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文档简介

- 1 -目 录第一章 综合说明 .- 1 -1.1 工程概况 .- 1 -1.2 编制依据: .- 1 -第二章 施工现场平面布置设计及平面布置图 .- 2 -2.1 平面布置原则: .- 2 -2.2 施工道路及暂设: .- 2 -2.3 施工用水、用电量计算 .- 3 -2.4 材料堆放: .- 5 -2.5 基础施工现场平面布置图(见附页) .- 5 -2.6 主体施工现场平面布置图(见附页) .- 5 -2.7 装饰施工现场平面布置图(见附页) .- 5 -第 三 章 施 工 部 署 .- 5 -3.1 工程目标: .- 5 -3.2 总体施工组织安排: .- 5 -3.3 主要分部工程施工进度控制: .- 6 -3.4 施工流水段划分: .- 6 -第四章 施工进度计划 .- 10 -第五章 施工测量 .- 10 -1.建立健全测量放线组织机构 .- 10 -2.测量准备 .- 10 -3.定位方法 .- 11 -4.标高控制措施 .- 11 -5.沉降观测措施 .- 12 - 2 -第六章 主要分部分项工程施工方法和施工工艺 .- 13 -A、基础工程: .- 13 -6.1 土方工程: .- 13 -6.2 桩 .- 15 -6.3 回填土工程 .- 15 -6.4 基础钢筋及混凝土工程 .- 15 -B.主体工程 .- 18 -6.5 钢筋工程 .- 18 -6.7 陶粒砼空心砌块: .- 32 -6.8 脚手架工程: .- 35 -C、装饰工程: .- 39 -6.9 屋面工程: .- 39 -6.10 苯板的施工方法: .- 46 -6.11 抹灰工程: .- 55 -6.12 室内涂料工程: .- 57 -6.13 楼地面工程: .- 58 -6.14 门窗工程: .- 59 -6.15 专业施工 .- 60 -6.16 暖通及给排水工程 .- 65 -第七章 季节性施工措施 .- 73 -7.1 雨季施工措施 .- 73 -7.2 冬季施工技术组织措施 .- 74 -7.2.1 准备工作 .- 74 -7.2.2 技术措施 .- 75 -7.3 风季施工措施 .- 78 -第八章 新技术、新工艺 .- 79 -8.1 先进的模板体系和脚手架应用技术: .- 79 -8.2 采用轻型、环保墙体应用技术: .- 79 -8.3 计算机推广、应用和信息化管理技术: .- 79 - 3 -第九章 保证质量技术措施 .- 80 -9.1 施工组织保证: .- 80 -9.2 建立质量保证体系: .- 81 -9.3 基底换土质量保证措施: .- 82 -9.4 回填土施工质量保证措施: .- 82 -9.5 防止底板混凝土产生裂缝的措施: .- 85 -9.6 测量放线施工质量保证措施: .- 87 -9.7 现浇楼板施工质量保证措施: .- 87 -1)钢筋工程 .- 87 -2)模板工程 .- 88 -3)混凝土工程 .- 88 -4)专业预埋 .- 88 -9.8 成品保护措施: .- 89 -1)结构工程 .- 89 -2)二次结构工程 .- 89 -3)抹灰工程 .- 89 -4)门窗工程 .- 89 -5)装饰工程 .- 90 -9.9 大体积砼质量控制 .- 90 -9.10 砼养生施工质量保证措施: .- 90 -9.11 内外墙砖、陶粒砌块施工质量保证措施: .- 91 -9.12 屋面防水工程质量保证措施: .- 91 -9.13 卫生间防水质量保证措施: .- 92 -9.14 墙体抹灰防止龟裂质量保证措施: .- 92 -9.15 楼地面施工质量保证措施: .- 93 -9.16 施工材料的质量控制措施: .- 93 - 4 -9.17 质量通病重点防治措施: .- 94 -9.17.1.屋面渗漏、天棚结露预防措施 .- 95 -9.17.2.卫生间等用水房间地面渗漏预防措施: .- 95 -9.17.3.墙体、天棚开裂、空鼓预防措施 .- 96 -9.17.4.钢筋保护层不准确 .- 97 -9.17.5.楼地面空鼓 .- 97 -9.17.6.混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面 .- 97 -9.17.7.窗口处墙体反霜、结露预防措施 .- 97 -9.17.8.商品混凝土出现裂缝的防治措施 .- 98 -9.17.9.砌块围护墙抹灰裂缝、空鼓的防治措施 .- 99 -第十章 确保安全生产的措施 .- 101 -1.全管理组织措施 .- 101 -2.安全防护措施 .- 103 -3.临时用电安全 .- 104 -4.机械安全 .- 105 -第十一章 文明施工和防止噪音污染措施 .- 105 -第一节 文明施工措施 .- 106 -1.施工现场管理 .- 106 -2.施工现场的料具管理 .