常用建筑材料检测取样手册.doc

常用建筑材料检测取样手册一、水泥1、常规检测项目细度、凝结时间、安定性、强度2、取样批量一次进场的同一水泥厂、同一出厂编号及同一品种和强度等级的水泥。散装水泥每批500T；袋装水泥每批200T。3、取样方法一次进场、同一编号的20包以上（袋装水泥）或20点以上（散装水泥）等量采集（每处采集1kg，总量不少于20kg），经混合均匀后用防潮容器包装、封存。4、取样数量每个样20kg。5、检验委托单填写6、技术要求1）细度硅酸盐水泥：比表面积300m2/kg，普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：80m方孔筛筛余量10%2）凝结时间硅酸盐水泥：初凝时间45min，终凝时间6.5h普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：初凝时间45min，终凝时间10h。3）安定性沸煮法检验必须合格。4）强度水泥强度品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.07、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批水泥合格。2）凡初凝时间、安定性中任何一项不符合标准规定的技术要求时，判定为废品。3）凡细度、终凝时间中的任何一项不符合标准规定的技术要求时，或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时不合格品；水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产厂名和出厂编号不全的也属于不合格品。二、钢材原材（一）热轧带肋钢筋1、常规检测项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2、取样批量同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。重量60T3、取样方法从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取2根；从每根钢筋的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样，1个冷弯试样；试样不允许进行车削加工。4、取样规格直径20mm：抗拉试样长度取600mm，冷弯试样长度取300mm直径20mm：抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm5、取样数量抗拉试样2根；冷弯试样2根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能A、钢筋的力学性能应符合下表规定热轧带肋钢筋力学性能牌号公称尺寸mm屈服强度Mpa抗拉强度Mpa 伸长率%HBR335625 285033549016HBR400625 285040057014HBR500625 285050063012B、钢筋在最大受力下总伸长率2.5%，供方如保证，可不做检测。C、根据需方要求 可供应满足下列条件的钢筋：a、钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比1.25；b、钢筋实测屈服强度与上表中规定的最小屈服强度之比1.30。2）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。（二）热轧光圆钢筋1、常规检测项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2、取样批量同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。重量60T3、取样方法从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取2根；从每根钢筋的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样，1个冷弯试样；4、取样规格直径20mm：抗拉试样长度取600mm，冷弯试样长度取300mm直径20mm：抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm5、取样数量抗拉试样2根；冷弯试样2根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能热轧光圆钢筋力学性能牌号公称尺寸mm屈服强度Mpa抗拉强度Mpa 伸长率%R235820235370252）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。（三）低碳钢热轧圆盘条1、常规检测项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2、取样批量同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。重量60T3、取样方法从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取2盘；从其中一盘的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样，1个冷弯试样；从另一盘的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样。4、取样规格抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm5、取样数量抗拉试样1根；冷弯试样2根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能低碳钢热轧圆盘条力学性能牌号屈服强度Mpa抗拉强度Mpa 伸长率%Q21521537527Q235235410232）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。（四）冷轧扭钢筋1、常规检测项目抗拉强度、伸长率、冷弯2、取样批量同一生产厂家、同一牌号、同一规格的钢筋组成。重量10T3、取样方法从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取3根；从钢筋的一端去掉500mm；试样长度宜取偶数倍节距，且不小于4倍节距，同时不少于500mm。