《MRP与CIMS》实验报告书.doc

学生学号 实验课成绩学 生 实 验 报 告 书实验课程名称MRP与CIMS开 课 学 院管理学院指导教师姓名学 生 姓 名学生专业班级学年 第 学期 实验报告填写说明1 设计性、综合性实验必须填写实验报告，验证、演示性实验可不写实验报告；2 老师在指导学生实验时，必须按实验大纲的要求，逐项完成各项实验；3 每项实验依据其实验内容的多少，可安排在一个或多个时间段内完成，但每项实验只须填写一份实验报告；4 教师在每份实验报告后均须给出实验成绩，及简短的评语以说明评分的依据；5 课程实验的所有实验项目结束后，学生应将每项实验按实验先后次序及封面一起装订成册，交实验指导老师；6 实验指导老师综合学生各项实验的成绩，给出相关课程实验环节的总评分，并记入课程总成绩中。实验课程名称： MRP与CIMS 实验项目名称实验一：工程管理子系统实验者专业班级同组者无实验日期一、 实验目的、意义通过实验，要求熟练掌握MRP的基本原理及物料清单（BOM），理解“订单驱动”的原理。掌握建立基础设置、货号清单、BOM 表的方法，理解货号清单、BOM 的结构和作用。二、 实验基本原理与方法本实验的主要内容是进行产品制造工程管理，其中最有代表性的工作就是编制产品编号，构建产品BOM。按要求输入基础设置数据、货号清单数据、BOM表数据。根据货号对货号清单、多层BOM、货号使用点进行查询。通过实验了解货号清单、BOM表的结构和作用。三、 实验内容及要求（1） 进行基础设置（2） 了解货号清单结构（3） 了解单层物料清单结构（4） 设计一种产品的货号清单及BOM 清单。（5） 货号清单的输入（6） 单层BOM 的输入（7） 货号清单、多层BOM、货号使用点查询四、实验原始记录（可附加页）（程序设计类实验：包括原程序、输入数据、运行结果、实验过程发现的问题及解决方法等；分析与设计、软件工程类实验：编制分析与设计报告，要求用标准的绘图工具绘制文档中的图表。系统实施部分要求记录核心处理的方法、技巧或程序段；其它实验：记录实验输入数据、处理模型、输出数据及结果分析）l 步骤1：了解工程管理子系统在资源管理器中双击Engineer 数据库文件后，将打开工程管理子系统的主界面，如图1-2 所示。在【工程管理子系统】，主要的工作内容是进行产品管理、产品制造工程管理等，其中最有代表性的工作就是编制产品编号(货号)、构建产品BOM(Bill Of Material，物料清单)。这是ERP 系统的开端和基石，这也正体现了制造业的特点:即一个制造业的中心目标是提供产品并从中获取利润，制造业的所有业务都是围绕着提供产品这一业务展开的。图1-2在【工程管理子系统】中，管理作业分为基础设置、日常业务流程、查询与报表3 个部分。基础设置，是该ERP 系统起动时所要输入的一些基本参数或原始数据，这些参数或原始数据一经输入即会在很长时间内保持稳定，平时一般不会经常变动；日常业务流程，这种工作通常是一些日常的例行性工作，并且基本上是按照一定的程序进行的；查询与报表，是由系统自动生成的资料或报告，用以帮助管理者有效地开展自己的工作。这些内容在其它子系统中也都有，只是具体业务内容不同而已。l 步骤2：进行基础设置在一个ERP 系统中，为了更有效地运行系统，在系统启用的初始阶段需要进行一些基础设置，这些基础设置通常在系统中起参数作用。它们对系统的运行非常关键，工程管理子系统的基础设置主要有计划员输入、采购员输入、销售员输入。1 在工程管理子系统的主界面单击“计划员输入”按钮，弹出计划员输入窗口如图1-3 所示。 图1-3设置的计划员代码是作为每一个货号建立时所对应的计划员选项，它定义一个货号所对应的计划责任人。在表中添加P03 和你的姓名。2 在工程管理子系统的主界面单击“采购员输入”按钮，弹出采购员输入窗口如图1-4 所示。图1-4设置的采购员代码是作为每一个货号建立时所对应的采购员选项，它定义一个货号所对应的采购责任人。在表中添加B03 和你的姓名。 3 在工程管理子系统的主界面单击“销售员输入”按钮，弹出销售员输入窗口如图1-5 所示。图1-5设置的销售员代码是作为每一个货号建立时所对应的销售员选项，它定义一个货号所对应的销售责任人。在表中添加S03 和你的姓名。4 在工程管理子系统的主界面单击“优选库位表”按钮，弹出优选库位输入窗口如图1-6 所示。图1-6设置优选库位代码是作为每一个货号建立时所对应的优选库位选项，它定义一个货号在进行库存进出作业时所应优先使用的仓库和货位。系统已经设置了11 组库位代码，你可以更改代码及库位说明，系统会自动更新货号清单中的相应代码。l 步骤3：了解货号清单结构1. 在【工程管理子系统】的主界面中，单击“货号清单输入”按钮，将弹出货号清单输入与维护窗口，如图1-7 所示。2.了解货号清单的作用在ERP 系统中，有一个基本的概念是“物料(Material)”。