- 106 -3 施工现场环境卫生管理 .- 106 -4.施工现场的环境保护 .- 107 -第二节 减少噪声污染、降低环境污染措施 .- 107 -1. 减少噪声污染措施 .- 107 -2. 降低环境污染措施 .- 107 -第十二章 确保工期的技术组织措施 .- 108 -12.1 外部保证条件: .- 108 -12.2 内部保证条件: .- 108 -12.3 组织体系保证: .- 108 - 5 -12.4 工程进度计划保证: .- 108 -12.5 施工管理保证: .- 109 -12.6 施工技术保证: .- 109 -12.7 施工质量保证: .- 109 -12.8 进场材料保证: .- 109 -12.9 对分包商的管理和协调的保证: .- 109 -12.10 施工工艺的保证: .- 109 -第十三章 创优方案 .- 110 -13.1 质量目标: .- 110 -13.2 建立创优质量保证体系: .- 110 -13.3 创优措施: .- 110 -13.4 施工过程创精品管理: .- 111 -第十四章 降低成本的保证措施 .- 112 -14.1 组织措施: .- 112 -14.2 技术措施: .- 113 -14.3 其它降低成本措施: .- 113 -第十五章 实体检测方案 .- 114 -15.1 砼强度结构实体检测 .- 115 -15.2 钢筋保护层实体检测 .- 115 -15.3 砼结构垂直度、标高、全高检测 .- 115 -第一章 综合说明1.1 工程概况哈东*棚户区改造 D 区工程第二标段(2#) ,位于哈尔滨市*区,建筑面积:9529.72m2,其中:商服:623.96m 2;住宅:8101.12m 2;阁楼:1209.84m 2;阳台:1115.42m2.计划开工日期:2008 年 10 月 30 日,计划竣工日期:2009 年 10 月 10 日,工程质量达到合格标准。本工程为砖混结构,地上六层,基础采用压灌超流态混凝土桩基础。1.2 编制依据:本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求,依照中华人民共和国建筑法 、建设工程质量管理条例 、 建筑工程施工质量验收规范以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。本工程所采用的技术规范如下:1、 工程测量规范GB50026-93 2、 工程测量测量术语标准GB/T50123-993、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4、 地下工程防水技术规范GB50108-20015、 地下防水工程质量验收规范GB50207-20026、 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-837、 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20028、 钢筋混凝土高层建筑结构设计与验收规范JGJ3-20029、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210、 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002、11、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200212、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113、 建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-9114、 钢筋焊接及验收规范JGJ18-200315、 建筑给排水及采暖工程验收质量验收规范GBJ50242-200216、 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ50303200217、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8818、 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9219、 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-9320、 组合钢模板技术规范GBJ214-9821、 给排水构造物施工及验收规范GBJ141-9022、 混凝土外加剂GB8076-8723、 普通混凝土配合比设计技术规定JGJ155-8124、 建筑机械使用安全技术规程JBJ33-86第二章 施工现场平面布置设计及平面布置图2.1 平面布置原则:本工程为我公司 2008 年度重点工程之一,因此在施工前,平面布置力求科学、合理,充分利用有限的场地资源,最大限度的满足施工需要,确保既定的“质量、工期、安全生产、文明施工”四大目标的实现。