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文档简介
三元古韩永丰煤业二一年年重大灾害预防及处理计划遵照煤矿安全规程第九条之规定,我矿编制了二零一零年度矿井重大灾害预防措施及处理计划,各职工科室,广大员工必须认真学习,并严格贯彻执行。一、矿井概况我矿设计生产能力为15万吨/年,现开采沁水煤田3#煤层,平均厚度为6米,煤质中硫,煤层倾角12-18,部分地带达到25左右,煤层赋存稳定,地质构造为中等,井田内主要构造以褶曲为主。(一)矿井开拓方式开拓方式为双立井开拓(二)煤层顶、底板情况我矿3#煤层顶底板为砂质泥岩,局部细粒砂岩,个别地段为中粗粒砂岩,厚度0.38-15.77mm,一般为3.7m,局部有泥岩为伪顶,老顶,砂岩一般为中、细粒砂岩,厚度5-10m,产状平缓,一般13度,力学轻度低易冒落,底板为砂质泥岩,岩石较坚硬。(三)矿井水文地质主要可采煤层3#煤层和直接充水含水层为顶板砂岩裂隙含水层,据夏店详查区的抽水资料,单位涌水量为0.052,含水性较弱,加之井田内构造简单,以宽缓褶曲为主,因此水文地质条件属简单类型即二类一型。(四)矿井瓦斯、煤层古韩联营煤矿属低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量为3.51m3/t,绝对涌出量为1.04m3/min,煤层有自燃倾向性,煤尘有爆炸危险性。(五)通风系统古韩联矿通风方式为中央并列式,通风方式为抽出式,主扇无反风道,利用风机反转反风,总进风1875 m3/min,总回风1972 m3/min,主扇风机型号为FBCDZ-NO13,电机功率75KW,并配有同等能力的备用风机及电机。(六)生产体制古韩联矿现有职工324人,实行矿、队两级管理,作业形式为“三八”制,每班共有一个采煤队,一个掘进队,一个运输队。二、可能发生事故的自然条件、原因和地点1、矿井防治水情况古韩联矿虽属水文地质中等矿井,但现开采的3#煤层存在带压开采现象,并且有断层存在,周边矿井开采时间长,老空区存在积水现象,因此矿井必须加强矿井的防治水工作,采取针对性,综合性防治水措施,并严格遵照执行,杜绝水灾事故的发生。2、矿井瓦斯情况2010年度矿井主要回采工作面有:4905、4906采区,主要掘进工作面有:4905采区回采巷道、4906采区准备巷道及回采巷道。工作面瓦斯涌出量相对较小,但长时间停风有可能造成瓦斯积聚,也不能忽视其管理。3、矿井煤尘情况依据鉴定结果煤层有爆炸性质。4、矿井火灾情况依据鉴定结果煤层不易自燃。三、矿井灾害预防计划:(一)水灾预防计划:1、地表洪水灾害预防计划:(1)按照井下防水设施管理制度的要求,加强防水设施的日常维护和管理工作,进入雨季前,必须对井下所有防水设施进行全面细致的检查,发现问题及时处理,泄水管理畅通,确保防水设施的可靠性和有效性。(2)汛期根据地面防洪情况,密切关注邻界外围的洪水情况,一旦洪水进入矿井立即报告指挥部,采取相应的地面抢、堵措施,迅速通知井下工作人员,按规定的避灾撤退路线,有秩序地撤退,地面组织抢险队伍全力抢险,确保井下所有工作人员的人身安全,防止洪灾事故发生或减少受灾损失。(3)汛期来临前,要成立雨季三防办公室,完善各级领导值班制度,发现问题,及时汇报,迅速处理。(4)汛前组织人员在矿区范围内进行三防普查,发现问题,及时采取措施。(5)物供部门要备足准备一定数量的抢险物资,确保险情出现时能及时供应救灾物资。(6)对井下水仓、水沟、深沉池,汛前组织人员彻底清挖,确保水仓的有效容量和井下水路畅通。(7)汛前矿井主排系统提前进行检修,问题严重的设备要进行更换,要组织一次联合试运转测试,检查各排水系统设备效率和运转情况,保证矿井排水系统、排水能力、主排水设备运转符合安全规程要求。(8)汛期井下各作业地点都要安设有效电话,各单位要指定人员接听电话,要编排井下人员撤离通知顺序表,以便在遇到险情时,能够周密有序地通知所有人员。汛期前要专门制定井下工作人员的渡汛安全措施。(9)汛前结构我矿实际组建一支具有实战能力的抗洪抢险队伍,使抢险队伍在关键时刻能够拉得出、用得上。(10)编制井下水灾避灾路线和安全技术措施及防洪预案,完善抢、避险措施。汛前要对矿井避灾路线和标志进行全面检查和维护,确保避灾路线畅通、标示醒目,并至少组织一次全矿避灾演习,使井下所有人员熟悉避灾路线、警示、安全出口等。(11)汛期要收集各种气象、水文资料,为指挥部超前决策提供可靠依据。2、预防井下突水事故措施(1)当掘进及探头或遇有特殊地质构造情况,观测分析,根据情况在采区设置两道防水门。