化工厂XX年度工作总结暨08年目标[范本]

化工厂XX年度工作总结暨08年目标制度规范促管理质量安全争效益XX化工XX年度工作总结暨08年方针目标辞旧迎新，回首过去，XX年全厂上下紧紧围绕公司年初提出的“以制度促管理，以管理促效益，狠抓质量与安全，全面接轨外贸生产，实现优质、高产、低耗、管理、效益的新跨越”的奋斗目标而努力，抓机遇、抓管理、抓生产、抓市场、齐心协力，迎难而上，顽强进取，真抓实干，实现了全年满负荷生产的好成绩。一、XX年主要目标完成情况：-二、XX年工作回顾（一）服务市场，强化调度，克服困难，确保全年满负荷生产客户是上帝，市场是生命，服务好市场，让客户满意这是我们每个管理者的宗旨。今年来生产销售达到了良性循环，市场给了我们机遇，我们全厂上下，同心协力，正确树立以市场为导向，以客户为中心的思想，根据市场要求克服困难，加强调度，努力实现年初提出的保XX吨争XX吨的奋斗目标。在一年的生产活动中，我们遇到了人员紧缺，设备老化，资金原辅材料偏紧等诸多困难因素，面临困难我们没有畏惧，强化调度，攻关克难。1、挖掘生产潜力，增产节约，提高产量。6月份厂部下达了关于提高升华生产效率的项目，这一项目在厂部、车间、质量小组和升华全体人员的共同的努力下，经过了多次试验，每釜装料由原来XX公斤提高到XX公斤，月增加产量XX吨，612月份增加产量XX吨，解决库存湿酸XX吨，降低了能耗，产量的增加提高了职工的收入，对稳定职工起到了一定作用。2、挑战高温，加强调度，确保高温季节的满负荷生产。面对今年79月份高温季节，各车间根据高温季节的生产特点，积极分解落实厂部的生产计划，高温季节的三班作业精力容易疲劳，要求职工下班后注意休息，对日班出料时间进行了调整，由车间负责人跟班运行。为配合防暑降温工作：氧化车间进行了屋面的通风改造，全厂增加风扇5台，拣料间安装空调，装料间安装排风扇，服务部门为职工配置绿豆汤，饮料等，对高温作业人员配发必要的防暑药品，通过全体同志的努力，79三个月份仍然实现了满负荷生产。升华7月份完成XX吨，8月份完成XX吨，9月份完成XX吨。水解XX月份完成湿酸产量XX吨，创历史新高。氧化8月份完成XX吨，完成计划的XX，达到历史较好水平。3、方案落实、责任到人、安全到位保证了两次催化剂的有效安装。今年来分别于3月份和9月份两次更换了催化剂，在催化剂更换中厂部提出了“安全、优质、高效、有序”的工作方针，车间从物料准备，人员安排，技术要求，操作规程，序时进度，安全生产等方面进行了全方位的考虑，在安装中做到了责任明确，措施到位，催化剂安装运行后强化跟踪，及时反馈信息调整生产工艺，确保了2套装置催化剂的正常生产，质量基本稳定。一年来，全体同志在克服人员紧缺，设备老化，诸多原因的情况下全年完成粗品产量：XX（二）强化教育，突出重点，排查整改，确保全年安全无事故我们在取得06年全年安全无事故获得XX港颁发的安全生产先进单位荣誉后，丝毫没有放松安全生产工作，公司领导始终把安全工作纳入全年工作目标，认真落实一把手负责制，从强化安全教育入手，坚持三级教育和日常教育，组织安全操作规程，安全生产基础知识的学习，全年参加培训考试人数97人，考核平均成绩 分，厂部，车间，个人层层签订了安全生产责任状和安全保证书，各级领导逢会必讲安全，分管负责人定期向公司领导汇报安全工作。结合18000体系认证工作，对全厂各个岗位进行了危险源辨识，全厂共辨识危险源215条，针对辨识的危险源进行了分类疏理，突出重点，排查整改，强化检查。我们对每周六下午的安全卫生大检查进行改革，检查内容由原来的34人扩展到全体中层干部参加，检查形式采取共同参与，互帮互促，现场评审的办法，达到了提升安全管理效果的目的。