苏州市中环快速路北段工程ZH－LQ04标段创优计划书.doc

华源建设集团有限公司 苏州市中环快速路北段工程ZHLQ04标段创优计划书华源建设集团有限公司苏州市中环快速路北段ZHLQ04标段项目经理部二0一三年三月目 录一、工程概况二、目标计划三、质量预控计划四、建立健全质量管理网络五、施工管理机构的职能分工和项目管理人员的质量责任制1、施工管理机构的职能分工2、项目管理人员的质量责任制 项目经理技术负责质检负责资料负责安全负责材料负责施工队长施工员质检员资料员材料员安全员六、质量创优保证措施1、材料质量控制2、过程质量控制3、各主要部位工序质量控制措施路基开挖路基填筑一般路基处理土工格栅铺设结构物台背填筑测量放样 基底处理 回填摊铺、整平 碾压检测排水工程质量控制桥梁工程质量控制测量放线钻孔桩施工质量控制承台的质量控制墩柱（台身）质量控制盖梁质量控制连续箱梁质量控制桥面系及附属工程质量控制4、质量管理技术保证措施施工测量图纸复核技术交底试验5、工程施工技术保证措施技术管理措施特殊季节施工技术措施雨季施工技术措施炎热气候施工措施冬季施工技术措施6、 质量保证体系创 优 计 划 书 为适应苏州市一级公路建设指挥部管理模式及新形势下发展的需要，进一步提高我项目部工地现场的质量安全文明管理水平，响应标准化管理办法，争创一流的施工工地；为公司树立一个良好的企业形象，强化全体施工人员质量安全意识和创优自觉性，促进员工时刻牢记工程质量、安全的重要性和必要性。我项目部决定以实际的行动响应公司、业主的号召，特编制此创优计划，明确创优目标，落实创优措施，坚持高标准严要求，精心组织施工，努力将本工程建设成一个经得起时间检验的优质工程。一、工程概况苏州市中环快速路北段工程ZH-LQ04标段位于太阳路和澄阳路交叉口处，全长1.326km，里程桩号为K86+978.1K88+304.4。主要工程内容：高架桥1座，上部结构设计为现浇预应力砼连续箱梁，下部结构设计为双柱门式墩，钻孔灌注桩基础；匝道桥4座；小桥2座；平面交叉一处；地面辅道及改河等。主要工程数量：钻孔灌注桩634根、墩柱121座、承台99座、桥台8座、现浇箱梁21联（45跨）、路基填方20.26万方、路基挖方8.36万方、特殊路基处理（清淤排水）1.33km、路基防护（植草、预制砼块、砼挡土墙等）3.35km、改河300m、路面底基层6.08万m2、管道工程6566m、雨污水井（出水口）等442座。二、目标计划结合本工程工期紧、外部因素影响大（三大管线影响桩基及部分上部结构施工）的特点，为确保工程施工能够顺利进行，特制定以下目标计划：1、工期目标：487天完成主体施工，并移交路面标。2、质量目标：一次性验收合格且满足设计及使用功能。全部分项工程达到现行交通部公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）要求的合格等级，工程合格率100%，交工验收质量评定达到合格，竣工验收质量鉴定达到优良。确保市优质工程，争创省优质工程。消除工程质量隐患，杜绝施工重大事故；竣工文件真实可靠，完整规范。三、质量预控计划由于工期比较紧迫，能否优质、高效完成此次施工任务，直接关系集团公司的声誉。为了达到集团公司的创优目标，在确保实体质量的同时，必须坚持抓外观质量和施工资料正确齐全，不忽略细节问题。质量是企业的生命，为了集团公司再创辉煌，不辜负上级领导的期望，根据集团公司质量体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系管理要求，拟定本工程质量创优计划。根据工程实际情况将总体目标划分为三个预控目标：高架桥、地面小桥和道路。质量预控目标分解见下表。质量预控目标分解表表一、高架桥单位工程质量主要部位、工序质量单位工程名称质量等级部位、工序名称合格率（%）主线高架桥优良桥面及附属工程钢筋92%桥面铺装砼90%伸缩缝95%护栏95%上部结构现浇箱梁钢筋95%现浇箱梁混凝土95%现浇箱梁预应力筋100%支座95%下部结构承台90%钢筋95%模板90%承台混凝土90%墩台混凝土100%基础钻孔桩钢筋95%钻孔桩混凝土100%表二、地面辅道小桥单位工程质量主要部位、工序质量单位工程名称质量等级部位、工序名称合格率（%）地面辅导小桥优良桥面及附属工程钢筋92%桥面铺装砼90%伸缩缝95%护栏95%上部结构空心板梁钢筋95%梁板混凝土95%梁板安装100%支座95%下部结构承台90%钢筋95%模板90%承台混凝土90%墩台混凝土100%基础钻孔桩钢筋95%钻孔桩混凝土100%表三、道路单位工程质量主要部位、工序质量单位工程名称质量等级部位、工序名称合格率（%）道路优良灰土底基层90%雨水井、支管90%土工格栅90%四、建立健全质量管理网络为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的岗位职责，落实质量责任制。本工程由项目经理（刘超）全权负责，对工程质量、施工进度、安全文明进行严格监督管理，统一指挥组织项目部人员进行管理。由项目经理（刘超）组建创优领导小组（详见下表），键全创优管理体系，明确创优责任制。1、创优领导组织由项目经理部创优领导小组负责，安全质量监察工程师负责日常事务工作。