浙江电厂施工组织设计(混凝土框.doc

浙江某电厂（21000MW超超临界机组）施工组织设计目 录1.工程概况11.1电厂规模- 1 -1.2现场条件- 1 -1.2.1 厂址地理环境- 1 -1.2.2交通运输条件- 1 -1.2.3 水源- 2 -1.2.4 出线- 2 -1.3水文地质条件- 2 -1.3.1 地形地貌- 2 -1.3.2 地质构造- 2 -1.3.3 地基岩土- 2 -1.3.4 地下水- 3 -1.3.5 地震效应- 3 -1.4水文气象条件- 4 -1.5主要系统简介- 5 -1.5.1热力系统- 5 -1.5.2燃烧及制粉系统- 6 -1.5.3电气系统- 6 -1.6主要技术数据及参数- 7 -2 工程范围及主要工程量- 8 -2.1工程范围- 8 -2.1.1建筑工程：- 8 -2.1.2 安装工程：- 9 -2.2 主要工程量- 11 -2.2.1建筑工程量：- 11 -2.2.2安装工程量：- 13 -3.组织机构及劳动力计划204.施工网络计划及保证工期措施234.1施工网络计划(见P3网络计划)234.2保证工期措施235施工总平面布置（见施工总平面布置图）265.1 施工区现场布置275.2 生活区布置285.3 施工道路285.4场地排水285.5主要起重机械的选择及布置285.6施工总平面管理296. 施工临时设施及场地307. 施工力能供应307.1 施工及消防用水307.2 施工供气317.3 施工用电317.4 计算机网络布置338. 主要施工方案、重大施工技术措施338.1建筑专业施工方案338.1.1测量定位338.1.2 主厂房降水358.1.3 土方开挖358.1.4 零米以下深基坑施工368.1.5回填土施工448.1.6 主厂房建筑构件吊装方案458.1.6.1主厂房结构施工机械分布及性能458.1.6.2钢煤斗制作、吊装458.1.6.3 汽机房屋架及天车梁吊装方案468.1.6.4 汽机房加热器平台钢结构施工468.1.6.5煤仓间联络栈桥468.1.7钢筋混凝土框、排架结构施工方案478.1.7.1 除氧煤仓间钢筋混凝土框、排架清水混凝土施工方案488.1.8汽机基座施工方案528.1.10循环水泵房施工578.1.11 循环水地下管沟施工方案578.1.12其他专项方案598.1.12.1主厂房外封闭施工方案598.1.12.2 电缆沟道施工608.1.12.3 其他架构和支架施工618.1.12.4 钢质防火门的安装618.1.12.5 内外墙抹灰工程628.1.12.6 楼地面施工628.1.12.7 涂料施工638.1.12.8 屋面工程648.1.12.9采暖、通风、空调及给排水工程施工方案648.2汽机专业主要施工方案658.2.1汽轮机本体施工方案658.2.2 发电机安装施工方案678.2.3凝汽器安装施工方案738.2.4 油系统设备及管道安装施工方案738.2.5 油系统冲洗及油循环施工方案758.2.6 给水泵组安装施工方案788.2.7 热力系统管道安装施工方案798.3锅炉施工方案828.3.1锅炉简介828.3.2施工机械828.3.3锅炉钢结构安装848.3.4锅炉大板梁吊装方案858.3.5受热面安装方案858.3.6 锅炉辅机安装898.3.7烟风管道安装918.3.8锅炉附属管道安装938.3.9除灰渣系统设备安装948.3.10电除尘器施工方案948.3.11锅炉水压试验方案978.3.13脱销系统安装998.3.14 脱硫施工方案1018.4. 电气专业施工方案1058.4.1 专业施工组织思路1058.4.2 接地装置安装1078.4.3 电缆工程施工1108.4.4 变压器施工方法1168.4.5 UPS、直流系统安装1218.4.6 高低压配电装置及成套柜安装1238.4.7 电动机检修措施1278.4.8 厂用受电方案1288.4.9 发电机电气安装1318.4.10 电除尘电气设备安装1348.5 热工施工方案1368.5.1 DCS系统安装方案1378.5.2 汽轮机保护监测系统安装1408.5.3热控电缆工程1418.5.4 仪表、气动管路敷设1418.5.5 