79月份是全年安全生产的关键月份，高温、酷暑、雷电、暴雨、台风等自然灾害多发，特别对我厂的安全生产带来诸多不利因素，针对高温生产车间特点，公司、厂部和我们各级管理人员牢固树立安全重于泰山的思想，厂部针对各车间生产特点下发关于做好高温季节安全生产的通知到各部门，各车间针对自我特点认真抓了以“防暑、防台、防水、防爆”四防工作为重点的安全生产工作，积极整改设备安全隐患，对于氧化的熔盐箱、水解的反应釜、离心机、升华的脱水釜熔盐渗漏进行了重点整改，在全厂主要部位增加安全标识30多块，9月份增加了干部值班人员，进一步强化了干部值班职能，值班过程中重点检查岗位规范，劳动纪律，安全生产和劳动保护执行情况，查看工艺参数的符合情况，掌握班组管理状况，了解职工的思想动态，及时解决值班中的生产及厂务工作问题，确保了正常的生产秩序。今年以来我们在安全生产活动方面做了一些工作：二月份我们申请安全生产A级企业的评估考核，通过评估XX港几十家化工企业中我们的评估成绩名列前茅，被评定为XX市A级企业。六月份的安全生产月各车间围绕厂部关于开展安全月活动的精神宣传发动，培训教育，整改隐患，开展了消防演习活动。十一月份接受了18000安全职业卫生认证考核，考核结果合格，目前已进入了文件审查发证阶段。总之我们把安全工作列入全年工作的重中之重，通过各项措施的落实和全体同志的努力，实现了全年安全无事故的目标。（三）全员参与，走动管理、监督跟踪、确保产品质量稳定质量稳定是07年全年工作主要而最重要的一项工作，年度目标中我们把狠抓质量、产品优质作为质量工作的主要内容进行提出。公司从上到下围绕质量这根主线抓制度到位，抓措施落实，抓监督跟踪，抓作业细节，抓技术攻关，抓总结提高，通过“6抓”，增强了全体员工的质量意识，产品质量从不稳定到逐步稳定，到目前基本稳定，我们全体质量管理人员付出了很多，我们全体员工也付出了努力。（1）贯彻“走动管理”理念，强化了现场操作我们的质量工作把常规工作和技术攻关进行了有机的配合，日常质量工作大家都比较熟悉，问题的关键是我们如何寻找质量工作中薄弱环节，组织攻关，达到预期效果，我们管理人员开始运用了走动管理这一新的管理方法，质量人员，车间负责人在自己的车间现场走动，及时发现解决生产质量中的问题，现场掌握职工执行操作规程和岗位规范情况，对违规行为进行纠正，对作业细节进行指导，收到了很好的效果。（2）组织质量攻关，质量趋于稳定今年来质量工作出现了三次波动，一月份针对成品质量一度发XX吨装置粗品质量问题组织了多次技术攻关和工艺试验，派专人走访原料供应商就活性炭问题经过四次的小试和跟踪，就查找发黄原因，对氧化、水解、升华三个车间工艺执行情况进行跟踪，机修对升华釜进行改造，从原料、设备、工艺、操作四个方面找查原因，最终确定是原料问题，经和厂家联系调换了活性炭，发黄问题得到解决。7月份面对梅雨高温的特点，厂部发出了关于切实做好杂质防范及经济考核的通知要求质量部门和各车间认真贯彻落实整改，反馈结果，各车间发动全体人员进行排查，确定了影响产品杂质的因素和对策措施51条，其中氧化5条，水解11条，升华14条，日班21条，质监部门针对各车间方案提出了监督管理措施，通过一个多月的攻关，杂质状况得到改善。11月份氧化XX吨装置04批07批出现了异常状况，氧化会同水解等部门对出现的水解质量异常状况进行了分析，及时和唐所长汇报情况，通过三次调整工艺，确定催化剂已进入衰退期，决定舍弃三捕料，提高一、二捕得率的办法，通过以上措施，水解湿酸质量得到稳定。