6-222路基边坡防护工程施工方案4

1路基防护工程路基边坡防护工程施工方案全体成员：组长：唐春波（兼施工员）副组长：柏涌泉（兼施工员）质检员：寇一博质检员：邓润6-222 公司编制2013 年 3 月 24 日2目 录一、工程概况 .4巫山（渝鄂界）至奉节高速公路第 21合同段（K54+200-K56+300） ，按设计速度 80KM/H的双向四车道高速公路标准设计 ，主线整体式路基宽 24.5M,主线分离式路基宽度 12.25M.4二、总体施工方案 .4三、施工工期安排 .4四、施工资源配置 .41、施工人员 .42、机械设备及周转材料 .53、材料供应 .6五、主要施工方法及施工工艺 .61、边坡防护基本施工工艺流程 .62、施工前准备 .6A、技术准备 .6B、现场准备 .6C、材料准备 .63、测量放样 .74、路基刷坡 .75、护坡脚墙施工 .7（ 1） 、基坑开挖及修整 .9（ 2） 、模板加工及安装 .9（ 3）混凝土施工 .9（ 4）脚墙基坑回填 .10（ 5）拱形骨架及及护脚施工 .11（ 6）护脚及骨架底部至流水面部分施工 .11(7)流水面以上部分施工 .136、基坑回填 .147、伸缩缝 .148、踏步 .149、上下路基边坡电缆槽 .1410、 绿色防护 .1511、 栽种紫穗槐 .15(1)种植前的准备工作 .1512、种草 .16六、质量要求及检验标准 .181、质量要求 .182、检验标准 .18七、质量保证措施 .191、组织保证 .192、制度保证 .1933、保证措施 .20八、雨季施工 .20九、安全生产保证措施 .211、组织保证 .212、制度保证 .213、保证措施 .21十、环水保及文明施工保证措施 .221、管理目标 .222、环水保措施 .223、文明施工保证措施 .23十一、安全应急救援预案 .231、安全生产事故应急救援 .232、处理突发事件应急预案的原则 .243、应急救援领导小组 .244一、工程概况1.巫山（渝鄂界）至奉节高速公路第 21合同段（K54+200-K56+300） ，按设计速度 80km/h的双向四车道高速公路标准设计 ，主线整体式路基宽 24.5m,主线分离式路基宽度 12.25m.2.路基边坡防护工程(1)一般路堤边坡：填方高度不大于 3.0m时采用喷播植草防护，大于3.0m时采用三维植被网喷播植草或衬砌拱防护（衬砌拱带泄水槽） 。(2)河沟等浸水路基、邻近大中桥头受洪水侵淹路堤设浆砌片石护坡。(3)受地形地物限制路段，根据具体情况采用护脚、路肩挡土墙或路堤挡土墙等。3、取土、弃土设计方案、环保及节约用地措施（1）路线所经地区为山岭区，本合同段不需路线外借土，主要考虑弃土场位置的选择，本着少占良田，尽量减少破坏植被、诱发新的地质灾害，不破坏生态环境。弃土场设置本着重“先挡后弃”的弃土原则，弃土场设置在河流开阔平缓河滩地。对路线附近缺乏弃土场地路段，应做好与地方协调工作，可以考虑修建便道远距离设置弃土场，或者结合路基防护，人工变沟谷为平地，既有利于路基边坡稳定，又可以解决废方问题。（2）为了防止水土流失，保护生态环境，加强弃土场周边排水设计，做好还耕、绿化工程。在弃土场前缘临空面设置挡渣墙（冲沟内挡渣墙采用 M7.5浆砌片石砌筑，墙高一般 2.07.0m；河滩地挡渣墙采用干砌片石砌筑，墙高一般 3.04.5m；挡墙上方弃土坡率 1:2，坡面采用 40cm块片石码砌） ，在弃土场周边设排水沟（M7.5 浆砌片石厚 30cm，纵坡4%） ，在排水沟出口与原山沟排水沟连通或设置急流槽。（3）弃土前先将表层耕植土堆放弃土场一角, 待弃土完毕后将清除的耕植土堆放弃土堆顶面，便于复耕或绿化，绿化采用撒播草籽、灌木籽和植树相结合。（4）路堤两侧加宽超填土方及清淤土方，按废方处理：少量废方就近废弃，大量废方集中废弃；清除的淤泥、耕植土和挖方高液限粘土可用于公路绿化或复耕用土；路基两侧超填土方清除时可用于路面中央分隔带填土及土路肩培土；中央分隔带表面填土，可采用清淤土方以利草皮生长。为了保持天然景观美观，对在路线行车视觉范围内的弃土堆周围植树绿化。（5）弃土堆用地按原土地使用类型区别对待，原为水田、旱地和果园的按临时用地征用，其余为永久用地。二、总体施工方案(1)路基边坡按设计边坡线进行刷坡，以挖机刷坡为主，在机械刷坡时预5留 20cm，采用人工进行刷坡。护坡脚墙采用挖机开挖，人工修整；拱形骨架基坑采用人工开挖。(2)模板设计：脚墙模板定 型 钢 模 板 ， 分节制作后现场拼装，采 用 撑 拉 结合 方 式 进 行 加 固 。拱形骨架模板采用定型钢模板，现场分节拼装，采用上下对拉方式进行加固。(3)混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场。