2.2 施工道路及暂设:施工道路:由工地大门口至钢筋作业区地面全部进行砼硬化。浇注宽 4 米 200厚 C20 混凝土路面,由工地大门口至办公区铺设 2 米宽 100道路。道路两侧铺设2040mm 碎石。模板堆放区、钢筋场地铺 2040mm 厚碎石,纵向坡高 2%。现场围护:进场后修建封闭围墙,出入口设安全门,门右侧为门卫室,设专人值班。给排水设施:施工现场沿道路四周环通布置上水管线,埋入地下 500mm,上部回填砂。管线转角消防栓处设阀门。临时用电设施:根据现场提供临时用电、配变压器,现场内设配电间,主电缆地下敷设或按规范架设,采用 TN-S 系统配电方法。通讯设施配备:施工现场甲、乙、监理三方管理人员及工人组长和机械指挥人员均配对讲机一部,可随时沟通解决问题。机械及加工车间:小型搅拌站(棚)、水泥罐、机械设备应使用钢管及板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小,夜间避免大型机械运转。材料、器材与机具管理:按平面图布置位置修建材料器材库与机修间,各种材料器具统一入库管理,室外材料堆场采用水泥砂浆抹面。办公区、生活区:办公及工人生活区布置在合理位置。卫生设施:施工现场统一设置一处公用厕所,并附化粪池一座,改变厕所脏乱局面。垃圾管理:现场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,垃圾及时清运。2.3 施工用水、用电量计算1、施工用水量计算:施工现场用水包括工程用水、施工现场生活用水、生活区生活用水及消防用水四项,计算如下:施工用水量 q1:以日用水量最大时(混凝土浇筑量最大时)为日施工用水量。q1K1Q1N1K2(83600)K1未预计的施工用水系数,取 1.10。K2用水不平衡系数,取 1.5。Q1以每日生产现浇砼 100m3 或每班取最大值 100m3。N1混凝土用水量 200Lm3。则 q1(1.11002001.5)(83600)1.15L/S工地生活用水量:q3P1N3K4t(83600)K4施工工地用水不平衡系数,取 1.4。P1施工工地高峰昼夜人数,取 250 人。N3施工工地生活用水定额。取 40L人。则 q3402501.41(83600)=0.47L/S生活区生活用水量:q4P2N4K5(243600)K5生活区生活用水不均衡系数,取 2.25。P2生活区居住人数,取 200 人。N4生活区昼夜全部生活用水定额。100L人。则:q42001002.25(243600)0.52L/S施工消防用水: 取 q510LS。q1 q3 q41.15+0.47+0.52=2.14L/S2,8 75板 8 1008 75梁、拱、壳 8 1002 75悬臂构件 2 100墙、柱 1.2Mpa6.6.2.2 模板的堆放与养护:模板拆除后及时清理干净,刷油性脱模剂。在吊装使用前应检查脱模剂是否被污染或被雨水冲刷。必须保证工作面上使用的模板上的脱模剂,涂刷均匀一致,无漏刷现象,且不能有颗粒物附着在模板上。 模板堆放场地应作地面硬化处理,并设有排水坡度,堆放时模板底部垫1010cm 的木方。模板堆放时,应两两相对而放,其倾角控制在 7580自稳角之间。6.6.2.3 顶板支模、外墙支模示意见下图。 顶 板 支 设 和 外 墙 大 模 板 支 设外 挂 架加 橡 胶 条和 海 绵 条 勾 头 螺 栓外 挂 架 护 栏外 墙 外 模 C25砼形 托1.m竹 胶 板外 墙 内 模 板配 套 支 架60*9木 方 木 方C30砼墙 6*15钢模板 48钢管钢管.2m厚 宽 拉 片 拉 钩剪 力 墙 小 钢 模 板 支 设6.6.3 砼工程6.6.3.1 商品混凝土的质量管理:本工程主体结构采用商品砼公司生产的砼,在使用前应签定供应合同,在技术要求中并应明确以下内容:工程名称及部位、工程量、混凝土强度等级、坍落度要求、原材料的品种规格、混凝土的初凝时间等性能要求、运输以及泵送方式、供应混凝土速度等。商品砼生产单位与使用单位之间应建立对砼质量和数量的交接验收手续,交接验收工作应在交货地点进行,生产单位和使用单位均应委派专人负责,根据发货单交接验收并签章。6.6.3.2 混凝土的浇筑振捣1、在浇筑前,对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,做好预检和交接检,把模板内杂物清理干净,模内不得有杂物。在浇筑竖向结构前,以外墙交角为起点采取分层浇注连续施工,分层厚度 500mm,用标志杆控制砼下落的厚度。浇筑前先将模板及根部用清水湿润然后倒入厚 10cm 左右的同配比砂浆,最后再浇筑砼。砼振捣时振捣棒插入下层砼的深度控制在 510cm 左右。采用“快插慢拔”的方法,以表面泛浆为止。2、梁板砼浇注:梁板砼沿平行于主梁方向进行浇注。