（3）监督跟踪，在“恒”字上下功夫抓质量关键是持之以恒，不厌其烦，我们质量管理人员车间负责人，能以负责的精神做好这项工作，巡视抽查，工艺检查，监控抽查，质量分析，组织攻关，已作为质量管理日常工作，持之以恒，不厌其烦，自始至终落实总经理提出的“没有最好，只有更好”的质量思想，12月份又开展了质量跟踪周活动，进一步排查整改质量隐患，通过检查执行情况较好。今年质量活动较为正常，共召开质量分析会XX次，组织攻关4次，目前主要质量指标杂质在2022之间，粘度、熔点达标，不合格品返做率XX但我们也必须看到在质量工作上的薄弱环节，如原辅材料监测手段的不齐全致使包装袋质量的影响损失 元，高温梅雨季节对产品带来的质量影响等。（四）制度管理、规范运作、整章健制，确保生产秩序稳定制度管理，规范运作是确保正常生产秩序的前提，由于企业人员流动频繁，人员素质参差不齐，社会上好多不良风气感染着原本正常的生产活动，针对这些问题，今年4月份在全厂有计划有步骤的组织了一次劳动纪律整顿工作，为适应企业发展和新的管理要求，重新修订和完善了企业管理实施细则并组织了学习考核，参考人数60人，平均得分94分，通过学习考核强化了劳动纪律观念。重问了岗位规范和操作规程，这次整顿中因违章原因共辞退4人，起到了很好的教育和提高效果。为了进一步强化企业管理制度，今年910月份在全厂范围内开展了制度化管理跟踪月活动，9月10日开始组织了班组制度化自查活动，通过自查，查出班组管理中隐患8条，主要涉及劳动纪律，班组长职责及组员的服从性及主动性问题，9月11日厂部出台了关于开展制度化管理跟踪月活动方案方案明确了指导思想，时间部署，跟踪内容，跟踪方法，考核奖罚，总结提高6个方面，这次活动主题是“制度规范从我做起，安全质量人人有责”在车间、班组自查自纠和贯彻学习的基础上大家认真领会制度规范的精神实质，车间通过会议宣传，下发学习材料，现场纠正等手段，从班组建设入手，重点抓班组管理，工艺操作和劳动纪律，围绕企业管理实施细则100条中的20条有重点的组织检查落实，目前各车间的现场管理，规范操作，劳动纪律，质量意识得到进一步提升，10月X日对全体带班长进行了一次综合考核，对成绩优秀的给予了奖励，通过这次考核我们发现带班长的管理自身水平还有待于进一步提高，我们必须加强学习，学管理、学技术、为提高职工队伍素质从我做起。（五）通力协作，整合资源，合理安排，确保人力资源为生产服务人、财、物是企业正常运行的三个基本要素，而人又是最首要的要素，今年以来，我厂人力资源变化无常，全年流动人员XX人，针对这一问题，3月份厂部召开了人力资源工作会议，采取了以下两方面措施。（1）广开招工渠道：今年来我们和XX等10多家中介公司联系委托中介招工，发动中层干部和部分职工招工，制作招工牌，张贴招工广告等办法收到了一定效果。（2）压缩定员组织加班今年5月份是全厂各车间人员最紧缺的一个月，缺得最多的时候全厂缺11人，6月份升华车间只剩下9人，11月份水解车间只剩下8人，在这种面临停产的情况下，我们压缩定员进行生产，每班按3人配置，组织轮换加班，我们的带班长、车间主任积极协调，组织加班，车间主任亲自到现场参加生产，由于大家的共同努力，目前全厂人员基本上能满足生产需要。（六）体系认证，持续改进，复查验收，确保三个体系得以有效运行我厂继XX年的质量环境认证后，07年1月份开始申请了安全职业卫生认证。1月23日厂部召开了XX体系认证动员大会，建立了以XX为组长的认证领导小组，制定了认证工作计划，大家根据时间部署动员、培训、资料收集、现场整改、体系试运行，针对面广量大的工作咬紧序时进度，大家根据体系的要求从危险源辨识，现场管理、清洁生产，隐患整改等实实在在的工作做起，至8月底质量、环境、安全三个体系的资料全部完成，经申请上海认证中心于9月2224日对我公司的质量环境体系运行换证复查验收，质量环境认证得到了保持。