4、取样规格抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm5、取样数量抗拉试样2根；冷弯试样1根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能冷轧扭钢筋力学性能抗拉强度Mpa伸长率%冷弯5804.5a=3d =18040057014500630122）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。（五）冷轧带肋钢筋1、常规检测项目抗拉强度、伸长率、冷弯性能2、取样批量同一生产厂家、同一钢号、同一等级、同一规格的钢筋组成。重量50T3、取样方法从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取1盘；任意一端去掉500mm，截取2个试件。4、取样规格抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm5、取样数量抗拉试样1根；冷弯试样2根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能冷轧带肋钢筋力学性能牌号抗拉强度Mpa伸长率10%伸长率100%CRB55005508.0CRB6506504.0CRB8008004.0CRB9709704.0CRB117011704.02）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。(六)预应力钢丝1、常规检测项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、反复弯曲次数2、取样批量同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢筋组成。重量60T3、取样方法从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取符合要求数量的盘数；从每盘两端去掉500mm，截取抗拉、反复弯曲试件各2个。4、取样规格抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm5、取样数量从每批中抽取5%，但不少于5盘进行外观检查，再从上述合格品中抽5%，优质钢丝抽10%，但不少于3盘进行力学、工艺性能试验。6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能消除应力钢丝力学性能公称直径mm规定非比例伸长应力Mpa抗拉强度Mpa伸长率%L0=100mm弯曲次数180次数弯曲半径mm4.001250 13301470 157043105.001410 15001670 17704156.001330 14201570 16707.001250 13301470 1570208.009.0025冷拉钢丝力学性能公称直径mm规定非比例伸长应力Mpa抗拉强度Mpa伸长率%L0=100mm弯曲次数180次数弯曲半径mm3.001100 11801470 1570247.54.001330 14201670 17704105.001250 13301570 1670515刻痕钢丝力学性能公称直径mm规定非比例伸长应力Mpa抗拉强度Mpa伸长率%L0=100mm弯曲次数180次数弯曲半径mm5.001250 13401470 157043155.001250 13401470 1570202）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。对于冷拉钢丝公称直径为3.00mm钢丝的弯曲试验，供需双方也可按R=10mm进行，但弯曲次数不小于9次。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。（七）型钢（碳素结构钢）1、常规检测项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2、取样批量同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。重量60T3、取样方法1）从外观和尺寸规格合格的钢材上切取。切取试样时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能，通常以在切削机床上进行为宜。2）截面尺寸60mm的圆钢、方钢和六角钢：在中心切取；截面尺寸60mm的圆钢、方钢和六角钢：在直径或对角线外缘1/4处切取。3）截面尺寸40mm的圆钢、方钢和六角钢，且试样不需热处理时，应使用全截面进行拉伸试验。当试验机条件不能满足要求时，应按GB228-87中规定，加工成相应的圆形比例试样。4）截面尺寸35mm的圆钢、方钢，应从其端部沿轧制方向切取弯曲试样，以钢材全面积进行试验。截面尺寸35mm的圆钢、方钢，圆钢应加工成直径为25mm的圆形试样；方钢加工成厚度为20mm并保留一个表面层的矩形试样。5）工字钢和槽钢，从其腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉伸和弯曲试样，拉伸和弯曲试样的厚度应是钢材的厚度。6）角钢和乙字钢，从其脚长1/3处切取矩形拉伸和弯曲试样；T型钢和球扁钢，从其腰高1/3处切取矩形拉伸和弯曲试样。7）型钢尺寸如不能满足上述要求时，可使试样中心线向中部移动进行截取或以全截面试验。4、取样规格除另有规定外，试样的厚度一般为原轧制厚度。拉伸试件：长度2005.65F0mm(F0为截面积),一般取600mm， 宽度=20mm（4.5mm以下厚）或宽度=30mm(4.525mm厚)冷弯试件:长度1505b0mm(b0为厚度),一般取300mm， 宽度=2 b0且10mm，厚度20mm时，加工成20mm厚度，且保留一个原轧制面。5、取样数量碳素结构钢取拉伸试样1根；冷弯试样1根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能碳素结构钢力学性能牌号等级屈服点MPa抗拉强度MPa伸长率%钢材厚度（直径）mm钢材厚度（直径）mm161640406060100100150150161640406060100100150150Q1951951853154303332Q215A215205195185175165325450313029282726BQ235A235225215205195185375500262524232221BCDQ255A255245235225215205410550242322212019BQ2752752652552452352254906302019181716152）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。