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文档简介

放空工艺操作规程一、放空分类放空流程的设置主要有三种：设备放空、站内放空、站外管线放空。放空主要分为事故状态和正常状态下的放空，事故状态下主要由自控系统发生动作或超压设定自动进行放空操作，在此主要介绍手动放空的过程。二、作业前检查（1）检查站场火炬放空系统是否正常； （2）检查需要放空的设备进出口阀门是否已经关闭； （3）检查需要放空的设备各类仪表显示是否正常； （4）检查放空管线的固定和各处连接情况。三、操作步骤1、设备放空 （1）需要检修时手动放空的设备主要有收球筒、分离器、计量撬、调压撬等； （2）放空前应根据相应的设备切换或停运操作手册，切换站内流程，确保正常输气，同时切断需要放空设备的进出口阀门； （3）放空时，首先全开放空球阀，缓慢打开节流截止放空阀，控制适当的放空流量；根部球阀应保持常开状态，当节流截止放空阀发故障时，方可关闭球阀再对节流截止放空阀进行维修保养、更换； （4）观察压力表基本落零后，放空结束； （5）关闭节流截止放空阀； （6）操作完毕后向供气中心汇报，并做好值班记录。 2、站场放空 （1）站内设有BDV紧急放空阀，在站发生重大事故时，自控系统控制立即开启，紧急放空站内天然气；所有自动紧急放空失灵时，执行手动放空，同时站内设有手动放空，以便检修时放空站内天然气； （2）放空前应关闭站内进出口阀，需要向下游保持供气的应按照全越站工艺操作手册要求，确保向下游的供气； （3）打开站场手动放空阀，对站内天然气进行放空； （4）放空时，缓慢打开节流截止放空阀，控制适当的放空流量；根部球阀应保持常开状态，当节流截止放空阀发故障时，方可关闭球阀再对节流截止放空阀进行维修保养、更换； （5）观察压力表基本落零后，放空结束； （6）关闭节流截止放空阀； （7）操作完毕后向调控中心汇报，并做好值班记录。3、站外管道放空 （1）根据需要放空管段的不同，选择关闭相应的进出站阀，并确认管段另一端的阀门关闭； （2）打开相应的站外管道放空阀，进行放空； （3）放空时，缓慢打开节流截止放空阀，控制适当的放空流量；根部球阀应保持常开状态，当放空阀发故障时，可关闭球阀对节流截止放空阀进行维修保养、更换； （4）观察压力表基本落零后，放空结束； （5）关闭节流截止放空阀； （6）操作完毕后向供气中心汇报，并做好值班记录。 4、注意事项 （1）放空时缓慢操作放空阀控制流量； （2）如放空阀组有球阀，有截止阀（闸阀），应先全开球阀，用截止阀控制放空，球阀保持常开状态，减少球阀的操作次数；（3）阀门开关不宜过猛； （4）站内放空一般进高压火炬系统点火燃烧，若因特殊原因没有点火作业进行放空时，应根据
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