磷化工磷工业公司突发环境事件应急预案.doc

XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案 XXXX磷化工有限公司 突发环境事件综合应急预案备案号： 备案时间： 2014年 月 日实施 2014年 月 日修订 XXXXXXXX公司 编制2突发环境事件应急预案备案登记表备案编号： 单位名称XXXX磷化工有限公司法定代表人经办人联系电话传 真单位地址你单位上报的：XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案经形式审查，符合要求，予以备案。 （盖 章） 年 月 日注：环境应急预案备案编号由县及县以上行政区划代码、年份和流水序号组成。XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案XX省突发环境事件应急预案备案申请表单位名称XXXX磷化工有限公司法定代表人资产总额行业类型从业人数联系人联系电话传真电子邮箱单位地址根据突发环境事件应急预案管理办法，现将我单位编制的XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案报上，请予备案。 （单位公章） 年 月 日发布令XXXX磷化工有限公司各部门：依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国突发事件应对法、突发环境事件应急预案管理暂行办法及相关环境保护法律、法规，结合XXXX磷化工有限公司环境现状，为减少突发环境事件的发生以及在发生后快速有效地处理、并开展救援行动，减少人员伤害、降低环境损害风险，特编制本应急预案。本预案经2014年_月_日专家评估会讨论通过，经批准，于2014年_月_日发布，2014年_月_日实施。 签署人：二一四年_月_日目 录1 总则11.1 编制目的11.2 编制依据11.2.1 相关的法律法规11.2.2 相关的标准及导则11.2.3 相关文件及主要资料21.3适用范围21.3.1适用范围21.3.2 突发环境事件级别21.4 应急预案体系51.5 工作原则52 公司基本情况72.1 公司概况72.1.1地理位置72.1.2企业所在地自然条件72.1.3周边环境82.1.4 厂区平面布置82.2企业生产情况概述92.2.1生产原辅材料消耗量及贮存量92.2.2产品名称及产量92.2.3生产工艺流程92.2.4物料平衡112.2.5生产废弃物及储存处置情况123 环境风险源识别和分析153.1环境风险源识别153.1.1生产物质风险识别153.1.2生产设施风险识别153.1.3风险事件类型163.2风险事件环境影响分析173.2.1废水泄漏事件环境影响分析173.2.2废气事故排放事件环境影响分析183.2.3黄磷泄漏事件环境影响分析183.2.4电炉穿孔事件环境影响分析183.2.5渣场滑坡、泄漏事件影响分析193.3环境风险防范措施194 应急组织体系及职责214.1 组织体系214.2 指挥机构组成214.3 指挥机构的主要职责224.3.1应急总指挥中心职责224.3.2总指挥职责224.3.3副总指挥职责224.3.4应急救援办公室224.3.5突发环境事件应急处置小组235 预防与预警255.1 环境风险源监控及预防措施255.1.1防火防爆的监控及预防措施255.1.2废水泄漏监控及预防措施255.1.3设备异常的监控及预防措施265.2 预警行动265.2.1预警分级与预警发布265.2.2 预警措施265.3 报警、通讯联络方式275.3.1报警联络方式275.3.2 内部通讯方式275.3.3 外部通讯方式276 信息报告与通报286.1信息上报286.2 信息通报286.3事件报告内容287 应急响应与措施307.1响应流程307.2 分级响应机制307.3响应程序307.3.1 级响应程序317.3.2 级响应程序317.3.3 级应急响应317.4 应急措施317.4.1废水泄漏事件应急处置措施327.4.2废气事故排放事件应急处置措施347.4.3黄磷泄漏事件应急措施措施367.4.4电炉穿孔事件应急处置措施407.4.5渣场事件应急处置措施437.5 人员的疏散与撤离437.6 应急监测与评估447.7 应急终止447.7.1 应急终止的条件447.7.2 应急终止的程序447.8 应急终止后的行动458 善后处置469 应急培训和演习479.1 培训479.2 演习4710 责任和奖惩4810.1 奖励4810.2 惩罚4811 保障措施4911.1 通信与信息保障4911.2 应急队伍保障4911.3 应急物资装备保障4911.4 经费保障4911.5 其他保障5011.5.1 已有救援装备保障5011.5.2 交通运输保障5011.5.3 救援医疗保障5011.5.4 治安保障5012 预案的评审、备案、发布和更新5112.1 预案的评审、备案、发布5112.2 预案的更新5113 预案实施和生效的时间5214. 