热控取样装置安装1448.5.6 热控就地仪表安装1478.5.7执行机构安装1498.5.8热工专业调试1518.6 焊接专业施工方案1528.6.1焊接材料和焊接人员的管理1528.6.2 焊接1538.6.3主要工艺要求1558.6.4 热处理165865金属、焊接监督检查和试验167866焊接质量目标和质量保证措施1678.7 分部试运方案1708.7.1 分部试运的组织与职责1708.7.2 分部试运的条件1808.7.3 主要分部试运方案1818.7.4 反事故措施1888.7.5 质量保证措施1918.8耐磨耐火、保温和防腐(油漆)施工方案1928.8.1 锅炉砌筑施工方案1928.8.2 锅炉本体保温施工工艺1948.8.3附属机械和辅助设备保温1968.8.4 六道保温(电除尘设备保温参照)1988.8.5汽轮机保温1998.8.6 管道保温(包括:阀门、法兰保温施工)1998.8.8 金属结构防腐或油漆2018.9 季节性施工保证措施2078.9.1 雨季施工方案2078.9.2高温天气施工措施2168.9.3预防传染病和食物中毒事故措施2168.9.4冬季施工措施2168.9.5防台风措施2218.10关键过程、特殊过程等主要项目的作业指导书清单2259.施工技术及物资供应计划2269.1主要施工图纸交付计划2269.2主要设备到货计划2279.3施工机械及主要工具配置计划2309.4检验测量和试验设备的配置计划2339.5运输计划2349.6原材料、成品检验计划与接受准则23610.施工质量、安全和环境的目标及保证措施23611文明施工26312.计算机应用27213.新技术、新设备、新工艺、新材料的应用27314.培训计划27415.物资供应管理275258 / 2621 工程概况1.1 电厂规模浙江某电厂本期建设21000MW超超临界机组，规划容量41000MW不堵死进一步扩建的可能。计划2010年投产。本设计只针对#1机组部分。三大主机采用上海三大动力厂生产的设备。锅炉的形式为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、一次再热、单炉膛单切圆燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构塔式布置；汽轮机的形式为高中压联合启动、超超临界、一次中间再热、单轴、双背压、四缸四排汽；发电机的形式为水氢氢冷却发电机，无刷励磁。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：1.2 现场条件1.2.1 厂址地理环境XX发电有限公司位于XX市北郊XX县XX镇境内，东距XX铁路和XX国道约50余米，南距XX市区约17公里，西靠峰山，北临XX村。南北与XX及前亭接轨站相距均约3.5公里。本期工程拟利用拆除电厂14机组（4137.5MW）形成的场地建设。在其场地上建设2台1000MW超超临界机组。1.2.2交通运输条件 XX市交通发达，有铁路、公路、水运，民航。*两大铁路在此交汇，XX傍城而过，贯穿XX南北，公路四通八达，为全国重要水陆交通枢纽。 1)公路运输条件XX市公路四通八达，是*高速和*高速的交汇点。北通京津，南达沪宁，西接兰新，东抵海滨，形成完整的网络，运输方便。厂址紧靠XX国道，对外交通十分方便。2)水路运输条件XX傍城而过，贯穿XX南北，XX发电有限公司厂址距XX约7公里，京杭运河不牢河段航道等级二级，驳船吨级2000吨（双线对航），电厂大件运输通过XX水运。3）铁路运输条件XX发电有限公司厂址紧靠*铁路，铁路专用线已与前亭及XX车站接轨，专用线区间长度为7公里，铁路专用线主要承运电厂燃料，施工期间可运输设备和施工材料电厂。4）航空XX机场位于XX市东南部，距市中心约40公里。5）大件运输本期大件设备按水路公路联合运输方案考虑。具体运输路线为：上海港出吴淞口长江南通张家港六玗（305km）；由六玗XX施桥船闸淮安船闸淮阴船闸泗阳船闸刘老集船闸宿迁船闸皂河船闸刘山船闸解台船闸XX班山港（410km）。全程700多公里。