安全职业卫生通过一阶段审核，一阶段审核后，厂部车间的主要负责人围绕存在问题的不合格项重点组织整改至10月X日所有的不合格项全部纠正到位，11月份通过了XX认证二阶段审核。（七）攻关维修，整改隐患，完好检查，确保设备满足生产需要我们的设备已经运行6年多，设备维修量明显增加，部分设备腐蚀严重，设备隐患比较多，为确保生产的正常运行做了以下工作：（1）完善设备管理制度随着公司的发展，设备管理工作列入了公司管理的一项重要工作，根据公司的设备状况，重新编制完善设备管理台帐，公司有总台帐，各车间有分台帐，把全公司设备分为一般设备和重点设备进行分级管理，坚持设备全过程管理方针，实现管理无断点，无空白，根据ISO质量、环境和安全管理体系要求落实了设备维修检查要求，每周一次对设备完好状况进行检查，逐步做好设备的“五定”工作：定人、定设备、定保养要求、定检查方法、定考核标准。强调设备的备品、备件和备用设备的管理，努力提高设备运转效率为生产质量服务。（2）组织维修攻关由于设备的老化，今年来把水解车间的3号离心机拉到张家港厂家进行了彻底的维修整改，对升华脱水釜内部熔盐渗漏进行了大手术解剖处理，对升华2台釜进行了釜门改造，为减少松料碎料，对部分升华釜内部进行了改造。在设备维修工作中，坚持随喊随到一般故障停台不过夜的维修原则，努力降低停台损失。（3）更新改造部分设备今年来为接轨园区污水处理工作，把原燃煤蒸发炉更新为蒸汽浓缩釜，对污水进行了预处理，这项工作涉及到了相当的人力和财力，总投资达XX万元，目前已投入运行，并将污水排放与园区管网接轨，同时把蒸汽运用到水解车间生产。为稳定产品质量，满足客户的需求，今年来新增了离子水处理设备一台，总投资X万元，将离子水运用到水解工艺中的冲洗、浸泡中，稳定了产品质量，9月份更新了粉碎设备一套，共投资X万元，满足了客户的要求，同时也提高了粉碎生产效率，以上项目共投资近X万元，为生产质量的稳定创造了条件。（八）教育培训，考核考试，提高素质，确保操作水平适应生产需要面对严峻的人力资源形势，在招工总体素质下降的情况下如何使职工队伍的素质不断满足生产发展需要和质量安全的需要，今年采取了多种形式进行教育培训，考核考试。1、职工的岗前岗中培训今年来在人员方面共经历了三次较大的波动，面对人员进出频繁的实际，厂部车间积极做好人员的培训工作，首先对入厂职工进行安全培训和应知操作理论培训，让他们基本掌握本公司的安全生产，工艺流程。其次主要由车间负责人带班长及师傅进行的应会操作培训，把操作规范印发到职工手中，让他们边学边干，通过学习培训和现场指导，职工的操作水平能较快适应生产需要，对优秀的新职工根据规定给予适当的奖励，对不合格的将给予辞退。（2）带班长的素质提升培训今年围绕强化班组管理这方面对带班长进行了两次培训。我们在今年三月份组织了带班长观看如何当好班组长的录像，组织带班长围绕：正确认识班组长的地位；履行好班组长义务职责；自觉提高班组长自身素质；如何主动管理自我加压四个方面开展了讨论，今年10月份在开展制度管理跟踪月活动中又组织了对带班长制度化管理跟踪测试考核，9人参加考试最高得分X分，通过测试考核给予了一定的奖罚。通过考核发现我们的带班长的自身水平还有待于进一步提高，我们必须加强学习，学管理、学技术、为提高职工队伍综合素质从我做起。3、中层干部的管理艺朮培训今年45月份我们利用每周三下午的时间组织全体中层干部收看如何发现解决生产中的问题管理录像，让大家从中学习到了先进的管理艺术，掌握了科学的管理技术，扩展了管理思路，大家能做到学用结合，做好本职工作。今年4月份厂部在管理人员中推出了“走动管理”后我们的管理人员在生产现场的时间多了，在办公室的时间少了，亲自解决实际问题的