电工安全操作规程.doc

电工安全操作规程适用于专职从事电气设施维护修理工种的作业，简称“电工”。1.作业目的21对设备的电气系统进行保养、维护、修理、调整，以保障设备的电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求。22对供电、用电设施进行维护，对用电操作进行监督，以保证供电、用电系统的安全。3作业前准备31熟悉车间的供电系统的供电设施，知道各总开关、分开关的控制范围和线路布置。32熟悉生产线上各种设备的电传动原理和生产工艺对电传动的要求，熟悉各控制屏的性能和结构，了解常见故障的检查和排除方法。33熟悉生产线上各种电控设施的原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺的影响，熟悉电控系统的结构和元件位置、维护和调整方法以及常见故障的检查和排除方法。34熟悉中华人民共和国电力行业标准，正确掌握符合要求的元件选用、布置和具体操作方法。35准备和检查工具和安全防护用品，确保有效和安全。4作业过程41巡检作业上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施（如果有人交班，应在巡视检查前向上班人员了解上一班的电气设施运行情况和遗留问题。）巡视检查内容包括：411车间供电是否正常，如果不正常应首先恢复供电，特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电；412设备是否在正常运转，电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠。为了能较准确掌握电气设施情况，电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求。413检查供电系统是否安全，包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠；414检查各类人员用电操作是否符合规定，发现不符合应立即纠正；上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施，做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定。42修理和维护作业接受修理和维护任务或检查修理请求时应迅速到达现场工作。对电气设施进行检查、维护和修理（包括调试和试验作业）时应按下列程序进行：421了解作业目的确定作业方法和顺序，如果作业是为了消除故障应了解故障现象并分析原因和确定检查（包括调试和试验）顺序和排除故障的方法；422严格按照中华人民共和国电力行业标准的有关规定操作。如果需要开断电源，应在开关上醒目处挂上“不准合闸”标志；423如果在检查或调试过程需要观察机械动作，应按机械维修的有关规定进行或有机械维修工在场协同；424作业完毕应有操作工或机械维修工在场操作和观察以证实设备运转正常。如果是为了迅速恢复生产而采取临时措施，应将情况和注意事项向操作工或机械维修工说明并向班长报告以便安排处理措施；425离场前应再次检查以确认设施完好完全并清理作业场所；426做维修、换件或试验记录。43安装作业接受安装任务时要按下列程序完成任务要求：431严格按电气安装的有关规定、规程，合理选用元件和确定线路走向、设施布置和安装工艺；432严格按照中华人民共和国电力行业标准的有关规定操作；433安装后应进行试通电或试运行，并经使用人认可和向使用人交代注意事项。安装电气设施也包括安装电气操作标识和电气安全标识；434安装临时性的供、电设施，事前应经班长同意，事后应在七天内拆除。如果在七天后仍要继续使用临时性的供、用电设施，应经得车间主任同意，并要加强安全措施和安排对临时设施进行间隔不大于七天的检查，安装临时性供电、用电设施的人员应要对设施的安全性负责；435离场前应再次检查以确认设施完好安全并清理作业场所。44下班前应再次巡检设施，督促操作人员清扫设备。如果有人接班，应将本班简要情况和修理遗留问题向接班人交代清楚（必要时应协助接班人进行修理）；如果下班后关停设备，应督促操作人员按规程关停设备并在设备停止后再次检查，确认设备已按规定处理、应切断的电源都切断后方能离开。45如果有记录要求，应做好记录。5注意事项51保障供电、用电安全，保证电气设施的安全是电工的首要职责。维修电工应对经手修理、安装、检查的电气设施的安全性能负责。52每项工作完成都应全面检查以确认电气设施安全可靠，每项工作完成都应清理场地确保文明生产。53合理安排时间和顺序对电器设施进行下述作业：531安全保护设施（如漏电开关）的性能试验；532电柜、电器的清扫维护；533为电动机检查和添加润滑脂。54注意自身安全做好个人安全防护，带电作业和高处作业要有足够的安全措施。55掌握维修备件情况，充分利用时间准备和制作备件、修复待修件，整理拆卸回待再使用的器件、电线，并分类存放妥善保管。56清扫和整理工作间，及时清理废旧物料、整顿工具备件，保持工作间的文明整洁。司炉工安全操作规程一、司炉工人必须操作经质量技术监督部门发给使用登记的锅炉。 二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。三、锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧仙和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。四、打开放空气阀门，向锅内进水（可用排水的方法检查水位的控制，报警系统工作是否正常）水位略低于正常水位。五、用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：吹扫点火燃烧（大火或小火）暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不成功，须停止点火和供油，查明原因消除故障后，才能重新点火。六、当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。七、锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进行供汽或并炉。八、正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。九、运行中每小时应进行巡视检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。十、每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的要求进行，并如实填写记录，签姓名认可。十一、正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位高于正常水位。十二、遇到下列情况之一时,应紧急停炉：1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水；2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；3、水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；5、水位表、安全阀和压力调节器全部失效；6、设置在汽空间的压力表全部失效；7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全；8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行；9、其它异常情况危及锅炉安全运行 折弯机的安全操作规程1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 2、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。 3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 4、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。 5、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 6、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 7、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。 8、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 9、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 10、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 11、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。 12、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。冲床安全操作规程1.冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11.两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。剪板机安全操作规程一、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正