以上所经航线，共10座船闸，船闸净宽度为2023m，船闸高度为7m以上，闸深5.5m，所以该航次运输设备及船舶高度没有影响，且该航道运输条件优越，无通行障碍，运时为10天左右。1.2.3 水源本工程21000MW机组的循环冷却水供水系统采用带冷却塔的再循环供水系统，在采取节水措施的条件下其补给水量约为4288m3/h(1.191m3/s)。江苏省水利厅已重新批复了本工程的取水许可申请书，因此，水资源是落实的。电厂现有的补给水泵房取水口位于XX不牢河段，蔺家坝闸至解台闸之间，距蔺家坝闸下游3.5公里处河道北岸，距电厂直线距离约7.5公里。该补给水泵房的供水能力950612638m3/h,可满足本工程投运后总补水量的要求，因此本工程可利用电厂现有的补给水泵房，不需新建补给水泵房。电厂现有两根DN1000的混凝土补给水管，已运行将近30年，目前管线漏、损坏情况严重，维修频繁，因此本工程拟更换两根DN1200的焊接钢管，并满足如果一根管损坏或检修，另一根按规范要求可供本工程6075的补水量要求。1.2.4 出线本期工程21000MW机组采用500kV电压等级接入系统，出2回线路接入规划500kv岱山变。1.3 水文地质条件1.3.1 地形地貌该场地地势西高东低，地面自然标高在73.1536.46米左右（1956黄海高程），100年一遇设计洪水位35.33米，场地无内涝；场地区域地质稳定，存在岩溶不良地址现象，但不会产生严重危害性；厂址下面建厂时违法现压矿及文化古迹；厂址地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.091g；厂址全年主导风向为东风。1.3.2 地质构造根据勘探孔资料，厂址区域基岩广泛出露，第四系覆盖层厚度一般小于10.0m,下部发育的主要岩层是奥陶系和寒武系岩层。地层分布基本稳定。1.3.3 地基岩土拟建场地区域位于浙闽粤沿海燕山期火山活动带的北段，燕山晚期强烈的火山爆发形成了巨厚的火山碎屑岩。厂区地层主要有第四系土层、白垩系下统馆头组(K1g)凝灰质粉砂岩和侏罗系上统磨石山组e段(J3e)凝灰岩。第四系土层主要分布于海滩区，由全新统海积软土、上更新统冲、海积粘性土及中更新统坡、洪积碎石类土组成。馆头组(K1g)凝灰质粉砂岩，分布于厂址的南东侧西山。侏罗系上统磨石山组e段(J3e)凝灰岩，分布于一期厂房西侧丘陵和海积平原的基底。一般分布自上而下为：1素填土：黄褐色，以粘性土为主，含植物根茎和碎石。2杂填土：杂色，含碎石、煤渣等，局部粘性土为主，多为施工回填。粘土：黄褐色红棕色，可塑硬塑，含较多铁锰结核，厚度受地形控制，主建筑群区本层缺失，受地形切割由西向东厚度渐大，本次勘察最大厚度约5.4m；承载力特征值取150200kPa。1强风化白云岩：灰色灰黄色，部分岩石已分解或崩解成土，岩石结构大部分已破坏，风化裂隙发育。2白云岩：中等风化微风化，灰白色淡紫色，有溶蚀现象。该层一般仅在局部分布，物理力学性质与2灰岩接近。1强风化灰岩：灰色灰黄色，部分岩石已分解或崩解成土，岩石结构大部分已破坏，风化裂隙发育，偶含大量次生夹泥。2灰岩：中等风化微风化，灰色，上部为奥陶系三山子灰色薄中厚层白云质灰岩、泥质灰岩、竹叶状灰岩；下部为寒武系灰色薄中厚层豹皮状灰岩、涡卷灰岩、竹叶状灰岩等。该层灰岩饱和单轴抗压强度指标差异较大，主要原因为岩溶裂隙的存在和节理裂隙的发育，建议饱和单轴抗压强度取60.0MPa，承载力特征值建议取5000kPa。地基土主要物理力学性质指标建议值见下表：土层编号土层名称天然含水率w土粒比重GS质量密度天然孔隙比e稠度限度压缩系数av0.1-0.2压缩模量Es0.1-0.2直剪固快Cq三轴剪切UU渗透系数饱和抗压强度frk液限wL塑限wP塑性指数Ip液性指数IL粘聚力c内摩擦角粘聚力c内摩擦角竖向kv水平kh%g/cm3%MPa-1MPakPakPacm/scm/sMPa粘土26.02.731.980.73739.921.418.50.240.2088.7855.013.043.14.31.0E-081.0E-082白云岩60.02灰岩60.0注：本表直剪固快为峰值强度1.3.4 地下水厂址区地下水类型主要有两种类型，分别为孔隙潜水和岩溶裂隙潜水。地下水位埋深变化范围较大（4.218.2）,主要受季节气候、地形起伏和裂隙构造所控制。