物料一词最初是指原材料，随着ERP 系统的发展，它不仅包含通常意义上的原材料，而且还进一步包含包装材料、零件、组件、半成品、成品、在制品、工具、工作中心、说明书、参考资料、资金，甚至时间、能源等广泛的内容。由于这些内容早已超出了最初的物料概念范畴，将这些资源称为“货物”更为恰当些。将这些货物进行编号并组成一个集合即货号清单。图1-7货号清单是整个ERP 系统的一个最基础性的文件，是整个ERP 系统的基石和核心，是第一位的基础文件，一定要仔细理解并谨慎维护。货号清单，是ERP 系统中的一个基础性的文件，在一个ERP 系统中所有其他的子系统所使用的货号及有关货号的特性，都是从这里取出的。3理解货号清单表中各字段参数的含义货号清单，是物料计划系统的基础，在货号清单中，定义了许多字段参数，以使系统能更好地完成物料计划的全过程。在使用ERP 系统前首先要理解货号清单中各参数的定义及用法。机型、货号、图号、名称、规格、颜色、单位、制购、类型、状态、需检验、能力、模腔、净重、水口、包装单重、包装体积、包装类型、包装数量、计划员、采购员、销售员、订单策略、提前期、批量天数、最低订量、订量倍数、优选库、优选位、产出率、计划时界、需求时界、注意、备注、分类、参考。（含义见课件）步骤4：了解单层物料清单结构1 打开BOM 输入在【工程管理子系统】的主界面中，单击“BOM 输入”按钮，弹出BOM 输入界面，如图1-8 所示为单层物料清单的输入界面，这一界面既是BOM 的输入窗口，也是BOM 的修改和维护窗口。图1-82 了解产品结构与BOM 的父项、子项在ERP 系统中，其物料需求计划的理论基础是建立在分层式的产品结构、独立需求、相关需求以及提前期的概念之上的。例如产品A 由物料B 和部件C 组成部件，部件C 又由物料E 和F 组成，如图1-9 所示。图1-9从图1-9 可以看到一个产品的结构形态。但这个结构形态是不太适合直接在电脑系统中进行数据计算处理的。在关系型数据库理论中，一般将产品的结构形态转化为分层式的数据文件，也即父项和子项格式。以图1-9 所示的产品结构为例，在第0 层和第1 层结构中，产品A 为父项，物料B 和部品C 为子项，如图1-8 所示；在第1 层和第2 层结构中，部件C为父项，物料E 和物料F 为子项。按照提前期的概念，将图1-9 在时间上加以排列，可以根据产品A 的需求期推算出B、C、E、F 相应的开始或需求日期，如图1-10 所示。图1-10注意，部件C 在第0 层和第1 层的结构中是作为子项，而在第1 层和第2 层的结构中却作为父项，由此可以看出父项和子项是相对的，对于一个货号而言在一个产品中可能是父项而在另一个产品中又可以是子项。3 了解BOM 表中字段的含义先要清楚地理解图1-8 所示的BOM 表中各字段的含义，这样才能更好地进行BOM 的建立和维护。父项、版次、子类（9 个子类代码C，D，N，P，R，T，U，W，X）、子项、图号、名称、规格、颜色、单位、用量、量类（2 个量类代码I，O）、损耗、偏置期、备注。（含义见课件）步骤5：了解多层物料清单(Multi BOM ) 一个产品一般都是由很多物料或半成品组成的，这些物料或半成品通常可以分成很多个不同的层次。那么对于这么多不同的层次，我们是否逐个输入到系统中呢?答案是不需要。在ERP 系统中，多层BOM 一般是不用输入任何资料的，它可以通过程序自动生成。系统生成的过程是这样的，由于在前面的单层BOM 中输入了所有产品的单层BOM，那么当想要得到某一个产品的多层BOM 时，只需向BOM 处理程序输入这个产品的编码，然后系统会去单层BOM 中找出这个单层产品的BOM，然后程序会接着检查单层BOM 中的每个子项，看该子项是否也包含它的子项，若包含即可将子项排列出来。依此类推，不断循环，最后完成一个产品的多层BOM。在【工程管理子系统】主界面单击“多层BOM”按钮，然后输入要查看的产品货号，例如“产品A”，即可得到产品A 的多层BOM，如图1-17 所示。 图1-17l 步骤6：货号清单的输入本步骤练习向货号清单表中输入数据，在建立ERP 系统时这是最基本、任务量最大、要求数据最准确的一个关键环节。根据下面提供的产品层次结构和数据，进行货号清单输入工作。1 圆珠笔分层结构与数据图1-18 为圆珠笔分层结构图图1-18将图1-19 和图1-20 所示数据输入到货号清单中。图1-19图1-20l 步骤7：单层BOM 的输入1 圆珠笔单层BOM 的输入在BOM 输入窗口输入图1-21图127 所示数据资料。图1-21图1-22图1-23图1-24图1-25图1-26图1-27l 步骤8：货号清单、多层BOM、货号使用点查询1 在【工程管理子系统】主界面单击“货号清单”按钮，然后输入“P1-001”，单击“确定”按钮，看其结果。