2、各作业队（道路施工队、桩基施工队、桥梁两个施工队及砼拌合站）负责人，为该作业的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。3、各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。4、项目经理部、作业队都要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。5、强化创优宣传教育，做好技术培训工作。进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。6、全面加强施工技术管理：根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开；制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。7、加强内部监察检查，严格检查制度：项目经理部创优领导小组专职安全质量检查人员，要督促检查作业队的安全质量工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安质室，人员配备应满足工作需要。作业队应配专职安全质量检查人员。作业队要认真进行分项工程细目检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“优良”的分项工程，予以返工，重新验评，直到达到要求为止，如数据不真实，不得验评。各级质检、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予适当奖励。所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对严重违背安全质量的行为，质检人员有权责令停工。8、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并推广运用先进合理办法。对技术密集的工程项目，要认真做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外美，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥品种应使用同一厂家同一品种。9、加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。10、应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚：在下达月生产任务时，按总值的2%下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。在经济承包和二次分配中，安全质量应占20%的比重。11、加强创优工作的检查、督促和协调： 作业队每月对创优工作有检查总结，并上报项目经理部。项目经理部每月对创优各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决。项目经理部创优领导小组每月对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。创优管理体系图五、施工管理机构的职能分工和项目管理人员的质量责任制1、施工管理机构的职能分工项目经理：全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人。项目总工：具体负责工程质量，是工程质量的技术责任人。技术部：负责工程施工的具体技术工作，包括临时结构设计、施工工艺编制及控制等。安质部：负责检验和试验及不合格品的控制以及具体检查、监督施工现场的质量安全生产和文明施工，质检工程师是质量的直接责任人。物资设备部：具体负责物资产品的采购以及顾客提供产品的控制。负责现场机械设备的维修和日常保养等工作。资料室：负责对质量记录的编制、归档整理。2、项目管理人员的质量责任制 项目经理组织严格执行国家、行业、地方的施工规范、质量标准和公司的质量体系文件，确保各级人员都能正确理解和执行公司的质量方针和目标。组织编制工程项目施工组织设计和必要时的施工方案，按规定批准后组织严格执行。负责组织或配合工程和物资供方评审、选择，组织地方性、零星物资采购计划的审批及采购验证。负责组织质量控制，根据需要配置充足的资源，确保工程各道工序，分部（分项）工程和最终产品质量符合合同和质量标准的要求。组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完成工程计划，并接受和组织监督检查。组织所属施工队进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生。组织施工队按规定对机械设备和计量检测器具加强管理，确保检测数据的准确性和机械设备的能力。组织监督检查各施工现场原材料和工序质量检验的状态标识工作。组织施工队形积极维护公司的质量信誉和企业形象。组织按规定对各类文件和资料的控制，做到收发手续齐全，记录填写清晰，整理保管完整。技术负责人组织严格执行国家、行业、地方和公司的施工规范、质量标准和质量体系文件。