厂区地下水、土对钢筋混凝土结构钟钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构有弱腐蚀性；土对钢结构无腐蚀性。 1.3.5 地震效应根据江苏省地震局苏震安评（2005）10号文件，在50年超越概率10的设防水准下，厂址区域基岩水平向地震动峰值加速度为0.091g,相应地震烈度为度，地震动反应谱特征周期为0.04s。厂区建筑场地类别土为中软软弱土，综合判定建筑场地为III类，相应的地震特征周期为0.45s。1.4水文气象条件XX地区地形由西北略向东南倾斜，境内有少量丘陵，冬、夏季风可直贯全境。本区气候属南温带鲁淮区，具有长江流域与黄河流域气候的过渡性质，气候温和，日照充足，春秋季短，入冬回暖较早，冬寒干燥，夏热多雨，春秋旱突出，常有寒潮、霜冻、旱丰、冰雹等灾害天气。XX地区各气象要素特征值如下：1.4.1气压(Pa)历年平均气压:101220历年年最高气压：XX240(2000年1月31日)气温()历年平均气温：14.4极端最高气温： 40.6(1972年6月11日)极端最低气温：-22.6(1969年2月6日)1.4.2绝对湿度(Pa)历年平均绝对湿度：1350最大绝对湿度：4100(1964年8月7日)最小绝对湿度：30(1965年3月15日)1.4.3相对湿度(%)历年平均相对湿度69最小相对湿度：2 (1961年2月19日、1965年3月15日)1.4.4降水量(mm)历年平均降水量：842.5历年最大年降水量：1213.4(1963年)历年最大一日降水量：315.4(1997年7月17日)历年最大一小时降水量：83.5(1997年7月17日)1.4.5蒸发量(mm)历年平均蒸发量：1798.9历年最大蒸发量：2279.0(1978年)1.4.6雷暴(d)历年平均雷暴日数：25.5最多雷暴日数：41(1963年)1.4.7历年最大积雪深度：25cm (1964年2月15日)1.4.5最大冻土深度：24cm (1968年1月2日)1.4.6风速历年平均风速：2.6m/s实测10分钟平均最大风速：15.8m/s(SSW)全年主导风向：ENE(频率12%)夏季主导风向：ENE、E、ESE(频率11%)冬季主导风向：ENE(频率13%)根据实测资料计算50年一遇10m高10min平均最大风速为：16.6m/s。查建筑结构荷载规范XX地区的风压为0.35kg/m2，根据风压、风速换算关系： W=V2/1600 反推XX地区50年一遇10m高10min平均最大风速为：23.67m/s。29.5m/s，相应日最低气温均为20.5。1.5主要系统简介1.5.1热力系统1)主蒸汽、再热蒸汽系统和汽轮机旁路系统主蒸汽、再热蒸汽系统采用单元制系统， 4-2布置 。为了协调机炉运行，防止管系超亚，改善机组启动条件及机组不同运行工况下带负荷的特性，适应快速升降负荷，增强机组的灵活性，实现FCB功能，配高旁容量为100%BMCR、低旁容量65%BMCR的两级串连旁路系统。2)给水系统给水系统采用单元制。除氧水箱中的水由给水泵升压经过高压加热器加热后进入锅炉省煤器。每台机组设置2台50%容量的汽动给水泵，每台汽动给水泵配置1台不同轴的电动给水前置泵，。3)抽汽系统机组采用八级非调整抽汽（包括高压缸排汽），分别供至高压加热器、高压除氧器及低压加热器。汽轮机2段抽汽为辅助蒸汽系统和给水泵汽轮机的备用汽源，4段抽汽供给水泵汽轮机、除氧器和辅助蒸汽联箱。4)辅助蒸汽系统辅助蒸汽系统为全厂提供公用汽源，设有一个辅助蒸汽联箱，1机组与2机组的辅汽母管连接，互为备用。第一台机组辅助蒸汽来自老厂的辅汽母管，运行时汽源来自本机冷段蒸汽及4段抽汽。5)凝结水系统凝结水系统采用中压凝结水精处理系统，系统采用350%容量的凝结水泵，一台备用。凝汽器热井中的凝结水经凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、汽封冷却器、疏水冷却器和四台低压加热器后进入除氧器。6)加热器疏水、放气系统双列高压加热器疏水系统采用逐级自流的串连方式进入除氧器，两列高加疏水相互独立，3高加疏水疏入除氧器，5低加疏水接至6低压加热器，然后通过两台互为备用的疏水泵引至6低加前凝结水管道。