墙梁板砼等级不同时,先浇注将板面四周标号高砼然后浇注板的砼。现场采用塔吊配合砼泵车施工一次性浇注,杜绝现浇板砼施工的施工缝问题。振捣棒的插点间距为 40cm,振捣棒应快插慢拔,布点均匀一致,不得漏振、过振,门窗洞口两侧应同时浇筑振捣,以免造成洞口模板位移。顶板混凝土浇筑应通知砼搅拌站尽量将坍落度调小,以保证砼得到充分的振捣。 在砼浇筑过程中,应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞口的情况,当发现有变形移位时,应及时采取措施进行处理。6.6.3.3 施工缝的处理:楼板施工缝:楼板施工缝设在板剪力最小的部位。待混凝土浇筑完毕,强度达到 1.2Mpa 时,应及时拆除施工缝处的挡板,并把混凝土接槎部位剔露石子,及时清理干净。在下一次打混凝土前,用水浇湿。墙体垂直施工缝:1)在剪力墙厚度范围内挂双层 5*5 细钢丝网,防止砼的流淌,一侧焊 12 钢筋固定铁丝网。砼终凝前将钢丝网片拆除。2)施工缝处墙体的水平方向钢筋加密,钢筋直径同剪力墙水平筋的直径。长度为施工缝两侧各 500mm。3)砼浇注完毕,在进行另一侧剪力墙砼浇注前,将施工缝处砼进行凿毛处理,凿掉表层浮浆,露出石子的 1/3。 剪 力 墙 竖 向 施 工 缝 处 理 详 图m通 长 钢 丝 网 双 层 加 强 筋 直 径 同 墙 体 水 平 筋 20 12短 筋 两 侧 点 焊拆除大模板后,在施工缝处弹一道垂直墨线,用云石机切除保护层部分,用砧子把施工缝内的混凝土剔露石子,并及时清理施工缝以外部分的钢筋上的浮浆。墙体水平施工缝:在支设顶板前,根据墙体 50cm 线,排出上面一层的每个房间的板底尺寸,弹好墨线,用云石机沿线内 5mm 处切开,剔除墨线以上约有 4cm 厚的砂浆薄弱层。浇筑完顶板混凝土后,先弹线(墙身线、模板线、门窗洞口线) ,用云石机沿墙身线内 2mm 处,剔除线内的砂浆薄弱层。要求剔露石子。及时清理碴土,并浇水湿润。6.6.3.4 混凝土的清理:钢筋上的灰浆在砼浇注完之后就用钢刷擦净。浇筑墙体时撒落的砼,应在砼浇筑完毕后及时清理干净。浇筑顶板时流坠到墙面的灰浆应及时用抹布擦净,顶板支模完毕后钢筋绑扎前,将墙体顶部浮浆层剔除露出石子为止,并用水冲冼干净,不得有杂物。6.6.3.5 混凝土的养护:对已浇筑的楼板混凝土,首先采用塑料薄膜进行覆盖,浇筑完毕后的 12h 之后,开始对混凝土进行浇水养护,养护时间不少于 7d,养护期间始终保持湿润状态。墙体混凝土派设专人负责养护,不间断对其进行浇水,保证其表面保持湿润状态。质量标准:外观质量:砼不得有露筋蜂窝孔洞裂缝,外形不得缺棱掉角,翘曲不平。轴线位置:允许偏差:梁、柱:8mm 墙:5mm垂直度:10mm 标高:10 截面尺寸:+8,-5。6.6.3.6 混凝土质量控制要点:序号 控制要点 主要控制内容1 签定的合同内容1 商品混凝土2 进场后的质量检验1 检查原材出厂合格证和试验报告2 原材2 进场后的外观和质量检查1 在施工前及时申请2 原材如有变化,重新申请配合比3 配合比3 施工中严格按配合比施工1 砂石含水率测定2 原材料的计量3 搅拌时间4 搅拌4 坍落度测试1 泵管布置及加固5 泵送2 相应泵送工艺6 浇筑 1 浇筑前对钢筋及模板等的检查2 浇筑分层厚度确定3 节点处的浇筑工艺4 浇筑中对模板及钢筋的检查1 振捣棒的有效作用长度 43.387 振捣2 每个部位的振捣时间1 软弱层处理8 施工缝2 接槎前的相关工艺1 钢筋清理2 落地灰清理3 墙面流浆清理9 清理4 软弱层清理1 拆模时间确定10 拆模2 成品保护工作1 养护方法11 养护2 养护时间6.7 陶粒砼空心砌块:6.7.1 工艺流程:砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正 竖缝灌砂浆勒缝6.7.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。6.7.3 砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的 12,不得小于砌块高的13,也不应小于 150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。 纵横墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌,如果不能咬搓时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为 15mm,垂直灰缝宽度为 20mm。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。 6.7.4 制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥土 2,砂、灰膏控制在5以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。