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黑龙江建筑职业技术学院毕业论文题 目： 建筑工程中的新型墙体材料的应用专 业： 材料系 班 级： 自动化 121413 学 生： 张晟博 指导教师： 郎青宇 （企业） 张晓峰 2015年 3月 27日建筑工程中的新型墙体材料的应用绪论一、 由小块向大块，大块向板发展西方发达国家在上世纪90年代就逐步完成了这样一个转变过程，现在在发达国家，墙板的利用率已经普遍达到70%左右的水平。板材的装配采用干作业，相对砖和砌块来讲，施工效率可以成倍增加。据统计，如果是砌砖，每个工人每天大概可以完成3左右的墙体，砌块大概可以完成5-6的墙体，而用板则可以完成20-30的墙体施工量。随着现代建筑的发展，对墙体材料功能的要求和装配工艺的要求越来越高，小砖和小块还是属于最原始的墙体材料和装配方式，只有大力向板材方面发展，由湿作业向干作业的方向发展，才能大大提高建筑的施工效率，减轻建筑自重，实现灵活隔断的要求。二、向节能型墙材和自保温墙材发展 随着经济的发展，全球资源日益减少，能源已经越来越紧张。我国目前的能源消耗已居世界第二位，建筑能耗在我国能源消耗总量中所占比例已达27%（约为3.5亿吨标煤），单位建筑面积能耗为发达国家3倍多，据预测到2020年我国建筑能耗将达到10.9亿吨标煤，同时使得城市空气污染指数达到世界卫生组织所公布最高标准的2-5倍。全国迄今为止城镇既有建筑接近200亿，已累计建成节能建筑面积只有10.5亿，仅占5%左右。所以大力发展节能型住宅，不仅能节约能源与保护环境，也是实现国家节能减排总目标的重要手段，还能给住户带来许多切实的好处。国家规定在2010年以前全国省会以上城市新建建筑必须达到节能50%的要求，严寒地区城市要求达到65%节能要求。按照新近颁布的建筑节能工程施工质量验收规范的相关规定，自2008年10月1日起，建筑工程节能不符合规范不能通过验收。 从现有的墙材来看，在保温节能的效果上都不理想，水泥、矿渣、建筑垃圾等材料的传热系数大，作为墙体材料后需要做保温，但无论是做内保温还是外保温，都存在诸多的问题，难以达到相应的保温要求。墙体的自保温是近几年才开始重视的一个研究课题。摘 要 随着科技水平的不断提供，建筑施工技术的水平也相应得到了相当成熟的提高，特别是近年来，施工工程中不断出现的新型墙体材料和新技术新工艺给传统的施工技术带来了较大的冲击，这一系列新型墙体材料和新技术的出现，不但解决了过去传统材料和施工技术无法实现的技术瓶颈，推广和引导了新的施工设备和施工工艺的出现，而且新的墙体材料和施工技术使得施工效率得到了空前的提高，一方面它降低了工程的成本、减少了工程的作业时间，另一方面更是增强了工程施工的安全可靠度，为整个施工项目的发展提供了一个更为广阔的舞台。 目前建设部重点推广的“建筑业十项新技”，包括深基坑支护技术、高强高性能混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板和脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术,其中都体现新型墙体材料和新技术的重要性.由此可见新型墙体材料将会给未来的建筑工作带来无可比拟的效果,因此要大力发展新型墙体材料和新技术.关键词：新型墙体材料 新技术 建筑施工技术AbstractAlong with the science and technology level of continuous provide, the construction technique of level also got quite mature corresponding increase, especially in recent years, the construction project of the new wall materials appeared and new technology, new technology to the traditional construction technology bring bigger impact, this a series of new wall materials and new technologies to emerge, not only solved the past traditional materials and construction technology cannot achieve the technical bottleneck, promote and guide the new construction