7、8低加正常疏水接至疏水冷却器，疏水冷却器疏水至凝汽器。高加的汽侧启动排汽及连续排汽接至除氧器，低加的汽侧启动排汽及连续排汽接至凝汽器，所有加热器的水侧放气排大气。除了正常疏水外，各加热器设有危急疏水管路，直接排到凝汽器。7)主厂房内循环冷却水系统循环水系统采用海水二次循环冷却的单元制供、排水系统，为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水。配置两套胶球清洗装置。闭式循环水系统采用除盐水作为冷却介质。1.5.2燃烧及制粉系统1)煤制备系统制粉系统采用中速磨正压直吹系统，每台锅炉配置6台中速磨煤机、6台电子称重式给煤机。磨煤机配有蒸汽灭火系统及密封空气系统。采用2台离心式密封风机，一运一备。2)一次风系统采用2台动叶可调轴流式一次风机3)二次风系统采用2台动叶可调轴流送风机4)烟气系统包括2台三室四电场电除尘器、2台静叶可调轴流式引风机。1.5.3电气系统1)电气主接线本期工程21000MW汽轮发电机组采用500KV电压等级接入系统，出2回线路接入500KV岱山变。发电机采用并励静止励磁系统，励磁系统采用进口设备。本工程500KV采用3/2接线，该配电装置将建设2个断路器串。2)厂用电接线及布置厂用电采用每台机组6KV四段式配置方案。中压系统选择一级电压6KV，母线短路电流为40KA,中压厂用电系统采用中性点低电阻接地方式，并作用于跳闸；两台机组共设2段厂区公用段，为输煤系统等厂区公用负荷供电；低压厂用电系统电压采用380/220KV，采用PC、MCC两级供电方式，电动机控制中心、容量为75KW及以上电动机及类负荷由动力中心PC供电，75KW以下的电动机由电动机控制中心MCC供电，成对的电动机分别由对应的动力中心和电动机控制中心供电。动力中心接线采用单母线分段，每段母线由一台低压变压器供电，低压厂变成对配置、互为备用，两个低压母线段分别对应于6KV高压母线的相同母线段。车间MCC中，除与PC对应成对设置的MCC为单母线段单电源进线外，单段MCC采用双电源进线手动切换方式，部分也采用PC和MCC混合方式。个别接有类负荷的单段MCC可采用双电源自动切换。为了提高机炉运行的安全性，主厂房机炉单元系统低压中性点经44欧姆高电阻接地，单相接地时发信号；主厂房、照明、检修和主厂房外辅助系统380V系统采用中性点直接接地的方式。3)直流电源系统每台机组设置一台快速自启动的柴油发电机组，一段保安PC，保安PC共有3路进线电源，1路工作进线电源和1路备用进线电源，由机组6KVA/B段经低压保安变取得，另1路由柴油发电机供电。每台机组配置两套UPS装置，每套容量为100KVA。每套UPS装置由主机柜，旁路电源柜及配电柜组成。1.6主要技术数据及参数1.6.1汽轮机1)制造商：上海汽轮机有限公司2)型式和特点：TC4F型，汽轮机的形式为高中压联合启动、超超临界、一次中间再热、单轴、双背压、四缸四排汽。3)主要参数(TRL额定工况)：额定功率 1000MW主蒸汽压力 26.25MPa主蒸汽温度 600主汽门前蒸汽压力 26.25MPa主汽门前蒸汽温度 600再热汽阀前蒸汽温度 600工作转速3000r/min给水温度（TRL）295.7低压缸排汽平均背压5.3kPa(a ) THA工况的保证热耗率 7332kJ/kW.h1.6.2锅炉1)制造商：上海锅炉厂有限公司2)型式和特点：锅炉型式为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构，露天塔式布置。3)主要技术参数(BMCR工况)：最大连续蒸发量（B-MCR）3098t/h额定蒸发量（BRL） 2905t/h过热器出口蒸汽压力 27.46MPa过热器出口蒸汽温度605再热蒸汽流量2585t/h再热器进口蒸汽压力6.06MPa再热器出口蒸汽压力5.86MPa再热器进口蒸汽温度376再热器出口蒸汽温度603省煤器进口给水温度 299锅炉保证热效率(按低位发热量) 93.5%锅炉不投油最低稳燃负荷 40%BMCR1.6.3 发电机1)制造商：上海汽轮发电机有限公司2)型式和特点：水氢氢冷却汽轮发电机，无刷励磁。