年产3000吨HFC-134a建设项目年产500吨R600a.doc

浙江蓝天环保高科技股份有限公司年产3000吨HFC-134a建设项目年产500吨R600a建设项目环境影响报告书( 报 批 稿 )浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2003号二七年四月目录1 项目概况11.1项目名称和性质11.2立项情况11.3项目总投资11.4项目建设地点12 现有污染源调查12.1现有项目概况12.2现有及在建项目污染源汇总22.2.1废气22.2.2废水32.2.3废渣（残液）32.3现有三废治理措施情况与存在的问题43 技改项目工程内容及污染因素分析93.1项目工程内容93.2项目污染源强汇总93.3项目实施前后污染源汇总分析104 选址周边环境及保护目标135 环境影响预测145.1水环境影响分析145.2环境空气预测评价145.3声环境影响分析155.4固体废弃物影响分析155.5卫生防护距离166 对策措施167 总量控制及公众参与177.1总量控制177.2公众参与178 环境可行性及评价结论188.1国家产业政策符合性188.2环境功能区和城市总体规划符合性188.3清洁生产原则符合性198.4总量控制原则符合性分析198.5 达标排放符合性198.6维持环境质量原则208.7环境风险可接受性原则209 环评综合结论2121 / 241 项目概况1.1项目名称和性质项目名称：浙江蓝天环保高科技股份有限公司年产3000吨HFC-134a（四氟乙烷）项目浙江蓝天环保高科技股份有限公司年产500吨R600a建设项目项目性质：技改。1.2立项情况上虞市企业投资项目备案通知书(技术改造)，虞经贸投资(2006)59号杭州湾上虞新区企业投资项目备案通知书(技术改造)，虞新区投资(2006)7号1.3项目总投资HFC-134a项目：总投资5755万元，其中设备投资1810万元，土建投资763万元。R600a建设项目：总投资1215万元，其中设备投资320万元，土建投资428万元。1.4项目建设地点浙江杭州湾精细化工园区浙江蓝天环保高科技股份有限公司上虞厂区内，其中HFC-134a利用现有HFC-32车间设备实施生产，但与HFC-32产品不同时生产。2 现有污染源调查2.1现有项目概况浙江蓝天环保高科技股份有限公司目前在杭州经济开发区和浙江杭州湾精细化工园区都设有生产基地。本次项目拟在浙江杭州湾精细化工园区内实施，因此，本次环评现有项目情况仅针对浙江杭州湾精细化工园区情况进行分析。根据浙江省环境保护局文件(浙环建200275号、浙环建200358号)和浙江蓝天环保高科技股份有限公司年产500吨PVF/PVDF氟树脂技改项目及年产4000吨HFC-143a产品项目竣工环境保护验收监测报告、浙江蓝天环保高科技股份有限公司年产3000吨HFC-32产品技改项目竣工环境保护验收监测报告和浙江蓝天环保高科技股份有限公司年产3000吨HFC-245fa项目竣工环境保护验收监测评价报告(以下统称为“竣工验收报告”)，并结合企业目前实际情况，浙江蓝天环保高科技股份有限公司上虞化工园区的产品方案情况见表2.1-1。表2.1-1 浙江蓝天环保高科技股份有限公司上虞化工园区产品方案序号产品方案生产规模备注1PVF树脂160t/a正式投入运行，2005年4月通过竣工验收2PVDF树脂340t/a正式投入运行，2005年4月通过竣工验收3PVF涂料800正式投入运行，2005年4月通过竣工验收4PVDF涂料700正式投入运行，2005年4月通过竣工验收5HFC-143a4000t/a正式投入运行，2005年4月通过竣工验收6HFC-323000t/a正式投入运行，2006年7月通过竣工验收7HFC-245fa3000t/a正式投入运行，2006年10月通过竣工验收均用于涂料生产；225t/a用于涂料生产，其他外售。2.2现有及在建项目污染源汇总2.2.1废气根据现有企业实际生产情况，竣工验收报告，并结合原有环评数据，企业现有项目三废产生情况汇总见表3.2-17表3.2-19。