采油工中级试题.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目采油工中级中国石油辽河职业技能鉴定中心第一采油职业技能鉴定站采油工中级试题目录1、注水井反洗井（基本技能20%）2、调整注水井注水量（基本技能20%）3、用钳型电流表检查抽油机井平衡率（基本技能20%）4、填写油井班报表（资料整理30%）5、填写灭火机检查卡片（资料整理30%）6、更换法兰垫片（设备维护30%）7、闸板阀填加密封填料（设备维护30%）8、更换计量分离器量油玻璃管（设备维护30%）9、更换抽油机井电机皮带（设备维护30%）10、抽油机井井口憋压（抽压）（故障处理10%）11、调整抽油机井防冲距（故障处理10%）12、检查更换电动潜油泵井油嘴（故障处理10%）13、注水井生产动态分析（动态分析10%）14、抽油机井生产动态分析（动态分析10%）试题一、注水井反洗井1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1棉纱若干2放空管线1根由具体情况而定（2）设备准备：序号名称规格数量备注1注水井口1口（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量卡箍扳手1套洗井水表装置1套管钳4501把F型扳手1把2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查流程。（3）倒流程。（4）洗井。（5）恢复原流程。（6）调整水量。（7）收工具。3、考核时间（1）准备时间：5 min；（2）正式操作时间：20 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：注水井反洗井序号操作步骤 操作要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作 准备工具、用具：棉纱少许，放空管线一根，600管钳一把，卡箍扳手一套5少一件扣3分,错选一件扣2分2检查流程检查流程；装洗井水表装置及放空管线20未检查流程扣l0分，未装洗井水表装置及放空管线扣l0分3倒流程倒流程：关注水阀；开套管洗井阀；开测试阀30未关注水控制闸门扣10分，关不严扣5分，未开油管洗井闸门扣l0分，未关套管注水闸门扣10分4洗井洗井，控制排量：l5m3洗lh；20m3洗3h；25m3洗3h；记录洗井水量时间20未按要求控制水量扣l0分，未记录水表读数扣l0分5恢复流程洗井合格后，倒回原流程：关测试阀；开注水阀；关套管洗井阀10未检查核实结果扣l0分6调压力水量 调整好注水压力； 水量10未按本井注水指示牌调整好注水压力与水量扣l0分7收拾工具记录好有关数据，卸掉洗井装置，收拾工具，将有关数据填入报表5不填报表扣5分，未记录好有关数据扣5分，不收拾扣5分操作时间定时35分钟。每超1分钟扣5分，超时3分钟停止操作安全生产不穿劳保用品扣10分合计 考评员： 记分员： 年 月 日试题二、调整注水井注水量1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1注水井注水指示牌1张（2）设备准备：序号名称规格数量备注1配水间1座配有符合要求的指示牌（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量秒表（或手表）1只记录纸、笔各1计算器1只F型扳手1把2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查流程。（3）卡表。（4）调整。（5）记录数据。（6）收工具。3、考核时间（1）准备时间：1 min；（2）正式操作时间：15 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：调整注水井注水量序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工具 准备工具：注水井注水指示牌、秒表、记录纸、笔、计算器、F型扳手10少一件工具扣2分3检查流程1、管线、各闸门连接处有无漏水现象 2、核对定量定压注水指示牌有关数据 3、检查压力表10不核对指示牌扣10分；不检查管线、闸门扣5分，不检查压力表10分4卡表1、卡表确认目前注水状况 2、计算瞬时水量 3、根据配注量决定调大或调小水量30不会计算瞬时水量扣30分、计算结果错扣10分、确认错误扣10分5调整水量1、根据调整值侧身开、关下流阀调节 