附则5314.1 术语和定义5314.1.1环境事件5314.1.2 突发环境事件5314.1.3 环境应急5314.1.4 泄漏处理5314.1.5 应急监测5314.1.6 应急演习5314.2 预案修订5314.3 预案的解释5414.4应急预案备案5414.5应急预案的发放5414.6维护和更新5414.7制定与解释5414.8应急预案实施5415 附表、附图55附件1：应急救援通讯录56附件2：突发环境事件应急救援物资清单57附件3：公司地理位置示意图58附件4：公司周边环境示意图59附件5：公司平面布置及风险源标示图60附件6：突发环境事件紧急疏散图61附件7：突发环境事件应急信息登记表621 总则1.1 编制目的为了有效预防突发性环境事件的发生，有效降低事件发生概率，建立健全XXXX磷化工有限公司突发环境事件的应急机制，提高企业应对突发环境事件的能力，在发生突发环境事件时快速、有序、高效地开展应急救援工作，减少事件危害和防止事件恶化，最大限度的预防和减少突发环境污染事件及其造成的损失，保障公众生命健康和财产安全，保护环境，促进企业全面、协调、可持续发展，特制预案。1.2 编制依据1.2.1 相关的法律法规（1）中华人民共和国环境保护法（1989年）（2）中华人民共和国大气污染防治法（2000年）（3）中华人民共和国水污染防治法（2008年）（4）中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法（2005年）（5）中华人民共和国突发事件应对法（2007年）（6）中华人民共和国安全生产法（2002年）（7）中华人民共和国环境影响评价法(2002 年)（8）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）1.2.2 相关的标准及导则（1）地表水环境质量标准(GB3838-2002)（2）地下水质量标准(GB/T14848-93)（3）环境空气质量标准(GB3095-2012)（4）大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)（5）城镇废水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）（6）废水综合排放标准(GB8978-1996)（7）恶臭污染物排放标准(GB14554-93)（8）工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)（9）建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)（10）危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)（11）工业企业煤气安全规程（GB6222-2005）（13）工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）（14）常用化学危险品贮存通则（GB15603） 1.2.3 相关文件及主要资料1.2.3.1相关文件（1）国家突发公共事件应急预案（国发200511号）（2）国家突发环境事件应急预案（2006年）（3）XX省人民政府突发公共事件总体应急预案(云政发2004203号)(4）中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）；(5）危险化学品安全管理条例（国务院令第586号）（6）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）；（7）危险化学品名录（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）； （8）突发环境事件应急预案管理暂行办法(环发2010113号)（9）突发环境事件信息报告办法(环境保护部令第17号)（10）XX省环境保护厅关于贯彻实施突发环境事件应急预案管理办法的通知(云环发201150号)（11）XX省环境保护厅应急中心关于进一步加强全省企业事业单位突发环境事件应急预案管理的通知(云环应发201312号)（12）XX市突发环境事件应急预案（13）XX县突发环境事件应急预案1.2.3.2主要资料(1)XX环境影响报告书(2) 相关行业的专业资料(3) XXXX磷化工有限公司总平面布置图(4) XXXX磷化工有限公司组织机构图及联系方式1.3适用范围1.3.1适用范围本预案适用于XXXX磷化工有限公司发生或可能发生的一切突发环境事件的应急处置和应急救援工作。