equipment and construction technology of appear, and new wall materials and construction technology causes the construction efficiency has been unprecedented increase, on the one hand, it reduces the engineering cost, reduce the engineering work time, on the other hand is to enhance the project construction safety reliability, for the whole construction project development provides a wider stage. At present the ministry of construction key popularized construction ten new technology, including deep foundation pit supporting technology, high strength of the high performance concrete technology, the highly effective prestressed concrete reinforced and technology, thick diameter rebar connection technology, a new formwork and scaffold application technology, building energy efficiency and new wall application technology, a new building waterproof and plastic pipe application technology, steel structure technology, large components and equipment installation of the whole of the computer application technology, enterprise and management technology, which reflect new wall materials and the importance of new technology. This shows of new wall materials will give the future construction work bring incomparable effect, so to develop new wall materials and new technology. Keyword: New Wall Material new technique building construction technology 目录一、我国新型墙体材料的构成7二、我国新型墙体材料的种类8（二）非黏土砖类：9（三）建筑砌块类：10三、建筑工程中新技术及新材料的应用11（一）陶粒砌块隔墙11(二) 钢弦立筋石膏板隔墙15(三) 轻钢龙骨石膏板隔墙21四、施工过程中新技术的应用探讨及特点24（一）防水施工技24（二）大体积混凝土施工24（三）钢筋连接施工25五、结论25正文一、我国新型墙体材料的构成新型墙体材料是一个相对的概念，在不同发展时期其含义不同。从保护耕地，保护环境，节能利废的角度出发，其定义为：主要以非粘土为原料生产的墙体材料。我国墙体材料在产品构成,总体工艺水平,产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家.长期以来,小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中均占着”绝对统治”地位,中国被称为世界上小块实心粘土砖的”王国”,针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土,高能耗与严重污染环境等问题,我国必须大力开发与推广节土,节能,利废,多功能,有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新形墙体材料,在这类墙体材料中有不少在发达国家已有了四,五十年或更长时间的生产与使用的经验,如纸面石膏板,混凝土空心砖等,但结合我国墙体材料的现况,相对于传统的小块实心粘土砖而言,对我国绝大多数人们来说仍是较为陌生的,为此统称此类墙体材料为新型墙体材料.