2、调整完成以后重新卡表确定调整后的水量30不侧身扣10分、未按配注量调整扣20分、未用下流阀调整扣20分、不平稳扣10分、调后不复检扣10分6记录数据记录好压力、时间、水量、水表底数等相关数据10少记录一项扣5分7填报表收拾工具填入报表，收拾好计量工具用具10不填入报表扣5分，不收拾工具用具扣5分操作时间操作时间5分钟，超1分扣5分，超3分钟停止操作安全生产严格按操作规程操作；不穿劳保扣10分、开关闸门不侧身扣10分；工具用反扣5分合计考评员：记分员：鉴定时间：年月日试题三、用钳型电流表检查抽油机井平衡率1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1笔、纸各1（2）设备准备：序号名称规格数量备注1抽油机井1口电机引线便于测量（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量螺丝刀1001把钳形电流表500A1块2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）校检表。（3）测电流。（4）计算平衡率。（5）判断平衡。（6）收工具。3、考核时间（1）准备时间：1 min；（2）正式操作时间：10 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：用钳型电流表检查抽油机井平衡率序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作 100mm起子一把、钳形电流表一块、记录纸、笔、计算器、棉纱5不准备工具用具扣5分，少一件扣2分2检查电流表检查电流表有无较验合格证、钳口、表头有无脏物、钳口是否灵活好用、机械调零使指针在零位15少检查一项扣5分、不会或未调零扣10分3测电流1、选档要根据被测电机铭牌功率选择合适档位或由大到小微调。2、将电流表垂直置于被测导线中央读出抽油机上、下行程的峰值电流。3、如果峰值电流值过于接近电流表量程档位（一般在13-23之间)应换挡重新取值，换挡时要从导线上取下电流表或张开钳口。4、读数时眼睛、表盘、指针要三点一线30不会由大到小调档或调整错误扣10分、钳口不垂直或不水平扣5分、导线与钳口不居中扣5分、不会换档扣10分、换档时不取表或不张开钳口扣10分、读数时未三点一线扣5分、取值有2A以上的误差扣5分，拍击振动电流表扣20分4计算平衡率根据实测结果，用公式计算该井的平衡率平衡率I上I下10020不会计算扣20分、计算结果错误扣10分、误差在2A扣5分5判断结果1、知道标准平衡率在85115之间2、根据结果判断平衡块的调整方向20不知道标准扣10分、不知道抽油机的平衡状况扣5分、不会判断方向扣10分6收尾工作清理现场、收拾工具将有关数据填入报表10不收拾工具一项扣2分、不填报表扣5分操作时间 操作时间5分钟，超时1分扣5分，超时分从实得分中扣除安全生产严格执行国家安全法规及操作规程、不穿戴劳保扣10分。出现事故取消考试资格 合计考评员： 记分员： 年 月 日试题四、填写油井班报表1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1油井基本数据表1张2油井班报表2张3白纸A42张4测气换算表1张（2）设备准备：序号名称规格数量备注1桌椅1套（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量计算器1个钢笔蓝黑色1支2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查生产流程。（3）填写表头。（4）填写动态数据。（5）填写产量。（6）填写备注。（7）签名，收工具。3、考核时间（1）准备时间：2 min；（2）正式操作时间：15 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：填写油井班报表序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工具油井基本数据表、油井班报表、纸笔、计算器5笔和报表少一件扣5分2检查生产数据检查、确认有关油井生产数据，需要计算产量的计算产量10不检查扣5分、少一项扣5分、不计算扣5分填写基础数据填写表头、1、井站号、井别、日期 2、采油井段、生产层位油井基础数据 3、泵径、泵深、冲程、冲次生产制度20少填、漏填、错填一处扣5分、涂改一处扣5分、不写仿宋字扣5分3填写动态数据填写生产数据：1、生产时间、油套压、回压、温度、电流 2、掺油、掺水方式20不写仿宋字扣5分，填好油压、套压、回压、井口及回油温度、电泵井三项电流、抽油机井上下行电流、加热方式。少一项扣5分，涂改一处扣3分。4填写产量填写产量数据：1、量油时间、量油高度 2、化验含水、扣水 3、测气数据、产气量（有就填写）4、计算油井产量（常数除以时间）25计算错误一处扣20分、少填、错填一处扣10分、涂改一处扣3分5生产情况填写本班重点工作：如洗井、清蜡、加药、憋碰泵、作业进度等10错误一处扣5分，涂改一处扣3分，当班生产情况不填写扣10分6签名值班人、班站长签名5填写看站人、巡井人、计量人以及站长签名，少签名一个扣3分7清理现场清理现场收拾工具5少收一件扣3分，不收拾扣分操作时间定时5分钟，每超1分钟扣10分，超时3分钟停止操作。