混凝土用料的品种、规格、质量须符合设计及验标要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土强度必须满足设计要求。(4)脚墙、护脚混凝土采用混凝土罐车输送至溜槽入模浇筑；拱形骨架混凝土采用小型吊车吊送或泵车泵送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺。三、施工工期安排路基防护工程计划于 2012 年 12月 10日开始施工，里程拟定于 K54+200-56+300段。根据路基工期要求，计划完工日期为 2013 年 2月 30日。四、施工资源配置1、施工人员路基防护工程主要管理人员如下：路基防护工程施工主要管理人员一览表序号 姓名 职务 备 注1 项目总工 施工现场的协调全面技术管理2 副总工 施工现场的协调3 现场技术负责 人 路基防护施工的技术管理及质量管理4 技术员 主要是负责路基防护施工的技术管理及指导 工作5 技术员 主要是负责路基防护施工的技术管理及指导 工作6 试验室主任 负责原材料及混凝土质量检测7 试验员 负责原材料及混凝土质量检测6根据路基防护工程的施工质量和施工进度，按专业成立作业班组，每作业班组两套模板。各小组计划配备人员数量如下：每工班劳动力安排计划表序号 作业班组人员数量 主要工作内容1 基坑开挖 15 护坡脚墙、骨架基础的基坑开挖等2 木工班 15 混凝土支模、拆模等3 混凝土工 班 20 浇筑、振捣、养护等4 种植工班 12 种植紫穗槐合计 542、机械设备及周转材料为满足施工要求，本工程配备主要机械设备及周转材料如下：主要配备的施工机械设备表序号 名 称 规格及型号 数 量 性 能1 挖掘机 PC220 2台 良好2 混凝土拌 和站 HZS120 2座 良好3 混凝土运 输车 8M 6台 良好4 汽车泵 三一重工 45M和46M 2台 良好50型 10个 良好5 插入振捣 器 30型 12个 良好6 装载机 50/ZLM50E-51台（50 型） 良好7 汽车吊 25T/QY25H/QY25V 2台 良好8 钢模板 5CM钢板 4套 良好9 全站仪 瑞士 LEICA TCRP1201+ 2台 良好10 水准仪 苏一光 DSZ2 2台 良好3、材料供应根据工程进度计划及施工组织安排，本着“合理组织、满足施工、经济合7理、减少库存”的原则，充分考虑路基防护施工时雨季等因素影响，各种材料均计划周转使用，保证路基防护的施工进度。五、主要施工方法及施工工艺1、边坡防护基本施工工艺流程施工准备测量放样路基刷坡护坡脚墙开挖片石混凝土护坡脚墙施工确定拱形骨架位置、尺寸拱形骨架沟槽、基础开挖浇筑混凝土护脚、拱形骨架踏步施工浇筑路基边坡电缆槽伸缩缝设置铺设混凝土空心砖、边坡培土。2、施工前准备A、技术准备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。(2)根据施工图纸和工程结构形式，设计拱形骨架模板。(3)对施工作业人员进行技术交底。(4)按设计要求，确定出混凝土配合比。B、现场准备(1)根据现场实际施工情况，施工前按照设计图纸核实骨架形状、尺寸和基础高程等，对影响护坡施工的构筑物进行清除，平整施工现场，提供较好的施工场地条件。(2)施工前路基沉降稳定，坡面平整密实。C、材料准备(1)现浇混凝土所用材料、品种、技术条件应符合设计及验标要求，进场检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定。(2)现浇混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的有关规定。3、测量放样测量队根据路基横断面图，施放路基基床底层顶面坡肩设计边线及路基护8坡基础边线，放样点设置带钉木桩，在施工场地附近布置控制桩。在放样 木桩上坡肩设计高程处按设计坡度（1：1.5）拉线至坡脚木桩上，放出设计边坡标准线。4、路基刷坡按照设计边坡标准线进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留 20cm采用人工进行。边坡修整时用坡度尺拉线修整，修整后的边坡坡度不得大于设计值。同时，将坡脚地面整平，其纵向坡度同坡脚排水沟纵坡。刷坡时防止出现较大超欠挖，超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。修整后的边坡经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。5、护坡脚墙施工拱形骨架下部设置边坡护脚和脚墙，首先施工脚墙。