招商银行幕墙施工组织设计.doc

中山路（海曙段）综合整治项目建筑立面整治工程招商银行（幕墙工程）施工组织设计编制单位：余 姚 市 金 达 装 饰 工 程 有 限 公 司编 制 人： 职务（称） 审 核 人： 职务（称） 批准 人： 职务（称） 编制日期： 目 录第一章 编制说明1第一节 编制依据及原则1第二章 工程概述及施工优势1第一节 工程概述1第三章 施工组织部署1第一节 施工总体流程1第二节 项目组织机构1第三节 施工流向和施工顺序1第四节 拟投入本工程施工机械及仪器设备1第五节 劳动力计划1第四章 施工进度计划及进度保证措施1第一节 施工进度计划1第二节 施工进度保证措施1第五章 施工方案及分项工程安装方法1第一节 预埋件安装方法1第二节 施工测量方法1第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理1第四节 角位的安装方法1第五节 框架玻璃幕墙安装方法1第六节 聚氨酯幕墙安装方法1第七节 避雷节点安装1第六章 质量保证措施1第七章 现场管理措施1第一节 半成品及成品的保护措施1第二节 降低成本措施1第八章 安全文明施工措施及环境保护措施1第一节 安全管理的内容1第二节 现场文明施工措施1第三节 环境保护和职业健康安全管理措施1第九章 幕墙试验计划1第一节 基本要求1第二节 测试单位及测试程序1第三节 试验标准1第四节 现场试验1第十章 幕墙施工中的配合1第一节 施工中与业主、总包的配合1第二节 我公司在施工中的配合内容1第十一章 工程保修及承诺1第一节 保修机构设置及保修程序1第二节 保修维护方案1第三节 技术服务1第四节 保修承诺1第十二章 质量保证及承诺1第十三章 标准化工地具体措施1第十四章 农民工工资拖欠应急预案措施1附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度表中山路（海曙段）综合整治项目建筑立面整治工程招商银行（幕墙工程）施工组织设计第一章 编制说明第一节 编制依据及原则一、编制依据1. 中山路（海曙段）综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙工程招标文件及招标答疑。2. 中山路（海曙段）综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙工程建筑施工图及幕墙施工设计图3.我司现有施工力量和技术装备情况4.我司在其它类似工程施工中总结的经验5.国家现行规范及技术标准（1）幕墙工程技术规范、标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003建筑幕墙JG3035-1996金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙工程技术规程DBJ-56-96玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-45建筑防雷设计规范GB50057-2000（2）材料标准天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001铝合金建筑型材GB5237-2000钢化玻璃GB/T9963-98中空玻璃GB/T11944-2002碳素结构钢GB700-88硅酮建筑密封胶GB14683-2003建筑用硅酮结构胶GB16776-1997幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶JC/T 883-2001不锈钢棒GB 1220-92不锈钢焊条GB/T 983-1995（3）性能检测方法建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15；色227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗空气声隔声性能分极及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002（4）施工规范建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001工程测量规范GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001高处作业吊蓝GB19155-2003 建筑卷扬机GB/T1955-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建设工程施工现场供用电安全规范建设工程项目管理规范GB/T50326-2001（5）门窗规范铝合金平开窗GB8479-87铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002 建筑门窗扇开关方向及开关标准GB5825-86二、编制原则1、本施工组织方案是中山路（海曙段）综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙装饰工程具体实施的指导性文件。a.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。b.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。c.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。3、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。4、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。5、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。第二章 工程概述及施工优势第一节 工程概述一、工程概况1、工程名称：中山路（海曙段）综合整治项目建筑立面整治工程招商银行幕墙工程2、建设地点：宁波市中山路海曙段3、建设单位：海曙区住房和城市建设4、设计单位：宁波国际投资咨询有限公司5、建筑层数：166、结构形式：框架二、施工环境本工程位于：宁波市中山路本工程所在地闹市区，大批量材料夜间进场方便，但各种材料进场需合理计划进场时间及进场顺序，保证不因材料影响工期也不影响其它单位材料堆放，合理计划材料的周转。三、施工内容本项目外装修工程主要内容为：玻璃幕墙、聚氨酯复合板幕墙、等四、施工工期依据招标文件的要求，本工程开工日期从2016年8月11日开工至2016年12月11日竣工，总工期120天。五、工程质量我公司承诺：本工程按中华人民共和国现行施工及验收规范、质量检验评定标准和浙江地方标准进行验评，确保工程质量等级达到合格。我司的具体措施是：运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。在设计质量上，首先经过设计论证，主设计师进行交底，使每一个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购部门对甲指厂家供应商进行考察，如不能满足供应要求，向甲方提供一些长期与公司合作厂家，经过筛选，最后选定合格供应商后，再进行采购。在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。