（八）板材1、常规检测项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能2、取样批量同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。重量60T3、取样方法1）钢板应在端部垂直于轧制方向切取试样。纵轧钢板：在距边缘为板宽1/4处切取；横轧钢板：在宽度的任意位置切取。钢板及扁钢：厚度30mm时，弯曲试样的厚度=钢材厚度； 厚度30mm时，弯曲试样的厚度=加工成20mm，并保留一个表面层。2）扁钢从其端部沿轧制方向在距边缘1/3处切取拉伸和弯曲试样。3）厚度25mm的钢板、扁钢取下的试样应加工成保留原表面层的矩形试样。当试验机条件不能满足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试样；厚度25mm的钢板、扁钢，应根据钢材的厚度，按GB228的要求，加工成相应的圆形比例试样，试样的中心线应尽可能地接近钢材表面。4）钢带试样应从每卷的外端或内端切取。4、取样规格除另有规定外，试样的厚度一般为原轧制厚度。拉伸试件：长度2005.65F0mm(F0为截面积),一般取600mm， 宽度=20mm（4.5mm以下厚）或宽度=30mm(4.525mm厚)冷弯试件:长度1505b0mm(b0为厚度),一般取300mm， 宽度=2 b0且10mm，厚度20mm时，加工成20mm厚度，且保留一个原轧制面。5、取样数量拉伸试样1根；冷弯试样1根6、检验委托单填写7、技术要求1）力学性能参照型钢的力学性能。2）冷弯性能按规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。三、钢筋焊（连）接（一）钢筋电弧焊1、常规检测项目抗拉强度2、取样批量在工厂焊接条件下，每300个同类型接头（同钢筋等级、同接头形式）为一批；在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同类型接头为一批，不足300个的仍作一批。3、取样方法随机选择3个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长鞭取。4、取样规格直径20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；直径20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。5、取样数量1组（3根）6、检验委托单填写7、技术要求1）3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。2）3个试样均应断于焊缝之外，并应至少有2个试样呈延性断裂。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果出现下列情况之一时，应取双倍试样进行复检：A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；B、有1个试件断于焊缝；C、有2个试件发生脆性断裂。3）复检结果有下列情况之一时，则判定该批接头为不合格品：A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；B、有1个试件断于焊缝；C、有3个试件发生脆性断裂。（二）钢筋电渣压力焊1、常规检测项目抗拉强度2、取样批量在一般构筑物中，每300个同级别钢筋为一批；在现浇钢筋砼多层结构中，每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个的仍作一批。3、取样方法随机选择3个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长截取。4、取样规格直径20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；直径20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。5、取样数量1组（3根）6、检验委托单填写7、技术要求3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。3）复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。（三）钢筋埋弧压力焊1、常规检测项目抗拉强度2、取样批量以300个同类型预埋件为一批；一周内连续焊接时，可累计计算，不足300个的仍作一批。3、取样方法随机选择切取3个试样。4、取样规格钢筋：试样长度200mm；钢板：试样长度或宽度60mm。5、取样数量1组（3根）6、检验委托单填写7、技术要求3个试样的抗拉强度应符合下列规定：1）级钢筋接头均不得小于350MPa；2）级钢筋接头均不得小于490MPa。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。3）复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。4）对于不合格品采取补强焊接后，可提交二次验收。（四）钢筋闪光对焊1、常规检测项目抗拉强度、冷弯2、取样批量在同一台班内、同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批；在同一台班内焊接接头数量级较少，可要一周之内累计计算，不足300个的仍作一批。3、取样方法随机选择6个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长鞭取。对冷弯试样应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。4、取样规格直径20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；直径20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。5、取样数量拉伸试样3根，冷弯试验3根。6、检验委托单填写7、技术要求1）3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。2）至少有2个试样断于焊缝之外，并呈延性断裂。3）弯曲试验不得有2个试件破断。