脚墙基础高 1.0m，底面宽 0.96m，顶面宽 0.5m，设置 4%流水面，采用 C15片石混凝土浇筑。护脚沿着坡长 1m，厚 0.6m，采用 C15混凝土浇筑。拱形骨架断缝位置要根据桥台、结构物、踏步、边坡电缆槽位置整体考虑，在所有拱圈位置确定后才能根据里程位置精确放线。 伸C15伸II伸伸 I 伸伸 I 伸 0.215.020.2 0.5 .6伸3.03.03.09拱形骨架护坡正视图（单位：m）伸0.5.61051:m0.50.53.伸 伸 伸.7伸.0 3伸 6.9 伸C15边坡防护拱架 II-II剖面图（单位：m）1:0I-伸伸0.51:.5 伸 伸伸0.96 0.7.60.5伸4%伸1:20伸 0.60.40.4.250.10.10.1拱架骨架边坡 III-III断面图及坡脚排水槽断面图（单位：m）（1） 、基坑开挖及修整边坡修整合格后，脚墙由测量队放样，并用白灰线洒出开挖轮廓线（比基础宽 0.5m左右） ，采 用 小 型 挖 掘 机 进 行 开 挖 ， 基 底 预 留 20cm 左 右 ， 采 用 人工 按 基 础 设 计 尺 寸 拉 线 进 行 开 挖 并 修 整 ， 基 底 浮 土 全 部 清 理 干 净 ， 同 时 保 证原 土 不 受 扰 动 。（2） 、模板加工及安装10脚墙侧模 板 采 用 定 型 钢 模 板 ， 分 节 制 作 ， 模 板 高 1.03m， 分 节 长 度1.5m。 面 板 采 用 5mm 厚 钢 板 ， 纵 横 肋 板 采 用 扁 钢 。基 坑 经 监 理 工 程 师 验 收 合 格 后 进 行 安 装 脚 墙 外 模 板 。 模 板 采 用 撑 拉 结 合方 式 进 行 加 固 ， 即 采 用 方 木 或 短 钢 管 支 撑 在 基 坑 壁 上 ， 同 时 在 模 板 上 口 利 用铁 丝 斜 拉 至 地 面 地 锚 上 ， 撑 杆 、 拉 线 间 距 95cm 左 右 一 道 。 模 板 安 装 时 拉 线 ，确 保 模 板 几 何 尺 寸 满 足 设 计 及 规 范 要 求 。护 脚 采 用 1.2cm 厚 优 质 竹 胶 板 制 作 ， 按 设 计 尺 寸 进 行 加 工 且 加 固 稳 定 ，加 固 形 式 同 脚 墙 ， 同 时 在 护 脚 外 侧 设 双 排 脚 手 架 ， 护 脚 线 型 顺 直 美 观 。（3）混凝土施工浇 筑 前 对 基 坑 内 的 杂 物 安 排 专 人 进 行 清 理 。 按 照 程 序 向 监 理 工 程 师 报 检 ，检 验 合 格 后 对 基 坑 洒 水 湿 润 后 方 可 进 行 混 凝 土 浇 筑 。混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，倾泻至溜槽入模浇筑，利用 ZD50型插入式振动棒进行振捣。混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查，满足要求后方可进行混凝土浇筑。先在基坑内浇筑一层 10-20cm厚混凝土，然后在浇筑过程随机抛清洗干净的片石。布料采用一端向另一端推进的方式，分两层浇筑。浇筑时下料口距离纵向模板顶面 30cm左右高度，减小混凝土对模板的冲击。2 台振动棒，交替向前振捣作业。振捣棒插入时快插慢拔，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；振动棒振动时移动间距，不应超过振动器作用半径（4050cm）的1.5倍，与侧模应保持 510 cm的距离；混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在 2540s 为宜，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振捣过程中，应防止对模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理。混凝土施工完成后分两次进行收面。第一次在混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光（一般控制在混凝土施工完成后 2小时左右） ，可以有效的防止混凝土收缩裂纹。混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的11塑料布。混凝土终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工布覆盖，并定时洒水进行保湿养护，洒水次数根据天气情况定。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间一般不少于 14天。