第三章 施工组织部署第一节 施工总体流程第二节 项目组织机构一、项目组织机构系统图质量安全部生产经理项目经理 技术负责 各 专 业 施 工 队测量员 质检员 安全员 资料员 造价员 材料员 公司内部质量安全部第三节 施工流向和施工顺序一、施工段的划分及施工流向1施工段的划分本工程主要包括：玻璃幕墙、聚氨复合板幕墙等根据本工程施工工艺流程特点及外幕墙形式，我公司将整个幕墙工程划分为二个施工段进行施工，施工段的划分如下：主楼为第一施工段；裙楼为第二施工段。2施工流向铝单板金属幕墙安装根据施工进度自下而上或自上而下安装。幕墙龙骨自下而上安装，面材安装自上而下进行安装，特殊原因可变更施工顺序。施工流向详见：施工流向示意图。二、施工顺序根据本工程特点，结合我公司资源优势，施工顺序大致安排如下：框架玻璃幕墙施工顺序：施工准备测量放线结构、埋件的检查与处理支座连接件的安装避雷均压环的安装竖龙骨及避雷引下线的安装横龙骨的安装连接件及避雷均压环的满焊自检合格监理隐蔽验收合格焊接部位防腐处理层间防火层安装自检合格监理隐蔽验收合格面板安装打胶清洁检查竣工验收。框架铝单板金属幕墙施工顺序：施工准备测量放线结构、埋件的检查与处理支座连接件的安装避雷均压环的安装竖龙骨及避雷引下线的安装横龙骨的安装连接件及避雷均压环的满焊自检合格监理隐蔽验收合格焊接部位防腐处理层间防火层安装自检合格监理隐蔽验收合格面板安装打胶清洁检查竣工验收。聚氨复合板施工顺序：施工准备测量放线胶泥安装避雷均压环的安装避雷均压环的满焊自检合格监理隐蔽验收合格焊接部位防腐处理自检合格监理隐蔽验收合格聚氨板安装打胶清洁检查竣工验收。第四节 拟投入本工程施工机械及仪器设备一、 拟投入本工程的施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1冲击钻DX1-250A5日本201023T链式电动葫芦G10ASF23德国201131吨手拉葫芦PHSE5国产20124手动液压托盘车CBr3国产20125配电箱HS15国产20126手电钻2X70520德国20130.757台钻IE242日本20138铆钉枪30125国产20139射钉枪老兵牌25国产201310手持气动胶枪20国产201311电焊机BXL-30020中国201226KW二、拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数 量自有/租赁1全站仪SET230R台1自有2铅垂仪DZJ3-L台1自有3经纬仪TDJ2E台1自有4自动安平水准仪DSZ3台2自有5铝材硬度计W-20（020HW）把1自有6涂层测厚仪6000-F（1060mils）把1自有7橡胶硬度计LX-A （0100邵氏度）把1自有8外径千分尺025um把1自有9外径千分尺2550um把1自有10万能角度尺0320度把1自有11深度游标卡尺0200mm把3自有12螺纹塞规SG01套2自有13卡尺150mm把6自有14卷尺5m把20自有15卷尺7.5m把15自有16钢卷尺30m把2自有17钢卷尺50m把2自有18接地电阻测试仪ZC29B台1自有19靠尺2m根2自有20相容性试验箱YS150型个1自有21线坠0.2kg个10自有21墨斗3.5m个10自有第五节 劳动力计划一、劳动力安排和要求： 劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我公司将从以下几个方面作出安排：1. 本工程的主要工种安排员进驻现场施工。二、劳动力计划表：测量工、运输工、电焊工、电工、打胶工、安装工。2. 施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人工种设定组数每组人数合计人数安装工326测量放线工122运输工133打胶工224电工111电焊工515施工队长111施工队技术员111施工队质检员111库房管理员111合计25备注特殊工种持证上岗；实际投入人数由施工进度情况安排增减；第四章 施工进度计划及进度保证措施第一节 施工进度计划合同工期目标设定条件的确认编制施工进度1.主要工期的分析2.关键工期的分析3.控制性总进度计划项目管理任务目标下达项目施工方案计划的审批进度计划管理：1.月、周施工计划2.生产要素配置计划进度实施管理：1.施工作业部署2.施工进度计划3.施工调整平衡实际计划差异分析进度纠偏控制措施进度执行信息反馈竣 工 验 收一、施工进度管理流程图二、进度计划说明综合分析本工程实际规模、幕墙内容及技术难度，充分理解业主的心情，结合总体实力、产品分析及形象进度计划安排，我公司保证幕墙的安装在业主要求的日历天内完成本项目全部工程施工工作，具体正式开工日期按现场实际施工情况（务必满足我方施工要求）有我方提出书面开工申请之日为幕墙开工时间，并保证各分部工程的施工进度均在业主所要求的时间范围内完成。本项目幕墙工程施工详细进度计划见附件：施工进度计划表第二节 施工进度保证措施一、项目进度措施1.本工程执行项目经理负责制，并且从公司集中施工经验丰富的项目经理到本工程上来，严格按国家验收标准和地方标准严密组织施工，确保该工程按期完工并达到优良标准。2.按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3.每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员会议，协调解决问题。4.由于本工程外饰面积较大，施工难度大，为保证施工进度，我公司采用平行流水作业及交叉作业以缩短施工工期。5.在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。6.加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7.施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员。8.现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理；9.加强材料检查验收，严把材料质量关，确保进场材料符合标准要求。10.严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。11.合理地、科学地组织材料的采购、 加工、储备、运输等，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速进行。12.正确按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。13.严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工。14.及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。15.吊篮：本工程安装使用的吊篮尽量考虑“安全、及时、适用”，搭设的吊篮必须符合规范及幕墙安装的工艺要求。16.垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。17.材料、半成品、成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生损失、损伤而造成废料或返工。18.