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文档简介
工区行政工作总结工区行政工作总结*工区现有职工*名,主要负责矿井通风、压风、提升系统的日常维护、保养与操作。2018年,*超前谋划,积极应对,攻坚克难,逆势提升,主动克服工作任务重,岗点分散,维修难度大,改造任务多、人员相对不足等困难,变压力为动力,通过细化任务指标分解,狠抓工作落实和考核,坚持瞪起眼来抓安全,两手向内抓挖潜,在提高职工安全履职意识及岗位、工序“双达标”上下功夫,严格工作流程管控上做文章,有效遏制了各类事故的发生,始终保持着强劲的安全发展势头,为矿井一线生产提供了优质高效、方便快捷的机电服务。*1-12月份,总体安全生产形势稳定向好,杜绝了各类人身事故和非人身事故,实现了安全生产。主井累计安全提升原煤*吨,副井累计安全提升*勾,井下斜巷绞车累计安全提升*勾,压风机累计安全供风*小时,主通风机累计安全运行*小时。10月31日创出了单日提升原煤*吨的历史最高记录,实现了1-12月份原煤主提事故率为“零”的历史记录。回顾2018年工作,整体上呈现出以下几个特点:(一)多措并举抓好安全教育,安全发展势头持续强劲。一是利用班前、班后会时间开展安全履职教育,进一步强化岗位操作工、维修人员的操作规范,拓展延伸实施了岗位、工序“双达标”,并加强监督检查与市场化收入相挂钩,使“双达标”操作意识入脑入心;二是开展观看安全事故警示教育微电影活动,通过朴实的电影语言,及出现事故后浓浓的亲情、爱情,触动职工思想深处那根感情弦,使工区职工深深意识到“越困难越要抓安全,抓不好安全更困难”。三是工区通过深入开展安全文化进班组、进家庭活动,更加坚定“消灭破皮伤,实现零工伤”安全目标的信心。四是结合公司“决战年终安全生产100天”活动制定了活动规划,做到了月月有主题,周周有活动,使工区职工时刻紧绷安全弦,确保年底安全生产。(二)超前防范做好设备检修,事故率持续低位运行。一是1-10月份,安全组织了5次月度停产检修,共完成检修项目23大项,48小项,二是年初一上手就对翻罐笼推车机电控系统进行了改造,实现了自动化运行,而且具备了“无人值守”条件。三是1-10月份,主井更换滚筒开裂塑衬128块;主井更换运行罐道83根;更换装载180米强力皮带;主井上、下井口更换过卷过放装置16套;更换主井5#-8#盘形闸;对副井绞车电机的机械油、油环进行更换;副井利用检修时间更换了7根罐道尖子和7根运行罐道;更换了主、副井液压油;更换了装载1#、2#检修平台上锈蚀严重的开关基础铁板;四是对矿井两台主通风机进行了年度大修。五是配合检测中心人员对大型设备进行了性能测试、各绞车大轴无损探伤,并对各绞车大轴轴承进行了清理加油,确保了设备性能的安全可靠;六是组织各班组人员,利用日检后时间,对西一缆车巷、西五、西十一轨道巷、-430车场风水管路进行了除锈刷漆保养;七是各班组抽调精干力量,处理西七缆车巷、-530车场风水管路“跑、冒、滴、漏”现象,保证矿井安全供风;八是为迎接省职业现场会,对翻罐笼系统进行了亮化,翻罐笼翻车机驱动轴轴承、从动轴轴承清洗加油;九是更换主井6RA70型直流调速装置;西五轨道绞车更换变频器内IGBT驱动板、PIB板;保证了大型绞车重点配件的可靠性。1-10月份创出了主提事故率为“零”的好记录。(三)发动全员做好管技创新,职工素质持续向好。1、在管理创新方面:经工区党政研究制定了维修工技能提升帮扶计划,计划利用一年时间,在工区范围内通过分期分批有针对性的开展重点人员、工作的帮扶,尽快提升部分职工的技术业务素质,并力争使一部分职工成为技术过硬的专业技术人才,打造高素质的机电维修队伍,更好的服务矿井安全生产。结合工作实际根据每个人的技术特点明确划分四个工种,首批确定了*名40岁以下的维修工作为重点帮扶对象,实行“一对一”帮扶模式,并根据被帮扶人的情况,制定具体的素质提升帮扶计划,确定矿井大型设备维修、电气焊、钢丝绳插、皮带维修等18项具体帮扶目标。