1.3.2 突发环境事件级别一、企业内部应急预案分级公司在黄磷的生产过程中产生的主要有毒有害物质有：黄磷、五氧化二磷、氟化物、一氧化碳、泥磷等。此类物质泄漏时容易造成环境污染及人员伤亡等。突发环境事件发生时，有可能需要疏散、转移群众，同事还需要调动社会力量和社会资源进行应急处置。按照突发事件严重性和紧急程度，结合公司的实际情况，将突发环境事件分为三个等级：涉及公司外环境级（级事件）、公司级（级事件）、车间（部门）级（级事件）。1涉及公司外环境级（级事件）严重危害或威胁着公司及周围人员安全，已经或可能造成重大人员伤亡、重大财产损失或事件排放物大量进入公司外围环境，需要政府部门统一组织协调，调度各方面资源和力量进行应急处置的紧急事件。凡符合下列情形之一的，为级环境事件：（1）废水已经少量溢出事故应急池，仅造成小面积土地污染时；（2）当废气大量排放，影响到厂外群众正常生活或有人中毒；（3）黄磷大量泄露或已导致重大火灾，事故产生的三废将会或已经影响到厂的群众生活、自然环境等情况；（4）黄磷电炉爆炸；（5）其他会影响到厂外环境，凭厂区力量无法处理的事件。2公司级（级事件）对生产影响较大的事件，对厂区内有较大影响，但不会危及到厂外环境的事件。凭厂区内部力量可以处理的事件。凡符合下列情形之一的，为级环境事件：（1）废水已经少量溢出事故应急池，仅造成小面积土地污染时；（2）当烟气较少异常排放，厂区内小部分人中毒；（3）黄磷大量泄漏或已导致厂区内发生较大火灾，但还未影响到厂外群众的正常生活；（4）黄磷电炉轻微破损；（5）渣场滑坡、废水大量泄漏；（6）其他会影响到全厂正常生产，凭部门力量无法处理的事件。3车间（部门）级（级事件）对生产影响较小，依靠车间技术力量能够处理。凡符合下列情形之一的，为级环境事件：（1）废水排放管道破损，废水未溢出事故应急池，对外环境不构成威胁时；（2）废气排放管道轻微破损；（3）黄磷少量泄漏、有可能引发微小火情时；（4）其他依靠车间力量可处理的微小事件，如管道泄漏、厂内阀门故障、人员轻微受伤等。二、国家应急预案分级按照突发事件严重性和紧急程度，根据突发环境事件信息报告办法（环境保护部 第17号 部令），突发环境事件级别分为特别重大（级）、重大（级）、较大（级）和一般（级）四级。1 特别重大（级）突发环境事件。凡符合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致10人以上死亡或100人以上中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的；（3）因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的；（4）因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的；（5）因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的；（6）1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果的；核设施发生需要进入场外应急的严重核事件，或事件辐射后果可能影响邻省和境外的，或按照“国际核事件分级（INES）标准”属于3级以上的核事件；台湾核设施中发生的按照“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上的核事件；周边国家核设施中发生的按照“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上的核事件；（7）跨国界突发环境事件。2 重大（级）突发环境事件。凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下的；（3）因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的；（4）因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；（5）因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的；（6）重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件，或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域的；（7）1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响，或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的，或进口货物严重辐射超标的事件；（8）跨省（区、市）界突发环境事件。