切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保证工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能，加快施工进度。19、施工进度协调控制图如下：业主、总包配合协助总进度计划加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划材料供应计划实施调整调整实施实施实施实施实施实施调整调整调整调整调整第五章 施工方案及分项工程安装方法本工程工作面积大，工艺水平较高，工期短。在施工过程中将严格执行施工进度计划合理安排施工，施工中要做到既有相对的独立性，又要紧密的协调配合，统一调动人力、物力、保重点，以重点带动整个工程全面的按质、按量、按期完成。一、材料运输1、垂直运输方案本工程框架结构，幕墙面积约7000平方米，高度57.1米目前施工物料提升机和吊车，来满足各种材料的垂直运输。根据我方施工项目的特点，前期主要是钢材、铝材及辅料等，因此前期垂直施工基本能满足施工要求，后期大批量铝板、玻璃、等夜间到场，需总包协调垂直施工物料提升机集中转运材料。 2、水平运输方案所有材料经施工物料提升机输到各楼层之后，再使用小推车和人工搬运到施工部位的窗、幕墙洞口进行施工。3、成立专职的材料搬运队本工程所使用的材料批量大，为使材料能及时从卸料处及时运到施工作业点、材料的分类分区编号堆放、减少材料的浪费，从而成立材料运输小组，由材料部派专人进行负责。随时根据现场材料用量增加劳动力，以满足施工进度的需要。第一节 预埋件安装方法一、 预埋件的检验：1、 预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。2、 检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。3、 上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。二、 预埋件的埋设1、 预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系。2、 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。三、预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，以免造成埋件的偏位。2、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，水平偏差控制在20mm，标高控制在10MM以内。第二节 施工测量方法一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。6、 请总承包方提供控制线图。7、 清理出总承包方原弹各种基线。二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构的检查。四、 质量标准：1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ120-2003。2、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20013、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。4、工程测量规范GB50026-93。五、 施工测量的依据：1、 平面图、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。六、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、自检记录。5、专检记录。6、测量仪器年检合格证。七、 弹线放样的人员及设备的配置：1、根据结构图及建筑图所示情况，本大楼结构造型较为复杂，头角较多。从人员配备上来说，我们设立两个小组进行测量放样。一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。2、每组设一名负责人，每组2人，1组共2人。3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。4、 测量仪器的配量a. 索佳SET2B全站仪一台。b. 索佳配套棱镜二台。c. 索佳PD3铅垂仪一台。d. DIS3-1自动安平水准仪二台。e. 5米塔尺四把。f. 7.5米、5米钢卷尺六把。g50米、30米钢卷尺各一把。h. 墨斗个。i线坠2个。第三节 结构与预埋件位置检查及偏差处理一、 结构与预埋件位置检查1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据总承包方提供的控制轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。2、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。二、 预埋件的偏差处理1、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。2、预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。第四节 角位的安装方法一、角位安装1、整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位的安装施工。2、整幢大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，转角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了外围封闭网。7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。第五节 框架玻璃幕墙安装方法一、施工工艺：施工准备测量放线结构、埋件的检查与处理支座连接件的安装避雷均压环的安装竖龙骨及避雷引下线的安装横龙骨的安装连接件及避雷均压环的满焊自检合格监理隐蔽验收合格焊接部位防腐处理层间防火层安装自检合格监理隐蔽验收合格玻璃安装压条安装装饰扣盖安装打胶清洁检查竣工验收。二、幕墙施工过程：1、测量放线：.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点结合幕墙立柱分格尺寸检查所有预埋件的标高与水平偏差，并做好记录。再用经伟仪在底层放出各大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位，并做好记录。然后结合总体测量记录，组织技术骨干确定立柱的调整方案。.幕墙立柱轴线定位：确保立柱调整方案并经认可后，根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线（用钢线定出立柱中心位置）每一定位轴线误差在本定轴线间消化，不可累计，且每个分格分排尺寸不大于2mm。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。.幕墙立柱标高定位：根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构层标高的关系，然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线。.