评审会期间，与会专家曾对现有项目三废排放数据情况提出疑义，认为数值偏好，但根据本院对省内氟化工企业(如武义田美化工)的调查，该类企业正常生产情况下一般废气排放量很小，结合蓝天环保实际生产情况以及对照原有的环评数据，本环评认为本报告中现有项目三废排放数据基本可信。表2.2-1 现有项目废气排放情况汇总项目名称PVF/PVDFHFC-143aHFC-32HFC-245fa合计污染物t/at/at/at/at/aHF0.0180.1540.1440.0580.374HCl0.0370.5140.3030.1400.994CCl40.008kg/a0.008kg/a氯乙烯0.031kg/a0.031kg/a有机溶剂0.10.10ODS替代物0.110.11合计0.2650.6680.4470.1981.5782.2.2废水现有项目废水发生情况见表2.2-2。表2.2-2 现有项目废水污染源强汇总废水来源水量污染物浓度备注t/dt/aCODcrF-PVF/PVDF车间30.491201512584590经厂内污水处理厂处理后COD1000mg/L；F-20mg/LHFC-143a车间7.622807398472715HFC-32车间4.5313582993230HFC-245fa车间10.42312511505060生活污水206000300-合计72.952188343331192.2.3废渣（残液）现有项目固废发生情况见表2.2-3。表2.2-3 现有项目固废发生情况汇总项目名称主要污染物产生量（t/a）处理措施PVF/PVDF电石渣（Ca(OH)2）12005t/a用于除氟其余外运废催化剂（AlF3）10.7送杭州大地公司处理废干燥剂3.0填埋蒸馏残液（高沸物）34.202送上虞振兴固废处理HFC-143a废干燥剂1.0填埋废催化剂、蒸馏残液（副产物）73回收后送大地公司HFC-32废催化剂10送大地公司处理干燥废固碱15配置碱液蒸馏残液（副产物、高沸物）75回收后送振兴固废HFC-245fa废催化剂135回收利用废干燥剂1.0填埋蒸馏精馏残液（中间产物等）411回收后送振兴固废处理站污泥CaF274填埋生活垃圾生活垃圾75环卫部门清运合计综合利用1350综合利用回收后送上虞振兴固废520.202回收后送振兴固废送杭州大地公司处理93.7送杭州大地公司处理填埋79填埋生活垃圾75环卫部门清运总计2117.902-2.3现有三废治理措施情况与存在的问题(1)现有废水处理措施目前，厂区内冷却水循环利用，氟树脂生产中产生的电石渣清夜、乙炔清净废水和乙炔干燥废水等均回用于乙炔发生，并对部分树脂洗涤废水也进行回用，减少了废水的排放量。对于厂区产生的含氟废水进行单独预处理达标后排放，目前厂区有一套污水处理系统，处理能力为200t/d，其处理工艺见图9-1。(2)废水处理工艺流程及原理说明采用化学沉淀法去除氟离子，由于Ca2+F-2为一常数，增加Ca2+浓度可相应降低F-浓度，又由于CaF2结晶为非常微细颗粒，且反应成盐速度缓慢，较难全部与水溶液分离，必须加入合适的絮凝助剂及足够的反应沉淀时间；生活污水经沼气化粪池预处理去除大部分有机物后与经除氟处理的生产废水一起进入污水管网；生产废水进入调节池进行酸碱调节后用泵提升至间歇反应沉淀池进行初步沉淀反应；沉淀反应池出水和树脂含氟废水混合后进入2#反应器进一步进行沉淀反应（加电石渣），以去除氟化物，而后混合废水进入斜管沉淀池进一步作沉淀处理达标后排放；废水站产生的污泥主要成分为CaF2，属一般固废，可进行填埋处理；厂区雨水经雨水管收集后，直接排入园区中心河。图2-1 厂内污水处理工艺图(3)处理效果根据竣工验收报告，公司目前废水经预处理后各类指标均能满足GB8978-1996污水综合排放标准三级标准要求，具体监测结果见表2.3-1和表2.3-2。 