3 较大（级）突发环境事件。凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的；（3）因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；（4）因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的；（5）因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的；（6）3类放射源丢失、被盗或失控，造成环境影响的；（7）跨地市界突发环境事件。4 一般（级）突发环境事件。除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件。1.4 应急预案体系本预案为突发环境事件综合预案，主要是通过分析企业内易导致环境事件的重大危险源与风险，建立预警机制，确定组织机构、人员配置、应急原则和应急措施，为应急处置提供依据和准备。本公司建立了应急预案体系主要包括综合应急预案和附件两部分。（1） 综合应急预案本公司综合应急预案是从总体上阐述处理事件的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事件的综合性文件。（2） 附件本预案附件包括有关应急部门、机构或人员的联系方式，重要物资装备的清单，应急疏散路线、风险源标识，有关协议或备忘录等。1.5 工作原则（1）以人为本，预防为主。切实履行企业的社会责任，加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境污染事件的发生，消除或减轻环境污染事件造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。（2）居安思危，常抓不懈。高度重视环境保护工作，防患于未然。增强忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，积极做好应对突发环境事件的各项准备工作，加强培训演练，利用现有专业环境应急救援力量，整合环境监测等相关资源，努力实现一专多能，充分发挥经过专门培训的环境应急救援力量的作用。（3）统一领导，分类管理。在市、县党委、政府的统一领导下，实行由厂长负责，各部门、车间分级管理、协调作战为主的应急管理体制。针对不同污染源所造成的环境污染、生态污染的特点，充分发挥各专业应急指挥机构和应急救援分队的作用，加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。（4）属地为主，分级响应。接受并切实履行政府环保部门的领导和指示，确定突发环境事件级别并及时启动相应的应急方案，充分发挥各应急部门专业优势，使采取的措施与突发环境污染事件造成的危害范围和社会影响相适应，最大限度的减少突发环境事件造成的影响。2 公司基本情况2.1 公司概况（1）企业名称：XXXX磷化工有限公司（2）法人代表：（3）地址：（4）邮编：（5）经营范围：工业黄磷生产、销售。XXXX磷化工有限公司是一家民营企业，公司的前身为xx。xx成立于2004年12月，从事工业黄磷的生产销售业务。2012年，为适应市场需要和管理运营需要，公司拆分为两家，即XX省XX县xx磷业有限公司和XXXX磷化工有限公司。本公司现有黄磷电炉一台，工业黄磷生产能力9000t/a。公司员工45人，其中各类工程技术人员12人。公司前身xx于2005年编制的xx环境影响报告书通过了XX县环境保护局的审批并取得了批复，批复为xx环境影响评价大纲的审批意见。2.1.1地理位置xxxxxx公司地理位置图见附件3。2.1.2企业所在地自然条件xxxxxx2.1.3周边环境水环境保护目标：。环境空气保护目标：。生态环境保护目标：。项目敏感点的环境保护目标见表2-1，环境保护目标具体位置分布见附件4。表2-1 项目周边境保护目标一览表序号保护目标方位与厂址距离人口1234567891011122.1.4 厂区平面布置公司黄磷生产装置根据地形地势分台阶布置，各个台阶之间设有砌石挡墙分隔，厂区总平面大体上呈东西方向布置，从东到西依次为原料区、生产区、黄磷堆场以及办公生活区。