根据有关要求编制施工组织设计及特殊、重要部位工程的施工方案，经按规定批准后组织实施。负责对各施工作业区（队）进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程进行指导和控制。参与各类工程质量验收，并对产生的质量缺陷按要求组织整改。严格执行工程合同，确保工程施工质量、工期进度等符合合同和有关质量标准要求。组织配合资料负责收集、整理、控制文件和资料。质检负责人严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工程（工序、部位）指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程、最终产品的质量管理、检验和验证。严格执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求。对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及以上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。负责组织各类主要原材料、半成品的状态标识的控制。资料负责人工程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划。负责收集、整理开工前及施工全过程的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整、实事求是、不弄虚作假。负责文件和资料的收发控制，建立工程项目受控文件清单。特别应检查和控制各作业区（队）使用的质量文件是否为有效版本。工程结束时，应按规定要求及时整理工程技术和有关资料，并报送公司审定。安全负责人坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织作业区（队）对新工人进行安全文明施工教育。配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。组织严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。 组织指导和检查各施工作业区（队）安全技术资料台帐记录的填写，如实反映施工安全管理情况。按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制定和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。组织保持各类安全标语牌及禁令标志完好无损。督促检查各作业区（队）的文明施工情况。材料负责人根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格供方，经项目经理批准执行，保证工程施工的正常进行。组织严格按设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并负责对进货物资的验证。及时调查分析提供物资供货行情，准确核算供货成本，提供领导决策参考。施工队长服从项目部的统一安排和指挥，组织按时完成工程计划任务。负责组织全面管理本作业区（队）的施工技术、质量、安全等方面工作。按施工任务要求合理配备人员、机具，确保施工进度满足合同要求。负责组织严格执行项目部制订和选定的有关技术规范、质量评定标准和有关文件。负责本作业区（队）工程使用的地方性、零星材料采购计划。负责按规定组织机械设备、计量检测器具的日常管理工作。 按项目部要求，组织教育和培训工作，提高全员素质。施工员参与单位工程施工组织设计及重要、特殊部位工程的施工方案的编制。严格执行公司制订和选定的有关技术规范、质量评定标准和有关文件。负责向各班组长做好技术、安全交底，并严格按设计及有关质量标准要求指导现场施工，对质量有关缺陷具体整改。根据合同要求，制订合理的作业计划，通过统计分析考察作业计划的适用性、合理性，并向施工队长下发分析结果，以便根据实际情况及时调整资源配备，确保施工进度满足合同要求。熟悉施工图纸及相关的有效技术文件资料，掌握现场施工动态，及时发现需作设计变更的问题，并向项目部技术负责汇报，提出实施方案或意见。负责施工日记的记载，配合隐蔽工程和分项分部工程的质量验收，参与单位工程的质量验收。质检员负责原材料、施工过程、单位工程、最终产吕的质量管理、检验和验证。严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项施工质量指标符合规定要求。严格执行质量“三检”制度，配合施工员落实各种质量保证措施，坚决制止违章操作。对工程中产生的轻微质量问题或存在的质量隐患，应向施工员提出整改意见，要求整改，一般以上的质量事故应上报项目部，并经检验后才能放行或转序。积极协助质量职能部门的质量检查和调查，并及时汇报工程质量情况。资料员工程项目开工前，熟悉施工合同、图纸等有关文件，按审定的工程资料编制计划具体实施。及时填写施工全过程的有关质量记录，负责收集、整理开工前及施工全过程的工程技术资料，并根据要求送交项目部资料负责保管，各种资料必须做到齐全、完整、实事求是、不弄虚作假。工程结束时应协助项目部资料负责整理工程技术资料，以便及时审定。