填放片石应符合下列规定：片石厚度不小于 15cm，埋放的数量不宜超过设计混凝土方量 20%。片石强度不应低于 MU30。片石应无裂纹、无水锈、无铁锈、无夹层且未被烧过，并应清洗干净。片石应分布均匀，净距不小于 150mm，距结构侧面和顶面的净距不小于250mm。（4）脚墙基坑回填在混凝土强度达到 2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。（5）拱形骨架及及护脚施工护脚及拱形骨架混凝土分两次进行施工，第一次先施工护脚、骨架底部至流水面部分，待混凝土初凝后再施工流水面以上部分。（6）护脚及骨架底部至流水面部分施工A、基坑开挖(1)根据脚墙伸缩缝位置布设骨架位置，拱形骨架沿着边坡从上到下布设。排出骨架位置后，白灰线洒出开挖轮廓线（比基础宽 0.4m左右） ，与相邻骨架对比检查确认无误后方可进行基槽开挖。(2)骨架沟槽全部采用人工配合机械开挖，从上往下顺序进行开挖，过程中可以利用挖掘机配合刷土。根据骨架结构形式，做 出 样 板 、 线 架 ， 有 关 的 各 部尺 寸 、 变 化 点 的 高 程 要 标 定 在 线 架 与 样 板 上 ， 施 工 中 可 经 常 检 查 、 核 对 ， 能较 好 地 控 制 施 工 质 量 。(3)严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，不得有松土留在沟12槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。B、模板加工及安装(1)骨架模板采用定型钢模板，分 节 制 作 ， 护 脚 模 板 采 用 竹 胶 板 按 图 纸 设计 进 行 加 工 制 作 。 (2)护脚模板在现场拼装。骨架模板采用小吊车吊运至沟槽上方，配合人工放置，模板接缝内加海绵条或橡胶条，拧紧连接螺栓。模板支设完成后，挂线对模板进行精调（如图 6.7-1所示） ，技术员用坡度尺检查模板坡度，确保模板支设尺寸符合要求。模板调整好后，采用上下对拉方式和利用坑壁支撑方木或钢管加固。挂线调整模板坡度C、混凝土浇筑(1)布料采用从坡脚处逐层向路基顶面推进的方式，分两层浇筑，浇筑完下层拱圈再浇筑上层拱圈。浇筑时下料口距离纵向模板顶面 30cm左右高度，减小混凝土对模板的冲击。振捣方式与脚墙施工相同。(2)护 脚 、 骨 架 拱 圈 混 凝 土 抹 面 与 脚 墙 施 工 相 同 。护坡拱圈模板最底部与最顶部设置与拱圈模板顶面平齐的方木控制流水面的坡度，用刮尺进行刮面（如图 6.6-2所示） 。流水面刮面完成后在护脚以上 2m范围压上木板，木板按照混凝土浇筑顺序依次向上移动(如下图所示)。13流水面刮面 混凝土压板(7)流水面以上部分施工A、设置连接钢筋待混凝土初凝后拿开木板，在挡水圈位置插上 16mm 的钢筋，钢筋间距10cm，用以增强混凝土连接（如上图所示） 。B、模板制作及安装内侧模板利用拱圈定型钢模，外侧模板采用竹胶板按设计图纸加工制作，模板接缝处用双面胶带粘贴密实防止漏浆，外侧设置方木背棱加强，用自制钢筋卡夹住内侧钢模与外侧方木进行固定，外侧方木采用对顶的方式固定(如下图所示)。14设置连接钢筋 模板安装、加固C、混凝土浇筑混凝土浇筑与骨架施工相同。混凝土养护同脚墙施工。6、基坑回填在混凝土强度达到 2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型机具进行分层夯实。7、伸缩缝沿线路方向每 15.02m设一道伸缩缝，缝宽 0.02m，缝内用沥青麻筋全断面填塞。8、踏步为便于养护，在边坡每 100m设宽 0.6m，厚 0.6m的 C15混凝土踏步，每阶台阶宽 0.225m，高 0.15m。踏步两侧的骨架的流水面宽度均为 0.4m。踏步布置如图 6.8所示。150.6.251踏步（单位：m）9、上下路基边坡电缆槽上下路基的边坡电缆槽采用 C25混凝土现浇，模板采用竹胶板。盖板采用C25钢筋混凝土预制盖板，在小型构件厂集中预制，使用时运至施工现场。当电缆槽跨越排水沟时，电缆槽底设钢筋，设钢筋电缆槽与排水沟沟壁搭接不小于 0.2m，总长不大于 3.0m。电缆槽埋设时槽底纵向应设不小于 2的坡度，最低点应设在跨越排水沟处，跨越排水沟处槽底沿电缆槽方向每隔 0.5m设一处 50mm 泄水孔。上下路基的边坡电缆槽按下表位置设置，此时调节骨架护坡伸缩缝位置，将上下路基的边坡电缆槽设置于伸缩缝边缘。上下路基电缆槽横断面图（单位：mm）上下路基边坡电缆槽数量表 里程 电缆井型号上下路基边坡电缆槽(M)边坡电缆侧别DK749+623 型井 18 两侧DK755+700 型井 12 两侧10、 绿色防护16空心砖内培土种草兼植紫穗槐，施工时先栽种紫穗槐，再种草。