东部地势最高处设置原料堆场、原矿破碎及合格料堆场，合格料库设置在原料堆场的西南面，原料的烘干设备处于原料堆场的南面，烘干设备南面为泥磷处理区。原料堆场南面为一稍低台阶，主要布置有配料设备。黄磷电炉处于配料设备的南面，即为第三台阶，该场地宽阔平坦，布置黄磷生产装置一套；东面为露天黄磷堆场，堆场西面较低区域为循环水池。露天黄磷堆场南面为厂区最低一个台阶，布置办公区，厂区内不设宿舍。公司进入道路在进入厂区大门后分为二条：一条直接通向黄磷生产区和露天黄磷堆场，另一条通向原料区，厂区道路由于地势原因不能形成环状，但厂区充分考考虑到运输和消防车辆通行的需要，在原料区、生产区、露天黄磷堆场及办公生活区均有足够场地，满足消防回车要求。厂区平面布置具体情况见附件5。2.2企业生产情况概述2.2.1生产原辅材料消耗量及贮存量黄磷生产过程主要用到磷矿石、焦炭、硅石和石墨电极四种原料，各原料的 消耗量和贮存量见表2-2。表2-2 黄磷主要原材料消耗定额表序号名称单位年消耗量贮存量1磷矿石t11.7万 3万-4万2焦炭t1.44万20003硅石t0.992004石墨电极t252202.2.2产品名称及产量公司生产的产品为黄磷，产量见表2-3.表2-3产品及产量产品年产量（t/a）黄磷90002.2.3生产工艺流程电炉法黄磷生产流程，一般分为原料系统、电炉、收磷系统、包装系统。将合格的磷矿、焦炭和硅石按配比进行计量后混入大倾角输送机进入主厂房顶部的原料柜，由原料柜自动加入电炉内。外来电源经电炉变压器改变为符合工艺的电压，经送电短网和三相石墨电极（6根）输入电流，借炉料本身的电阻转变的热能，将炉料加热熔融后发生化学反应，生成磷蒸汽、一氧化碳、炉渣和磷铁。含磷炉气进入收磷系统，喷淋水将元素磷冷凝回收得到粗磷，同时分离一氧化碳等气体。粗磷进入精制系统进行精制后，得到成品黄磷，进行包装销售，或送到下一加工系统。（1）原料工段磷矿以合格原生矿入厂后进入回转干燥机，利用黄磷尾气进行烘干，入炉磷矿水份2%，振动筛进行筛分后，由胶带输送机送入磷矿仓，磷矿仓出口设置电子皮带称量装置，计量后的磷矿由胶带大倾角输送机送入制磷工段的原料柜。（2）制磷收磷工段混合炉料经料柜下的下料管进入电炉中，炉料在电炉内被加热熔融，产生还原反应。反应生成的磷蒸汽随炉气进入三台串联的冷凝塔，冷凝为液态粗磷，收集于塔底的收磷槽中。反应生成的炉渣呈熔融状态定期从渣口排出炉外，经水淬成细渣入集渣池，再由抓渣行车打涝至炉渣仓，由汽车运至炉渣仓库临时堆放。（3）泥磷回收在黄磷电炉生产中形成稳定的泥磷，无法用简单的机械分离方法将磷从泥磷中分离出来。公司制磷工段来的泥磷暂存在泥磷贮池中，由泵或人工送入槽车再送到泥磷处理工段。经在转炉内被加热升华后回收黄磷，收下的黄磷收集于粗磷贮槽内，经粗磷泵送至精制槽加热水精制后，即得成品黄磷。（4）尾气处理及利用磷炉尾气采用三级串联冷凝塔吸收黄磷后，尾气从“尾气总水封”引出，进入碱洗塔。磷炉尾气在碱洗塔内经循环喷淋碱液洗涤，通过气液充分接触，除去尾气中灰尘、硫、部分氟、部分磷等。再进入水洗塔，在水洗塔内经循环喷淋碱水洗涤，通过气液充分接触，除去尾气中灰尘、部分氟、部分磷等。经过旋流气液分离器除去尾气中混合水分，通过真空泵由管道送到各用气点而得到了综合利用。黄磷生产工艺流程及污染流程见下图。过滤塔冲渣池收尘装置料仓炉渣黄磷炉加石灰喷淋水筛分粉尘 含磷、含氟废水合格原料喷淋塔 沉淀池烘干机 虹吸磷炉尾气受磷槽精磷过滤精制粗磷做烘干燃 料 泥磷点燃放空成品包装循环水水封净化 CO保温水热水锅炉真空泵洗气塔 CO洗气污水煤转锅蒸磷回用水循环水池图2-1 黄磷生产工艺流程图2.2.4物料平衡原料：1284筛分干燥电炉制磷1155.6粉矿128.4产品磷铁炉渣贫泥磷泥磷12.90410002567.6513.633.610循环水1144.044淬渣水蒸气1.02611.556粉尘烟囱1.29图2-2 磷元素平衡图（单位：kg/t产品）水膜除尘器循环池变压器冷却池黄磷包装水热水炉夹套保温循环池喷淋塔变速升流膨胀式中和滤塔精制磷（过滤）冲渣池洗气塔生活用水新鲜水1443.841506613239603960780900产品：43.24869.61440144074564315.2175.213545.61240.86560.88379.2475.26679.26.06.01203022.841.2843.279.261922843.2379.26642471320图例： 给水 热水 循环水 排水 损耗图2-3 生产水量平衡图原料612.5筛分干燥电炉制磷520.62粉矿91.88产品磷铁炉渣贫泥磷泥磷19.680.162.1483.481.52.2515循环水494.589淬渣水蒸气0.09926.031粉尘烟囱0.019图2-4 氟元素平衡图（单位：kg/t产品）2.2.5生产废弃物及储存处置情况一、 废水黄磷生产装置生产的含磷、含氟废水主要来自冷凝塔、预沉槽、精制漂洗、磷泥槽、设备冲洗、成品包装和地坪冲洗等。 