新型墙体材料正确的英文译名应是new type wall materials and products随着墙改工作的发展，以上标准还将逐步提高。新型墙体材料主要是用混凝土、水泥、砂等硅酸质材料，有的再掺加部分粉煤灰、煤矸石、炉渣等工业废料或建筑垃圾经过压制或烧结、蒸养、蒸压等制成的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材。新型墙体材料一般具有保温、隔热、轻质、高强、节土、节能、利废、保护环境、改善建筑功能和增加房屋使用面积等一系列优点，其中相当一部分品种属于绿色建材。一些新型墙体材料辅以一定的空气间层，不但降低容重，保温性能也大大改善，烧结空心砖就比实心制品有着更好的保温隔热功能。大部分新型墙体材料都会使墙体厚度减薄，可以提高使用面积。与实心砖相比，新型墙体材料体积大，施工速度快，劳动生产率大幅度提高。据调查统计，装配板材每工作日可完成22-26平方米，而砌砖每个工作日只能砌3-4平方米。再加上板材墙面平整光滑，可减少砌筑砂浆和抹面砂浆，板材墙体比砌体墙体至少节约原材料50%，提高施工效率1倍以上。如综合考虑新墙材容重较轻，可以降低基础造价及节约人工和砂浆等，再加上墙改基金返退及税收优惠等，使用新墙材的墙体造价并不一定高，有的甚至略有降低。这点已有不少实例所证明。二、我国新型墙体材料的种类（一）建筑板材类：1.纤维增强硅酸钙板（简称硅酸钙板）：纤维增强硅酸钙板通常称为“硅钙板”，系由钙质材料，硅质材料与纤维等作为主要原料，经制浆，成坯与蒸压养护等工序而制成的轻质板材。按产品用途分，有建筑用与船用两类，前者用抄取法或流浆法制成板坯，板的厚度一般在5毫米12毫米；后者用模压法制成板坯，板的厚度一般在15毫米35毫米。按产品所用纤维的品种分，有石棉硅酸钙板与无石棉硅酸钙板两类。纤维增强硅酸钙板具有密度低，比强度高，湿胀率小，防火，防潮，防蛀，防霉与可加工性好等特性。建筑用纤维增强硅酸钙板可作为公用与民用建筑的隔墙与吊顶，经表面防水处理后也可用作建筑物的外墙面板。由于此种板材有很高的防火性，故特别适用与高层与超高层建筑。2.玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板）：GRC轻质多孔条板，又名“GRC空心条板”，是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以硫铝酸盐水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板。但是生产次种板材的多数企业生产规模小，机械化水平低，其制作技术和装备正处于改进和发展阶段。最初GRC多孔板只限用于用作非承重的内隔墙，现已开始用作公共建设，主宅建筑和工业建筑的外围护墙体。3.蒸压加气混凝土板：蒸压加气混凝土板是由钙质材料，硅制材料，石膏，铝粉，水和钢筋等制成的轻质板材，其中钙质材料和硅制材料和水是主要原料，在蒸压养护过程中生成以托勃莫来石为主的水热合成产物，对制品的物理力学性能起关键作用；石膏作为掺合料可改善料浆的流动性与制品的物理性能；铝粉是发气剂，与Ca(OH)2反应起发泡作用；钢筋起增强作用，籍以提高板材的抗弯强度。蒸压加气混凝土板含量有大量微小的，非连通的气孔，孔隙率达70%80%，因而具有自重轻，绝热性好，隔声吸音等特性。此种条板还具有较好的耐火性与一定的承载能力，可用作内墙板，外墙板，屋面板与楼板。加气混凝土板与其他轻质板材相比，在产品生产规模，产品材性与质量稳定性等方面均具有很大的优势，国外多数工业发达国家生产加气混凝土制品板材为主，砌块与板的产量比大致为10：1，而且在板材应用上多以屋面为主。中国加气混凝土协会已确定今后我国加气混凝土企业将逐步转向以生产隔墙板，屋面板与外墙板为主导的产品。加气混凝土板可用作单层或多层工业厂房的外墙，也可用作公用建筑及居住建筑的内隔墙或外墙。4.钢丝网架水泥夹芯板：钢丝网架水泥夹芯板包括以阻燃型泡沫塑料板条或半硬质岩棉板做芯材的钢丝网架夹心板。主要用于房屋建筑的内隔板，围护外墙，保温复合外墙，楼面，屋面及建筑加层等。 钢丝网架水泥夹心板是由工厂专用装备生产的三维空间焊接钢丝网架和内填泡沫塑料板或内填半硬质岩棉板构成的网架芯板，经施工现场喷抹水泥砂浆后形成的。具有重量轻，保温，隔热性能好，安全方便等优点。5.石膏墙板（含纸面石膏板、石膏空心条板）： 石膏空心条板包括石膏珍珠岩空心条板，石膏粉硅酸盐空心条板和石膏空心条板，主要用作工业和民用建筑物的非承重内隔墙。6.