在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，与汽轮机最大连续出力相匹配。3)主要参数：最大连续输出容量1094.4MW额定功率1000MW额定电压27kV额定功率因数0.9(滞后)额定转速3000r/min频 率 50Hz效 率 98.95%2 工程范围及主要工程量2.1 工程范围2.1.1 建筑工程：一主辅生产工程（一）热力系统1主厂房本体及设备基础：主厂房本体、集中控制楼、锅炉电梯井、锅炉基础、汽轮发电机基础、主厂房附属设备基础、送(一次)风机支架及基础2除尘排烟系统：电除尘器支架基础、除灰除渣电控楼、烟道支架及支架基础、引风机基础及支架、炉后场地。（三）除灰系统1除渣系统：1#机渣仓基础（四）水处理系统（五）供水系统1循环水系统：循环水泵房、循环水管道建筑。（六）电气系统1变配电系统建筑：A列外场地构筑物（八）附属生产工程1辅助生产工程：空压机房（含室外设备基础等）2附属生产工程3环境保护设施：机机组排水槽5厂区性建筑：厂区道路、责任区域道路维护、综合管架、责任区域内的构筑物及地下设施。6厂区采暖工程：加热站7钢筋混凝土挡土墙九脱硫装置系统1工艺系统：脱硫烟道支架及基础、设备基础二与厂址有关的单项工程(四）地基处理1换填素混凝土(六)厂区、施工区土石方工程1厂区土石方工程2施工区土石方工程(七)临时工程1施工用电2施工用水3施工道路4施工排水5混凝土泵罐车施工增加费三其他(若有）2.1.2 安装工程：一主辅生产工程(一)热力系统1#1锅炉机组：#1锅炉本体、1机组风机、#1机组除尘装置、#1机组制粉系统、#1机组烟风煤管道、#1机组锅炉其他辅机、微油点火装置。2#1汽轮发电机组：#1机组汽轮发电机本体、#1机组汽轮发电机辅助设备、#1机组旁路系统、#1机组除氧给水装置、#1机组汽机其他辅机。3热力系统汽水管道：#1机组高压管道、#1机组中、低压管道。4#1机组砌筑保温及油漆：炉墙砌筑、保温油漆、金属保护层。(二)燃料供应系统2燃油系统：锅炉房燃油管道、厂区燃油管道。(三)除灰系统1#1机组除渣系统2#1机组气力除灰系统：设备、管道。(四)化学水处理系统3凝结水精处理系统：凝结水补水箱、其他设备。5给水炉水校正处理6厂区管道：不锈钢管道、碳钢管道、衬胶、衬塑管道。7保温油漆(五)供水系统1循环水系统：循环水泵房、循环水管道。2厂区管道3供水系统防腐(八)附属生产工程1空压机站5环保工程：机组排水槽收集系统二与厂址有关的单项工程(九)脱硫装置系统1工艺系统：吸收塔系统、#1机组事故浆液排放系统、起吊设施、脱硫系统管道及平台扶梯、保温油漆及防腐。（十）脱硝装置系统1工艺系统：氨制备供应系统、#1机组SCR反应器、#1机组烟道系统、氨喷射系统、#1机组油漆、保温四其它（若有）(六)电气系统1发电机电气与引出线：发电机电气与出线间、发电机引出线。2主变压器系统：主变压器、厂用高压变压器。3配电装置（不在本标）4主控及直流系统：主（网控）控制室设备（不在本标）、单元控制室设备、输煤集中控制（不在本标）、远动装置（不在本标）、直流系统。5厂用电系统：主厂房厂用电系统、主厂房外车间厂用电及控制、事故保安电源装置、不停电电源装置、行车滑线、设备及构筑物照明。6通信系统：行政与调度通信、光纤通信。(七)热工控制系统1主厂房内控制系统及仪表：厂级监控系统SIS、机、炉、电机组控制系统、单项自动控制装置、现场仪表及执行机构、电动门控制保护屏柜。2辅助车间控制系统及仪表：辅助车间自动控制装置3MIS系统二与厂址有关的单项工程(七)脱硫装置系统2电气系统：控制及直流系统设备、厂用电系统设备、脱硫本体及区域照明。3热工控制系统：FGD热工控制(八)脱硝装置系统2电气系统：厂用电系统设备3热工控制系统：脱硝装置热工控制系统三电缆及辅助设施,接地1电缆及辅助设施：电力电缆、控制电缆、电缆辅助设施、电缆防火、其他材料。