材料员根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格供方，报项目经理审核批准，保证工程施工的正常进行。严格按设计和合同要求，采购质量符合要求的物资，并负责对进货物资的验证和标识，并通知质检员对进货物资进行必要的检验和（或）试验，并作记录。及时调查分析提供物资供货行情，准确核算供货成本，提供领导决策参考。安全员坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织新工人进行安全文明施工教育。配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。严格执行安全管理制度并负责监督检查各工种人员严格按安全规程执行，坚决制止违规操作。调查掌握现场地下埋设管线等情况，告知施工员，并按规定及时检查，发现事故隐患，协助施工员制定和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。负责安全技术台帐记录的填写，如实反映施工安全管理情况。负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。负责保持安全标语牌及各种禁令标志完好无损。督促检查文明施工情况。六、质量创优保证措施1、材料质量控制我标段主体工程为高架桥及地面道路，主要原材料为：钢材、水泥、碎石、石灰、以及砂等。进场的原材料、成品和半成品都必须进行检查，凡不符合质量标准要求的材料一律不得使用，主要材料进场时必须附有对应的出厂质量证明书和检测报告单，并按规定的频率进行复试，试验结果合格后方可使用。序号材料名称复试频率执行标准1钢筋力学试验同厂牌、同规格、同批次每60T为一验收批，不足按60T按一批计GB/T228-20022水泥复试同厂牌、同标号、同品种的水泥200T为一验收批，不足200T按一批计GB175-993砂、石物理试验同产地、同规格、同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t以一批计GB/14684-2001GB/14684-20014钢绞线机械性能试验同钢号、同规格、同生产工艺制度60t为一验收批，不足60t以一批计GB/T5224-1995GB228-20025锚具、夹片硬度试验锚具与夹片均须从每批中抽样5%的零部件做硬度试验，硬度试验合格后，从两批中抽取3套锚具进行锚固能力的试验GB/T230-91GB/T14370-20006钢材同一厂家、同规格、同品种、同一炉钢，且不大于50吨为一验收批GB 709-88、GB 714-65GB/T 8162-1999GB/T 17395-1998JIS G 03032、过程质量控制建立以项目经理为组长，技术负责人、项目副经理为副组长，各相关部门人员为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，业务上实行项目经理主抓，总工技术总负责，质量检查工程师专职监察，全员管理质量的一体化模式。实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到各参加施工人员和整个施工过程的具体工作中。实行全面质量管理，抓好施工全过程的质量控制。施工前组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图和相关施工规范。施工中把好质量标准关，作好技术交底，抓好试验检测。严格施工纪律及各工序质量检验与控制，确保各分部分项工程的产品质量。认真执行质量管理制度：即施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评分制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。开展技术培训，组织技术攻关。成立QC小组和技术小组，解决施工技术难关和质量管理中的难点。加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料和中间产品进场使用，按规定及时检测混凝土强度，在具体施工过程中使混凝土工程达到内实外光。定期或不定期邀请监理工程师参加座谈会，征询他们对施工技术管理、工程质量和工艺操作等方面的意见和建议，并及时采取整改措施，不断提高工程质量，确保工程质量优良。开展质量竞赛活动，提高全员质量意识。按照相关“施工技术管理”办法或监理及业主的要求，认真做好施工技术资料收集整理，按照业主下发文件编制竣工文件，及时上传网上管理系统。3、各主要部位工序质量控制措施为了确保本工程质量达到优良目标，在施工过程中我们严格执行质量检验评定标准和相关施工技术规范，按照施工工艺流程控制质量。路基开挖根据基础结构图撒出开挖上口边灰线，监理现场核验灰线后方可开始开挖。路基开挖根据开挖地段的路基中线、标高及横断面，精确放出开挖边线，提前作好截排水设施。开挖采取自上而下分层施工。对于深挖地段须按设计要求留出台阶。土方采用横挖法或纵挖法，用推土机、装载机纵向运送或用挖掘机配合自卸汽车施工。作业中不得对临近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。