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果出现下列情况之一时，应取双倍试样进行复检：A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；B、有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂；C、有2个以上弯曲试件发生破断。3）复检结果有下列情况之一时，则判定该批接头为不合格品：A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；B、有3个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂；C、有3个以上弯曲试件发生破断。（五）钢筋气压焊1、常规检测项目抗拉强度、冷弯2、取样批量在一般构筑物中，每300个同级别钢筋为一批；在现浇钢筋砼多层结构中，每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个的仍作一批。3、取样方法随机选择6个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长截取。对冷弯试样应将受压面的凸起部分消除，且与母材的外表齐平。4、取样规格直径20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；直径20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。5、取样数量拉伸试验3根，冷弯试验3根。6、检验委托单填写7、技术要求1）3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。2）3个试样均断于压焊面之外，并呈延性断裂。3）3个弯曲试验均不得发生破断。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果出现下列情况之一时，应取双倍试样进行复检：A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；B、有1个试件在压焊面发生脆性断裂；C、有1个弯曲试件发生破断。3）复检结果有下列情况之一时，则判定该批接头为不合格品：A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；B、有1个试件在压焊面发生脆性断裂；C、有1个弯曲试件发生破断。（六）钢筋机械连接1、常规检测项目钢筋接头试件母材的抗拉强度、钢筋接头试件的抗拉强度2、取样批量同一施工条件用同一批材料的同等级、同型式、同规格的500个接头为一批；如现场连续检验10个检验批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3、取样方法母材取样参照相应的钢筋原材料取样方法。接头试件在工程结构中随机选择切取3个接头且以连接部位的中心，向两端等长截。4、取样规格直径20mm：试样长度=600mm；直径20mm：试样长度=400mm。5、取样数量母材抗拉试样：2根；接头抗拉试样：3根。6、检验委托单填写7、技术要求1）钢筋机械连接单向拉伸强度符合下表规定：等级A级B级C级抗拉强度f0mstfykf0mst1.35fyk单向受压f0mstfyk注：f0mst、f0mst为机械连接接头的抗拉、抗压强度实测值。 fyk、fyk为钢筋的抗拉、抗压强度标准值。2）对于A级接头，试件抗菌素拉强度还应0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。8、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。3）复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。（七）钢筋焊网1、常规检测项目抗拉强度、伸长率、冷弯2、取样批量同一生产厂家生产、受力主筋为同一直径的焊接网组成；重量20T。3、取样方法随机抽取1张网片，在纵横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。每个试样应含有不少于1个焊接点。4、取样规格抗拉试件：长度=400mm；冷弯试件：长度=300mm。5、取样数量各2根。6、检验委托单填写7、技术要求1）冷轧带肋钢筋的力学性能应符合前表的规定；2）冷轧光面钢筋的力学性能应符合下表的规定。屈服强度抗拉强度伸长率50055088、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。2）当检测结果有1个值小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。3）复检结果仍有1个值小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。四、钢材的化学分析1、常规检测项目碳、磷、硫、硅、锰五元素含量2、取样批量按相应钢材种类的批理规定3、取样方法1）大断面钢材从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；从钢材横断面中心至边缘的中间部位（或对角线1/4处）平行于轴线刨取；从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，钻孔深度应达钢材或钢坯轴心处。2）小断面钢材从横断面的整个横断面上刨取。五、砂1、常规检测项目表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、颗粒级配2、取样批量以400m3或600T为一检验批。3、取样方法1）在料堆上取样时，取样部位应分布均匀，取样前先将取样部位表面铲除，砂子从各部分抽取大致相等的8份，组成一组试样。2）从皮带机上取样时，应在皮带机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。4、砂子的缩分采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度为200mm的“圆饼”。然后沿相互垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取得对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料量为试验所需的量为止。