金属面夹芯板（包括金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板和金属面岩棉、矿渣棉夹芯板）：我国生产的金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板的质量，在技术性能与外观质量上均已达到或接近国外同类产品的的水平，并已向国外出口。金属面夹心板的生产还远远没有发挥出来，生产布局也不尽合理。 金属夹心板的主要特点如下：重量轻，强度高，具有高效绝热性；施工方便，快捷；可多次拆卸，可变换地点重复安装是哟感，有较高的持久性；带有防腐涂层的彩色金属面夹心板有较高的耐久性。金属面夹心板可以被普遍用于冷库，仓库，工厂车间，仓储式超市，商场，办公楼，洁净室，旧楼房加层，活动房，战地医院，展览馆和体育场馆及侯机楼等的建造。（二）非黏土砖类：1.孔洞率大于25非黏土烧结多孔砖和空心砖；2.烧结页岩砖和符合国家、行业标准的非黏土砖；3.混凝土砖和混凝土多孔砖；混凝土多孔砖，该产品主要原材料为水泥和石粉,搅拌后挤压成型(无需烧结),制作工艺简单,产品尺寸比较准确,施工方法、技术要求和质量标准与普通粘土多孔砖类似,因此,目前用此类砖来代替烧结粘土砖在工程中使用较为普遍。它有较好的强度、耐火性、隔声效果、不易吸水,且价格便宜,但自重较大,施工条件差(湿作业)。（三）建筑砌块类：1.普通混凝土小型空心砌块；2.轻集料混凝土小型空心砌块；3.蒸压加气混凝土砌块； 蒸压加气混凝土砌块是利用火力发电厂排放的粉煤灰为主要原料，引进欧洲先进的生产工艺及装备生产的新型墙体材料。由于具有较好的可加工性，因此施工构造简单，方便快捷。所以作为墙体的维护结构，节能、降耗。外墙采用300mm厚加气混凝土砌块，无须再做内保温或外保温，而且是墙体单一材料唯一能够达到DBJ01-602-97热工要求的材料。蒸压加气混凝土在欧洲已使用了70多年，是一种既古老又安全的真正的绿色建材产品。4.粉煤灰小型空心砌块；粉煤灰混凝土小型空心砌块是利用国家的优惠政策，降低生产成本，提高产品竞争力和经济效益的有效途径之一。由于粉煤灰的掺入，提高了砌块的密实性、减少吸水率、降低砌块的收缩率及提高砌块后期强杜等十分有利。建设一条具有一定生产规模的粉煤灰砌块生产线，必须采用先进的技术与设备，并通过搅拌机类型的选择，改变振动参数和模具的改动等就可以生产出高质量达到标准的粉煤灰砌块5.石膏砌块； 石膏砌块是以建筑石膏为原料，经料浆拌合.浇筑成型.自然干燥或烘干而制成的轻质块状隔壁材料。在生产中还可加入各种轻集料.填充料.纤维增强材料.发泡剂等辅助原料。也有用高墙石膏粉或部分水泥代替建筑石膏，并掺加粉煤灰生产石膏砌块。6.原料中掺有不少于30的工业废渣、农作物秸秆、垃圾、江河（湖、海）淤泥，以及由其他资源综合利用目录中的废物所生产的墙体材料产品（不含实心黏土砖）；7.预制及现浇混凝土墙体；8.钢结构和玻璃幕墙； 玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃，这种镜面玻璃实质上是在钢化玻璃上涂上一层极薄的金属或金属氧化物薄膜而制成的。它呈现金、银、古铜等颜色，既能像镜子一样反射光线，又能像玻璃一样透过光线。如果你在大楼外面，会看到玻璃幕墙上展现出一幅蓝天、白云和车水马龙的连续变幻的画卷。三、建筑工程中新技术及新材料的应用（一）陶粒砌块隔墙1.分项概况首都机场T3B工程地下二层（局部三层），地上三层。根据业主对本工程需求，首先进行地下一层的砌筑工作，然后进行首层及以上各层的砌筑。材料的水平运输采用机械翻斗车、手推车运输，竖向运输采用人工搬运。二次结构所用的砂浆采用现场搅拌，混凝土采用商品混凝土。2.施工方法及创新点（1）工艺流程：放线（包括门窗洞口）砌筑灰砂砖撂底砌块排列铺浆砌块就位竖缝灌砂浆拉接筋（过梁、配筋带）砌筑上部砌块浇筑构造柱砌块勾缝养护沉实7天后浇筑顶部M7.5砂浆（2）技术要点：选砖：陶粒空心混凝土砌块规格符合设计要求且棱角整齐，颜色均匀规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。排砖：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，墙体砌筑时应错缝搭砌，竖向通缝不应大于500mm。砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/2，且不小于150mm，砌体水平灰缝厚度为812mm，砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。在竖向排砖时应保证过梁下为整砖。砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑试预留或预埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝，缝宽一般为35mm。砌体砌筑完后，洒水养护35d。（3）构造柱、过梁、配筋带、电气管廊盖板混凝土结构施工要点：钢筋采用绑扎搭接，搭接倍数不小于35d，搭接范围不少于3道绑丝，对于6的钢筋为210mm，10的钢筋为350mm， 12的钢筋为420mm，14的钢筋为490mm，16的钢筋为560mm。模板采用结构用过的旧多层板作为面板，50100的木方做龙骨。构造柱采用14或16螺栓做拉接螺栓，拉接螺栓间距为500700；过梁、配筋带采用10的钢筋加工成“夹子”形式，夹紧过梁、配筋带模板；配筋带、过梁夹子电气管廊盖板采用旧多层板做模板，50100的木方做主次龙骨，主次龙骨的间距均为300mm，采用脚手架做盖板下部支撑，脚手架间距为沿电气管廊900，垂直电气管廊墙400500，步距为1200mm。浇筑混凝土时对于过梁、配筋带和电气管廊盖板采用铁锨或灰斗直接入模，30或50棒振捣；对于构造柱在顶部制作簸箕，用铁锨直接将混凝土入模，并控制每层的高度不大于300，采用50振捣棒振捣密实，第二天拆除模板时将构造柱多余的灰剔除。3.质量保证措施（1）防止砂浆和易性差，沉底结硬,不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行现场施工配合比，保证搅拌时间,每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，杜绝隔日砂浆继续使用的现象。（2）防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良,改善砂浆和易性，严格执行现场施工配合比，控制砂浆使用时间,砌筑采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法,严禁用干砖砌墙，砌筑前12d将砖烧湿，将含水率控制在1015%。（3） 防止“罗丝”墙,砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高,砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整,挂线两端应呼应，注意同一条水平线所砌砖的层数是否与皮数杆上的砖层好相符,在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹500mm线，用500mm线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。(4) 防止砌体钢筋遗漏和锈蚀：砌体中钢筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档,为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，应先将钢筋刷水泥净浆，放置前底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象,为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑，应采取满铺满挤，使钢筋能很好的被砂浆包裹。4、经济效益分析陶粒砌块砌筑速度快，大大缩短工期；所使用的原料来源于工业废料，环保节能。(二) 钢弦立筋石膏板隔墙1.分项概况首都机场T3B工程二层部分公共区域为钢弦立筋增强石膏板隔墙，墙体面积初步估算7000。2.施工方法及创新点(1) 工艺流程：基层清理打上下孔，安装带勾膨胀螺栓挂钢弦安装轻骨料基座拧紧钢弦（花篮螺栓）、粘贴石膏板嵌缝墙面满粘贴网格布整体验收(2) 技术要点：基层清理：将要安装隔墙的楼板、梁、柱表面进行清理，清除表面的浮浆,测量放线：在已测好的墙体线中测设中心线，将其分别引测到板底（或梁底），作为设螺栓间距控制线，螺栓间距根据墙体高度确定，墙体高h6m时 间距420mm；h8m时 间距320mm；螺栓孔位从洞口边起，第一个螺栓距边250mm之后按设计间距放线；无洞口从墙或柱边起。螺栓间距偏差不大于30mm，上下膨胀螺栓孔距偏差不大于10mm。2.3安装钢弦2.3.1安装钢弦前，先按已放好的螺栓孔位线钻孔，安装8带勾膨胀螺栓和花篮螺栓加以紧固。钻孔时注意楼板的管线的走向，电气或其他专业派人在现场交底，能更好的保护好管线。2.3.2在已紧固好的膨胀螺栓和花篮螺栓上挂2.5冷拔低碳镀锌钢丝（钢弦立筋），顶部采用6的花篮螺栓紧固，再拴下部膨胀栓挂钩上，最后拧紧钢弦（检验钢弦的松紧度：用拇指以50N的力推弦，水平位移不超过30）。