表2.3-1 废水监测结果(2006年6月20日21日，HFC-32项目竣工验收监测) 单位：mg/L，pH除外监测点位监测时间监测项目及结果pHSSCODBOD5石油类*氟化物*四氯化碳1#6月28日2361.671032589.596.141030.172301.721032425.285.791031.8024117729.06.655.791031.3823918330.63.996.021031.79日均值-379381406.385.941031.296月21日2272.091032264.855.151032.872252.1810324210.55.361033.403.42312.2510325810.95.361031.993.40302.2310324215.45.791032.04日均值-282.1910324210.45.421032.582#6月20日7.601015354.80.9450.100.0037.50915758.10.8150.490.0037.541514761.30.8762.780.187.541214854.80.9420.510.40日均值-1215157.30.8950.970.1466月21日7.451518861.30.9870.470.0167.501519167.70.9210.600.0097.19518880.117.462118464.51.260.550.12日均值-1418862.91.070.930.064注：*氟化物和四氯化碳为7月6日7月7日监测结果表2.3-2 废水监测结果(2006年9月25日26日，HFC-32项目竣工验收监测) 单位：mg/L，pH除外监测点位监测时间监测项目及结果pHCODcrSS氨氮氟化物1#9月25日11.052101360.754-11.032271270.930-11.03165990.894-11.111941140.728-11.093251061.02-日均值-2241160.865-9月26日12.304591840.532-12.384382140.500-12.563951670.562-12.566231930.379-12.466782010.409-日均值-5191920.476-2#9月25日7.6850960.11618.17.2050850.19013.17.4750770.13819.87.1650710.10217.27.4750920.29815.0日均值-50840.16916.69月26日7.9450640.0608.457.2650710.1067.307.5350820.12514.17.8450900.05010.97.6450780.11415.6日均值-50770.09111.33#9月25日7.0450-1.886.9650-1.68日均值-50-1.789月26日7.0250-1.687.0050-1.50日均值-50-1.59由表2.3-1和表2.3-2可知，目前公司工艺废水经污水处理站预处理后，排放废水pH在7.167.94之间，SS日均值最大为84mg/L，CODcr日均值最大为188mg/L，BOD5日均值最大为62.9mg/L，石油类日均值最大为1.07mg/L,，氟化物日均值最大为16.6mg/L，四氯化碳日均值最大为0.146mg/L，均符合GB8978-1996污水综合排放标准三级标准要求；该公司生活污水经120m3集水池汇集后排入园区污水管网，各项指标均符合三级标准要求。另外，根据表2.3-2清下水监测结果(3#点位)，目前，企业已基本做到清污分流，雨污分流，清下水排放水质CODcr50mg/L，达到了污水综合排放标准中一级标准要求。但鉴于目前精细化工园区内河水质较差，因此，环评建议清下水排放进行较严控制，具体应以当地环保部门要求为准。另外，要求企业对清下水排放口安装启闭阀及水泵，当清下水出现污染情况(如生产废水混入清下水等事故排放)时，通过关闭雨水沟阀门，启动水泵可将超标清下水泵送污水处理站处理。以确保落实清污分流工作。