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摘要：加工助剂在不同加工方式中的应用特点加工助剂的作用原理：PVC熔体延展性差，易导致熔体破碎；PVC熔体松弛慢，易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等。因此，PVC加工时往往需要加入加工助剂，以改善其熔体的上述缺陷。加工助剂为一类可以改善树脂加工性能的助剂，其主要作用方式由三种：促进树脂熔融、熔体流变改性及赋予润滑功能。1.促进树脂熔融PVC树脂在剪切力下加热时，加工改性剂首先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面，基于其与树脂的相容性及高分子量，使PVC粘度及摩擦增加，从而有效地将剪切应力和热传递给整个PVC树脂，加速PVC熔融。2.熔体流变改性PVC熔体具有强度差、延展性差及熔体破裂等缺点，而加工改性剂可改善熔体上述问题。其作用机理为：增加PVC熔体的粘弹性，从而改善离模膨胀和提高熔体强度等。3.赋予润滑性加工改性剂与PVC相容部分首先熔融，起到促进熔融作用 ；而与PVC不相容部分则向熔融树脂体系外迁移，从而改善脱模性。常用加工助剂品种ACR类，ACR为甲基丙烯酸甲酯的共聚物。国内ACR产品有ACR-201、ACR-401等品种。ACR-201为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的接枝共聚物，外观为白色粉末，加入PVC中可改善其熔体强度和熔体延展性。ACR-201主要用于硬质PVC异型材、管材、瓶类及片材，用量为0.52份。ACR-401,由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯四种单体共聚而成，属于核-壳共聚物，在PVC中的加入量如下：PVC制品ACR-401添加量（份）透明厚片（0.11mm）23透明薄片（0.050.1mm）1.52.5硬管1.52板材23地板810异型材59低发泡硬质品38AMS类，AMS系-甲基苯乙烯的低聚物，其六聚体又称为M-80，它无毒且透明性好，可改善PVC的加工流动性及制品光泽。AMS可用于PVC硬制品，在硬管中加入25份，透明片中加入3份，地板中加入10份。P83为丁二烯和丙烯腈共聚物，其表面经PVC乳液处理后，可用作加工助剂，加入量可达20份左右。820-G是由氯化石蜡与氧化聚丙烯乙烯通过自由基接枝而成的，它可改善PVC的加工流动性，光泽及手感，加入量可达510份。挤出加工1干流性好2熔融更快更柔和3改善稳定剂和润滑剂的性能4较低的加工温度5加速熔融，防止熔体破裂6挤出物平滑、有光泽7提高制品的力学性能注塑加工1在料斗中干流性好2熔融更快更柔和3改善稳定剂和润滑剂的性能4更高的注射速度5使使用更高的树脂型号有可能6制品表面平滑、有光泽7提高制品的力学性能压延加工1有较高的压延速率2熔融更快更柔和，产生更均匀的熔体3加速熔融，虽然粘辊，但保证能从辊上容易地分离下来4压延产品表面平滑、有光泽5提高制品的力学性能吹塑成型1熔融更快更柔和2较低的加工温度3加速熔融、产品表面平滑4提高制品的力学性能5更好的印刷性能软质和硬质泡沫塑料1泡沫更细而更分散2泡孔更均
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