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HSF培训 RoHS 无卤管制 By 品保部2012 02 29 在RoHS HS HSF HF环保标准 无卤 环保这些词的内部定义不清楚的问题 理解不一致 以及它们之间的关系也不清晰 因为我们最初就是满足RoHS六项的要求 只要满足RoHS就认为是环保的 后来随着客户的要求不断增加和变化 如无卤 Reach等 产品的环保状态也越来越复杂 我们公司的环保标准GL包含了RoHS的要求且超越了RoHS的要求 也容纳了客户的环保要求如ASUSASUS SPT 00001及SONYSS 00259标准 就目前而言我们主要管控的是卤素 无卤的标示为 HF HalogenFree HSF由來 HS 有害物质 HazardousSubstances HSF即HazardousSubstanceFree 危害物质减免 或无危害物质 诸多绿色环保指令都有HSF的要求 2001年12月5日 由Foxconn代工的300KPS1出口荷蘭 當時荷蘭國家規定含鎘不允許超過75ppm 但是當時的PS1上蓋含鎘量為荷蘭國家允許濃度的3倍左右 被荷蘭海關扣留三天 直接的經濟損失達4 000萬美元從此 Sony不是一厥不振 而是痛定思痛 成立了一個專門應對環境問題的委員會 環境遵守委員會 來解決日益明顯的環境問題 使其公司在當今風云變幻的競爭中立于弄潮地位 成為日本IT界的龍頭老大 G P G A的由來 G P G A即GreenPartner的縮寫 指Sony及其協力廠商為保護地球環境 目的一 及實現所生產的產品不含環境管理物質 目的二 所推行的 綠色夥伴 制度 G P G A的定義 保護消費者的權益 推行G P G A的最終受益者為廣大的消費者 自然 保護消費者的權益成為推行G P G A的最根本的原因 各種環境管理物質的危害請參考概念7 環境管理物質的危害摘記 為什麽推行G P G A 在部件 設備等 或說成 采購品 半成品及成品 含有的所有物質中 凡對地球環境與人體存在顯著影響 or側面影響 的物質 皆謂之環境管理物質 環境管理物質 1級 對於該物質及其用途立即禁止使用 2級 對於該物質及其用途規定一定時期予以禁止 超過表中規定的日期之後 不能在部件及材料中使用 到達期限時指定為 1級 3級 目前還沒有規定日期以及削減目標 沒有明確的日期及目標 但計劃在零組件及材料中對該類物質的含量及其用途予以削減 環境管理物質 1 RoHS 英文原文为 RestrictionofHazardousSubstance 危害物质禁用指令 欧盟指令所指的危害物质 Pb铅 Hg汞 Cd镉 Cr6 六价铬 PBDE聚溴二苯醚 PBB聚溴联苯 什么是RoHS 汞 镉 铅 六价铬 聚溴联苯 PBB 聚溴二苯醚 PBDE 的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险 绿色环保 是对人类自身的保护 欧盟的指令形成一个绿色标准 这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应 构建绿色的生产制造体系 使贯穿整个供应商 客户 消费者的供应链成为 绿色供应链 为什么要执行RoHS 1 绿色的供应厂商和零件 部件这样要求所以涉及的零件 部件 等都必须使用RoHS材料 即不得含有以上六种禁用物质 A 供应厂商的认定 应鉴别 选择 发展和确定具有能力制造提供RoHS零件 元件的供应厂商 作为需求RoHS的产品制造所使用的零件 元件的来源 B 明确规定RoHS元件 零件的要求 并传达沟通到供应厂商 C 要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件 并包装及零件上识别RoHS的标识 D 材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求 RoHS制程要求 A 只用于需要符合RoHS需求的产品的设备 工具 治具 工装 钢板等 都必须予以指明 鉴别 并标识清楚 使用通用的RoHS标签 B 只用于需要符合RoHS需求的产品的工具 治具 工装 钢板等 必须只储存在标识RoHS储存的区域内 C 要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件 并包装及零件上识别RoHS的标识 D 材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求 RoHS设备要求 A 必须规定RoHS生产制程 并文件化 B RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造 C 生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统 鉴别和区分RoHS需求的产品 RoHS制程 HSF RoHS 5 品质控制A IQC进料检验中对于厂商提交RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件 必须进行确认 并作为品质记录保存 对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分 不可以混杂放置 检验时 必须有专用的RoHS检验区域 检验完成后 必须对合格材料贴上合格标签和RoHS标签 HSF RoHS B IPQC 对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核 以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施 使用 RoHS生产检查表 确认在生产前 所需要的RoHS相关要求是否符合 生产过程中必须随时监控 C FQC OQC 在完成品检查和出货检查中 必须检查产品包装是否按照规定的要求 对于检查合格的产品批次 必须在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签 HSF RoHS 制程控制要点 1 制程生产前进行全范围的检查 利用一个RoHS制程检查清单 CHECKLIST 保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁 隔离 标识等动作 人员进行了相关培训 2 对于元器件 进行严格的与非RoHS制程器件隔离 标识 和区分 严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程 3 制程站别 对于制程各个站别 需要将每站涉及的设备及工装 夹具 工具等进行使用前的严格的擦拭 清洁 以保证不受外来的污染 制程中使用的辅助材料 必须是RoHS的 不受外来污染 比如 印刷的钢板 刮刀 擦拭布 贴片的吸嘴 回流焊的焊区 清洁用的溶剂 测试用的机器 治具 测试针 生产的流水线 工作台面 检验用仪器 均需要进行清洁 检验与返修站别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来 防止产品之间的相互混用 清洁后必须贴上相应的标识 HSF RoHS 4 工艺文件 必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用 5 对于客户退回的产品的处理 应该保证其处理环境的RoHS化 保证不发生后来