(2)矿井边界为王家庄断层、西川大断层,根据其地质构造、水文地质情况留设防隔水煤柱。(3)在进行采区设计前或开拓采掘巷道前,必须超前探放水并建立排水系统,加强地质补充勘探,探明大型构造,避免误揭而发生突出事故。(4)加强与地质科研单位合作,进行陷落柱形成、分布与探查研究,采取有效措施,预防奥灰水通过陷落柱(未见)突出。(5)对落差大于30米,有可能沟通深部水的断层或陷落柱,必须按规程要求,留设防水煤柱,严禁采掘影响、破坏。(6)在已探明或推测有断层,陷落柱的地方及向斜轴部附近,进行采掘施工作业时,要用物探、钻63A2相结合的地质手段,做好超前防治水工作,对井巷工程需要通过的导水断裂带,必须进行超前注浆堵水,并加强井巷支护,对有可能存在导水构造的回采工作面等,必须经过物探、透视普查、钻探重点验证相结合的手段,进行探测。(7)在采区准备工程中,应按分区隔离的要求,留设采区间的防隔水煤柱,依据情况设计建造防水闸门,并进行耐压试验,防保证已建防水闸门的有效性每年要进行两次关闭试验。(8)在进行开拓延伸工程时,需揭露或接近各主要含水层,必须首先预测各含水层最大涌水量,补给条件,配备可靠的防水设施,并采用边探边掘的方法揭露含水层,禁止在没有设立可靠的排水设施前,揭露和接近各主要含水层。(9)物供和机电部门应准备充足的防治水材料和排水设备。(10)增强防治水意识,克服侥幸和麻痹思想,在采掘作业规程中,都应制定详细的防治水措施,及避灾方法和人员撤退路线,并加强对作业地点的观测,发现有出水征兆等异常现象,应立即停工,并迅速向有关单位和领导汇报。(11)采区开拓掘进工作面,要采用物探手段进行全方位超前工作探测,确定掘进前方是否存在含水构造或发现有异常有突水可能时,应立即停止作业,由矿调度向矿长汇报,以便及时采取相应措施。(12)技术科地质部门应加强地质及水文观测资料,收集编录工作,并进行全面分析研究,及时提供采掘地质及水文地质预报,做到超前预测,防患于未然。(13)建立水文监测系统,定期对监测点进行观测,做到对各水文孔、水位情况进行分析,研究地下水活动规律,通过钻孔水位升降变化,判定井下出水层的含水层层位,以便采取相应封闭措施,保证正常生产。(14)不断改进采煤工艺和支护方式,加强支护工作,降低矿压破坏程序,最大限度地保护隔水层的完整性,截断工作面与含水层的水源联系,避免事故发生。(15)定期对水仓、沉淀池清挖,确保水仓的有效容量,特别是汛前、汛期要加强。(16)井下各作业地点,要安设有效电话,各单位要制定人员接听电话,要编排井下人员撤离通知顺序表,以便在遇到险情时,能够周密有序地通知到所有人员。(17)编制井下水灾避灾路线和安全技术措施及防灾预案,完善抢避险措施,定期对避灾路线和标志进行全面检查和保护,确保避灾路线畅通、标示醒目,并至少每年组织一次全矿性避灾演习,使井下所有人员熟悉避灾路线,警示路线,警示安全出口等。(18)按照井下防水设施管理制度的要求,加强防水设施的日常维护和管理工作,定期(特别是雨季前)必须对井下所存的防水设施进行全面细致的检查,发现问题及时处理,以保证防水闸门开关灵活,关闭严密,泄水管畅通,确保防水设施的可靠性和有效性。(19)定期(特别是雨季前)对矿井主排水系统进行 ,问题严重的设备要进行更换,要组织一次联合运转测试,检查各排水设备效率和运转情况,保证矿井排水系统、排水能力,主排水设备运转符合安全规程要求。(20)一旦发生水灾事故,立即通知井下所有工作人员,按规定的避灾撤退路线有秩序地撤退,组织救援、救治、全力抢险,确保井下工作人员的安全,减少受灾损失,做到安全生产。(二)矿井瓦斯事故预防计划1、必须加强矿井通风系统管理,保证系统的完整性和合理性,改变全矿井的通风系统时,必须编制通风设计及安全措施报煤管局总工程师及分管领导批准。2、每季对矿井通风系统进行全面分析,及时、合理调整配风量,在采掘面作业规程中,必须有详细的风量计算过程,并明确规定风量,在生产过程中,随瓦斯涌出量的变化及时进行(修订),风量不足不得生产。3、矿井井下空气成分及有害气体的最高允许浓度,井巷中的风速,应符合煤矿安全规程第100、101条的规定。通风部门至少每十天进行一次全面测风,采掘工作面和其它用风地点根据需要随时进行测风,并应根据测风结果及时进行分析、比较,必须进行风量调整。4、采煤工作面,掘进工作面都应实行独立通风,若采用串联通风时,必须符合煤矿安全规程第114条之规定。5、加强巷道贯通管理。一般巷道在相距20米前,技术科必须向总工程师报告,并以书面形式制定措施,做好贯通后调整通风系统的准备工作。