2 在【工程管理子系统】主界面单击“多层BOM”按钮，然后输入“P1-001-000-00”，单击“确定”按钮，看其结果。3 在【工程管理子系统】主界面单击“货号使用点”按钮，然后输入“01-003-001-00”，单击“确定”按钮，看其结果。五、实验报告评语及成绩（请按优，良，中，及格，不及格五级评定） 成绩： 教师签字：实验项目名称实验二：销售管理和计划管理子系统实验者专业班级同组者无实验日期一、 实验目的、意义通过销售管理和计划管理子系统模拟，理解销售与计划管理模块的功能及实现过程，理解“订单驱动”的原理。二、 实验基本原理与方法销售管理与计划管理子系统的主要内容是进行客户资料管理、销售产品管理、预测管理以及客户订单管理、部门清单管理、计划产品维护、制造订单管理等。理解系统如何在客户订单CO 的驱动下，根据MRP 计算结果的需求分析表作出制造订单计划，并以制造订单MO 为中心，将部门信息的创建、供求分析等相关活动纳入管理范围，了解系统如何自动生成满足订单需求的用材配料单、了解工作中心的能力情况。三、 实验内容及要求（1） 进行销售管理模块的基础设置（2） 建立与修改预测表、客户订单（3） 对预测与客户订单进行不同类型的查询（4） 通过MRP 运行子系统进行MRP 计算（5） 进行计划管理模块的基础设置（6） 根据需求分析表作出制造订单计划（7） 对制造订单、配料单进行各种查询（8） 对工作中心进行能力分析四、实验原始记录（可附加页）（程序设计类实验：包括原程序、输入数据、运行结果、实验过程发现的问题及解决方法等；分析与设计、软件工程类实验：编制分析与设计报告，要求用标准的绘图工具绘制文档中的图表。系统实施部分要求记录核心处理的方法、技巧或程序段；其它实验：记录实验输入数据、处理模型、输出数据及结果分析）第一步：销售管理子系统基础数据设置步骤1：了解销售管理子系统的功能在以人工方式进行销售管理时，当销售的产品种类及客户数量繁多时，相关文件的查询，业务信息的记录、更新等将会变得非常繁琐，而且容易出错或延误时效，从而导致管理者对于客户订单的出货进度难以控制，或者在作相关决策时，不能及时或根本无法获得相关的参考信息。使用ERP 的销售管理子系统可以利用计算机大量、快速地处理销售业务的引证系统，轻易解决销售作业中各种资料的输入、查询、统计、编表等工作，不仅可以节省大量人力，而且在时效及正确性上也远远超过人工作业。再者，对于销售工作经常需要处理同一产品以不同的价格销向不同的客户的问题，这种情况若靠人工来处理不仅容易出错而且也易造成混乱。销售管理子系统针对价格问题提出了一个简单而实用的解决方案。步骤2：输入客户资料在第一次使用销售管理子系统时，要做的第一件事就是创建客户的有关信息。1打开销售管理子系统主界面，先打开Access，然后在Access 里打开Sales 数据库；或者先打开Windows 的资源管理器，然后在资源管理器中双击Sales 数据库文件，将打开销售管理子系统主界面，如图2-1 所示。图2-12在销售管理子系统主界面单击“客户资料输入”按钮，将弹出客户资料输入与维护窗口，如图2-2 所示。图2-23按表2-1、2-2 所示输入以下客户资料表2-1表2-24 自己编写一个客户资料输入进去。步骤3：销售员设置1打开销售员输入窗口在销售管理子系统主界面单击“销售员输入”按钮，将弹出销售员输入窗口，如图2-3 所示。图2-3从图2-3 中可以看到，销售员一栏的颜色呈浅灰色，说明销售员代号在这里是不可更改的。由于在工程管理子系统中定义了每个货号都需要一个销售员代号，为了保证整个系统的统一性，故这里不允许更改销售员代码。若要新增，需与工程管理人员协商一致后，由工程管理人员在工程管理子系统中进行新增。当然，销售员姓名一栏在这里是可以更改的，用户可以将销售员姓名更改成实际中使用的销售员姓名。2输入销售员姓名将“销售员1”改写为自己的名字。步骤4：建立销售产品表1打开销售产品输入窗口在销售管理子系统主界面单击“销售产品输入”按钮，将弹出销售产品输入与维护窗口，如图2-4 所示。图2-42向“销售产品清单表”输入数据在销售产品输入与维护窗口，输入表2-3 所示的数据。表2-3第二步：销售管理子系统的预测数据输入与维护步骤1：了解预测的重要性预测即公司内部根据以往的销售记录、市场反应等情况，采用一定的科学方法对公司未来的销售量进行预期的估计。对于一个加工性质的公司来说，他们所有的需求都来自客户的消息，容易确定预测，甚至根本不用进行预测，他们的客户会提供足够的资料。但对于一个面向市场的公司，他们不能被动地等待客户的订单，必须主动地面向市场，对未来的销售情况进行合理的预测，以作为公司未来生产的依据。预测的方法很多，常用的有平均值法、散布图法等。步骤2：了解预测表的字段1 打开预测的输入窗口在销售管理子系统的主界面中，单击“预测输入”按钮，弹出预测的输入与维护窗口，如图2-5 所示。