车床机械手的出现加大产能

车床机械手的出现，工人减少，产能增加 车床机械手高效替代人工，单机机械手可以替代一个人工，双联机机械手可以替代两个人工，多联机机械手可以替代多个人工，最常用的是 单机机床机械手 ，机械手替代人工，一条生产线，基本上一人即可看属，一人可看属 8-10 台机，车床机械手的出现，工人减少，产能增加 ! 工人减少了，产能增加了 东莞某企业已感受到“招工难”，加上半导体设备行业对高精密的要求，于是开始大手笔投入，大规模采购车床机械手，实施“机器换人”。“近 10 年，平均每年投入超过 500 万元增添设备。”东莞某企业电子相关负责人告诉笔者，这不仅使其产品在高品质、高精密度上得到切实保障，还让该企业在用工上，没有遇过“用工荒”问题。 “因为设备的智能化和自动化水平在不断提高，一台机器可能可以干更多工序的活，减少多次加工造成误差的概率，相比以前一个人只能操控一台机器，现在一个人可以同时兼顾6 至 10 台机器。”该负责人解释说，这大大减少 了企业的用工需求，而对工人来说，也相当于一个人在 8小时工作时间内，可以赚到 2至 3倍的工时工资或奖金，大大提高了薪酬水平，从根本上留住了员工。“ 2007 年前，工厂最高峰时需要 500 多名工人，现在车间工人不足100 人，但产能增加了一倍。” 晚上 12 点后工人全下班 近百台大型高精密装备分成一排排整齐地摆放在几个车间内，车床机械手自行的工作着。走进东莞某企业的生产车间，在室内恒温 20 多摄氏度的舒适环境下，只见各类数控车床机械手在静静地运作，工人只需在机器一旁监测，间或输入参数、上下料等即可。 “这 台机器专门用来磨孔，每小时可以转 18 万次，最小的孔直径为 0.1 毫米，这是人工无法做到的。”该公司相关负责人指着一台装在独立玻璃房内的大型机器告诉笔者，机器生产能最大程度上保持零件加工的高精密度和高速度。 据悉，在“机器换人”上的大手笔投入，也让东莞某企业所生产的半导体设备的品质和精度受到业界肯定，东莞某企业生产的半导体设备广泛应用于通讯微电子、汽车微电子、航空微电子等，成为江阴长江电子、南通富士通、天水华天科技 (002185,股吧 )等国内半导体行业前三强，以及深圳比亚迪 (002594,股吧 )等行业的设 备供应商。 丰硕的收益使东莞某企业在“机器换人”上的投入不断增加。由于东莞某企业一线工人只有 150 多人，该企业实行“两班倒”工作制，晚上 12 时以后，工人就不再作业，只有机器 24 小时在运转。“只要放好材料，晚上机器完全可以自动作业。”相关负责人介绍说。这意味着，午夜 12 时后，东莞某企业整个工厂只有数控车床机械手在干活了。 车床机械手概念 车床机械手主要是由工业机械手、工件自动识别系统、自动启动装置、自动搬运系统等周边设备组成，通过系统集成，可以实现单台车床、加工单元、流水线和柔性加工单元的机加工自动化。具有定位准确、工作节拍可调、工作空间大、性能优良、运行平稳可靠、维修方便等特点。 车床上下料机械手 与数控车床相结合，数控车床机械手可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大的节省人工成本，提高生产效率。特别适用于大批量、小型零部件的加工，如汽车变速箱齿轮、轴承套、刹车盘、金属冲压结构件等。 车床机械手高效替代人工，能按要求保质保量的完成生产要求，同时，一台数控车床机械手使用寿命长达 8-10 年，基本上 1 年的样子就可以快速回收资本，所以，如有