2.4基座安装：石膏板隔墙基座采用轻骨料基座，基座的高度200。基座砌筑用水泥沙浆.基座与墙体连接如下图:2.5石膏板安装2.5.1隔墙施工时先挂好双面垂直、水平控制线。立板从整面墙一侧开始，第一块板紧靠水平线走，以后每块板依次排开，每立一块板必须检查板与板之间平整度和单块板的垂直度；在板背面粘结石膏龙骨及石膏垫块，垫块由单个石膏板组成，垫块应固定在钢丝上与板连接牢固，间距离应一致，沿钢丝竖向间距不大于450；墙体起始和收尾处两侧的板缝应错开。采用不同宽度和高度的石膏板，两侧板中间段内可以采用标准板块，隔墙垂直和水平方向均应错缝，隔墙内外侧也应错缝，错缝不小于15。2.5.2板之间粘结材料采用石膏粉和SG-2000胶按1：0.7的比例配制成粘结石膏（简称：胶泥），胶泥的凝固时间随掺胶的比例大小而改变，通常胶泥的凝结时间在1015min之内，因此调配时应控制好胶泥的量，应在固定的时间内使用完毕，减少材料浪费。2.5.3顶部处理墙体施工到顶部时，顶部应留出15-20的缝隙，墙体完成3天后填入阻燃聚苯板条，外侧用胶泥及玻纤网格带堵严。2.5.4板墙与柱或其它墙体连接部位的处理，施工时先就墙体宽度在柱（或其它墙）表面贴上一条通长的石膏龙骨，板跟柱（或其它墙）和龙骨安装完后，能有两个不同的粘结面，达到受力的要求,确保墙体的独立性和稳定性。做最后装修时在连接部位粘玻纤网格布，宽度不小于100。2.5.5电箱、消防箱处理方法。（见下图）2.5.6线盒处理加固如下图2.5.7门窗洞口施工门洞口做石膏过梁，石膏过梁由3块单个石膏板条用胶泥粘结而成，过梁尺寸为100（H）墙厚10（B）梁长（L），梁长（L）=洞口尺寸+500，每边伸入墙内150。过梁长度L1.5m，加2根不小于8的钢筋，在梁上做挂钩，反吊梁，挂钩不小于2个点。梁上做人字梁加强,窗洞口施工同门洞口相同。门洞口细部处理：在洞口两侧钢丝外侧立石膏龙骨，长度至洞口高度，洞口后做，放入防腐木砖，最后洞口封板。门窗洞口预埋木砖需作防腐处理，用胶泥粘结，施工完在板外侧用红油漆做标记。（木砖埋设见下图）。2.5.8各种穿墙管道应与墙体有30的空隙，保证墙体在洞口附近不至于应力集中出现裂缝，缝隙采用弹性料填充。有穿墙通风管道的墙砌筑： 2.5.9嵌缝找平与面层装饰石膏板的接缝用胶泥找平，沿板缝粘贴50mm玻纤网格带，用胶泥刮平。即可进入下道工序施工。（隔墙整体构造见下图）。考虑到本工程的重要性，上道工序完成后进行墙体满贴玻纤网格布。3.质量保证措施(1) 检查待安装石膏板的质量，不合格板不允许上墙。(2) 拼缝处粘结胶泥均匀、充实。(3) 石膏板与粘结块连接牢固，胶泥充实。(4) 粘板前检查钢弦的紧固程度，重新拧紧、调直，不易过紧。(5) 胶泥应在规定时间内使用，硬化的胶泥严禁使用。(6) 施工时严格按照施工工艺进行。4.经济效益分析该工艺施工速度快，是砌砖的23倍，缩短工期。墙体抗裂性能优越，耐老化，可作永久性隔墙。80mm厚石膏板隔墙的隔音效果、强度、稳定性和整体性均能替代普通240mm厚砖墙，可扩大室内使用面积812，降低使用面积单位工程造价。(三) 轻钢龙骨石膏板隔墙1.分项概况首都机场T3B工程二、三层部分非公共区域为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，墙体面积初步估算34000。2.施工方法及创新点(1)工艺流程：轻隔墙放线 安装门洞口框 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工(2)创新点：2.1该体系彻底抛弃了传统的“秦砖汉瓦”，而且墙体所采用的材料均可回收再利用，有着极高的环保意义。单以墙体保温隔热这一项就要比传统的砌体优越得多。2.2所用石膏板除具有防火功能外，还有一个特性常常不为人所注意，这就是石膏板所具有的呼吸功能，可在潮热季节吸收室内空气中大量的水分，使室内的空气保持干燥，而在秋季比较干燥的时候就会把水分释放出来调节室内的湿度。所以住在周围是石膏板的房子里，要比砖石水泥砌筑的房子舒适得多。2.3房间内水电管线布置全部可暗埋在墙体中，而且布置非常灵活，修改也非常方便，房间实用面积可达 92 以上。轻钢龙骨纸面石膏板墙体的构造更容易布置智能化的综合布线系统。3.质量保证措施(1) 首先要选择好石膏板，受潮变形的石膏板不能使用。(2) 轻钢龙骨的边框与基体结构应连接牢固。(3) 龙骨的间距应(11) 在龙骨施工中，安装石膏板前，土建与水电安装密切配合，对预埋管道及附墙设备采取局部加强措施。(12) 施工中的每道工序都应进行自检和验收，以确保过程设置合理，设备管线的安装、门窗洞口等部位应增设加强龙骨，并固定牢固。