图2-5其中各字段的含义如下：客户品号：此处的客户品号其含义前面客户品号相同，这里所要输入的客户品号必须在“销售产品清单”中存在，否则系统会给出错误信息。货号：若客户品号输入正确，则这里的货号会自动弹出。它是根据所输入的客户品号，从销售产品清单表中取出的。名称：若第 (1)项的客户品号输入正确，则这里的名称会自动弹出。它取自工程管理子系统中的货号清单表。预测类型：预测类型是一个定义预测方式的参数，它有两个选项，分别如下：（1）I按品号预测 (By Item)。（2）F按族类预测 (By Family)。日期：这里的日期是指预测的需求日期，当用户预测某某日的需求时，则在这里填某某日的日期。预测数量：与某日相对应的预计销售数量。预测区间： （1）M按月预测 (By Month)。预测处理的时间段是一个月，也就是说，在一个月内的预测数量可以视为一个总的预测量。当这个月过期后，这个月内的剩余预测就要进行一定的留用或作废处理。（2）W 一一按周预测 (By Week)。预测处理的时间段是一个星期，也就是说，在一个星期内的预测数量可以视为一个总的预测量。当这个周过期后，这个周内的剩余预测就要进行一定的留用或作废处理。步骤3：输入预测资料理解了预测窗口的各字段后，在图2-5 所示的输入界面中输入表2-4 中的学习用数据资料。这是系统的第一笔需求。客户品号：C001-P1-001-000-00；货号：P1-001-000-00；预测类型：I表2-4步骤4：预测资料存档1输入了表2-4 中的预测资料关闭预测窗口后，系统仍没有对所输入的预测进行处理，系统仅是将所输的资料暂时保管而已，这时如果发现所输的预测资料有误，完全可以再重新打开预测窗口进行修改，甚至将这些资料金部删除也不会对系统造成影响。2当确认了上述资料无误后，就要进行存档以便将所输入的预测提交给系统进行处理。在销售管理子系统的主界面中，单击“预测存档”按钮，系统会自动弹出消息框，单击“是”按钮，系统即开始进行存档过程，当存档过程完成后系统会自动弹出消息框告诉用户存档完成，单击“确定”按钮，即完成预测处理工作。3了解存档过程的作用预测的存档过程是对新输入的预测进行隔离的一个分界点，在这个分界点之前用户可以对所输入的预测进行再修改，即给用户一个确认及修订的机会。当存档完成后，系统就会限制用户部分或全部对预测进行修改的权力，以保证资料的正确性和完整性。这类存档的过程是本系统设计的一个特别的处理方式，在后面还会多次出现类似的存档过程。步骤5：预测修改维护预测一般都是不稳定的，有时需要增加预测，有时需要减少预测，这样就涉及到预测的修改维护问题。在销售管理子系统的主界面中，单击“预测修改”按钮，然后输入需要修改的客户品号C001-Pl-001-000-00，弹出预测的修改窗口，如图2-8 所示。图2-8从图中可以看出，有一部分字段的颜色呈现浅灰色，其意义是这些字段己经被锁定，其中的内容不可以被修改。另外还要注意，预测数量的修改不可小于已消耗数量。步骤6：预测查询报表完成了预测的输入后，若想查看更详细的细节，比如汇总等，或者想让查询结果的输出界面更漂亮些，那可以使用预测报表来查询。具体方法如下：在销售管理子系统的主界面中，单击“预测查询按品号”按钮，然后输入需要查询的客户品号，比如C00l-Pl-001-000-00，再单击“确定”按钮，弹出如图2-9 所示预测报表。图2-9从图中可以看到，系统已对预测进行了按月分类并进行了汇总、自动计算出预测剩余、并进一步对一个产品的总预测进行了汇总。注意： 在单击“ 预测查询按品号”按钮后弹出的对话框中， 若输入产品编号C00l-Pl-001-000-00，则只查询该客户品号的预测；若留空并直接单击“确定”按钮，则可以查询所有产品的预测。从图2-9 中可以看出，预测剩余一栏的数量和预测数量一栏的数值是一样的，这是因为此时还没有输入任何的CO（客户订单），还没有进行预测的消耗动作，故此两栏的数值一样。在进行了CO 输入（客户订单）后，同学再来对比此两栏数据的变化。第三步：销售管理子系统客户订单（CO）输入与维护客户订单，简称CO(Customer Order)，是指从客户那里得到的订单。这是系统的中心需求也是销售管理工作的重心，下面我们进行CO 管理活动的模拟。步骤1：认识CO 输入界面1在销售管理子系统的主界面中，单击“CO 输入”按钮，打开如图2-10 所示的CO 输入界面。图2-10步骤2：输入订单数据理解了订单输入与维护窗的各字段后，在图2-10 所示的输入界面中输入图2-11 中的学习数据资料。图2-11步骤3：CO 单存档上面已输入了一些CO 单资料，但是到这一阶段，系统仍没有对所输入的CO 单进行处理，系统仅是将所输的CO 单暂时保管而已，这时如果发现所输的CO 单有误，完全可以再重新修改，甚至将这些资料全部删除，以上操作不会对系统造成影响。当确认了上述资料无误后，就要进行存档以将所输入的预测提交给系统进行处理。