对于浅挖路堑可以一次成型，对于原太阳路深挖路堑，依据不同深度，采用混合挖法，统一指挥，分层开挖。 机械开挖时，坑（槽）底预留厚度1012cm，用人工整平。土方整平完成后，路槽底部预留2cm厚度，以弥补碾压或打夯时出现的压缩。开挖出来的土方及时清理。为加快施工进度，人工修整基槽可在机械挖土完成一定长度后跟随进行，主要是根据设计标高及有关标准整平基底土方。开挖中考虑路基排水，修筑适宜的临时排水设施，防止施工中路线外水流入，保证施工顺利进行。 路槽挖至设计标高后，用平地机刮出路拱，并预留出压实量，用重型压路机压实，并注意路槽排水畅通。在路槽整型压实后，及时进行填筑压实，保证素土路槽及时封顶，免受雨水侵蚀。 挖除淤泥时，必须在开挖前经监理工程师会同业主代表现场批准和确认其清淤深度，并绘制平面，横断面图以及作出施工计划，回填材料试验等资料，报监理工程师批准后方可开挖。开挖出的淤泥和非适应性材料弃于指定弃土场。开挖时按设计要求进行放坡，禁止出现超挖现象，若确因土质问题须要超挖时，须征得业主和监理的同意，超挖部分进行回填处理。路基填筑做好路基的重型击实试验，测定最大干容重和最佳含水量以控制路基的压实度达到质量标准。路基填方中不得含有草和树根等杂物，并且含泥量和粒径不得大于设计规定。路基填筑施工前，先对土工合成材料进行取样检测，确保各项技术指标满足。 路基填筑施工前，根据试验段施工确定的各项工艺参数和前一阶段实践检验的结果进行路基填筑，并报监理单位确认。采用水平分层、纵向分段施工，按规范要求进行分层摊铺。以机械施工为主，人工为辅的作业方法，每层摊铺的路基宽度略大于设计宽度约30cm，以保证路基边坡的压实度。一般路基处理 机动车道填高大于1.64m，原地面清除表土后，犁翻20cm掺6%石灰处理，再填筑6%灰土至路床顶以下40cm，路床顶40cm采用8%灰土填筑。 机动车道填高小于或等于1.64m，清除耕植土后，开挖至设计标高，首先对开挖后的地面犁翻20cm掺6%石灰处理，若开挖后的地面潮湿，超挖换填30cm石碴处理，然后分层填筑4层20cm厚6%灰土至路床顶以下40cm，路床顶40cm采用8%灰土填筑。 非机动车道路基处理与机动车道为整幅断面时，处理同机动车道；分离式断面时，最小处理厚度为80cm。 河塘路段路基处理首先抽水清淤至原状土，然后回填6%石灰土至原地面或路基底面，之后按一般路基处理方案填筑。台阶处铺设钢塑双向土工格栅（TGSG50-50），至少三层。 老路废料的利用利用老路废料填筑路基底部、河流、水塘，填筑前将废料充分粉碎，粒径不大于15cm，填筑厚度不超过40cm。 路基填筑材料需采用符合技术标准的填方材料，在确定取土点前，必须对土源的各项指标进行测试，符合各层路基填土材料的要求。 碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压。土工格栅铺设土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层人工铺设土工格栅搭接、绑扎、固定摊铺上层路基土碾压检测。土工格栅工作机理： 土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。地基处理：首先对下层进行整平、碾压，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。铺设环境：室外气温5以上，风力4级以下，无雨、雪。土工格栅的边接，采用搭接时，搭接长度宜为300-600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工格栅的抗拉强度；采用黏结时，其宽度应不小于50mm，强度不低于其抗拉强度。土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。施工注意事项 A、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。 B、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。 C、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量。结构物台背填筑工艺流程：测量放样基底处理回填摊铺、整平碾压检测 测量放样： 由测量队定出台背填砂的边界线，并在设计基础上加宽50cm，以保证边坡的压实。 基底处理： 首先对原地面腐植土、垃圾、有机物残渣进行清理，并进行整平，且碾压密实。 回填： 填料中不得夹杂淤泥、沼泽土、有机土、含有草皮土、生活垃圾树根和含有腐朽物质杂质。地基承载力检测及结构物沥青防腐完成后，台背砂砾回填方可进行。要求采用透水性较好的级配砂砾进行填筑，砂砾最大粒径不大于5cm，且含泥量不得大于3%。摊铺、整平 ：将填料用装载机铲运或自卸车拉运至台背一侧，通过同点填前、填后抄平或立标尺来监控松铺厚度。松铺厚度根据试验确定，但不得超过20cm。先用装载机进行初平，再用人工配合平地机进行终平，死角处人工整平，填料层面达到平整均匀。 碾压：构造物两边应同时对称填筑，每层压实厚度按15cm控制。控制压实机械，碾压采用20T振动压路机。