安全生产未穿戴劳保用品扣10分、不写仿宋字扣5分合计考评员： 记分员：鉴定时间：年月日试题五、填写灭火机检查卡片1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1灭火机检查卡片若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1灭火机3台任意指定常用类型的2台秤1台（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量笔1支2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查零部件。（3）检查灭火机。（4）填写卡片。（5）收工具。3、考核时间（1）准备时间：1 min；（2）正式操作时间：10 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：填写灭火机检查卡片序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作准备工具用具5少一项扣5分2检查零部件检查灭火机的外观：1、外部是否有锈蚀；2、油漆脱落；3、零部件齐全10可见部位防腐未检查扣5分，零部件一项未检查扣5分3检查灭火机检查灭火机关键部位：1、是否有铅封；2、喷嘴是否畅通；3、重量是否符合要求；4、压力表指针是否在有效位置30铅封、喷嘴一项未检查扣10分，重量未称扣10分，压力表指针未检查扣10分4填写卡片填写检查卡片(使用部位、灭火器类型、规格、配备时间、检查时间、检查结果)检查方法50少填写一项扣10分5收工具收拾工具、用具5不收拾扣5分、少收一件扣3分6安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求违反环保要求扣5分在规定时间内完成每超时1min扣5分，超过3min停止操作合 计100 考评员： 记分员： 年 月 日 试题六、更换法兰垫片1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1黄油、棉纱若干2石棉垫片与法兰规格相同若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1法兰组合流程1套只要流程满足需要即可（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量撬杠5001根活动扳手250、300各1把锯条1根F型扳手1把2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）倒流程。（3）卸螺丝。（4）装新垫片。（5）试压。（6）恢复流程。（7）收工具。3、考核时间（1）准备时间：3 min；（2）正式操作时间：10 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：更换法兰垫片序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作准备工具用具：250MM-300MM活动扳手各一把，500MM撬杠一把，600MM管钳一把，钢板尺一把，划规一个，剪刀一把，250MM起子一把，法兰盘一个，合适石棉垫子若干，钢锯条一根，黄油一管，棉纱若干,F型扳手一把5不选工具用具扣5分，少选一件扣3分，选取错一件扣2分2倒流程1）根据加垫子部位倒好流程，先关闭进口闸门，后关出口闸门（开关闸门要侧身）；2）打开放空放掉余压10不倒流程扣10分，不按顺序倒流程扣5分，不放空扣10分3取旧垫子卸法兰螺丝，根据要求卸掉相邻两条螺丝，卸松两条，用撬杠撬开取出旧垫子，然后用锯条把闸门和法端面清理干净10不按规定卸螺丝扣5分，闸门和法兰两端面不处理干净扣10分4制作垫子1）用钢板尺测量法兰端面取内、外直径，然后分别取半径；2）用划规画出内外圆；3）用剪刀剪出垫子（剪垫子时要留出超出法兰直径50mm70mm的手柄）25不会测量不得分，不交叉量扣10分，半径取不对不得分、垫子直径超过2mm扣10分、超过3mm不得分，内外圆不重合3mm扣10分、手柄过短、过长扣5分5加垫新垫子1）把制作好的垫子两面均匀涂上黄；2）用撬杠撬开法兰，把垫子放在闸门和法兰盘中间，摆正；3）穿上螺丝，然后 用扳手对角、交替把螺丝上紧、上平25新垫子不涂黄油扣5分，垫子掉地扣5分不对角紧螺丝扣10分，不上平扣10分6试 压关上放空，先打开上流闸门试压（开关闸门要侧身），不渗不漏后再打开下流闸门，倒通流程。