2接地四其他(若有)2.2 主要工程量2.2.1 建筑工程量：编号项目名称单位报价工程量建筑工程合计一主辅生产工程（一）热力系统1主厂房本体及设备基础1.1主厂房本体1.1.1主厂房柱基础（不含钢筋）m375001.1.2主厂房钢筋t23001.1.3钢煤斗及内衬制作安装5501.1.4除以上外的其他一般土建m32590001.1.5上下水、采暖通风、照明、除尘(不含照明灯具材料费)项11.1.6照明灯具项11.2集中控制楼1.2.1一般土建项11.2.2上下水、采暖通风、照明(不含照明灯具材料费)项11.2.3照明灯具项11.2.4二次装修项11.3锅炉电梯井1.3.1锅炉电梯井钢结构t2201.3.2除钢结构外的其他一般土建项11.4锅炉基础1.4.1基础混凝土（不含钢筋）m374001.4.2基础钢筋t6801.5汽轮发电机基础1.5.1基础混凝土（不含钢筋）m360001.5.2基础钢筋t9001.6主厂房附属设备基础1.6.1基础混凝土（不含钢筋）m320001.6.2基础钢筋t1601.7送(一次)风机支架及基础m319002除尘排烟系统2.1电除尘器支架基础m310002.2除灰除渣电控楼2.2.1一般土建m385002.2.2上下水、通风、照明项12.3烟道支架及支架基础m313002.4引风机基础及支架m323502.5炉后场地m211000（三）除灰系统1除渣系统1.11#机渣仓基础项1（四）水处理系统（五）供水系统1循环水系统1.1循环水泵房1.1.1一般土建m3355001.1.2上下水、通风、照明项11.5循环水管道建筑项1（六）电气系统1变配电系统建筑1.1A列外场地构筑物1.1厂高变、主变压器基础m36501.2防火墙、油坑、围栅等项11.3A列外变压器钢构架（含基础、爬梯、钢梁等）t28（八）附属生产工程1辅助生产工程1.1空压机房（含室外设备基础等）1.1.1一般土建m356701.1.2上下水、通风、照明项12附属生产工程3环境保护设施3.1机机组排水槽3.1.1一般土建项13.1.2上下水、通风、照明项15厂区性建筑5.1厂区道路m280005.2责任区域道路维护项15.3综合管架5.3.1钢结构t2205.3.2单层混凝土支架m32305.3.3多层混凝土支架m32005.4责任区域内的构筑物及地下设施项16厂区采暖工程6.1加热站6.1.1一般土建m312606.1.2上下水、通风、照明项17钢筋混凝土挡土墙m3500九脱硫装置系统1工艺系1.2脱硫烟道支架及基础1.2.1烟道支架m327001.2.2烟道支架基础m310001.3设备基础1.3.1吸收塔基础m310001.3.2其他基础项1二与厂址有关的单项工程(四）地基处理1换填素混凝土m31500(六)厂区、施工区土石方工程1厂区土石方工程项12施工区土石方工程项1(七)临时工程1施工用电项12施工用水项13施工道路项14施工排水项15混凝土泵罐车施工增加费项1三其他(若有）项12.2.2 安装工程量：序号项目名称单位报价工程量一主辅生产工程(一)热力系统1#1锅炉机组1.1#1锅炉本体1.1.1本体组合安装t305101.1.2分部试验及试运项11.21机组风机项11.3#1机组除尘装置项11.4#1机组制粉系统项11.5#1机组烟风煤管道1.5.1烟道1.5.1.1招标人采购部分t1001.5.1.2投标人采购部分t12701.5.2热风道1.5.2.1招标人采购部分t831.5.2.2投标人采购部分t4901.5.3冷风道1.5.3.1招标人采购部分t431.5.3.2投标人采购部分t4001.5.4送粉管道1.5.4.1招标人采购部分t391.5.4.2投标人采购部分t2401.5.5原煤管道1.5.5.1招标人采购部分t101.5.5.2投标人采购部分t81.6#1机组锅炉其他辅机项11.7微油点火装置项12#1汽轮发电机组2.1#1机组汽轮发电机本体项12.2#1机组汽轮发电机辅助设备项12.3#1机组旁路系统项12.4#1机组除氧给水装置项12.5#1机组汽机其他辅机项13热力系统汽水管道3.1#1机组高压管道3.1.1招标人采购部分3.1.1.1主蒸汽管道t4403.1.1.2再热热段蒸汽管道t3903.1.1.3再热冷段蒸汽管道t2903.1.1.4旁路系统管道t1503.1.1.5主给水管道t4203.1.2投标人采购部分t903.2#1机组中、低压管道3.2.1招标人采购部分t1803.2.2投标人采购部分3.2.2.1各段抽汽管道t803.2.2.2除盐水及仪用压缩空气管道t703.2.2.3给水泵汽轮机汽水管道t453.2.2.4疏放水管道t1003.2.2.5中低压给水管道t3003.2.2.6辅助蒸汽管道t3503.2.2.7循环水管道t1203.2.2.8其它中低压管道t6704#1机组砌筑保温及油漆4.1炉墙砌筑m340004.2保温油漆m3100004.3金属保护层压型彩钢板 