施工单位必须编制专门的巷道贯通安全技术措施,并由矿长组织生产、通风、安全、机电、地测等有关部门审查总工程师批准,方可进行巷道贯通的作业。巷道贯通时,通风部门派主管通风人员在现场统一指挥;巷道贯通后,通风技术部门必须按有关规定和措施及时调整通风系统,防止瓦斯积聚和通风系统紊乱,待通风系统正常,风流方向稳定、无瓦斯积聚超限等问题时,方可进行下一步工作。6、机电部门至少每月对主要通风进行一次检查,改变主要通风机转数或叶片角度时,必须通知通风部门,由通风部门依据矿井需风量、通风阻力等来确定主要通风机转数和叶片角度,并经矿总工程师批准,报煤管局备案,由机电部门负责进行调整。7、要严格按乡镇煤矿质量标准化要求,搞好矿井质量标准化工作。8、加强通风设施的管理,爱护通风设施。各车场、联络巷等处的风门及其闭锁等装置要完好,在行人和运料时,不准同时打开两道风门,也不允许长时间打开一道风门,主要风门必须实行闭锁,并保证正常使用。9、主要通风机因检修,停电或其它原因停止运转时,必须预先制定安全措施报矿长及总工程师批准。主要通风机发生无计划停风后,应按有关汇报程序及时汇报;主要通风机倒机必须严格程序执行,因主要通风机停止运转而影响的地点,必须立即停止工作,切断电源,工作人员撤到进风巷道中,并由值班矿长根据停风后的具体情况决定全矿井是否停止生产,工作人员是否撤出。10、凡使用局部通风机的单位必须按照作业规程中“一通三防”的规定,负责局部通风机安装、使用和管理工作,局部通风机安装前必须测定安装地点风量,只存在全风压供风量大于局部通风机吸风量时,方可安装局部通风机,否则不准安装局部通风机。11、通风机安装前必须测定安装地点风量,只有在全风压供风量大于局部通风机吸风量时,方可安装局部通风机,否则不准安装局部通风机。12、局部通风机安装和使用必须符合煤矿安全规程第128条的规定,使用局部通风机供风的工作面,杜绝无计划停风,因检修、更换局部通风机等原因需要停风时,必须先撤出人员,切断电源后,方可停止局部通风机的运转。因停电等其它原因造成局部通风机停风时,现场负责人必须立即撤出人员,切断停风区的电源,并向调度汇报。恢复局部通风机通风前,必须先检查局部通风机及其开头附近10米范围内和停风区的瓦斯,只有停风区最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳深度不超过1.5%,同时局部通风机及其开头附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复供风。13、坚持“管理、装备、培训”并重的原则,加强瓦斯管理“三道防线”建设,按高瓦斯矿井管理要求,继续建立完善瓦斯管理制度,并严格监督执行。14、进一步完善矿井监测监控系统,瓦斯及各种传感器的安设位置、报警点、断电点、断电范围按规定要求设置,并由监控室定期对各种传感器进行校正。15、所有煤或半煤岩巷掘进工作面局部通风机都要安设“风电闭锁和瓦斯电闭锁”装置。必须执行“一台专用变压器、专用开关能向两台局部通风机供电”的规定,当局部通风机停止运转时,掘进巷内瓦斯超限时,能立即自动切断局部通风机供风巷道的一切非本安型电器的电源。最大限度地减少无计划停风次数,煤和半煤岩巷掘进工作面的通风方式都应采用压入式,严禁使用三台以上(含三台)的局部通风机同时向一个掘进面供风,不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。16、矿长、总工程师、副矿长、采掘科队长、工程技术人员、爆破工、安全检测工下井时按规定携带便携式瓦斯报警仪,发放部门应定期对其进行校正。17、岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药;煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用的炸药;严禁使用黑火药和冻结后半岩结的硝化甘油类炸药;同一工作面不得使用2种不同品种的炸药;在采掘工作面,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或使用毫秒延期电雷管;使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期是不得超过130ms;不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用;不得使用导爆管或普通导爆索,严禁使用火雷管。