碾压时在结构物附近应保留0.5的安全距离，在安全距离内采用小型夯实机具夯实，并注意防止任何可能对结构物的损坏，直到压实度满足设计要求为止。检测：用灌砂法来控制台被回填压实度，压实度按照每50cm2一个点的频率进行检测,不足50cm2时至少检测一点（灌砂法）。并且不小于96%。路面底基层施工灰土底基层采用路拌法拌和，半幅分段，一层摊铺碾压的方案施工。调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于200M，尽量减少接头。A、下承层要求表面平整、坚实，标高、路拱、压实度、弯沉值指标符合规范要求，并在上土前将表面洒水润湿。B、在路基上恢复中桩，每20m设一桩，并在边线外0.30.5m处设指示桩，进行水准测量，在两侧指示桩上用红漆标示石灰土边缘的设计高程。C、根据配合比组成设计确定的土场，作好取土的准备，将合格石灰进场并在使用前不少于7d进行消解，必要时过1cm筛。D、按批准的配合比中土的用量布土。按每车土摊铺的面积作为一个方格，在路上划定方格网，将每车土卸在已划定的网格中。然后用推土机摊土，初平并排压，使厚度基本一致。E、当已摊铺好的土其含水量小于最佳含水量时，应根据每立方米土中的含水量进行计算，用洒水车控制喷洒量一次补足到最佳含水量。F、先在灰土作业层面的路中央划撒一条灰线，根据每延米使用的石灰剂量，将石灰运至作业面，用人工扣反锹逐次排列均匀布撒在相应段落上。G、采用小宝马进行拌和。拌合时一定要翻拌到底，并对下层略有破坏，这样既能使上下两层结合更好。翻拌过程中，应跟人随拌和机随时检查翻拌深度是否满足要求。H、整平完毕后采用两轮压路机初压1-2遍。紧接着用平地机进行整形。然后用20t振动压路机在全范围内由两侧向中心碾压。一般需6-8遍，直至达到规定压实度为止，碾压时后轮重叠1/2轮宽。碾压速度头两遍为1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h，两侧应多压2-3遍。在碾压结束之前，再终平一次。I、在碾压过程中，灰土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发较快，及时补洒少量的水；J、采用洒水养生，每天洒水次数视天气条件而定，使其不变干，表面保湿，养生不少于7天。雨污水工程质量控制根据地质情况，排水工程沟槽的开挖好坏，直接关系到管道安装的质量。因此沟槽开挖前一定要做好排水降水措施，并做好沟槽开挖的专项施工方案，开挖时机械与人工相配合，做到不超挖、不扰动槽底土壤、不凉槽、努力做到槽底不受水浸泡。沟槽验收合格后立即进行管基施工，管基施工时做到立模直顺、稳固、混凝土浇筑后表面平整、坚实，拆模后两侧无蜂窝麻面或蜂窝麻面控制在两井之间每侧面1%的面积之内。管基验收合格后，混凝土强度达到5Mpa以上后，进行管道的安装施工，管道安装时，严格控制好管内底标高，安装好的管道坡度符合设计要求，没有倒流水现象。管道稳固、管内杂物清除干净，对于顶管做到接口密实、平顺、不脱落，质量误差控制在允许偏差之内。检查井砌筑的质量控制。管道安装好后进行检查井的砌筑施工，检查井砌筑采用推挤法，砌筑时做到井壁垂直、无通缝、抹面压光、无空鼓、无裂缝、井内流槽平顺、井身尺寸控制在允许偏差内。闭水试验。管道完成后即进行灌水，泡管24小时后无渗漏水，进行闭水试验，保证闭水试验一次性通过，100%合格，并进入下道工序施工。沟槽回填的质量控制。沟槽回填严格控制回填层厚度，不超过30cm。回填时槽内无积水、无淤泥、无腐植土等，做到管身两侧同步回填，严禁单侧回填，以防管道推移。每层回填土碾压、夯实后必须做密实度试验，合格后在回填上层土方。桥梁工程质量控制测量放线开工前应进行定位复测，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置水准基点（BM点）。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位中线，跨度及各部位标高准确无误。钻孔桩施工质量控制认真熟悉设计提供的地质资料，经分析实际情况确定我标段桩基护筒的开挖深度在1.83米之间。钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，按标化建设要求，护筒壁厚6mm，保证施工时不会产生变形。钻孔过程中，注意孔内保持水头。遇到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方可继续钻进。钻进过程中，要随时对钻渣取样，核实地质情况。钻孔深度达到设计要求后，应对孔径、深度、斜度、孔底沉渣厚度全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可进行下道工序。钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用保护筋或垫块保证钢筋笼有适当的保护层，各节之间机械连接完好。导管安装前要进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1米，灌注过程中导管的埋深保持26米。灌注过程中注意保证混凝土的供应，采取措施防止钢筋笼上浮。