20不关放空扣10分，渗一处扣10分，漏一处扣20分7收拾工具把工具用具清理干净收回5不收工具扣5分，少收一件扣2分操作时间定时15分钟，每超时1分钟扣5分，超时3分钟停止操作。余下步骤不得分安全生产发生重大事故取消考试资格；不穿戴劳保用品扣10分、工具用反或用错掉落扣5分、开关阀门不侧身扣5分合计 考评员： 记分员： 年 月 日 试题七、闸板阀填加密封填料1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1黄油100g2石棉绳若干或牛油密封填料（2）设备准备：序号名称规格数量备注1带闸板闸门流程501套（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量螺丝刀2001只扳手200、250各1把割刀1只自制小钩1把2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查流程。（3）卸压盖。（4）加密封填料。（5）紧螺丝。（6）试压恢复流程。（7）收工具。3、考核时间（1）准备时间：3 min；（2）正式操作时间：10 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：闸板阀填加密封填料序号考核项目评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作准备工具用具：250MM、200MM活动扳手各一把，割刀一把，200MM起子、棉纱若干、黄油、石棉绳、盘根钩5不选工具用具扣5分，少选一件扣3分，选取错一件扣2分2倒流程1）根据加填料阀门的部位倒好流程，先关上流闸门，后关下流闸门（开关闸门要侧身）；2）打开放空放掉余压10不倒流程扣10分，不按顺序倒流程扣5分，不放空扣10分、不侧身口10分3卸压盖卸密封填料压盖螺丝，取下压盖和格兰，取出密封填料10伤害螺栓扣10分、未掏干净填料扣10分4加新填料按尺寸割好密封填料切口要倾斜、填料抹黄油、顺时针加满、切口要错开30切口方向错扣10分、不抹黄油扣5分、缠绕方向错扣20分、切口未错开120180度扣10分5紧螺栓放下格兰和压盖、交替上紧螺栓20压盖带不上扣5分、填料被格兰挤出扣10分、不交替上紧螺栓扣10分6试 压关上放空，先打开上流闸门试压（开关闸门要侧身），不渗不漏后再打开下流闸门，倒通流程。20不关放空扣10分，渗扣10分，漏扣20分，阀门开关不灵活扣10分7收拾工具把工具用具清理干净收回5不收工具扣5分，少收一件扣2分操作时间定时10分钟，每超时1分钟扣5分，超时3分钟停止操作。余下步骤不得分安全生产发生重大事故取消考试资格；不穿戴劳保用品扣10分、工具用反或用错掉落扣5分、开关阀门不侧身扣10分合计考评员： 记分员： 年 月 日 试题八、更换计量分离器量油玻璃管1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1黄油100g2石棉绳若干3玻璃管1根（2）设备准备：序号名称规格数量备注1计量分离器1台玻璃管量油（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量平口螺丝刀1501只活动扳手200、250各1把钢卷尺5m1只三角锉1把深色水笔1支排污桶1个2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）检查流程。（3）割玻璃管。（4）取旧密封填料。（5）上玻璃管。（6）试压。（7）标量油高度。（8）收工具。3、考核时间（1）准备时间：3 min；（2）正式操作时间：12 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：更换计量分离器量油玻璃管序号考核项目 评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作准备工具用具：合适的玻璃管一根，2M卷尺一个，三角挫刀一把，150MM起子一把，300MM，375MM扳手各一把，石棉绳若干，红漆细线，棉纱，自由夹一个，刀片或锯条一个。10不选工具扣10分，工具用具少选一件扣3分，选错一件扣2分2测量玻璃管用卷尺测量玻璃管长度（从玻璃管闸门棱台到上闸门顶丝下沿的距离）测量误差不大于2MM。10测量位置不准确（三点一线）扣5分，测量误差超过2MM扣5分。3割玻璃管用挫刀在量好尺寸的位置上挫出刃后，然后快速加热。瞬间冷却后割口朝外进行掰割（必须带手套）。15玻璃管断口有裂痕扣10分，断口不齐扣5分，返工1次扣15分，允许误差 2MM超出1MM扣5分，不戴手套掰玻璃管扣10分4倒流程先关下流闸门，后关上流闸门，打开放空闸门放压。10不关下上流闸门扣10分不放空扣10分，顺序错扣5分、闸门关不严扣5分5取旧玻璃管1）卸松顶丝，2）卸下丝堵，3）卸下压帽，取出格兰及旧石棉绳和旧玻璃管，4）把闸门清理干净5不松顶丝扣5分，不卸下压帽扣5分，闸门不清理干净扣5分。