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面应采用毫秒爆破,在掘进工作面应全断面一次起爆,一次起爆会造成瓦斯超限时可采用分打、分放、分装、分运的爆破程序,必须使用正向起爆;必须使用水炮泥,炮眼无论剩余多少均应炮泥封实封满。井下所有放炮地点必须严格执行“一炮三检”制度,瓦斯员除对工作面进风流、回风流、宽帮高顶处进行检查外,还要对落煤表面(距浮煤50mm处)进行检查。18、矿井必须建立完善的瓦斯检查制度和其他有害气体检查制度,并严格监督执行。应设专职瓦斯员进行检查,生产的采掘工作面、瓦斯涌出量大的地点及其它放炮地点每班检查次数不得少于三次,特殊作业地点要制定特殊的瓦斯检查措施。其它地点的瓦斯检查按煤矿安全规程第149条的规定执行。19、对停工无人作业巷道也要按规定检查瓦斯,防止因巷道塌落或通水堵塞而造成风量减少引发瓦斯积聚。对于临时或永久停工需要停风的工作面要实行三断(断管路、断轨道、断电缆),并进行密闭管理。20、采掘工作面在编制作业规程时,要制定专门的瓦斯管理安全措施,巷道开口时首先必须安好局部通风机,设置瓦斯探头,并经检查正常使用后方可开工。21、各类硐室应形成全风压的独立通风系统,生产技术部门在设计时,应尽量避免形成独头巷道,独头巷道深度不超过6米,入口宽度不小于1.5米而无瓦斯涌出时,可采用扩散通风;硐室深度和入口宽度超过规定时,必须安设局部通风机或采取其它措施进行通风。22、对于井下各类密闭管理的巷道,必须按规定检查密闭前的瓦斯,启封密闭时必须制定专项安全技术措施。23、加强瓦斯排放管理,当停风时间不超过8h,并且停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%(用瓦检员的人工检查数据)时,可向调度汇报并得到认可后采取有记录可查的排放瓦斯安全措施,由通风科现场指挥(由瓦检员和现场作业人员协助),在安全员的监督下,控制风流排放瓦斯;当停风时间超过8h或者停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制定排救瓦斯安全措施,报矿总工程师批准,由技术部门领导现场指挥,组织专门人员排放瓦斯。排放瓦斯时,使排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1.5%,且采区回风系统内必须断电撤人,只有恢复通风的巷道的风流中瓦斯浓度不得超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电器设备和采区回风系统的供电。24、安全培训要在全矿范围内每年进行一次“一通三防”知识、自救器使用等内容的培训与考核,提高职工素质,增强防灾自救能力,通风、安监部门要定期对有关工种进行抽查,对不合格者要下岗培训。25、机电部门负责防止机电设备、机械摩擦等产生火花,运输部门负责因撞击等原因产生火花而造成瓦斯煤尘事故。(三)矿井煤尘事故预防计划1、矿井要采取综合防尘措施,建立完善的防尘供水管理系统,主要运输巷、下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点及地面洗选、煤炭储装运系统等地点都敷设防尘水管路。井下煤仓都应保持一定的存煤,不得放空,防尘管路要接口严密,吊挂牢固平直,不拐死弯,不得使用异径管连接。2、矿井的主要进回风大巷、采区进回风巷、采煤工作面的进回风巷、掘进巷道及其他需要风流净化的巷道尽量安设风流净化水幕。风流进化水幕的喷雾应能封闭全断面,采掘工作面的净化水幕随采掘工作面的采动变化及时移动(距离工作面50m附近)。3、采煤工作面应采取喷水防尘措施(煤矿安全规程规定的除外)。4、掘进作业时必须有防尘设施。5、矿井主要大巷每年至少刷白一次,主要进、回风巷至少每月冲洗一次积尘;其他巷道必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘;对容易造成煤尘堆积的地点要随时进行冲洗,井下巷道不得有厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。6、炮掘煤巷工作面在距掘进头100米处、装备防尘洒水系统。7、矿井必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。主要运输大巷和回风大巷,相邻采区之间的集中运输巷和回风巷道,相邻煤层之间的运输石门和回风石门设置隔爆棚。8、按规定对井巷进行清扫、冲洗。(四)矿井火灾事故预防计划1、井口房及与井口房连接处,必须制定严格的烟火管理措施,以防止烟火进入井下。2、每一个井口,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。