6.7.5 铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mm。6.7.6 砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微橇,用托线板挂直、核正为止。6.7.7 砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。6.7.8 竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为 3-5mm。6.7.9 质量标准1)保证项目:使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。2)基本项目:砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑,必须留搓时应留斜搓;灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破搓、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3)中型砌块砌体允许偏差项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法轴线位置 10 水平仪检查,并检查施工记录基础或楼面标高 10 水平仪检查,并检查施工记录垂直度 每楼层 5 吊线检查10m 以下 10全高10m 以上 20经纬仪或吊线检查表面平整 10 2m 长直尺和塞尺检查水平灰缝平直度 混水墙 10 10m 长拉线和尺量检查水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查门窗洞口宽度(后塞框) +10、-5 尺量检查6.7.10 成品保护1)先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。2)砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。3)砌筑施工应及时清除落地砂浆。4)拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。6.7.11 应注意的质量问题1)砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。2)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。3)拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4)砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5)砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标识杆高度控制,掌握铺灰厚度。砖:短肢剪力墙结构采用非承重陶粒砼空心砌块砌筑,施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检查、几何尺寸要符合规范规定。砂浆准备工作:砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标需满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力等。脚手架:砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。6.7.12 墙体拉结筋的位置丁字砌筑墙体拉接筋放置图十字砌筑墙体拉接筋放置图6.7.13 陶粒砼空心砌块砌筑施工要点:(1)根据建筑施工图纸在楼面放出砌筑墙面墨线;(2)砌块提前 2 天以上适当浇水湿润,一般以水侵入砌块四边 1.5cm 即可。(3)砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过 15m;(4)使用全顺砌筑形式,上下皮竖向灰缝相互错开 1/2 砌块长,并不小于120mm。(5)砌筑时使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑;(6)水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为 12mm。