段我公司派专人监督砼的生产过程，并监控拌制砼的材料是否符合要求、计量是否准确及砼配合比、外加剂掺量等工艺参数。选择合理的运输路线运输砼，使砼能够及时运到施工现场。到达现场后，对每车砼进行逐一检查，如发现砼有分层、离析现象，可对砼进行二次搅拌，并检查每车砼的坍落度是否符合设计要求和施工要求。现场建标准养护室，按规范要求要对每车砼的制作砼试块，进行标准养护和现场同条件下养护室，分3、7、28天做抗压、抗剪试验，根据测定结果做好详细记录。2、防水砼的质量控制措施要求砼厂家严格控制防水砼外加剂的掺量。防水砼分层连续浇筑完成，浇筑时专人现场监护，并做记录。振捣充分密实，砼的养护应十分注意，终凝后立即进行养护，时间不得少于14天，在养护期间应使砼表面保持湿润，防止出现裂缝，导致渗水。砼拆模时其强度必须超过设计强度等级的75%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防砼表面产生裂缝，拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。3、大体积砼工程的质量控制措施 大体积砼根据整体连续浇筑要求，按结构尺寸的特点，分层浇筑，分层的厚度按相应规定要求设计布置，浇筑前应清理模板内的杂物，浇筑时保证在下层砼初凝前将上层砼浇筑并振捣密实，振捣时振捣棒要直上直下，快插慢拔，振捣中产生的泌水和浮浆应及时排出，对每个浇筑块模板周边的砼进行重复振捣，减少拆模时出现蜂窝。浇筑大体积砼的收头处理是减少表面收缩裂缝，控制顶面标高和平整的重要措施，因此在砼捣至标高时，派专人刮平多余浮浆，用抹子抹2-3遍，并加强砼养护工作，保证砼质量。4、地下防水卷材防水工程的质量控制措施所使用的高分子复合防水卷材，其技术性能必须符合国家现行材料标准的要求，铺贴防水层的基层必须平整光滑，将基层表面的异物、砂浆疙落及其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮缺陷。基层必须干燥，含水率不大于9%，阴阳角处均抹灰圆弧型。铺贴防水卷材前先涂刷冷粘结剂一道，涂刷要均匀一致，不得有露底现象。在管根、阴阳角等部位做附加层，将卷材按铺贴长度进行裁剪，并将卷材用圆管卷好备用，铺贴防水卷材时在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线。5、钢筋闪光对焊的质量控制措施钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告，焊工必须持有有效的上岗证，对焊机的主要技术性能指标满足焊接要求，闪光对焊时应选择合适的调伸长度，烧化留量、顶锻留量及变压器级数等焊接参数，焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆，钢筋在电极内必须夹紧。钢筋端头起弯或成“马蹄”形则不得焊接，要煨直或切除，钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污必须清除干净，焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。在钢筋对焊过程中，焊工应认真自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，切除接