测量应在风力不大于4级时进行。2、预埋件的检查及修补.预埋件与主体连接必须紧密平整，预埋件节点位置必须准确。.在土建施工过程中，由如各种原因可能导致埋件发生过大的偏差，所以在幕墙施工前必须对其进行修补。c.埋件的修补：如果预埋件单方向偏差较大，可通过处理角码，增加焊缝长度的办法处理；如果埋件双向偏差都较大，则应该对预埋件进行加补，加补钢板螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动；如果埋件产生倾斜现象，则应增加垫板。其实埋件的补救方法很多，且每种埋件的补救方法必须遵循其补救后的节点受力强度不能小于原理论节点的设计受力强度。3、连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。b.立柱在安装之前首先将镀锌钢角码与立柱用螺栓连接起来，再进行就位安装。4、避雷的安装. 本大楼幕墙防雷系统按二级防雷幕墙设计，每二层用直径12mm钢筋设置均压环,均压环与本层的所有预埋件焊接连接.焊接长度100mm,均压环与土建防雷引出线用直径12mm钢筋和铜导线连接.连接长度100mm（详见防雷节点）。.水平方向最大每隔9m,即每间隔约3根立柱,幕墙上下立柱用柔性铜纺织导线连接形成幕墙避雷装置的引下线。5、玻璃幕墙铝龙骨安装（1）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根竖龙骨固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装就位，调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。（2）横料就位与角铝（铝角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。（3）横向龙骨的安装横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层标高偏差不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。6、防噪声隔离片的安装由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短44.5mm，横料二端须安装2mm防噪声隔离片（2mm缝柔性垫片）。7、层间防火层安装a. 防火层采用防火岩棉。b. 楼板处要形成防火实体，玻璃幕墙设上、下两道防火层。c. 防火材料应铺设平整且可靠固定，拼接处不应留缝隙。d. 防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。8、幕墙面材安装a.玻璃安装前将尘土和污物擦拭干净。b.按设计要求的型号选用玻璃，四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。d.检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。e.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。9、打胶嵌缝a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。c.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第八节 避雷节点安装一、在安装过程中应符合下列要求：1、当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm。2、避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌。3、安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉。4、避雷连接板与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm，焊缝高不小于6mm。5、避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置。6、所有焊后的表面及焊缝应修光。7、垫板和避雷连接的周边应注胶防锈，先除去焊渣，表面平整无明显缺陷，然后进行防腐处理。第六章 质量保证措施我公司将按照国际标准ISO9000和国家标准GB/T19000建立的质量体系和公司质量保证手册和程序文件执行。A、健全质量保证体系，树立“人人都是质检员”的意识，加强过程控制，确保工程质量达到“合格”工程，配合总包方的整体质量目标。这也是我公司对用户的承诺和必须达到的目标。B、严把材料关。进场的各种主要原材料、半成品、成品必须有出厂合格证、满足环保要求，必须按要求实行向监理报验合格后方准投入使用。C、严格执行“三检制”（自检、互检和专检），加强质量评定，做好质量记录工作。D、对监理及设计单位提出的意见要认真整改落实。E、加强施工中的过程控制和不合格品控制，各级管理人员必须人人重视质量，深入现场，及时发现问题及时纠正处理，上道工序不合格，决不许进行下道工序施工。一、幕墙安装施工应对下列项目进行验收：主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理2 幕墙的防火、3 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装4 幕墙的防雷节点的安装5 幕墙的封口安装二质量体系流程图：总经理施工组织设计评审总质量师、质安处国机方略设计院审批合同签定评审方案设计评审测量、放线评审总体工作计划评审详细设计评审预埋件处理检验、验收签定材料合同评审骨架安装检验、验收材料入库检验图纸会签材料预算评审层间防火、保温、防雷连接加工中心：加工评审加工放样评审产品性能测试复验复验半成品：包装检验下步工序：加工幕墙安装检验验收半成品：入库检验竣工检验下步工序安装装装装整体验收交付售后服务1、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工。2、制定质量手册2.1工序控制施工工序控制依据技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点，质量要求要让施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.2检验和试验质量安全部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。2.3检验和试验状态质量安全部负责安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理做出决定，报质量安全部。安装队或加工厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由质量安全部检验员重检并作出状态结论。2.4质量程序a.品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由质量安全部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主和监理。b.