(2)废气治理措施企业目前生产项目废气产生量较少，根据竣工验收报告，PVF/PVDF氟树脂车间现有不凝性气体排放管一处，排气筒高度25m，HFC-143a和HFC-32生产车间各有放空尾气排放口一处，尾气先进行废酸回收，最后经过碱喷淋塔处理后排放，HFC-245fa车间产生的四氯化碳、氯乙烯等有机废气则经活性炭吸附塔回收后高空排放，共设有2套吸附装置，一开一备；而HCl、HF等酸性废气则均经管道引至尾气吸收塔，经水、碱洗后排放，共设有2套装置，1#尾气吸收装置为水洗、碱洗2级净化装置，2#装置为碱洗吸收塔。根据监测结果(具体可见第三章)，废气污染源排放均符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准中新污染物二级标准要求。另外，蓝天公司加强对无组织排放的监控和处理，在灌区内建有尾气吸收塔，灌区呼吸尾气和装车废气经吸收塔碱洗后排放，其排放量极小。根据无组织排放监测结果(厂界浓度，具体结果见表5.1-3)，正常工况下，该公司的厂界HF和HCl浓度均符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准要求。总体上来看，目前，企业废气治理效果较好，对环境的影响较小。(3)固废处置措施 根据调查核实，浙江蓝天环保高科技股份有限公司上虞分公司产生的工业固废、残液主要为：电石渣、废催化剂、废水处理污泥、精馏残液、分馏残液等，其中电石渣为一般固废，产生量为1200吨/年，部分用于废水的脱氟处理，多余部分由上虞市金冠化工有限公司收购进行综合利用(见附件)；废催化剂、精馏残液、分馏残液等为危险固废，委托杭州大地环保有限公司进行处置(见附件)。废水处理污泥主要成分为CaF2，按照危险废物的分类目录，含CaF2废物不属于危险废物，我院也曾对同类的巨化460装置污泥，根据国家有关危险废物鉴别标准做了毒性和浸出试验的研究，结果表明为一般废物，可作一般填埋处理。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。目前固废处置措施符合相关要求。3 技改项目工程内容及污染因素分析3.1项目工程内容年产3000吨HFC-134a（四氟乙烷）和500吨R600a建设项目。另外HFC-134a产品利用HFC-32车间设备实施生产，但与HFC-32产品不同时生产。3.2项目污染源强汇总表3.2-1 本次新建项目废气排放量汇总项目HFC-134aR600a总计污染物t/at/aHF0.1410.141HCl0.2190.219含氟烷烃34.44334.443碳氢烷烃8.9638.963合计34.8038.96343.766表3.2-2 本次新建项目废水污染源强汇总废水来源水量污染物浓度（mg/L）备注t/dt/aCODcrF-HFC-134a 碱洗废水7.081768.7575013500经厂内污水处理站处理后进入上虞市污水处理厂处理地面冲洗水3.36840400R600a车间1.20360400生活污水HFC-134a3.2800300R600a1.2360300小计4.41160300合计16.044128.756065785表3.2-3 本次新建项目固废发生情况汇总产品固废种类产生量（t/a）主要成分性质处置方式HFC-134a废催化剂1.5钙型催化剂、含氟危险固废送杭州大地环保有限公司处理废干燥剂1.0无机盐一般固废填埋精馏残液102.67HFC-134a、反应副产物等危险固废进一步回收后送上虞振兴固废处理R600a蒸馏残液93.183戊烷、正丁烷、R600a等危险固废返回厂商生活垃圾14.5生活垃圾一般固废环卫部门清运处理站污泥70CaF2一般固废填埋合计282.8533.3项目实施前后污染源汇总分析根据调查，由于企业现有HFC-32项目和本项目工艺设备选择上具有共性，企业已决定HFC-134a和HFC-32共用同一车间及设备，但不同时生产。因此，本环评分只生产HFC-134a和只生产HFC-32两种情况分别进行考虑。另外，与会专家曾对HFC-134a和HFC-32生产安排提出疑义，根据本院实地调查，目前蓝天环保公司HFC-32产品基本停产，利用该车间生产HFC-134a。针对两产品生产天数不同如何安排时间的问题，据本院和蓝天环保公司的沟通了解，每一产品生产后剩下的天数用于检修不再从事另一个产品的生产，即按照每一产品达产规模作为最大值予以考虑。