按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%,竖向灰缝采用加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝;(7)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,需清除原有砂浆,重新铺浆砌筑;(8)墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,留置斜槎,斜槎长度大于或等于斜槎宽度;(9)墙体构造柱底部钢筋已按图纸要求在楼板预埋;(10)填充墙过梁、圈梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋,在柱或剪力墙每端外长度 1000mm,柱或剪力墙接触面凿毛;(11)剪力墙未做预留钢筋时,采用环氧树脂植筋。6.8 脚手架工程:6.8.1 外脚手架:根据工程特点及工期安排,该外脚手架方案本工程地上结构施工中起围护作用并作为装修脚手架,采用双排钢管扣件外脚手架,具体做法如下:1、外脚手架采用双排扣件式钢管架,沿建筑物四周布置,架子采用单立杆架,外脚手架总高度 57 米。2、脚手架里立杆离墙距离 0.40 米,小横杆 1.50 米,小横杆外端伸出大横杆外的长度大于 0.10 米,立杆横距 1.0 米,纵距 1.4 米,大横杆间距 1.50 米,小横杆间距小于 1.50 米。3、剪刀撑:在外侧立面整个长度和高度上设置,剪刀撑斜杆与立杆扣紧,沿脚手架两端和转角处起每 6 根立杆设一道,沿剪力撑纵杆和架高方向连续布置,剪刀撑的斜杆除两端用螺旋扣件拧紧外,在其中间应增加 4 个扣结点。4、剪刀撑采用单杆,剪刀撑的斜杆搭接长度不小于 1.0 米,搭接部位设三个扣件。5、连墙杆:采用二步三跨(3.04.2 米)设置与主体结构预埋吊环连接牢固。吊环采用 16 圆钢,采用扣件与连墙杆固定。另端与架体立杆分别固定好。6、安全网:竖向密目安全网挂于外侧立杆内侧,作业层下设水平兜网,0.5m 宽缝处设水平网兜,每隔二层设一道水平兜网。7、作业层为二层,铺板不超过 4 层,操作层上必须设 1.2m 护栏和 0.18m 挡脚板。8、本建筑物均在一层顶板采用悬挑式脚手架。横向挑梁采用 18 号槽型钢材。楼板上预埋吊环,吊环间距为 2.0m,吊环采用 16 一级钢。整体楼层采取卸荷方法,每 8 层楼挑一道槽钢。6.8.2 技术质量要求1、所有材料必须合格,机械性能符合要求。2、立杆接头位置应错开布置在不同步距内,立杆与大横杆必须以直角扣件扣紧立杆,不得隔步设置或遗漏,立杆的垂直偏差控制在 1/600 以内,且总偏差不大于10cm。3、大横杆:上下的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一,同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架长度的 1/300,且不大于 5cm。4、小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需要加设一根或二根,在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。5、剪刀撑:沿架高连续布置,在脚手架两端和转角处起,与立杆或小横杆扣紧,在视线上成一条直线,误差不超过 10cm。跨越立杆最多根数为 6 根,裙房剪刀撑之间的净距不应大于 15 米,剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于 1 米,不少于 3 个旋转扣件。6、立杆要顶端高出女儿墙上皮 1 米。6.8.3 搭设及拆除要点杆件搭设时应按照规定的构造方案和尺寸进行,注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉结,拧紧扣件,有变形的杆件和不合格的扣件不能使用,并随时校正杆件垂直度和水平偏差,避免偏差过大,没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外,小横杆离墙面 20cm,脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱。1、搭设顺序为:槽钢端部横一道 12 号槽钢摆放扫地杆(贴近封头槽钢的大横杆)逐根树立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆 第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜支撑(上端与第二步大横杆扣紧,在装设连墙杆后可拆除)第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板。2、拆除时应划出区标志,严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆除时应统一指挥,上下呼应,协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先告知对方,以防坠落。