在销售管理子系统的主界面中，单击“CO 存档”按钮，然后再单击“确定”按钮，系统即开始进行存档过程，当存档过程完成后系统会自动弹出消息框告诉用户存档完成。步骤4：CO 单修改维护CO 单是经常需要变动的，有时需要增加，有时需要减少，这样就涉及到CO 单的维护问题。在销售管理子系统的主界面中，单击“CO 修改”按钮，然后输入需要修改的CO 单号C0-200905001，弹出CO 单的修改窗口，如图2-12 所示。图2-12从图中可以看出，有一部分字段的颜色呈现浅灰色，其意义是这些字段己经被锁定，其中的内容不可以被修改。还要注意，CO 单数量的修改不能小于己送数量，若小于已送货数量系统会提示错误。这里仅可修改CO 数量、交货期、扣预测、单位、币种、单价、完成、备注字段。步骤5：预测查询与报表下面看一下CO 单存档后对预测的影响。在销售管理子系统的主界面中，单击“预测查询按品号”按钮，然后输入客户品号C00l-Pl-001-000-00 ， 再单击“ 确定” 按钮， 弹出如图2-13 所示的预测报表。图2-13从图中可以看到， 预测剩余一栏的数值己经有了变化。其减少的数量等于刚输入的CO 单中扣预测的数量。注意：CO 单消耗预测时，是同一月份的CO 单消耗同一月份中的预测。如本例中，消耗5 月份预测20000;消耗6 月份预测5000。步骤6：CO 单查询与报表完成了CO 单的存档后，若想让查询结果的输出界面更漂亮些，可以使用报表来查询。具体方法是，在销售管理子系统的主界面中，单击“CO 查询按单号”按钮，然后输入需要查询的CO 单号CO-200905001，再单击“确定”按钮，弹出如图2-14 所示的CO 单报表。从图中可以看出，欠数一栏的数量和数量一栏的数值是一样的，这是因为此时还没有任何的CO 单送货动作，故此两栏的数值一样。图2-14注意：当弹出参数对话框要求输入CO 单号时，若输入CO 单号CO-200905001，则只查询该单号的CO；若留空并直接单击“确定”按钮，则可以查询所有单号的CO。第四步：运行MRP 运行管理模块步骤1：了解MRP 的作用对制造业而言，最令人困扰的问题便是物料的供应和需求问题，采购得太多或太快将会造成闲置和积压，而采购得太少或太慢则又会出现停工待料现象。因此如何准确地计算各种库存货物在某一时刻的需要和供应数量，合理进行货物的采购和耗用，使库存量既不出现短缺又不出现积压的合理状态，一直是各个企业所追求和期待的目标。MRP(物料需求计划)的目的正是在于提供这样一套良好解决物料供需问题的有效解决方案，给制造业的管理者们编制其各层产品的生产计划和材料的采购计划提供依据。步骤2：运行MRP 计算1打开MRP 运行管理子系统先打开Access，然后在Access 里打开Mrp 数据库；或者先打开Windows 的资源管理器，然后在资源管理器中双击Mrp 数据库文件，将打开MRP 运行管理子系统主界面，如图2-15 所示。图2-152运行MRP在MRP 运行管理子系统的主界面中，单击“运行MRP”按钮，系统即进行MRP 运算过程，这一过程所需时间少则十几秒、多则要几分钟，这取决于系统中资料的多少以及网络速度的快慢。运行完成之后，会弹出消息框显示运算完毕，如图2-16 所示。图2-16注意：在这一消息框还没有弹出之前，请耐心等候，若人为中断这一过程，所得到的结果可能是不完整的。步骤3：查看供求分析表在运行完MRP 计算过程之后，可以使用MRP 运算的结果。在MRP 运行管理子系统的主界面的上半部分，排列着3 个按钮，分别是“供求分析按天”、“供求分析按周”、“供求分析按月”，这些即是用来查看MRP 运算结果的。按天、按周、按月的供求分析表，是从不同的角度将供应和需求状况提供给用户，从而使用户能在把握现状的情况下自如地处理供求关系。在MRP 运行管理子系统的主界面中，单击“供求分析按天”按钮，弹出按每天进行的供应和需求分析表，如图2-17 所示。图2-17其中，供求日期是预测或CO 的需求日期；毛需求是剩余预测或CO 的欠数；订单供给是指制造订单MO 欠数或采购订单PO 欠数，目前还没有进行MO 或PO 的模拟实验，所以这里的订单供给数量全部为0；仓库供给是指到MRP 运行时仓库的库存数量，由于到目前还没有进行过相关的库存业务模拟实验作业，故这里的库存供给也为0；累计可用量是指在供求日期的时刻可以用于使用的数量是多少，若为正数表示有这么多的数量可以供使用，若为负数表示缺少这么多的数量，累计可用量上一行的累计可用量本行的毛需求十本行的订单供给十本行的仓存供给；来源表示本行的毛需求、订单供给、仓存供给的来源是什么。第五步：计划管理子系统的基础设置步骤1：了解计划管理子系统的功能计划管理子系统的主要功能是进行部门清单管理、计划产品维护、制造订单(Manufactory Order，简称MO)管理等。