3、井下严禁使用灯光取暖和使用电炉。4、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要硐室,主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊等工作,每次都必须制定安全措施,在作业时,严格执行煤矿安全规程第223条的规定。5、井筒、井底车场、主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下硐室,主要巷道内的机头前后两端各20米范围内,用不可燃性材料支护,在井下和井口房内严禁采用可燃性材料搭设工作间、休息间。在进行巷道支护设计时,应尽量减少可燃性支护材料,要积极推广工字钢棚等各类非木支护技术。6、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,专人押送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。建立完善的废油脂回收制度,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期运送地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。7、井上、下火药库、机电硐室、检修、材料库、使用胶带输送机的巷道,均应设置灭火器,中央变电所设4台干粉灭火器。上述地点均设铁箱存放0.6m3的河沙。 其它机电硐室检修硐室内均至少设2台干粉灭火器,0.6 m3 的河沙,2把铁锹,每个掘进工作面(距掘进头20-30米范围内),要配备2台8Kg的干粉灭火器,要求灭火器上架,移动取放方便。8、矿井要设消防材料库。我矿消防材料库设在中央变电所内消防材料库,必须具备有一定的消防材料,每季度进行检查和更换。消防材料和工具不得挪作它用。9、井下使用的电缆、胶带必须进行阻燃试验,合格后方可下井。10、井下所有电器设备要严格执行煤矿安全规程的有关规定,不得带电检修,要做好电器设备维护工作,加强机电设备的维修和管理,严禁使用失爆设备。井下供电要做到“三无、四有、二齐、三全、坚持”,电器设备材料均应定期经过电器设备试验和整定。11、加强变电所的管理,井下变电所要争取全部实现真空化,设备整定值必须符合规定要求,每个变电所应配备专人值班。12、年度内进行一次矿井反风演习,技术科要及早制定反风演习计划。反风演习时严格按煤矿安全规程第122条要求进行,反风演习后,及时填写反风演习报告书,对反风演习中发现的设备操作以及其它问题,必须限期解决,每季度至少对反风设施进行一次检查,发现问题及时处理。(五)冒顶事故的预防计划:1、做好采煤工作面矿压检测工作,逐步实现工作面顶板管理动态检测,及巷道的管理,遇有顶板破碎、片帮、压力大的地段要提前加以维护,防止事故的发生。2、掘进工作面要坚持使用前探梁等临时支护设施,严格控制空顶范围。对于棚式支护要经常检查支护力量,发现压力大,梁腿变形要及时处理。3、交岔点施工时,必须严格按规程要求进行,始终坚持由外向内、先支后回的原则,尽量缩短顶帮暴露的时间,以防开拉门时发生冒顶事故。4、采掘工作面过空巷、贯通及地质构造时,要制定切实可行的措施,加强支护,防止冒顶事故的发生。5、定期对永久支护巷道进行检查,发现有断梁折腿或变形严重的支护,必须及时加固、修复或更换。6、采掘工作面要经常准备一些不同规格材料(如圆木、板皮、刨杆、金属网)以备急用。四、矿井灾害的处理计划:(一)处理灾害事故的组织措施:1、为了有秩序地迅速抢救遇难人员,处理事故,尽快地恢复生产,特成立救灾指挥部。救灾指挥部组成如下:总 指 挥:傅三多 李育智副总指挥:李玉智 张 良 成 员: 连树峰 白义兵 申亚飞 刘永明 李兴銮 韩建中 史中华 刘锦秀 韩俊明 申会文 连沁襄2、救灾指挥部设在矿调度室。3、救灾指挥部下设7个组:救护组组长:张 良成 员:安全部门人员抢险组组长:连树峰成 员:生产部门人员机电运输组组长:白义兵成 员:机电部门人员物资供应组组长:韩建中成 员:物供部门人员医疗组组长:申亚飞成 员:协助医院全体人员后勤组组长:史中华成 员:后勤部门人员治安组组长:刘锦秀成 员:治安科全体人员4、发生灾害事故后必须立即召集的人员和单位及通知顺序。(调度指挥台必须备有所召集人员和单位的电话号码及传呼机号码,见附表)发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故通知顺序:矿长、技术副矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长及指挥部其他成员。