6安装玻璃管1）把上下压盖和格兰套在割好的玻璃管装上，装到闸门上；2）上好顶丝（把玻璃管固定住），装好丝堵；3）在准备好的石棉绳上均匀的涂上黄油，顺时针缠好石棉绳，缠时要使玻璃管居中心位置；4）上好上下格兰和压盖（上压盖时要交替紧，不能用力过猛）20不装格兰和压盖或装错扣10分，不固定玻璃管扣5分，不装丝堵扣5分，石棉绳缠错方向错一个扣5分，石棉绳上不涂黄油扣5分，不交替紧压盖扣5分，玻璃管不居中扣5分，。7试压1）关闭防空阀；2）开上流闸门试压，不渗不漏后，再开下流闸门观察液面是否上升情况。10不关放空扣5分，试压渗一处扣5分，漏一处扣10分，8确定标高1）确定底线位置，从下流液位计上平面量出150mm-200mm，为底标线再量出30mm标高或50mm标高（根据分离直径选择不同标高），2）用细线涂上红漆，画在所量的位置上，误差不超过1mm，线径不超过1mm10底标不准确扣10分、标高误差1mm扣5分线径不对口5分，下线超过下流液位计150200扣10分9倒流程关闭玻璃管上下流阀门待用5不关阀门扣5分，少关一个扣3分，顺序错扣5分10收拾工具工具擦干净收回5不收工具不得分，少收一件扣3分操作时间定时12分钟，每超时1分钟扣5分，超时3分钟停止操作安全生产发生重大事故者取消考试资格；不穿戴劳保用品扣10分，少一件扣3分。工具用反或用错扣5分合计考评员： 记分员： 年 月 日试题九、更换抽油机井电机皮带1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1抽油机皮带1套根据考核需要，可多备几套2棉纱、黄油少许（2）设备准备：序号名称规格数量备注1抽油机井1口（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量螺丝刀3001把活动扳手300、375各1把撬杠5001把2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）停机。（3）检查皮带。（4）松顶丝。（5）换皮带。（6）紧固螺丝。（7）启机。（8）收工具。3、考核时间（1）准备时间：2 min；（2）正式操作时间：15min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：更换抽油机井电机皮带序号操作步骤 操作要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作劳保着装、准备工具：300mm、375mm活动扳手各一把，300mm起子一把、试电笔一只，黄油、细砂布、磅大锤一把、绝缘手套一副、1000mm撬棍各一根、合适皮带一组,5m工程线10劳保少一件扣分、用具及其他用料少一件扣2分，选错一件扣2分2停抽关小炉火、将驴头停在上死点位置刹紧刹车、戴绝缘手套拉空开断电、检查刹车10不关小炉火扣5分、不拉空开扣10分、不戴绝缘手套扣分、停车位置影响操作的扣5分，不检查刹车扣5分3卸旧皮带卸松电机顶丝、依次卸松电机地脚螺栓、用撬棍撬动电机、使皮带变松卸下皮带20不松顶丝扣分、少松一条扣5分、不按顺序卸螺栓扣5分、没用撬棍或撬棍使用不正确扣分、电机没移动到位扣5分、皮带卸不下来重复移动电机一次5分4加新皮带依次加上新皮带、用撬棍撬动电机拉紧皮带、调整顶丝使皮带松紧合适，测量皮带点一线，调整好电机位置对角上紧螺栓、涂黄油防腐30没依次上皮带扣分、不撬电机扣分、皮带松紧度不合适扣5分、未测四点一线扣分、不会测扣10分，四点一线不合格扣10分、上螺栓顺序不对扣10分、地脚螺栓松动扣10分不涂黄油扣5分5起抽检查清理抽油机周围杂物松刹车和闸，点抽起抽10不清理障碍物扣分、不松刹车扣10分、不戴绝缘手套不侧身扣分6检查1、观察皮带松紧度是否合2、电机螺栓有无松动 3、抽油机运转是否正常10少检查或不检查一项扣5分7收拾工具调大炉火、擦干净工具、放回原来位置、将停抽时间、工作内容填入报表10不调炉火扣5分、少收一件工具扣3分，不擦干净扣3分,不填扣分，不知道填写内容扣5分操作时间操作时间10分钟，每超时1分钟扣5分，每超时2分钟扣15分，超时分从实得分中扣除，超时2分钟停止操作安全生产安全考核如下：不穿戴劳保扣10分拆装皮带戴手套扣20分、用大锤时戴手套扣10分；逆向起抽扣10分，配电箱操作必须戴绝缘手套用手触配电箱扣5分。戴绝缘手套刹车扣10分合计考评员：记分员：鉴定时间：年月日试题十、抽油机井井口憋压（抽压）1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1棉纱、生料带、黄油若干2米格纸16开2张3笔1支（2）设备准备：序号名称规格数量备注1抽油机井1口油套压装置齐全（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量管钳4501把扳手2001把压力表4MPa1块时钟1个2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）画曲线坐标。