6.8.4 职业健康安全1、把好材料、质量关,避免使用质量不合格的架设工具和材料。2、确保脚手架的搭设质量。3、严格按设计尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧) 。4、脚手板要铺满、铺平、铺稳,并以铁丝绑牢,不得有探头板、飞跳板。5、搭设过程中要及时设置连墙杆、剪力撑,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。6、每次搭设完毕后应由技术、质量、生产、安全、材料等有关部门人员进行检查验收,检查合格后方能使用。7、严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备,使用均布荷载不得超过300kg/m2。8、要有可靠的安全防护措施,作业层外面设置绿色密眼安全网,随升随挂,不能拆除。在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间下面满挂兜网,以防上层坠物伤及下层作业人员。9、脚手架设避雷接地装置(二组) 。用镀锌板焊在铁板上,埋在地下,使其电阻不大于 4。10、严格避免以下违章作业:1)利用脚手架吊运重物;2)作业人员攀架子上下;3)推车在架子上跑动;4)在脚手架上拉结吊装缆绳;5)任意拆除脚手架部件和联墙杆件;6)在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业;7)起吊构件和器材时碰撞或拖动脚手架;8)当立杆沉陷或悬空;联接松动;架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等出现时,在问题解决之前应暂停使用脚手架,当问题全部解决时,应检查合格后方能继续使用。11、六级以上大风、大雪、大雨天气暂停在脚手架上作业,雨雪后,清扫干净后方能上人作业。12、搭设及拆除过程必须有专职架子工种去完成,禁止无证上岗。搭设时应系好安全带,把扳手系在腰间,严禁抛掷物料,以防坠物伤人,严格按高空作业要求进行施工。13、加强使用过程中的检查工作,发现问题及时解决。14、悬挑脚手架的施工荷载不得超过 100kg/m2。6.8.5 卸料平台:由于上部结构材料运输的需要,在每层设一个卸料平台,周转使用。卸料平台为悬挑式钢平台,长宽尺寸为 50004000mm,主梁采用【20#槽钢,次梁采用【16#槽钢,主梁和次梁之间用焊接连接,上铺 50mm 厚的木板,并以螺栓与工字钢或槽钢固定。斜料平台的一端 1m 长铺设在此处的梁板上,另一端悬挑出楼面 4 米,钢丝绳吊在外侧主梁上吊起斜料平台。6.8.6 防护架的搭设:结构入口处防护架:入口处防护架与结构脚手架分别搭设,防护架所用材质与脚手架材质相同,车辆入口防护架高 4 米,宽 6 米,长 4.5 米(从建筑物外边到防护架外边的距离) ;人员入口防护架架高 4 米,宽 4 米,长 4.5 米。立杆间距 1.5 米,每排设 4 根立杆,步距 1.8米,每排架设剪刀撑,外排架设扫地杆和斜支撑,防护架上满铺双层木脚手板,每排架立挂密目安全网。C、装饰工程:6.9 屋面工程:6.9.1 施工工艺1、本工程的屋面详细构造如下(从下到上):第一层:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层第二层:防潮层,SY 系列聚乙烯复合防水卷材一道(0.7)第三层:100 厚聚苯乙烯保温板(双层错缝搭接) (P32kg/m3)第四层:水泥珍珠岩找坡层最薄处 30 厚第五层:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层第六层:防水层,SY 系列聚乙烯复合防水卷材二道(2.4)第七层:20 厚 1:2.5 水泥砂浆隔离层第八层:40 厚 C20 细石砼刚性防水层,内掺防水剂设分格缝6M,内配6200钢丝网片2、基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶晾胶卷材铺贴卷材接头密封蓄水试验3、清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层粘贴。4、附加层施工:阴阳角、管根、水落口等部位先做附加层。5、卷材与基层表面涂胶:卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸胶滚涂均匀,留出搭接部位不涂胶,边头部位让出 100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀,卷材涂胶后 1020min 静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷

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