发生水灾事故通知顺序:矿长、技术副矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术科长及指挥部其他成员。发生重大机电运输事故通知顺序:矿长、机电副矿长、生产副矿长、安全副矿长、技术副矿长、机电科科长及指挥部其他成员。发生顶板事故通知顺序:矿长、生产副矿长、技术副矿长、安全副矿长及指挥部其他成员。按上述顺序之一通知完毕后,即按下列顺序通知有关单位:1、矿调度室;2、协作医院的救护队;3、协作的救护队;4、井下作业组值班人员和井下各作业地点;5、物资供应组;6、医疗组;7、治安组;8、后勤组。(二)处理事故过程中各有关人员职责:1、矿长:是处理灾害事故的全权指挥者,在矿总工程师和矿山救护队队长的协助下,制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。2、技术副矿长:是矿长处理灾害事故的第一助手,在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。3、各有关副矿长:根据营救遇难人员和处理事故作战计划,负责组织为处理事故所必需的人员待命,即使调集救灾所必需的设备、材料,并由指定的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故用的入井特别许可证。4、安全矿长:批准的营救遇难人员和处理事故作战计划,以及按照煤矿安全规程规定,对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。5、生产矿长:向指挥部提供灾前采掘生产部署情况,具体制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。按照矿长的命令,负责矿井通风系统调整,注视主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程,并执行与“一通三防”有关的其他措施。6、调度:按照矿长命令,负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救和灾害处理。7、有关的科队长、班组长:负责查对留在本区域工作面内的人数,并采取措施将他们有组织地带领撤退至安全地点直至地面,并将现场所见的事故性质、范围和发生的原因等情况,如实详细地报告给矿调度室,并随时接受矿长命令,完成有关抢险和灾害处理任务。8、矿值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、矿总工程师、政府领导;煤管局领导和有关单位,及时向下传达矿长的命令,通知有关人员到调度室待命,随时调度井下抢险救灾工作,统计掌握出入井人员和留在井下各个区域的人数。9、井口考勤和矿灯房负责人:应根据入井人员的挂牌和领取矿灯牌号码,查清在井下的人数及其姓名,并迅速报告调度室,对未持有经指定的副矿长签发的入井特别许可证的人员,不得发给矿灯、自救器。10、后勤组:及时组织好必要的抢险救灾器材,并根据矿长命令,迅速运到指定地点。11、机电组:根据矿长命令,负责改变主要通风机的工作制度,并保证其正常运转,掌握矿井内的停送电工作。12、技术组:负责将遇难人员及时运送井上,保证救灾人员和器材及时运到事故地点,满足救灾需要。负责准备好必要的图纸和资料,并根据矿长命令完成测量和打钻工作。13、医疗组:负责组织对受伤人员的急救治疗,组织护理和药物供应。(三)处理重大灾害事故的程序和原则1、发生瓦斯、煤尘爆炸和火灾、水灾、大冒顶等重大事故时,发现人员必须立即向调度室汇报事故的性质、地点及遇难人员情况,调度室接电话后,应立即向矿值班人员汇报。2、发生事故后,矿值班人员应立即向救灾指挥部总指挥、副指挥报告,并让调度人员按发生事故后立即召集的单位和人员名单通知救灾指挥部全体人员迅速到调度室集合,然后在矿救灾指挥部的领导下分工负责迅速采取有效措施,进行抢救工作。各职能科室及各队主要负责人在指挥部的领导下,组织好本单位人员积极参加救灾工作。3、事故发生后,各有关单位、安全调度室,要互相联系,准确统计出勤人员和井下遇难人员情况,医疗组应及时做好急救工作。4、救灾人员应根据事故性质和地点,选择捷径到达事故地点,以便尽快地进行抢救和搜寻遇难人员。井下救灾基地应设在灾害地点附近支护完整的进风巷中。