（3）检查流程。（4）倒流程。（5）憋压。（6）恢复流程。（7）收工具。3、考核时间（1）准备时间：5 min；（2）正式操作时间：30 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：抽油机井井口憋压（抽压）序号操作步骤操作要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作 准备工具、用具5少一件扣3分2画曲线画好憋压曲线的坐标、井号及日期等10未画好憋压曲线的坐标等扣10分3检查流程检查确认井口流程，更换合适量程的压力表15未检查确认井口流程扣l0分，压力表量程不合适扣5分，拧表盘扣5分4倒流程开压力表闸门，关生产阀，关回油阀，关掺水阀10闸门关不严扣5分，压力表阀未开扣5分5憋压计时或计冲速，停机，计压力上升值、压降值30憋压时间小于5min扣5分，憋压值超过压力表量程23扣15分，压力表打坏扣30分，未记录压力随时间变化值扣10分，压力上升到2.5MPa时，未停抽扣l0分，未记录压力随时间变化值扣10分6恢复流程恢复流程，换回原压力表，送电，松刹车，启机，整理好有关抽压数据25未换回原压力表扣5分，未打开闸门泄压扣10分，未按操作规程启抽扣5分，不会画憋压曲线扣l0分，曲线不清晰扣2分7收拾工具记录好有关数据，卸掉洗井装置，收拾工具，将有关数据填入报表5不填报表扣5分，未记录好有关数据扣5分，不收拾扣5分操作时间定时8分钟。每超1分钟扣5分，超时3分钟停止操作安全生产憋压时倒错流程扣30分，不穿劳保用品扣10分合计 考评员： 记分员： 年 月 日 试题十一、调整抽油机井防冲距1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1棉纱、砂纸、划笔若干2原井防冲距可以根据在用冲程指定数值（2）设备准备：序号名称规格数量备注1抽油机井1口（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量管钳6001把活动扳手300、375各1把方卡子1副中平锉1把钢卷尺2m1个2、操作程序的规定及说明（1）准备工作。（2）确定调整值。（3）停机。（4）打卸载卡子。（5）卸载荷。（6）移负荷卡子。（7）吃负荷。（8）启机。（9）收工具。3、考核时间（1）准备时间：5 min；（2）正式操作时间：20 min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超1 min，从总分中扣5分；总超时3 min，停止作业。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷采油工中级操作技能考核评分记录表姓名：_ 考号:_ 性别：_试题名称：调整抽油机井防冲距序号操作步骤评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作准备工具、用具:棉纱、砂纸、划笔、300、375mm活动扳手各1把，600mm管钳1把，2m钢卷尺一个，中平锉1把，方卡子及指定的防冲距5少一件扣3分，错选一件扣2分工具使用错一次扣5分2确定调整值熟悉在用冲程、核对要调整的防冲距5未核对防冲距扣5分3停机在合适位置停机、刹车、断电15刹车未刹紧扣5分，停机一次不到位扣5分，未断电源扣10分4打卸载卡子测量、确定停机位置，打紧卸载卡子15未测量、确定位置扣5分，方卡子打不紧扣10分，方卡子打反扣5分，手抓光杆一次扣10分5卸载荷启抽(或盘车)卸去驴头负荷10卸载荷方法不正确扣10分6移负荷卡子测量准确调整的防冲距,负荷卡子移位打紧15防冲距不准确扣10分,过大停止操作,负荷卡子没打紧扣5分7吃负荷松刹车,使驴头吃上负荷,松开卸载卡子15吃负荷过猛扣5分,未对中扣5分,未松开卸载卡子扣10分8启机送电,启动抽油机,检查调整效果15未按操作规程操作一次扣10分,未检查防冲距调整的效果扣10分9收工具收拾工具、用具，填写报表5不收拾扣5分，少收一件扣1分，未填写报表扣2分10安全文明生产及其他严格按操作规程操作违反操作规程扣5分从总分中扣除严格遵守环保要求违反环保要求扣5分在规定时间内完成操作每超时1分钟扣5分,超过3分钟停止操作合计100考评员: 记分员： 年 月 日试题十二、检查更换电动潜油泵井油嘴1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1棉纱少许2生料带1卷3油嘴424若干（2）设备准备：序号名称规格数量备注1电动潜油泵井1口带油嘴（3）工具、量具、刃具准备：名称规格精度数量管钳6001把游标卡尺0