工厂内的一切活动都是以计划部门制定出的制造订单作为行动依据的。因此如果能确实掌握好所有制造订单的状况，工厂内的一切活动都将会按部就班、有条不紊地进行。计划管理子系统就是以制造订单管理为中心，将相关活动，如计划货号的供求分析、部门资料输入、计划产品维护等，纳入管理，并且提供了许多相关的查询与报表信息，以供管理者充分掌握状况。根据这些信息，计划管理人员将制定出满足要求的制造订单MO。计划管理子系统还提供了制造订单的配料自动生成功能，当一张制造订单完成存档时，系统会自动生成一张关于这张订单的用材配料单，这张配料单将作为生产部门领用材料以及控制生产用料领用情况的依据。另外，计划管理子系统还提供了副产品的处理，为某些需要处理回收副产品或回收材料的公司，提供了一个良好的解决方案。步骤2：打开计划管理子系统先打开Access，然后在Access 里打开Planning 数据库；或者先打开Windows 的资源管理器，然后在资源管理器中双击Planning 数据库文件，将打开计划管理子系统主界面，如图2-18 所示。图2-18步骤3：建立部门信息在第一次使用计划子系统管理系统时，所应做的第一件事就是输入部门代码，这是进行计划管理的第一步。在计划管理子系统的主界面中，单击“部门清单输入”按钮，弹出部门清单的输入与维护窗口，如图2-19 所示。图2-19图2-19 中仅有两栏数据，部门代号和部门名称。部门代号是用户给自己公司内与计划工作相关的部门所编的代码，这一代码最长为3 个字符；部门名称是用户在使用中部门的简称或全称。系统已经输入了几个部门代号和名称，用户可以将它们改成自己使用中的代号及名称，这里仅作为试用，可以直接使用这些代码及名称。步骤4：计划员设置在计划管理子系统的主界面中，单击“计划员输入”按钮，在弹出的销售员输入窗口，将计划员姓名更改成实际中使用的计划员姓名（这里可输入实验同学的名字）。计划员代号在这里是不可以更改的。由于在工程管理子系统中定义了每个货号都需要一个计划员代号，为了保证整个系统的统一性，故这里不允许更改计划员代码。若要更改，需与工程管理人员协商一致后，由工程管理人员在工程管理子系统中进行更改。步骤5：建立计划产品清单表1了解计划产品清单表的作用实际的计划业务操作中，经常会有计划工作的分工和调配，也就是说有时需要为一个计划员划分其所负责计划的产品，及在不同的计划员之间进行计划工作分配。这时需要有一个地方来简单地处理这一问题。在计划管理子系统中特别设计了一个计划产品清单表，在这个计划产品清单表中可以方便地进行工作的分工和调配。2打开计划产品的输入与维护窗口在计划管理子系统的主界面中，单击“计划产品输入”按钮，弹出计划产品(完成品、半成品等)的输入与维护窗口，如图2-20 所示。图2-20从图2-20 中可以看到，表中已经有一些资料。之所以在这里有一些资料，是因为在工程管理子系统中输入货号清单时，定义了这些货号的制购代码为M，它表示这些货号是自己制造的。若是一个材料开始时不是制造的，后来由于某些原因变为制造的了，计划员要通知工程管理人员先将这个产品的制购代码更改为M。反之亦然。在图中还可以看到，除计划员一栏外，所有其他的栏都是浅灰色的，其意思是除计划员一栏外其他所有的栏均不可以更改。另外，这里也不可以增加或删除记录，若需增删需要在工程管理子系统中进行。计划产品清单表的内容是从货号清单表带过来的，其相关字段含义相同。3将部分产品的计划员编号改为你使用的编号。第六步：制定制造计划步骤1：了解所要计划的产品的需求量完成了计划管理子系统的基础设置工作后，接下来就可以进行日常的计划作业了。制定计划的第一步就是要了解所要计划的产品(完成品或半成品)的需求量，然后才能根据需求量制定合理的制造计划。使用计划管理子系统计划工作可以轻松实现，而且还更加准确和及时。在制定计划前，可以单击计划管理子系统主界面的“供求分析按天”（“供求分析按周”、“供求分析按月”）按钮，查看所有计划产品的供应和需求量。但要注意，这些内容不是随时更新的，它需要先在MRP 运行管理子系统中运行MRP 计算过程。请同学比较MRP 运行管理子系统中产生的按天供求分析表与计划管理子系统中产生的按天供求分析表的不同。步骤2：了解制造计划制造订单MO制造订单，简称MO，是指计划部门下达给制造部门作为制造作业依据的单据。也有其他软件将其称为制造命令，简称制令、工作单，简称Job等。这里为了与CO、PO 称谓的统一，将其称为制造订单 (MO)。1认识MO 输入与维护界面在计划管理子系统主界面单击“MO 输入”按钮，打开如图2-21 所示的MO 输入与维护界面。图2-21步骤3：建立制造计划制造订单MO1输入计划数据资料理解了MO 输入与维护界面的各字段后，根据供需分析表中所取得的供需资料（2009.7.1 要提交20000 只笔），在图2-21 所示的输入界面中输入图2-22、2-23、2-24 中的实验用数据资料。