5、救灾的方法和原则:救灾方法和原则应根据灾害的性质和地点确定,一般可采取以下措施:(1)迅速查明并组织撤出受灾和受威胁区域人员。积极组织矿山救护队抢救遇难人员;(2)探明事故地点、范围和原因;(3)采取有效措施,防止事故进一步扩大,可采取切断电源,直接救灾,封闭事故区域等方法进行。6、发生事故后,现场人员及救护人员不能惊慌失措,在保证自身安全的情况下,要及时、准确地汇报事故的情况,特别是救护人员应将事故发生现场的各种环境参数,进行准确检查,数据要可靠,行动要迅速,以便指挥部做出正确的决策。(四)火灾及瓦斯、煤尘爆炸事故的处理计划1、撤退灾区人员(1)事故发生后,灾区人员要立即采取自救措施,位于灾区的人员应尽快撤离灾区,波及区的人员在接到通知后要立即组织撤离。(2)救灾指挥部在指挥救灾时首先应采取有效措施,抢救遇险人员,同时尽快探明事故地点、范围和原因,并采取措施,防止火灾及其它有害气体向有人员的巷道蔓延。(3)采煤工作面发生事故时,受灾人员要义事故区为中心,分别由上下顺槽撤退,进入安全的进风巷道(下风侧人员要佩戴好自救器撤退)。(4)避灾时,遇险人员要在班组长的带领下,戴好自救器,按避灾路线迅速撤离危险区,在避灾过程中,要遵守纪律、听指挥,撤离时,应两个以上编组同行,要互相帮助,互相照顾,不要单独乱跑,进入避难地点后要发出呼救信号,或在硐口采取写字、遗留物品等方式设置明显的标志,以便救灾人员跟踪寻找,撤离时,要注意风流方向,要尽快走最近的路线进入新鲜风流区域。2、避灾措施。当发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故无法撤离时,应考虑以下方法避灾:(1)迅速转入独头巷道(最好岩石巷道),关闭局扇风机,断开风筒,堵住入口,防止有害气体侵入。(2)暂时躲避到安全地点,不能撤离的人员沉着、冷静,尽量减少动作,并在躲避地点巷口悬挂矿灯、工具或定时敲击铁管、轨道等发出呼救信号,等待救援。(3)避灾地点若有压风管,可设法打开管路,以便向避难人员输送新鲜空气。(4)当发生瓦斯、煤尘爆炸事故,无其它巷道躲避或来不及撤离时,避灾人员要注意爆炸冲击波的方向,脸要朝下扑倒在水沟里,用湿毛巾堵住鼻子和嘴,以隔绝火焰或防止高浓度有害气体的伤害,待爆炸波过去后,要迅速迎着新鲜风流方向撤离到安全地点。3、停电措施(1)发生灾害时,由救灾指挥部根据需要下达停止向事故区域送电的命令。(2)事故区域电工应立即将通往事故地点的电源切断(风机电源除外)。(3)恢复送电时,必须经瓦斯检查员检查送电区域有害气体浓度,确认不超限时,向救灾指挥部汇报后,指挥部按照先送风后送电的原则,下令向指定地点逐级送电。4、井下发生火灾时的处理措施(1)迅速查明并组织撤出灾区或受威胁区域的人员,积极组织矿山救护队抢救遇险人员,同时探明火灾地点,范围和发火原因,并采取措施,防止火灾及其他有害气体向有人员的巷道蔓延。(2)切断火区电源。(3)处理火灾时的通风方法选择当火灾发生在矿井总回风巷,或者发生在复杂的通风网络中,改变通风方法可能会造成风流紊乱,增加人员撤退困难,可能出现瓦斯积聚等现象时,应采取正常通风。当采取正常通风会使火势扩大,而隔断风流会使火区瓦斯浓度上升时,应采取减少风量的方法。但要注意,在灾区人员尚未撤离的情况下,不得减少风量。在处理火灾时,如发现火区内及其回风侧瓦斯浓度升高,则应增加风量,使瓦斯浓度降到1%以下。若火区出现火风压,呈现风流可能发生逆转现象时,应立即增加火区风量,避免风流逆转。在处理火区过程中,发生瓦斯爆炸后,灾区遇险人员未撤离时,也应增加灾区风量。利用现有的通风设施,进行系统风量调节,把烟雾和一氧化碳等有害气体直接引入排风巷。矿井进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室发生火灾时,为抢救井下工作人员,应进行全矿井反风。指挥部下达命令前,必须将火源进风侧的人员撤出,并采取阻止火灾蔓延的措施。采区内部发生火灾时,可根据具体情况进行局部反风,矿井反风时,要保证非事故区域的主扇先反风,事故区域的主扇后反风。火灾发生在回风井筒及其车场时,可停止主要通风机运转,同时打开井口防爆盖(门)。(4)处理火灾时,防止瓦斯爆炸的措施在火灾处理过程中,必须随时掌握瓦斯和煤尘的变化,合理调整风流。其原则是有助于控制火势,又能冲淡瓦斯,及时排走瓦斯,不能随意减少或中断灾区的通风。在上下山和运输平巷中发生火灾时,如果火源上风侧有掘进头和废巷,应将积存瓦斯的巷道严密封堵,在火源下风侧有冒高,废巷和掘进头有积存瓦斯时,为防止爆炸,应果断采取措施封闭火区或进行局部反风后,再组织人员灭火。处理冒高处火灾时,必须喷雾水枪进行灭火。