安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半年成品，报公司处理。c.安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并做出等级评定后签字。e.检验和试验设备：质量安全部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。2.5工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。2.6质量评定施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001质量体系文件中有关质量规定的标准及国家行业标准进行。3、安装过程中质量控制3.1一般要求（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固。（3）幕墙工程所有外露金属表面设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（5）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（6）所有钢件镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）。（7）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈漆。（8）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（9）除建筑师在图纸注明的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨达到所需的设计要求。3.2误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于1.6mm；（3）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。3.3固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。（3）施焊过程中焊渣必须由焊工自己以手锤锤掉焊渣，以便发现不合格处及时进行修补工作。（4）焊接工作由有合格上岗证书的熟练焊工进行（焊工必需持证上岗）。（5）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。（6）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（7）在工程施工中尽量避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料直接接触。（8）尽量避免不同金属直接接触，必须接触时，采取有效的防护措施。（一般情况加垫防腐垫片）（9）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。3.5防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。4、施工质量检测方法A、目测法（1） 看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、静电粉末喷涂、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染、焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。（2）摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。（3）敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。（4）照，对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。B、实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。（1）靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。（2）吊，用拖线板、线锤检查垂直度。（3）量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。（4）套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。5、施工质量检测制度我司实行三级施工质量检测制度，即施工队自检、项目部验检和监质量安全部抽检。对于每一个分项工程，先由施工安装的当事人自行检查，并让不同安装小组进行互检，检查完毕后施工队质检员进行全面检查，然后报项目部进行验收检查。项目部质检实行检查盖章制度，对于不合格的部位提出整改，整改合格方可进行下一步施工。我司质量安全部实行不定期抽检，发现问题立即处理，对出现问题的项目部登记在案，作为年终项目部考核的依据，从而通过三级检测制度确保工程质量。6、质量验收进场材料提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认,验收合格后方可使用，验收流程如下：供应单位根据供货合同组织工程物资进场相关质量证明文件包括1、 出厂合格证；2、 厂家质量检验报告；3、 厂家质量保证书；4、 进口商品商检证明；5、 质量检验部门出具的检验报告6、 环保、消防部门出具的认可文件等；注：提交的质量证明文件内容应由供求双方事先约定。提交相关质量证明文件施工单位组织工程物质进场检验抽样复试抽样复试不合格合格施工单位进行工程物资进场验收形成1、 材料、构配件进场检验记录（表C4-1）2、 材料试验报告（通用）（表C4-2）3、 设备开箱检验记录（表C4-3）4、 设备及管道附件试验记录（表C4-4）5、 物资进场复试报告（试验或检验单位提供）建设(监理)单位审核合格形成工程物资进场报验表（A4监）工程使用退货或按合同约定处理安装项目完成后经内部验收合格，再按相关要求报告要求甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：（一）隐蔽工程验收：包括埋板与固定连接件连接、节点安装、保温层安装、防雷连接；（二）骨架验收：包括调偏安装垂直度、平整度、水平度等；（三）面层验收：包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；（四）完成面验收（阶段验收）：一个安装面完成后及时报验；（五）竣工验收：工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；第七章 现场管理措施第一节 半成品及成品的保护措施一、对半成品的检查a.产品的加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时合格。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。b.产品来工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象。二、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品