0.75mmm230000压型彩钢板 0.5mmm220000铝板 0.5mmm210000(二)燃料供应系统2燃油系统2.1锅炉房燃油管道2.1.1招标人采购部分项12.1.2投标人采购部分t152.2厂区燃油管道2.2.1招标人采购部分项12.2.2投标人采购部分t20(三)除灰系统1#1机组除渣系统项12#1机组气力除灰系统2.1设备项12.2管道t55(四)化学水处理系统3凝结水精处理系统3.1凝结水补水箱t463.2其他设备项15给水炉水校正处理项16厂区管道6.1不锈钢管道6.1.1招标人采购部分项16.1.2投标人采购部分t106.2碳钢管道6.2.1招标人采购部分项16.2.2投标人采购部分t206.3衬胶、衬塑管道6.3.1招标人采购部分项16.3.2投标人采购部分t107保温油漆项1(五)供水系统1循环水系统1.1循环水泵房项11.2循环水管道招标人采购部分t100投标人采购部分t42002厂区管道2.1招标人采购部分项12.2投标人采购部分2.2.1焊接钢管t702.2.2钢骨架塑料复合管t103供水系统防腐项1(八)附属生产工程1空压机站项15环保工程5.1机组排水槽收集系统项1二与厂址有关的单项工程(九)脱硫装置系统1工艺系统1.2吸收塔系统1.2.1#1机组吸收塔本体及辅助设备1.2.1.1#1机组吸收塔壳体制作安装t5001.2.1.2#1机组吸收塔本体及辅助设备项11.2.2#1机组烟气系统1.2.2.1#1机组烟气系统设备材料安装项11.2.2.2#1机组烟道t10001.4#1机组事故浆液排放系统项11.6起吊设施项11.8脱硫系统管道及平台扶梯1.8.1招标人采购部分t101.8.2投标人采购部分1.8.2.1衬胶管道t1001.8.2.2碳钢管道t101.8.2.3不锈钢管道t51.8.2.4平台扶梯t501.9保温油漆及防腐1.9.1保温制品m36001.9.2金属保护层压型彩钢板 0.75mmm24500压型彩钢板 0.5mmm23500铝板 0.5mmm220001.9.3橡胶内衬板项11.9.4玻璃鳞片内衬项1（十）脱硝装置系统1工艺系统1.1氨制备供应系统项11.2#1机组SCR反应器项11.3#1机组烟道系统t3501.4氨喷射系统项11.5#1机组油漆、保温项1四其它（若有）项1(六)电气系统1发电机电气与引出线1.1发电机电气与出线间项11.2发电机引出线项12主变压器系统2.1主变压器项12.2厂用高压变压器项13配电装置（不在本标）4主控及直流系统4.1主（网控）控制室设备（不在本标）4.2单元控制室设备项14.3输煤集中控制（不在本标）4.4远动装置（不在本标）4.5直流系统项15厂用电系统5.1主厂房厂用电系统5.1.1高压配电装置5.1.1.1高压配电装置项15.1.1.26kV共箱封闭母线项15.1.2低压配电装置项15.1.3低压厂用变压器项15.1.4机炉车间电气设备项15.1.5电气电除尘电源装置（报价进入机务热力系统1机组除尘装置中）5.1.6变频装置项15.2主厂房外车间厂用电及控制5.2.1输煤系统厂用电及控制（不在本标）5.2.2除灰系统厂用电及控制项15.2.3水处理系统厂用电及控制项15.2.4化水、净水、废水系统厂用电及控制（不在本标）5.2.5辅助厂房系统厂用电及控制（不在本标）5.2.6继电器楼厂用电系统（不在本标）5.3事故保安电源装置项15.4不停电电源装置项15.5行车滑线项15.6设备及构筑物照明5.6.1设备及构筑物照明、责任区内道路照明（安装费及除锅炉本体、道路照明灯具以外的材料费）项15.6.2锅炉本体、道路照明灯具费项16通信系统6.1行政与调度通信项16.2光纤通信项1(七)热工控制系