(1)生产HFC-134a项目根据以上分析，当企业HFC-134a项目正常生产，而HFC-32不生产时，企业污染源强汇总情况见表3.3-1表3.3-3。表3.3-1 项目实施前后废气排放情况表污染物核定总量原有项目合计以新带老削减新建项目合计技改后合计较实际生产增减量较核定总量差值t/at/at/at/at/at/at/aHF1.550.3740.1440.1410.371-0.003-1.179HCl2.670.9940.3030.2190.910-0.084-1.760CCl4-0.008kg/a0-0.008kg/a0-氯乙烯-0.0031kg/a0-0.0031kg/a0-有机溶剂-0.100-0.100-含氟烷烃-0.11034.44334.553+34.443-碳氢烷烃-008.9638.963+8.963-合计4.221.5780.44743.76644.897+43.319-2.939注：表中以新代老削减量是指HFC-32不生产时所削减的量，此时新建项目HFC-134a和R600a均正常生产，表4.8-5和表4.8-6同样如此，不再作说明。表3.3-2 项目实施前后废水排放汇总项目水量CODcrF-t/d万t/at/dt/at/dt/a发生量核定总量-3.75-原有72.952.190.039.480.2368.25本次新建16.040.410.012.480.0923.72以新带老削减4.530.140.0010.410.014.39项目实施后合计84.462.460.03911.550.3187.58实施前后增减量11.510.270.0092.070.0819.33较核定总量差值-1.29-排放量达标进管核定总量-3.75-14.6-0.75原有72.952.190.03610.950.00150.438本项目16.040.410.0082.050.00030.082以新带老4.530.140.0020.70.00010.028项目实施后合计84.462.460.04212.30.00170.492实施前后增减量11.510.270.0061.350.00020.054较核定总量差值-1.29-2.3-0.258排放量达标排放核定总量-3.75-7.5-0.375原有72.952.190.0154.380.00070.219本项目16.040.410.0030.820.00020.041以新带老4.530.140.0010.280.00010.014项目实施后合计84.462.460.0174.920.00080.246实施前后增减量11.510.270.0020.540.00010.027较核定总量差值-3.48-6.96-0.348注：达到进管标准时CODcr500mg/L，氟化物20mg/L；排环境按照上虞污水处理厂目前排放标准计算，即CODcr200mg/L，氟化物10mg/L。表3.3-3 项目实施前后固废污染物产生情况汇总分类现有项目以新带老本项目项目实施后合计增减量综合利用13501593.1831428.183+78.183回收后送上虞振兴固废520.20275102.67547.872+27.67送杭州大地公司处理93.7101.585.2-8.5填埋79-71150+71生活垃圾75-14.589.5+14.5总计2117.902100178.6282196.53+78.628(2)生产HFC-32项目当企业HFC-32项目正常生产，而本次新建HFC-134a项目不生产时，企业污染源强汇总情况见表3.3-4表3.3-6。表3.3-4 项目实施前后废气排放情况表污染物核定总量原有项目合计以新带老削减新建项目合计技改后合计较实际生产增减量较核定总量差值t/at/at/at/at/at/at/aHF1.550.3740-0.3740-1.176HCl2.670.9940-0.9940-1.676CCl4-0.008kg/a0-0.008kg/a0-氯乙烯-0.0031kg/a0-0.0031kg/a0-有机溶剂-0.100-0.100-含氟烷烃-0.110-0.110-碳氢烷烃-008.9638.963+8.963-合计4.221.57808.96310.541+8.963-2.852注：表中新建项目仅指R600a项目，而HFC-134a项目不生产。