5、取样数量每份样品为15kg6、检验委托单填写7、技术要求1）颗粒级配筛孔区区区累计筛余%9.5mm0004.75 mm1001001002.36 mm3552501501.18 mm65355010250600m857170414016300m958092708555150m100901009010090注：砂的实际颗粒级配与表中所列数据相比，除4.75mm和600m筛档外，可略有超出，但超出总量应小于5%； 区人工砂中150m筛孔的累计筛余可以放宽到10085，区人工砂中150m筛孔的累计筛余可以放宽到10080，区人工砂中150m筛孔的累计筛余可以放宽到10075。2）含泥量、泥块含量项目指标优等品一等品二等品含泥量 按质量计%1.03.05.0泥块含量 按质量计%01.02.03）表观密度、堆积密度 表观密度2500kg/m3 堆积密度1350kg/m38、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批砂合格；2）当含泥量、泥块含量、颗粒级配检测结果中有1项性能指标不符合标准要求时，则应从同一批砂中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。3）复检察院结果仍有1项指标不符合要求时，则判定该批砂为不合格品。六、石1、常规检测项目表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量2、取样批量以400m3或600T为一检验批。3、取样方法1）在料堆上取样时，从各部分抽取大致相等的15份（在石料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的15个不同部位取得），组成一组试样。2）从皮带机上取样时，应在皮带机机尾的出料处用接料器定时抽取砂8份组成一组样品。4、石子的缩分将所取每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体。然后沿相互垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取得对角的两份重新拌匀，再堆成锥体。重复上述过程，直至缩分后的材料量为试验所需的量为止。5、取样数量1）抽取现场实际用粒级的石子15kg；2）压碎指标测定，选取1020mm粒径的石子10kg。6、检验委托单填写7、技术要求1）颗粒级配2.364.759.5016.019.026.531.537.553.063.075.090.0连续级配5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510070903065050单粒级配1020951008510001501631.59510085100010020409510085100010031.56395100751004575010040809510070100306001002）含泥量、泥块含量项目指标类类类含泥量 按质量计%1.01.01.5泥块含量 按质量计%00.50.73）表观密度、堆积密度 表观密度2500kg/m3 堆积密度1350kg/m34）针片状颗粒含量项目指标类类类针片状颗粒含量 按质量计%515255）压碎指标项目指标类类类碎石压碎指标%102030卵石压碎指标%1216168、检测结果判定1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批砂合格；2）当针片状颗粒含水量量、颗粒级配、压碎指标、含泥量、泥块含量检测结果中有1项性能指标不符合标准要求时，则应从同一批石子中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。3）复检结果仍有1项指标不符合要求时，则判定该批砂为不合格品。七、砼（一）砼抗压试块1、常规检测项目抗压强度2、取样批量1）每拌制100盘且不超过100盘的相同配合比的砼，取样次数不得少于1次。2）每个工作台班拌制相同配合比的砼不足100盘时，其取样次数仍不得少于1次。3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200盘取样不得少于1次。4）每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于1次。5）每次取样应至少留置1组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际情况确定。6）砼灌注桩桩径小于600mm时每20根必须不少于1组；桩径大于或等到于600mm的每工作班或每桩必须不少于1组。7）大体积粉煤灰砼每拌制500m3至少成型1组试块，不足规定数量时，每班至少成型1组。8）预拌（商品）砼试块应在交货地点采取。另外，对于预拌砼拌合物的质量，每车应目测检查，砼坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的砼取样检验不得少于1次，当一个工作台台班相同配合比的砼不足100m3时，也不得少于1次。9）对于粉煤灰砼的质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。3、试块制作要求1）试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.04mm，组装后各邻面的不垂直度不应超过0.3。2）要制作试件前应将试模擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。3）试件在震动台成型时，砼拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加振捣并使砼拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到砼表面出浆为止，刮去多余的砼并用抹刀抹平。4）试验用震动台的振动频率应为503Hz，空载时振幅约为0.5mm。5）试件用人工插捣时，砼拌合物应分两面三刀层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约2030mm。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不小于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。6）试件成型后，待表面略干后，应对试件的工程名称、使用部位、设计强度等级、制作日期、配合比、坍落度、见证人员等进行登记。并对试件进行唯一性标记，但不允许在试块上注明工程相关内容。7）拆模后的试件应立即放在温度为202、湿度为95%以上的标准养护室中养护（简称“标养”）。在标养室内试件应放在架上，彼此间距应为1020mm，并应避免用水直接淋刷试件。当无标养室时，砼试也可在202的不流动水中养护。水的pH值不得小于7。