11、 栽种紫穗槐(1)种植前的准备工作苗木准备根据施工图纸，列出苗木的数量，确定苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。植前整地栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前 12 天进行。在空心砖的正中心开挖树穴，种植穴的大小依根系情况而定，穴的深度能够保证裸根苗木根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑” ，挖出的表土、心土应分别堆放。(2)苗木栽植栽植季节、时间：紫穗槐的挖掘和栽植选在春季解冻以后、发芽以前，或在秋季落叶后冰冻以前进行。根据工期安排，栽种紫穗槐安排在 2012年秋季和 2013年春季。栽种时应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中。苗木种植：将苗木的根系放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后回填种植土。先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦17水围堰并拍实以利浇水。苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后 48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后 5-10天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成略高于四周的土堆，以保持土壤内水分。12、种草种草采用液压喷播植草技术，该技术是利用液态播种原理，将草籽、肥料、粘着剂、纸浆或木纤维、土壤改良剂和色素等按照一定比例在混合箱内配水搅匀，通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的绿化技术。(1)喷播植草前的准备工作选择合适的草种，注意多种草种混合，增加物种的多样性，增强抗杂草能力。喷播草籽含量每平方米不小于 1520g。喷播植草前批量种子应进行抽检，抽检项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等，根据试验结果确定种植密度和种植时间，并确保在雨季来临之前形成一定的植物边坡防护能力根据选取的土壤肥力、肥料种类、土质特点、当地气候及水文等具体情况，选定喷播物料。喷播混合液材料由草种、木纤维、泥炭土、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂及水经拌合而成。草种根据当地气候条件进行合理选择，木纤维可以采树枝、桔梗等经粉碎获得，保水剂一般采用合成聚合物（丙烯酸/丙西酰胺聚合物） 。粘合剂可采用纤维素或胶液，肥料一般采用氮磷钾复合肥。混合液配合比应通过现场试验确定，并在大面积的喷播工程前进行试播。(2)喷播植草施工确定施工时间，作好施工准备。喷播植草宜选择在春秋季进行，根据路基工期安排，喷播植草施工安排在 2012年秋季和 2013年春季进行。喷播植草：利用离心泵将植物种子与肥料等的喷播混合液按要求混合并搅拌均匀，采用喷枪将其喷洒在已经清理好的坡面上。喷洒应自下而上进行，草籽喷洒均匀，不应流淌。喷射机尽可能与边坡面成垂直，注意喷射厚度要均18匀，不留死角。覆盖养护管理：喷播植草完毕，采用无纺布对坡面进行覆盖，用 U型铁丝钉固定。覆盖完后，进行养护管理，采取高压喷雾器喷洒水养护，喷水时注意控制喷头与坡面的距离和移动速度，保证坡面不形成径流、冲走混合物和草种。根据天气情况，每天喷洒水 1-2次，每次都要喷透，草坪出苗齐全后撤掉覆盖物，并作好不同阶段的施肥以及病虫害防治。六、质量要求及检验标准1、质量要求(1)施工前应整修好坡面，清除浮土，填补坑凹并拍实，使坡面大致平整。(2)拱形骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。拱部骨架应从上往下布置，间距不足时调整拱间间距，在下部增加设拱一道。(3)空心砖拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观、并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固。(4)骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。(5)现浇混凝土骨架护坡应与边坡密贴，嵌入坡面深度应符合设计要求，骨架流水面应平顺，表面应与坡面顺接。