灌注顶面较设计桩顶高出0.51米，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。承台的质量控制根据地质情况及基础深度，确定承台开挖支护方式，确定开挖方法及弃土位置，制定作业指导书；对有水基坑开挖必须有排水措施。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始记录。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭；钢筋绑扎应符合设计要求，经监理工程师检查、签证后方可浇注混凝土。模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板安装前，应进行试拼，并编号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量；承台施工时，桩头要严格按设计要求和规范要求处理，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。承台浇筑前应对各预埋件及钢筋进行复测，特别是立柱钢筋应做好准确定位。承台大体积混凝土应采取温控防裂措施，防止承台混凝土因水化热量过大而出现裂纹，影响质量。基础、墩台身混凝土未达到终凝前，不得泡水。未达到设计强度前，台后两侧不得填土。墩柱（台身）质量控制墩柱与台身范围内的承台表面砼应进行凿毛并清量干净，而且将预埋钢筋表面也清理干净。经对墩位、垂直度、高程及钢筋检查合格后，在墩柱模板内挂设串筒和漏斗，并经监理工程师批准同意后灌注砼。墩柱砼一次性浇筑完成，从中间向四周均匀浇筑密实，做到不漏振、不过振。主桥墩有系梁，应和桥墩一起浇注，在浇注过程中指派专人检查和测量支架、模板，如有变形、移位等现象应及时纠正。墩柱模板拼接应严密，缝隙间用橡胶带或泡沫胶带嵌填，避免漏浆起沙。盖梁质量控制（小桥）钢筋制作和绑扎应符合设计与规范要求，模板支撑应进行验算，并有足够的强度、刚度及稳定性。盖梁砼应从中间向两端对称浇捣，振捣应密实。盖梁施工时应控制好顶部标高，确保顶面标高、平面尺寸和平整度符合设计要求。现浇箱梁质量控制主体高架桥采用满堂门式支架施工，支架布置必须具有足够的强度、刚度各稳定性，并经验算满足要求，支架顶部应超载预压，以消除支架模板体系的非弹性变形，底模、侧模应采用质量好、强度高的竹胶板，立模时拼缝处应处理严密，以防漏浆。钢筋制安应严格按设计与规范操作，同时应考虑波纹管的设置，并用钢筋网片定位，波纹管应外形顺滑、定位正确，接口处用套管和胶布包牢，并正确固定锚垫板位置。浇筑应按规范规定的顺序进行，采取各种措施，确保全部砼在初凝前完成。各种预应力材料应检验合格后方可使用，智能张拉设备按规定进行校验和配套标定合格，预应力筋张拉时应采用双控标准，以控制张拉力为主，以伸长量进行校核。桥面系及附属工程质量控制桥面铺装施工前应认真检查钢筋网位置尺寸，仓内保持洁净，严格控制表面平整度。主桥桥面防水涂料层应严格按厂家和设计要求进行施工。空心梁板铰缝应一次性浇注成型，桥面连续施工时应注意拉杆的套接。防撞栏杆和排水管件应注意位置准确。人行道应注意严格控制顶部标高，保证线型优美、外光内实。4、质量管理技术保证措施针对工程特点，展开攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节：施工测量组织测量班对设计院及测绘院提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。如果发现设计院及测绘院提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请设计院及测绘院共同磋商解决。确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。图纸复核进场后，由技术负责人牵头，立即组织技术人员对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，达成一致意见。技术交底工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不至于盲目进行施工。试验利用先进的设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格及同意使用的材料绝对不可进入施工现场。按规定及时检测混凝土强度，以确保产品质量。操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。积极配合建设单位、监理单位、设计单位的工作，虚心接受质量监督检查。同时经理部各质量管理和监督部门应随时检查督促各施工环节的质量标准的落实，把各种质量隐患消灭在萌芽状态。做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。5、工程施工技术保证措施技术管理措施项目部主要管理人员在施工前进行图纸内部会审，熟悉设计图纸，理解设计意图，提出不能理解、模糊不清的问题或建议。开工前，由总工程师对项目部技术人员进行技术交底，项目部总工程师在主要分项开工前对作业班组长、操作人员进行技