图2-22图2-23图2-242MO 存档当输入完MO 资料关闭MO 输入窗口后，系统仍没有对所输入的MO 进行处理，仅是将所输的MO 暂时保管而已，这时如果发现所输的MO 有错误，完全可以再打开MO 输入窗口重新修改，甚至将这些资料全部删除，以上操作不会对系统造成影响。当确认了上述资料无误后，就要进行存档以将所输入的MO 提交给系统进行处理。在计划管理子系统的主界面中，单击“MO 存档”按钮，然后再单击“确定”按钮，系统即开始进行存档过程，存档过程完成后系统会自动弹出消息框告诉用户存档完成。3 MO 修改MO 是经常需要变动的，有时需要增加，有时需要减少，这就涉及到MO 的修改维护问题。在计划管理子系统的主界面中，单击“MO 修改”按钮，然后输入需要修改的MO单号，如200905002，可打开MO 的修改窗口，如图2-25 所示。图2-25从图中可以看出，有一部分字段的颜色呈现浅灰色，其意义是这些字段已经被锁定，其中的内容不可以被修改。MO 修改界面比输入界面多一栏副行号，这个副行号栏是在MO 的存档过程中，由系统自动添加的，副行号为0 时表示是MO 的输入行，当副行号0 时表示是由系统添加的行。这里仅可修改的字段是：版次、MO 日期、机型、部门代号、MO 数量、完工日期、开工日期、完成、备注。注意 l：MO 数量的修改不能小于已收数量，若小于已收数量，系统会给出错误提示。注意2：若由系统所产生的行是副产品且其数量与所输入行的数量有关，那么当修改MO 的输入行时，系统不会再自动修改这一副产品行的数量，必须手动修改。注意3：修改MO 的输入行数量，其所产生的配料单数量会自动修改。步骤4：制造订单MO 查询与报表1了解M0 单内容及格式特点为了满足实际生产制造过程中对副产品及工具、模具的管理，计划管理子系统在对制造订单的设计上与手工开出的制造订单在内容结构和方式上都有所不同，同学在学习和使用中应加以注意并仔细理解和运用。在计划管理子系统的主界面中，单击“MO 报表按MO 单号”按钮，然后输入MO单号“MO200905002”参数，再单击“确定”按钮，弹出如图2-26 所示的MO 单报表。注意：当弹出参数对话框要求输入MO 单号时，若输入MO 单号“MO200905002”，则只查询该MO；若留空并直接单击“确定”按钮，则会查到所有的MO 单。图2-26将图2-26 与图2-23 中的内容相对照，可以发现，图2-26 中的内容比图2-23 中的内容多了应退行内容。以图2-26 中第1 行的内容为例来看，除了货号为“P1-001-001-00”的制造子项外，又多了货号为01-003-001-01的副产品子项和货号为M1-001-001-00的工作中心子项。副产品和工作中心两个子项是在MO 存档的过程中由系统根据BOM 自动产生的，这点是本系统在处理MO 单内容及格式上与手工处理不同的地方。与手工作业开MO 相比，计划管理子系统所提供的MO 单有以下几个特点：（1）自动产生副产品及工作中心类的货号的管理量。（2）可显示MO 的数量及余数。（3）可控制MO 单的完成状态等。2MO 查询按货号在计划管理子系统的主界面中，单击“MO 查询按货号”按钮，然后输入需要查询的货号01-003-001-01，再单击“确定”按钮，会弹出按品号排列的MO 报表如图2-27 所示，并且还增加了按月份的分类，方便从不同的角度了解MO 的状况。图2-273MO 收货查询按MO在计划管理子系统的主界面中，单击“MO 收货查询按MO”按钮，然后输入需要查询的MO 单号“MO200905002”，再单击“确定”按钮，接着在要求输入货号对话框时留空并单击“确定”按钮，弹出如图2-28 所示的报表。图中所显示的MO 欠数等于MO 数量，并且收货资料为空白，表示此时还没有收货资料。图2-28注意：当弹出参数对话框要求输入MO 单和货号时，若留空并直接单击“确定”按钮，将会查到所有MO 和货号的MO 收货情况。步骤5：修改配料单在系统中，当一张MO 存档后，会自动产生一张该MO 的用料配额清单，简称为配料单。这张配料单是系统自动产生的，但经常需要调整和修改。有时MO 需要修改，当MO 修改后系统会自动对相应的配料单进行自动修正，不用再手工进行修改。但遇到另外的情况，比如需临时增加、减少某一材料的配料量，这时就需要手工对配料单进行修改。在“计划管理子系统”的主界面中，单击“配料单修改”按钮，然后输入需要修改的MO 单号MO200905002，再单击“确定”按钮，弹出配料单的修改窗口，如图2-29 所示。图2-29从图中可以看出，有一部分字段的颜色呈现浅灰色，其意义是这些字段己经被锁定，其中的内容不可以被修改。仅可修改的字段是：版次、MO 行号、MO 货号、行号、标准、子类、货号、计划领料期、配料数量、己领数量、完成、备注。注意1：配料数量的修改不可以小于已领数量，若小于已领数量，系统会给出错误提示。