表4.8-8和表4.8-9同样如此，不再作说明。表3.3-5 项目实施前后废水排放汇总项目水量CODcrF-t/d万t/at/dt/at/dt/a发生量核定总量-3.75-原有72.952.190.039.480.2368.25本次新建2.40.07-0.25-以新带老削减-项目实施后合计75.352.260.039.730.2368.25实施前后增减量2.40.07-0.2500较核定总量差值-1.49-排放量达标进管核定总量-3.75-14.6-0.75原有72.952.190.036510.950.00150.438本项目2.40.070.00120.35-0.014以新带老-项目实施后合计75.352.260.037711.30.00150.452实施前后增减量2.40.070.00120.35-0.014较核定总量差值-1.49-3.3-0.298排放量达标排放核定总量-3.75-7.5-0.375原有72.952.190.01464.380.00070.219本项目2.40.070.00050.14-0.007以新带老-项目实施后合计75.352.260.01514.520.00070.226实施前后增减量2.40.070.00050.14-0.007较核定总量差值-1.49-2.98-0.149注：达到进管标准时CODcr500mg/L，氟化物20mg/L；排环境按照上虞污水处理厂目前排放标准计算，即CODcr200mg/L，氟化物10mg/L。表3.3-6 项目实施前后固废污染物产生情况汇总分类现有项目以新带老本项目项目实施后合计增减量综合利用1350-93.1831443.183+93.183回收后送上虞振兴固废520.202-520.2020送杭州大地公司处理93.7-93.70填埋79-790生活垃圾75-4.579.5+4.5总计2117.902-97.6832115.585+97.6834 选址周边环境及保护目标水环境保护目标：纳污水体杭州湾近岸海域的水质和评价区域内的内河水系水质。环境空气主要保护目标：大气环境主要保护目标见表1.7-1。表1.7-1 大气环境主要保护目标情况名称世海村兴海村新河村园区生活区盖北乡方位SSSEESEESE距离1500m1900m21002100m2600m人口254030922650规划3万5 环境影响预测5.1水环境影响分析本项目所产生的废水经厂内预处理后纳入上虞市污水处理厂处理，各污染物浓度指标经厂内预处理后均能满足进管相关标准要求，预计其排放对环境的影响较小。5.2环境空气预测评价根据工程分析，R600a生产过程中产生的废气主要为丙烷、R600a（异丁烷）和正丁烷等烷烃类物质，均为无毒类物质，对环境的影响不大。另外，HFC-134a生产过程中产生的R133a、HFC-134a以及HFC-125a、HFC-143a等反应副产物均为ODS（消耗臭氧层）类物质，其排放对周围大气环境的影响也不大。因此本次环评主要针对本项目特征污染物HF和HCl废气进行预测，另外，企业已决定HFC-134a产品利用HFC-32车间设备实施生产，但不同时生产，其污染源强对比见表5.2-1。表5.2-1 HFC-134a和HFC-32项目废气污染源强项目无组织排放HCl(g/h)HCl(t/a)氟化物(g/h)氟化物(t/a)HFC-134a36.50.21923.50.141HFC-3242.080.30320.0g/h0.144由表5.2-1可知，HFC-134a和HFC-32项目产生的废气污染源强相差不大，其中HCl排放强度较HFC-32产品小，预计其影响亦为减轻，而氟化物排放强度有一定的增加，因此本环评主要对氟化物重新进行预测，具体污染源强取值见表5.2-2。