安全设施竣工验收、安全生产许可证现场审查汇报材料.docVIP

安全设施竣工验收、安全生产许可证现场审查会 议 材 料尊敬的韩局长、各位领导：今天，各位领导莅临赵官能源公司对矿井安全设施竣工验收、安全生产许可证现场审查。我代表公司全体干部职工对各位领导的到来表示热烈的欢迎。下面简要汇报一下矿井建设情况：一、矿井概况赵官井田位于山东省齐河县境内，以区内的赵官镇为中心，东北距齐河县城40km，东距济南45km；井田北部有309国道， 324省道穿过井田，黄河流经本井田东南侧，交通方便。井田东与长清井田相接，西与邱集煤矿毗邻；南到13煤层露头，北至探矿权边界，走向长约8.5km，倾向宽约7.2km，面积约59.2km2，共有5个可采及局部可采煤层，平均总厚度5.9m。矿井地质储量为3.47亿吨，工业资源/储量为1.06亿吨，设计可采储量为5395.6万吨，设计生产能力90万吨/年，服务年限为42.8年。各煤层主要以无烟煤、贫煤、焦煤为主，其次为气肥煤、1/3焦煤、气煤和部分不粘煤、弱粘煤、中粘煤。煤层的挥发分在17.5127.18%之间，发热量在21.1133.27MJ/kg之间，属中热值高热值煤，可作为化工用煤、发电用煤和民用煤。矿井采用三个立井开拓（主井、副井和风井），设计一个水平，-415水平，上下山开采。二、工程建设情况赵官矿井自筹建以来，按照有关法律法规办理各项手续，先后办理了赵官矿井项目申请报告、环评报告、安全预评价报告、安全核准、划定矿区范围、项目建设用地预审、项目评估报告、项目核准批复、初步设计、安全专篇、营业执照、矿长资格证书和安全资格证书等手续。建设期间，针对矿井建设手续问题，省安监局、鲁中分局等部门领导多次来矿检查指导工作，针对我们的实际情况提出了具体要求，为此我们加强安全管理，完善安全设施，确保了矿井安全建设。矿井自2005年10月1日开工，经过三年多的建设，在省安监局、鲁中分局等各部门的大力支持下，经过建设、勘察、设计、施工、监理、检测等参建单位的共同努力，建成认证矿、土、安单位工程144个，累计完成投资9.40亿元。矿井主、副提升系统、供电、通风、防尘、压风、排水、运输统、生产生活福利设施等系统按设计先后完成，并对矿井主提升、副提升、主扇风机、安全监测、供电、排水等系统进行了安全技术性能测试，全部达到合格，单项系统试运转性能良好。 2008年10月10日矿井进行了联合试运转，各系统运转良好。2009年4月10日山东省质监站对矿井单项工程质量进行了认证，认为已竣工单位工程质量合格率为100 %，主要单位工程优良品率80.00，矿井建设工程质量被认证为优良工程。同一天，矿井采矿许可证通过国土资源部审批，取得了采矿许可证，为矿井的合法建设提供了保证。2009年5月9日，受山东省安监局委托，省煤炭学会对山东新矿赵官能源有限责任公司安全验收评价报告进行了评审，认为报告编制机构具有国家规定资质、报告结构合理、内容完整齐全，符合评价要求，报告通过了评审。三、安全管理情况建设过程中，在省安监局等部门的关心支持下我们认真贯彻落实科学发展观，按照“管理、装备、培训”并重的原则，积极建设本质安全型矿井。严格按照设计完善安全设施。根据矿井初步设计、安全专篇要求，安全设施计划投资6328万元，目前矿井已累计完成安全设施投资7457万元，主要完成了以下工程：1、完善了井上下防尘、防爆、隔爆工程设施。所有巷道全部按设计标准敷设了防尘管路。东西翼轨道大巷和采区石门敷设159的主防尘管路2000m，采区内敷设108防尘管10000m，50的防尘管4000m。在西翼轨道大巷、胶带运输大巷和回风大巷按照间隔60m的标准，安设了净化水幕，实现了水雾的首尾相接；所有装载点及转载点全部安装了喷雾装置，各采掘工作面完善了各类水幕，共计安设水幕80道；掘进工作面使用除尘风机10台，安设隔爆设施30组，有效地控制了粉尘浓度，改善了劳动环境。