以防止骨架变形而发生裂缝。(4) 施工中避免强行就位，使板材产生内应力及形变；安装石膏板时，应从板的中部向四周固定；安装固定时紧固均衡，顺序进行。(5) 石膏板接缝宽度应留置适当，一般为36mm。按设计要求进行板缝处理。(6) 嵌缝材料的品种；性能要符合设计要求，应适用于板材配套的接缝材料，严格按厂方说明书进行施工。(7) 接缝内腻子要嵌密实，待腻子干透后检查有无裂缝，如产生裂缝要分析原因并重新嵌缝。(8) 当接缝内腻子干透且无裂缝后粘贴玻纤带，压实刮平。(9) 进入采暖期又未进住的房间，要控制室内湿度，并注意开窗通风。(10) 超过12m长的墙体要按设计要求控制变形缝，以防止因温度、湿度变化的影响产生墙体变形、开裂。安装质量。4.经济效益分析(1) 采用镀锌轻钢龙骨就是一种很大的革新。这种结构体系有着更好的抗震、防腐、防虫、环保和节能效果，并且自重非常轻（相当于砖混结构的14 16 自重）。(2) 由于建筑材料大量采用成品及半成品，这种墙体的施工安装速度非常快，包括所有的精装修及设备安装。(3) 工序施工几乎全部未干作业，施工现场非常干净，所采用的施工机械也比较简单，但机械化程度却较高，施工工序管理先进也是其主要优点之一。(4) 施工所占用的现场、建筑垃圾、建筑施工噪音等都减少到最低的程度。(5) 这种结构所具有的更多的科技含量效应、节能效益等暂且不计，仅就它比传统的砌体隔墙可增加1015左右的使用面积而言，就已经可明显的看到它的经济效益。四、施工过程中新技术的应用探讨及特点（一）防水施工技 防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封)，合理选择防水材料和施工工艺。 对于屋面防水，本文提出了一种较为新型的施工技术，即聚合物水泥基复合涂膜施工；这种施工技术首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布，先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。铺设方向互相垂直，最上面涂层厚度不小于1mm。涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷，不得出现流淌和堆积现象。防水层反起墙面不少。 对于外墙防水，宜采用加气砼砖墙施工，即为防止抹灰层开裂空鼓，加气砼砌块墙体抹灰前先在两种不同材料之间的界面挂钢丝网。钢丝网固定后再进行基面处理，20的108胶水，再掺以15的水泥配成浆体涂刷。基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖。不得随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制102cm范围，水平灰缝砂浆饱满度80。一般分三次砌到顶，采用钢筋砼过梁。在后续的防水层施工中，SKK水性超低污染氟涂料(二液防污型)在找平层上以十字交叉各刷一道，厚度3mm，施工完后应及时进行淋水养护。 （二）大体积混凝土施工 对于大体积混凝土施工中，大体积混凝土施工过程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应是相当复杂的。一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂(包括混凝土收缩裂)是施工技术的关键问题。 根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝上浇筑温度不宜超过。 大体积混凝上分段浇筑完毕后，应在混凝上初凝之后终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下，混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜，再覆盖保温材料(岩棉被、革帘等)。非冬期施工条件时，可覆盖塑料薄膜及保温材料，也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤，灌水20-30cm深，进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。 混凝土在潮湿环境中的养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少。 （三）钢筋连接施工 钢筋连接施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也