表5.2-2 本项目敏感点预测浓度表污染因子HF风向NNNWNWWWNW最大落地浓度（mg/m3）新增0.00460.00230.00480.01370.0038占标率23%11.5%24%68.5%19%最大落地浓度位置（下风向距离）50m112m71m50m112m敏感点浓度（mg/m3）名称世海村兴海村新河村园区生活区盖北乡新增0.0001000.00010叠加背景值后0.00310.0030.0030.00610.003占标率15.515.015.030.515.0结果表明，本项目实施后，正常工况下排放的HCl和HF在各关心风向下对各敏感点的贡献值均较小，可认为项目正常工况下对环境的影响不大。5.3声环境影响分析根据总平面布置图，HFC-134a产品利用现有HFC-32车间实施生产，不新增设备，而R600a项目车间位于厂区较中间位置靠西一侧，与厂界之间有其它车间相隔，新增噪声源主要为各类输送泵等产生的动力噪声，其设备均安置在车间内，一般隔声较好，因此，本次项目实施后，企业只要落实好环评的噪声防治措施，项目产生的噪声对环境的影响不大。根据调查，周边敏感点距厂界最近约1500m(南面世海村)，因此，项目噪声不会对敏感点有影响。5.4固体废弃物影响分析项目实施后，企业HFC-134a精馏残液产生量为102.67t/a，其主要成份为HFC-134a、反应副产物等，多为ODS物质，可选择残液精馏塔进一步精馏回收后，送上虞振兴固废有限公司处理，不排放，R600a蒸馏残液产生量约93.183t/a，可返回厂商重新利用，因此，项目基本无残液排放。生活垃圾为一般固废，产生量约14.5t/a，由当地环卫部门统一清运，对环境的影响不大。此外，由于HFC-134a生产过程中产生的废催化剂和废干燥剂均可再生利用，根据调查，一般一年排放一次，因此，其排放量较小，约2.5t/a(废催化剂1.5/a；废干燥剂1.0t/a)。其中废催化剂作为危险固废送杭州大地环保有限公司处理，废干燥剂为一般固废，进行填埋处理。项目实施后，将新增废水站污泥70t/a，其主要成分为CaF2，按照危险废物的分类目录，含CaF2废物不属于危险废物，我院也曾对同类的巨化460装置污泥，根据国家有关危险废物鉴别标准做了毒性和浸出试验的研究，结果表明为一般废物，可作一般填埋处理。目前，企业生产过程中产生的精馏残液、分馏残液等，经回收后委托杭上虞振兴固废有限公司进行处置，废催化剂送杭州大地环保有限公司处理。目前，蓝天环保与该两家公司均签定有废物委托处理协议。因此，项目产生的固废经妥善处置后，可认为对环境的影响较小。5.5卫生防护距离根据卫生防护距离的计算，本项目实施后，HCl无组织排放所需的卫生防护距离为215米，提级后按300米控制；氟化物无组织排放所需的卫生防护距离为216米，提级后按300米控制。由于HF、HCl两种污染物计算的卫生防护距离在同一级别，根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）的有关规定，本项目的卫生防护距离应再提高一级，按400米控制。6 对策措施项目污染防治对策总结见表6.1-1。表6.1-1 污染防治措施清单(要点)项目排放源污染物名称防治措施预期治理效果废水生产废水、生活污水CODcr、NH3-N、F-经厂内污水处理站处理达标后纳入上虞处理厂集中处理达标排放其他CODcr、NH3-N、F-严格落实清污分流、雨污分流工作，确保清下水达标排放达标排放废气HFC-134aHF、HCl经二级水洗+一级碱洗后高空排放对环境影响较小ODS类直接高空排放对环境影响较小R600a非甲烷总烃直接高空排放对环境影响较小噪声设备噪声噪声(1)在项目的设计和设备采购阶段，要注意选用先进的低噪动力设备，以降低噪声源强。(2)在总图布置时，应采取“闹静分开”的原则进行合理布局，并加强厂界内的绿化。(3)对高噪声设备如冷动机、真空泵、风机等应采取消音、隔声措施，如安装隔声窗、消声器等。(4)加强设备日常维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。(5)采取声学控制措施，要求空压机、冷动机、各类泵均建有良好隔声效果的站房，避免露天布置。