采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。4、取样规格骨料最大颗粒直径mm试块尺寸mm31.5100100100(非标准试块)40150150150(标准试块)63200200200(非标准试块)5、取样数量试件每组3块。6、检验委托单填写7、试验数据处理1）砼立方体抗压强度应按下式计算： Fcc=F/AFcc砼立方体抗压强度（Mpa）；F试件破坏荷载（N）；A试件承压面积（mm3）。砼立方体抗压强度计算应精确至0.1Mpa。2）砼强度值的确定三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.1Mpa）。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该试件的抗压强度。如最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件的试验结果无效。3）砼强度等级C60时，用非标准试件测得的强度均应乘以尺寸换算系数，其值为对200200200mm试件为1.05，对100100100mm试件为0.95。砼强度等级C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。（二）砼抗渗试块1、常规检测项目普通砼抗渗等级2、取样批量1）连续浇筑砼量500m3以下，应成型2组。2）每增加250500 m3砼，应增加2组。3）如使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行按上述规定成型。3、试块制作要求1）成型方法可参照普通砼抗压试件成型方法。2）试块在移入标养室前，应用钢丝刷将顶面的水泥浆薄膜刷去。3）抗渗试块应在浇筑地点制作，所成型的2组试块，其中1组应在“标准养”室中养护，另1组与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d。4、取样规格采用顶面直径175mm，底面直径185mm，高度为150mm的圆台体试件，也可采用直径和高度均为150mm的试件。5、取样数量试件每组6块。6、检验委托单填写7、技术要求及结果判定在最大水压时，6块试件中有3块渗水艰险判为不合格，其它为合格。八、墙体材料（一）加气砼试块1、常规检测项目抗压强度2、取样批量同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为1批，不足10000块的仍作1批。3、试块制作要求采用机锯或刀锯在制品发气方向的上、中、下顺序地锯取试件。其中：“上”块表示其上表面距离制品顶面30mm； “中”块表示在制品正中处； “下”块表示其下表面距离制品底面30mm。制品高度不同，试件间隔略有不同。4、取样规格100mm100mm100mm。5、取样数量试件每组3块。6、检验委托单填写7、技术要求加气砼砌块的抗压强度强度等级立方体抗压强度Mpa强度等级立方体抗压强度Mpa平均值单块最小值平均值单块最小值A1.01.00.8A5.05.04.0A2.02.01.0A7.57.56.0A2.52.52.0A10.010.08.0A3.53.52.88、检测结果判定1）当强度检测符合标准规定时，判定该批砌块强度合格。2）当强度检测不符合标准规定时，对该批砌块降等级或判定不合格。（二）烧结普通砖按主要原料分为粘土砖（红砖）、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。1、常规检测项目抗压强度2、取样批量以3.515万块为1批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3.5万块的仍作1批。3、取样方法从每批外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取。4、取样规格按试样原尺寸规格。5、取样数量15块。6、检验委托单填写7、技术要求加气砼砌块的抗压强度强度等级抗压强度平均值f变异系数0.21变异系数0.21强度标准值fk强度标准值fminMU3030.22.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.58、检测结果判定当强度检测符合上表规定时，判定强度合格,且定出相应的强度等级。否则，判定不合格。（三）蒸压灰砂砖1、常规检测项目抗压强度、抗折强度2、取样批量以10万块为1批，不足10万块的仍作1批，但不得少于2万块。3、取样方法从每批外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取。4、取样规格按试样原尺寸规格。5、取样数量15块。6、检验委托单填写7、技术要求砼小型空心砌块的强度等级强度等级砌块抗压强度Mpa密度等级范围Kg/m3平均值最小值1.51.51.28002.52.52.03.53.52.810005.05.04.07.57.56.0120010.010.08.08、检测结果判定1）当强度检测符合上表规定时，判定强度合格,且定出相应的强度等级。2）当检测结果有1项不合格时，可进行复检。3）复检结果符合相应等级要求时，则可判定为该等级；若仍有1项指标不合格，则判定该批产品不合格。九、砌筑砂浆抗压试块1、常规检测项目抗压强度2、取样批量1）每层楼（承重墙和填充墙），有分缝以分缝为一单位工程，不同强度等级的砂浆不少于1组（抹灰砂浆可以不做）。2）每250m3各强度等级砂浆，每台搅拌机至少1组。3、试块制作要求1）试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便，且内壁光滑平整。2）制作试件前应将试模底板拆除，在摆放平整并铺有报纸的粘土砖上放好，并在试模内壁涂以脱模剂。3）在施工现场从砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从3个不同的部位取约5kg样品，在成型前应对样品进行人工搅拌，以保证其质量均匀。4）成型时应向试模内一次填入试样，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止低稠度的砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面68mm。5）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约1530min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平， 在有关各方见证下，对试件