(6)为保证紫穗槐成活率和植草护坡覆盖率，种植应在适宜的季节、气候条件下进行，并按时浇灌，同时骨架内培植 0.08m厚种植土。2、检验标准 混凝土预制件结构尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号 检验项目 允许偏差施工单位检验数量检验方法1 边长 5MM2 对角线长 5MM3 厚度 +4-2MM抽样检验 2% 尺量骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号 检 验 项 目允许偏差 施工单位检验数量 检验方法1 平面位置 50MM 每段护坡抽样检验 4点2 基底高程 50MM 每段护坡抽样检验 3点采用符合精度要求的仪器量测193 坡顶高程 0 MM -20 每段护坡抽样检验 3点4 骨架净距 50CM 尺 量5 骨架宽度及边槽 高度 设计 值 尺 量6 骨架厚度及嵌置 深度 设计 值每段护坡抽样检验6处（上、中、下部各 2处） 尺 量7 护肩、镶边及基 础厚度、宽度设计值每段护坡抽样检验3组 尺 量8 踏步宽度、厚度 设计 值 每踏步抽样检验 1处 尺 量9 坡面平整度 40MM 每段护坡抽样检验 3处 3.0M长直尺量测注：每 50m护坡作为一段，每段护坡长不足 50m按 50m计。植物防护覆盖率、成活率的检验数量及检验方法序号 项目覆盖率(%)成活率(%)施工单位检验数量检验方法1 植草防 护 65 - 尺量、计面 积2旱地 种植藤本植物、灌木防护土质路基边坡 - 70每段护坡每100M长抽样检验 3条带点数、统计计算七、质量保证措施1、组织保证建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。2、制度保证(1)建立从经理、总工、架子队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。(2)坚持质量标准，进行质量策划坚持高速铁路路基工程施工质量验收标准对路基的要求，严格执行设计文件和技术指南，对参与管理、施工人员加强质量意识教育，把质量控制放20在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。(3)坚持图纸审核、技术交底制度施工前，由总工程师组织技术人员对施工图进行审核，同时对技术、质量管理人员、操作人员进行技术交底，使其领会设计意图，确保施工的正确性和有效性。(4)建立内部质量“三检”制度和报检制度在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。(5)加强施工组织纪律教育，严格执行经理部的有关质量管理规定。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。3、保证措施(1)充分准备：预测一切不利因素，充分做好劳动力、物资、机械、设备的进场，通过较好的准备工作，保证施工有序进行。(2)做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。(3)严格按照验标要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。八、雨季施工(1)工区成立雨季施工领导小组，组长由工区经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度。(2)雨季来临前备足水泥、砂、石等主要材料，保证路基防护的正常施工。(3)调 度 部 门 每 天 收 听 天 气 预 报 ， 遇 有 雨 情 及 时 通 知 有 关 单 位 做 好 预 防 工 作 。(4)现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较21好的作业场面。施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。(5)根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设工棚，以保证砼的浇筑质量。(6)刚浇好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜进行覆盖。(7)拌和站人员经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。(8)保持排水设施的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倾倒于临时水沟内，保证其泄洪能力。(9)对电器设备应有避雨