厂界达标，不产生扰民现象固废生产车间工业固废残液经进一步回收后送上虞振兴固废处理，废催化剂等危废送杭州大地公司处理，废分子筛等非危险固废进行填埋处理对环境影响较小厂区生活垃圾当地环卫部门清运对环境影响较小污水站污泥填埋对环境影响较小7 总量控制及公众参与7.1总量控制根据环评分析，本项目仍以原有核定的总量作为浙江蓝天环保高科技股份有限公司整个上虞厂区的总量控制建议值，具体如表7.1-1。表7.1-1 总量控制建议值项目SO2烟尘工业粉尘CODcr氨氮建议控制值进管-14.6t/a-排环境-项目工业固废HClHF建议值02.67t/a1.55t/a7.2公众参与从公众对项目的总体态度来看，大部分的团体（85%）和个人（70.9%）认为本项目的实施有利于本地区经济的发展，75%的单位和56.4%的个人支持本项目的建设，36.3%的个人抱无所谓的态度，另外，还有7.3%的人不支持本项目，根据调查了解，由于前几年杭州湾精细化工园区污染较为严重，给当地的居民生活带来了较大的影响，从而使当地居民对任何化工项目均产生的恐慌的心理，虽然随着杭州湾整治工作的开展，目前园区环境质量已有很大的改善(从监测结果亦可看出本项目主要特征污染物HCl、HF等指标已能满足区域环境质量要求)，但这种心理仍不能完全消除，建议园区管委会进一步加强对园区环境的整治力度，同时，蓝天环保公司应该加强自身的三废治理工作，并做好区域内居民的沟通工作，以消除区域心中的顾虑，在此前体下，本环评对该不支持意见不予采纳。总体上来看，本项目的建设还是被民众所认可的。另外，在本次公众调查中，并无收到其他意见和建议。本项目于2006年9月18日-9月29日进行第一次公示，2007年4月5日-2007年4月18日进行了进行第二次公示，公示地点为在杭州湾精细化工园区管委会公告栏及附近村庄村委会公告栏，公示期间均未收到群众反对意见。公示证明见附件。8 环境可行性及评价结论8.1国家产业政策符合性HFC-134a是目前国际上公认的性能优越的CFCs长期替代品之一，R600a是一种节能、高效、环保型制冷剂，是欧洲环保组织积极倡导推广的制冷剂之一。因此本项目生产的产品符合蒙特利尔议定书、京都议定书以及中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案。本项目属有机氟化工项目，因此符合2005年颁布的产业结构调整指导目录中的第一类鼓励类化工中“有机硅、有机氟及高性能无机氟化工产品生产”条款。综上所述，拟建项目属于国家鼓励发展的项目，项目实施将为我国完成对氟里昂的逐步淘汰，履行我国政府对蒙特利尔议定书的承诺做出贡献。8.2环境功能区和城市总体规划符合性本项目位于杭州湾精细化工园区内，地表水环境属于IV类水质一般工业用水区，近岸海域属于四类环境功能区，环境空气属于二类区，声环境属于3类区。化工园区附近无特殊保护敏感点，村庄、生活区等敏感点相距较远。而根据上虞市城镇体系规划，城镇发展带均在百宫及杭甬高速公路一线，因此本项目从环境功能区来看是完全符合的。本项目拟建地为杭州湾精细化工园区，该园区是上虞市的专业化工园区，主要用于发展以染料、颜料为特色的精细化工、各类医药中间体、原料药等产业，因此本项目的建设完全符合上虞市城市总体规划。根据环杭州湾产业带发展规划，我省鼓励精细化工、医药原料药等产业向杭州湾精细化工园区集聚，因此从省委省政府主持的产业带规划看，本项目的建设用地业符合产业带规划。8.3清洁生产原则符合性本项目产品比较先进，HFC-134a是目前国际上公认的性能优越的CFCs长期替代品之一，R600a是一种节能、高效、环保型制冷剂，是欧洲环保组织积极倡导推广的制冷剂之一。项目生产过程中采用了相对先进成熟的工艺技术，生产技术具有独创性，工艺路线合理，生产过程中也采用了许多清洁生产措施，同时加强三废排放的末端治理，总体上看，其三废排放量较小，因此符合清洁生产原则。8.4总量控制原则符合性分析根据项目三废排放情况，结合当地特征污染物以及环保管理部门要求，确定本环评总量控制指标为CODcr、HF、HCl。