必须制定专人检查瓦斯和煤尘,观测灾区气体和风流变化。当瓦斯浓度达到0.2%以上,并继续增加有爆炸危险时,矿山救护队必须将全部人员撤到安全地点,然后采取措施,排除爆炸危险。灭火工作必须从火源的进风侧进行,用水灭火时,水流应从火源外围喷射,逐步逼向火源的中心。必须有充足的风量和畅通的回风巷。防止水煤气爆炸。扑灭上、下山巷时,必须采取防止火风压造成风流逆转的措施。在直接灭火无效或不可能时,应封闭火区,但在任何情况下都不准先堵回风,后堵进风。(5)处理独头掘进巷道火灾的原则A、坚持“保持独头巷道通风原状”的原则,(即时:风机停止运转的不要随便开启,风机运转的不要盲目停转),如果局部通风机已停止运转,应根据巷内瓦斯浓度和烟雾多少,温度高低,决定是否开启风机。当瓦斯浓度小于2%时,可开启风机,以排烟降温,创造良好的救护环境,当环境浓度高于16%时,不论烟雾和温度高低,均不准开启风机。B、当火灾发生在迎头时,只要保持正常通风,是不易构成爆炸条件的。在通风条件下,瓦斯浓度不超过2%时,要抓住时机灭火,救护队到达事故地点后,若局部通风机正常运转,可爆炸性气体浓度不高,只是浓烟高温,救护队人员要敢于突破高温浓烟(佩带呼吸器),使用工作面洒水设备和轻型装备扑灭火灾,扑灭不了时,再进行封闭。C、当火灾发生在巷道迎头,局部通风机已停转时,救护队应首先测定瓦斯和氧气浓度,然户根据有无爆炸可能确定对策。如果瓦斯浓度低,温度不高,烟雾不大时,可在停风状态下进行侦察和进行灭火。当烟雾大、温度高,而瓦斯浓度在2%以下时,可恢复通风排烟降温进行灭火。但启动风机时,应严格按规定执行。若烟雾大,温度高,已充满大量瓦斯时,千万不能开启风机。在不需要救人的情况下,应在远距离进行封闭。即时要抢救人员也不能送风。D、当火灾发生在巷道中部时,比处理迎头火灾要复杂。首先应设法直接灭火,采用水灭火时,水量要充足,火灾点以里有遇险人员时,在灭火的同时,可打开压风管阀门或将水管改为供气管,以延长遇难人员待救时间,但供气量不能过大,在救人灭火过程中要严密监视瓦斯情况,并分析判断发生瓦斯爆炸的可能性。如无爆炸可能,救护队可穿越火区救人,同时在火源以里打上风障,并打开水幕。5、火灾其它处理计划:(1)迅速组织灾区和受威胁区域的人员撤退,组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分,发现火源立即扑灭,并切断灾区电源,防止二次爆炸。(2)在证实无二次爆炸的可能时,应迅速修复被破坏的巷道和通风设施,恢复正常通风排除烟雾,清理巷道,迅速排除爆炸后产生的有害气体,要防止因爆炸引起的顶板脱落。(3)抢救瓦斯、煤尘爆炸事故的遇险人员时,必须在指挥部的统一指挥下,以救护队为主进行抢救,非救护人员未经指挥部同意,不得进入灾区。(4)撤退及救护人员进出灾区时,必须随时将风门关闭,以防止风门短路引起风流混乱。井下直接灭火方法简介:用水灭火:用于扑灭非油料火灾、切断电源的电气火灾。用水灭火时,必须保证有足够的水量,因为水量不足难以灭火,而且有可能造成火势发展扩大。用水灭火时,人要占据上风头,水射流要有火源的边缘逐渐推向火源中心,以免产生过量的水蒸气伤人。排烟道要保持畅通以防止水蒸气和烟流反向伤人。用沙子灭火:多用于扑灭电器和油料着火,利用灭火沙箱里的沙子,直接撒在燃烧的物上,以隔绝空气,使燃烧因为缺氧而熄灭。用化学灭火器灭火:多用于扑灭各种特别是初期外源火灾。化学灭火器主要有干粉灭火器、灭火手雷或灭火弹、高位数泡沫灭火器等,它们靠其产生的干粉或泡沫包围火源,隔绝空气,使燃烧因缺氧而熄灭,当人员可靠近灭火时,可用干粉灭火器向火源喷洒干粉灭火,当用于干粉灭火器无效时,可向火源投掷一定数量的灭火手雷或灭火弹灭火,人员无法接近火源时,可采用高倍数灭火器灭火。灭火用水一般可用工作面防尘供水系统的压力水源。综采工作面两巷以及掘进工作面应设置能储存一定量沙子的移动沙箱,并配备一定数量的灭火器或灭火弹。灭火器等设施应定期检验,铅封合格。(五)水灾事故的处理计划1、当地表水、小煤窑老空水及奥灰水突出时,现场人员必须立即向调度汇报出水地点、时间、性质、出水量,同时组织人员避开压力水头,迅速进行抢救,加固工作地点的支护,尽可能切断电源,以免事故扩大。如果情况危急,水势很猛,无法抢救,则应有组织地组织现场人员撤至安全地点。2、调度接到透水报告后,首先根据出事地点、水量大小,可能波及范围、地点,按井下人员电话通知顺序表,通知有关人员撤离。3、调度立即通知指挥部成员
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