通过强制业务素质较差的职工进行技术业务钻研,促进学习技术业务知识的良性可持续发展,彻底解决历史上不能良好解决的维修工青黄不接问题。2、在技术和工艺工序创新方面:1-10月份,*产生各类小改小革、工艺工序优化革新成果项。其中,随着矿井采区、采面的延伸,西十一采区安、撤面增加,西十三采区开拓;提升运输车皮、材料不断增加,西五提升大件速度、西十一绞车运行速度已无法满足采掘头面车皮、材料的供应。为进一步提高运输效率,通过修改西五、西十一绞车主机、监机plc程序内全速运行值参数、半速运行值参数、等速段超速保护参数、限速保护参数及其他相关保护参数,将西五绞车提大件运行速度由1m/s增加至1.6m/s,每个提升循环可节约6分钟(每勾提升时间由16分钟减至10分钟)。西十一绞车提大件运行速度由1m/s增加1.6m/s,每个提升循环可节约7分钟(每勾提升时间由18分钟减至11分钟)。西十一绞车全速运行速度由2.88增加至3.2m/s,每个提升循环可节约43秒(每勾提升时间由485秒减至442秒)。通过提高西五、西十一绞车运行速度,保证西十一、西十三采区车皮、材料供应。为下一步西十三采区开拓提供运输保障。另外我们积极创建技师工作室,研究设计了井下、地面翻罐笼气水分离器自动排水装置安装气水分离器自动排水装置后,通过微电脑定时器可设置指定时间定时开关电动阀门,每天定时排水。该装置的推广应用,减少了操作人员工作量,实现了以机代人。(四)扎实做好“五全”管理,节支降本意识持续深入人心。一是根据公司2018年“五全”管理预算结果,切实将材料、电耗等指标分解到班组。二是按照公司的统一要求,进一步完善了工区仓储管理系统,提高了材料计划准确率。三是强化了承包外材料消耗的管控,主要是将西五轨道绞车更换变频器内IGBT驱动板、PIB板,进入仓库作为备品配件使用,仅此一项就节约成本95*元。四是开展了形式多样的修旧利废活动。利用地域优势在翻罐笼开展捡拾回收上井木枇活动3-10月份回收木枇14817根,约117方木料,节约材料费约*.*万元(2*元/方);维修卡轨车托压绳轮35组,节约材料费70*元(2*元/组);回收使用废旧液压、润滑油1350公斤节约材料费20*元;修理各类气缸、冷却器、电磁阀、罐轮合计节约费用121*元。2018年,工作中存在的主要问题。一是现场设备的安全运转性能不让人放心,突出表现为3月7日早班、夜班,副井车房连续两次出现液压站故障,造成副井停运7小时。排矸系统翻罐笼、排矸绞车,安全运行性能不稳定,时常发生小故障;二是职工对“安全确认、正确站位、行为严谨、控好动源、相互保安”二十字安全履职规范及岗位、工序“双达标”活动,虽然大部分人员已经养成良好的操作、作业习惯,但是还有部分职工不能严格遵守要求,主要表现在1-10月份,有*人次发生三违,均为轻微“三违”,虽然抵消后综合三违比率为零,但是实际三违比率却达到了*.*%,而且极少数职工出现重复“三违”,这些情况都充分的说明,职工的安全意识还不牢固,还没有落实到行动上,如果不加以有效的管控,不出现事故是侥幸,出现事故是必然的结果。三是职工专业素质不让人放心,突出表现为职工主动学习的积极性不高、惰性大,把学业务、学技术当包袱,当累赘,意识不到学习的重要性,班组技术力量衔接不好,突出表现为下午工作之余时间,有的违反制度回宿舍睡觉、有的在班组抽烟喝茶聊天玩游戏。二、2019年工作打算1、主提系统:主井绞车润滑站更换润滑油;主井绞车更换南北勾箕斗;主井绞车更换南北勾主提升钢丝绳;主井绞车更换南北天轮衬垫;主井绞车更换18根热浸锌运行罐道;副井绞车更换15根热浸锌运行罐道;副井绞车更换下层天轮衬垫;装载硐室更换1#、2#给煤机甲带、皮带。2、辅助提升系统:西一轨道绞车更换主提升钢丝绳;西一轨道绞车液压站更换液压油、减速机更换齿轮油;西五轨道绞车更换主提升钢丝绳;西五轨道绞车液压站更换液压油、减速机更换齿轮油;西七轨道绞车液压站更换液压油;西十一轨
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