高分子材料历年考试题目总结北京化工大学.doc

1. 常用的透明热塑性塑料有PMMA,PET,PS,PC,UF，其中UF可以在100下连续使用。2. 阻燃的塑料有PVC,PTFE,PA,PF，其中可以作为抗烧蚀材料的是PTFE。3. 耐磨高分子材料有POM,UHMWPE,PA。4. 人类历史上，通过聚合物改性方法得到的第一个塑料材料是赛璐珞；第一个人工合成高分子材料是。5. 具有自润滑性能的塑料是PTFE,PA,POM,UHMWPE。6. 橡胶中耐油性最好的是NBR丁腈橡胶，其次还有CR氯丁橡胶；气密性最好的是IIR丁基橡胶，力学和加工综合性能最好的是NR天然橡胶，弹性最好的是BR顺丁橡胶，耐臭氧老化最好的是SBR丁苯橡胶。7. 合成酚醛树脂的最主要原料是甲醛和苯酚；热塑性酚醛树脂的合成条件是甲醛苯酚比小于一，酸性环境；热固性酚醛树脂的合成条件是甲醛苯酚比大于一，碱性环境。8. 热塑性塑料常用的加工方法有注塑、挤出、吹塑、模压、发泡、注射；热固性塑料的加工方法有压注、挤出、挤拉成型、注射。9. 既有长支链，又有短支链的聚乙烯是LDPE，只有短支链的聚乙烯是LLDPE和HDPE。10. PP的拉伸强度主要受分子量和等规度的影响；PE的拉伸强度主要受分子量和结晶度的影响。11. 人类最早使用的塑料材料是赛璐珞，最早工业化的是酚醛树脂。12. 提高PE制品的机械性能，其MFI熔体流动指数要高，分子量分布要窄，对于吹塑成型的HDPE制品，其熔体流动指数要小，分子量分布要宽。13. 可拉伸结晶的橡胶有NR,BR,IIR,CR。14. PVC硬制品在加工中，一般要加入润滑剂，而少加入增塑剂。15. 注射成型时应选用MFI较高的树脂，挤出棒材时应该选择MFI较低的树脂。16. 改善PP脆性的方法有共聚、共混、合金、接枝改性等。17. 在PVC中加入少量增塑剂时，会发生“反增塑效应”，材料的拉伸强度提高、抗冲击强度下降。18. 三种常用增塑剂是邻苯二甲酸酯二辛酯、己二酸二辛酯和环氧大豆油。19. 常用塑料润滑剂有硬脂酸钙，硬脂酸铅和石蜡PVDC聚二氯乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯LLDPE线性低密度聚乙烯CR氯丁橡胶POM聚甲醛IR异戊橡胶PC聚碳酸酯EVA聚乙烯醋酸乙烯酯共聚物SBR丁腈橡胶IIR丁基橡胶PMMA聚甲基丙烯酸甲酯UF脲醛树脂PVC聚氯乙烯PVA聚乙烯醇BR顺丁橡胶UHWME超高分子量聚乙烯PA聚酰胺PU聚氨酯EPR乙丙橡胶EPDM三元乙丙橡胶CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯HDPE高密度聚乙烯ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物HIPS高抗冲聚苯乙烯UP不饱和聚酯ER环氧树脂名词解释：1. 橡胶的高弹性：2. 热塑性树脂：受热熔融、可进行各种成型加工，冷却是樱花。再受热又可熔融、加工。具有多次重复加工型。3. 热固性树脂：受热熔化，成型的同事发生骨化反应，形成高分子立体网状结构，再受热不熔融，也不再溶剂中溶解。4. 增塑：增加塑料的可塑性，改善在成型加工时树脂的流动性。5. 反增塑：当增塑剂加入少量时，由于分子链的流动性增强，导致结晶度提高，出现了树脂硬化现象，弹性模量上升，拉伸强度升高，伸长率降低。6. 硫化：硫化剂与橡胶大分子起化学反应，使橡胶线性大分子交联形成空间网络结构。提高性能、稳定橡胶形状的过程。7. 通用橡胶：用以替代天然橡胶来制造轮胎及其他常用橡胶制品的合成橡胶称为通用橡胶8. 特种橡胶：具有特殊性能，专门用于各种耐寒耐热耐油耐臭氧等特种环境的橡胶制品9. 环境应力开裂：在外界环境的作用下，因为塑料加工过程中有残余应力的存在，使得材料在远远低于屈服应力值时就发生了开裂的现象10. 熔体流动指数：在一定的温度压力下，试样熔体每10min通过标准出料孔流出的总重量11. 工程塑料：12. 热塑性弹性体：在常温下具有橡胶的弹性。高温下具有可塑性的一类弹性体材料13. 维卡软化点：工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在一定的载荷、一定的等速升温条件下，被1mm2的压针压入1mm深度时的温度14. 合成树脂：人工合成的高分子聚合物15. 合成塑料：以合成或天然树脂为基础，加入塑料助剂（填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、交联剂），在一定的温度和压力下，经过模塑而成型的产物16. 环氧树脂：分子中含有两个或以上的环氧基团的线性有机高分子化合物17. 润滑剂协同效应：当两种相同类型的润滑剂一起使用时，其中一种可以帮助另一种，使润滑的效果大大提高的现象。18. 等规度：等规聚合物所占的重量百分比19. 热变形温度：塑料试样在静弯曲负