2、完善了防灭火工程设施。完善了地面防火灌浆系统，工作面安装阻燃剂喷撒系统；矿井胶带输送机全都安装了自动灭火系统、温度监测系统；在矿井-415水平井底车场绕道，修建了井下消防材料库，并配齐了消防器材。3、完善了井下防排水、地面防洪设施。完成了井下主排水泵房、中央水仓、管子道的施工，在中央泵房安装了MD720608型多级离心泵5台，安设351mm12排水管三趟，保证了矿井排水需求。在中央水仓入口、西大巷、东大巷、一采石门、西翼胶带运输联络巷、东翼胶带运输联络巷、炸药库回风巷等地点建立了涌水量观测站，掌握矿井涌水量动态变化。沿井口、工广主要道路施工了环形水沟，定期清理，保证安全度汛。建立了降水量观测站，及时记录降水量，积累基础数据；定期观测地面水文补1#、补2#、22-3#观测孔，掌握含水层动态变化情况。4、完善了矿井通风安全基本装备。矿井进驻了救护中队，井上下救护装备齐全。安装了一套KJ76N环境监测及生产监控系统，安装了监控分站28个，瓦斯探头42个，其它各类传感器55个，配备了150台便携式瓦斯监测报警仪、48台光学瓦斯鉴定器及CO检测仪、氧气检查仪、硫化氢检测仪等仪器，满足了生产需要。安装了KJ32光纤工业电视系统，用于井上下主要工作地点的监视、监控。配备了完善的瓦斯监测、瓦斯智能巡检、KSS-200束管监测系统，加强了对矿井瓦斯、老空区和异常地点火灾监控，实现了集中连续监控。成立了矿山压力观测小组，配置了圆图压力记录仪、矿用数字压力计、顶板离层仪、单体支柱测压仪等相应的观测仪器，采取了相应的安全措施，确保顶板支护的可靠性。5、完善了瓦斯抽放系统。在1705东采煤工作面选用了2台160瓦斯抽放移动泵，1台工作，1台备用,安装1200m抽放管路，在面上下两巷打瓦斯卸压注水孔36个，利用老塘埋管和高位钻孔抽放等方式抽排瓦斯，保证了工作面安全生产。6、完善了井筒梯子间、风门及各种金属门、井下爆破材料库及通道、压风系统、通风系统、防火灌浆站、地面消防材料库、地面消防设施及管网、副井提升设备及设施等安全工程设施和装备。建立健全各项管理制度。1、建立了各项管理制度。制定了安全生产岗位责任制、安全目标管理及奖惩、安全投入保障、安全监督监察、安全隐患排查治理、矿井灾害防治、应急救援预案、安全联责联保、安全设施竣工验收、灾害天气停产撤人、质量管理、安全培训管理、安全述职管理等28项安全生产管理制度，完善了矿井应急救援预案体系，从岗位责任、管理方法、行为规范、监督监察等几个方面，规范了全体干部职工的安全行为，为矿井的安全生产提供了保障。2、建立了以总工程师为首的隐患排查治理和安全风险评价体系。每月由总工程师组织安全、技术、机电、运输、通防等部门，全面排查矿井安全隐患、危险源，指导工区科学编制作业规程，作业人员按照作业规程正规操作，现场落实防范措施，隐患整改率达到100%，改善了作业环境。3、加强安全预案管理。从基层区队班前会工作安排抓起，记录施工地点安全生产状况、薄弱环节等内容，管理人员带着问题下井，及时分析掌握现场安全情况，查找安全隐患，确定危险源，制定防范措施，提高了现场安全管理水平。加强员工技能培训。1、按照特殊工种持证上岗的要求，加强特殊工种培训，先后有600多名职工经过培训拿到了上岗证，满足了生产要求；积极组织副总以上领导、工区管理人员、工程技术人员，参加山东泰山安全技术培训中心组织的安全培训，有50名管理人员取得了安全管理资格；委托新矿集团高级技工学校，积极开展全员培训工作，目前此项工作正在进行中。2、充分利用各院校在师资、教学资源等方面的优势，邀请专家、教授来矿讲课或选拔选拔有事业心、追求进步的业务骨干，参加各类培训及全日制学习，提高其技能水平，增强矿井的技术力量。3、积极组织开展岗位练兵、技能