注意2：在配料单中有一名为标准的栏，这一栏是标名此行的配料是标准的或是额外的，若是根据BOM 计算出的，则是标准的；若是BOM 配量以外的即是额外的。在使用中应加以区分，以方便材料领用控制和成本核算。步骤6：配料单查询与报表1了解配料单内容及格式特点在实际的计划管理工作中，当一张MO 单下达后，制造部门可以得到一份关于该张MO的配料单，以便生产过程中正确地领用材料；另一方面，物料管理部门也同样可以得到这份配料单，以便对生产过程中的材料领用进行合理的控制。本系统对配料单的内容结构和方式处理上与手工作业时有些不同，同学在学习和使用中应加以注意并仔细理解和运用。在“计划管理子系统”的主界面中，单击“配料单报表按MO 单号”按钮，然后输入MO 单号MO200905004参数，再单击“确定”按钮，弹出如图2-30 所示的MO 配料单。注意：当弹出参数对话框要求输入MO 单号时，若留空并直接单击“确定”按钮，将会查到所有的MO 的配料单。从图2-30 中可以发现，本系统所提供的配料单有以下几个特点：（1）配料单上可以显示出制造订单(MO)的部分信息，如制造1、2、3 行等，使用者不用再去翻查相应的MO 来核对信息。（2）自动给出一行的用料数量，如领料11、21、31 行等。（3）提供标准标识，其含意是，若这一行的领料是根据BOM 自动计算出来的，则属于标准配料，其标识为Yes；若是在BOM 标准之外的用量，则属于额外配料，其标识为No。额外配料通常是手工添加的。（4）可显示MO 的数量及余数。（5）可控制配料单的完成状态等。配料单还有一个最大特点，就是只要所开立的MO 产品有BOM，系统会自动生成配料单，不用再作任何工作，这就可以完全解除计划人员计算材料用量的负担，并且实现计算更快更准确。图2-302配料单查询按货号在计划管理子系统的主界面中，单击“配料单查询按货号”按钮，然后输入需要查询的货号，再单击“确定”按钮，将弹出按货号排列的MO 报表，并且还增加了按月份的分类，方便从不同的角度了解MO 的配料状况。请同学自己练习。步骤7：M0 配料领用查询按MO 单号在计划管理子系统的主界面中，单击“MO 配料领用查询按MO”按钮，然后输入需要查询的MO 单号MO200905002，单击“确定”按钮，接着在要求输入货号对话框时留空并单击“确定”按钮，弹出如图2-31 所示的报表。图中显示的配料余额等于配料总数，并且领料资料是空白的，表示此时还没有领料作业。图2-31注意：当弹出参数对话框要求输入MO 号或货号时，若留空并直接单击“确定”按钮，将会查到所有MO 和货号的配料单领用情况。第七步：工作中心能力分析在ERP系统中，是将工作中心定义成一个货号来设计的，而且在编写BOM 时，已将工作中心货号纳入到了BOM 的用量中，这样在每次运行MRP 计算时，系统在计算普通物料的用量时也会同时计算工作中心的用量。1请在供需分析表中（如“供需分析按天”表），查看各工作中心的需求量信息。2使用能力负荷图查看各工作中心的需求量信息。除工作中心需求列表外，系统还提供了一个简易的分析图表，以便更直观地把握工作中心的能力负荷。在“计划管理子系统”的主界面中，单击“能力负荷图(月)”按钮，即可打开每月各工作中心的能力需求曲线，如图2-32 所示。图2-32在“计划管理子系统”的主界面中，单击“能力负荷图(中心)”按钮，即可打开各工作中心每月分布的能力需求曲线，如图2-33 所示。图2-33五、实验报告评语及成绩（请按优，良，中，及格，不及格五级评定） 成绩： 教师签字：实验项目名称实验三：采购管理子系统实验者专业班级同组者无实验日期一、 实验目的、意义通过采购管理子系统模拟，理解系统在下达了制造订单（MO）和生成配料单之后，如何产生相应的采购材料的供需分析表，制定采购订单、编制材料采购计划。同时了解如何对供应商、采购员、采购材料进行管理。二、 实验基本原理与方法采购管理子系统模拟包括基础设置、管理业务流程、查询与报表作业等。其管理业务流程主要是采购订单 (MO)的建立与修改、加工订单管理等。采购管理子系统的主要功能是进行供应商资料管理、采购材料表维护、采购订单(Purchase Order，简称PO)管理等。当系统运行过MRP 计算后，在采购管理子系统中将产生相应的采购材料的供应和需求分析表，采购员根据这些需求信息就可以合理地下达采购订单。采购管理子系统特别提供对采购材料的管理功能，可以方便处理向不同的供应商采购时出现的不同价格问题。三、 实验内容及要求（1） 进行采购管理模块的基础设置（2） 进行采购材料供求分析（3） 根据需求分析表建立与修改采购订单PO（4） 对采购订单PO 进行不同类型的查询四、实验原始记录（可附加页）（程序设计类实验：包括原程序、输入数据、运行结果、实验过程发现的问题及解决方法等；分析与设计、软件工程类实验：编制分析与设计报告，要求用标准的绘图工具绘制文