喷淋塔内的废水进封闭管道内的预沉槽、折流沉淀后进入变速升流膨胀式中和虑塔，过滤塔的水流是低进高出，同时设置150目的滤布，对含磷废水进行过滤，经过滤塔净化的水，进入冲渣池，用石灰调节PH后，用作冲渣水。冲渣水经格栅除渣后用泵送至炉顶，作喷淋水，形成一个生产废水的闭路循环。为杜绝事件排放，公司设计了一个事件应急水池用于贮存事件废水。待事件恢复正常后，将事件废水打入废水处理系统进行处理后循环使用，保证生产废水不外排。二、废气本项目黄磷生产所排放的污染物的种类、来源、成分和排放量分析如下：（1）磷炉尾气磷炉尾气主要是一氧化碳及很少的磷、氟、硫、砷和粉尘等，每产生一吨黄磷约排放尾气4300Nm，由于磷炉尾气中CO的含量约占80-90%。磷炉尾气部分供给原料烘干，一部分用作热水炉加热燃料，余下部分用作泥磷回收的燃料。本项目的磷炉尾气经过三级冷凝吸收塔及水封净化。 （2）烘干机尾气烘干机采用的能源是经过净化的磷炉尾气，利用CO燃烧产生的大量的热能，烘干原料。原料烘干产生的烟气主要成分是粉尘，采用旋风及水膜除尘设备对烘干机尾气进行处理。泥磷回收尾气泥磷生产线有组织排放废气主要为二次冷却集磷器尾气。工艺中的磷蒸汽采用二次吸收，冷凝用水循环封闭冷却，水封层上设吸气罩，集磷罐为全封闭式，具有良好的密封效果，磷蒸汽吸收效率高（99.5%以上），无组织排放小等优点。（3）热水炉经过水封净化的磷炉尾气，部分点燃后用作热水炉的燃料。（4）粉尘无组织排放粉尘无组织排放主要是由于筛分、烘干、运输、装卸、配料、入炉等各工段产生的烟尘无组织排放。三、噪声黄磷生产的噪声主要来自滚筒筛、破碎机、电极提升机、真空泵和风机等设备运转时发出的噪声，声级在85dB(A)以下。噪声经隔离及距离衰减，对外影响较小。四、固体废物本项目的各种固体废物分析如下（1）磷炉渣磷炉渣主要成分为CaO及SiO2，同时含有F、P、Al2O3、Fe2O3等，属于有害废渣。每生产一吨黄磷约生产炉渣9.53t，产生量为85770t/a，统一堆放于厂外的渣场。排放情况见表2-4。（2）磷铁每生产一吨黄磷约产生磷铁250kg，其主要成分为Fe、P4等。产量为2250t/a，均出售给外单位作为原料。排放情况见表2-4。（3）贫泥磷每生产一吨黄磷约产生泥磷170kg，含P约40%。产量为1530t/a。产生的泥磷将不出售，留在厂内供扩建项目的泥磷回收生产线回收。排放情况见表2-4。（4）水处理站污泥水处理污泥主要为水膜除尘设备产生的泥磷，成分主要是磷矿粉、磷化物等，可用作农肥；而废水循环系统产生的污泥主要是泥磷，用于回收。因此，水处理系统污泥产生量约255t/a，其含水量约50%，主要成分为Ca(HPO4)2、Ca3(PO4)2、CaF2等。排放情况见表2-4。（5）不合格原料所使用的生产原料包括磷矿石、焦炭、硅石都产生不合格原料，不合格原因主要是粒径不合格。不合格原料产生量分别为粉矿：8820t/a；焦灰：407.25t/a；硅石；1224t/a。粉矿堆放于指定地点，售给磷肥厂使用；焦粉外售给化肥厂和铁厂作为原料；硅石粉则送至渣场对放。各固体废物的排放量详见表2-4。表2-4 各固体废物排放量名称年排放量(t)处置方式黄磷炉渣85770部分出售，其余堆放于有资质的渣场磷铁2250出售贫泥磷1530本厂回收泥渣630做肥料水处理污泥255做肥料粉矿8820堆放，做磷肥原料焦灰407.25出售硅石1224渣场堆放综上所述建设项目充分考虑了固体废物的综合利用，固废均得到有效处理，建设项目产生的固体废弃物对周围环境的影响不大。3 环境风险源识别和分析3.1环境风险源识别3.1.1生产物质风险识别根据黄磷生产工艺流程，对原辅材料、中间产物、终产物和三废所涉及的主要物质进行识别，识别过程及结果见表3-1。表3-1 生产物质风险识别所属类别物质名称风险类型是否会引发突发环境事件原辅材料磷矿石无否焦炭无否硅石无否电极无否中间产物CO泄漏、火灾、爆炸是P2O5泄漏、中毒是HF泄漏、中毒是终产物黄磷泄漏、火灾、爆炸是三废废水磷酸泄漏是废气CO泄漏、火灾、爆炸是固废泥磷泄漏、火灾是炉渣无否根据上表，识别出公司内主要风险物质为黄磷、五氧化二磷、一氧化碳、氟化物、泥磷和磷酸。3.1.2生产设施风险识别根据上文的分析，识别出了公司内主要风险物质为黄磷、五氧化二磷、一氧化碳、氟化物和泥磷。针对公司各生产设备及设备内所含的风险物质分析，判断出设备存在的风险类型，得出设备风险如下表：表3-2 生产设施风险识别编号主要设备所含风险物质风险类型是否为风险源1原料堆场无无否2烘干机CO泄漏、火灾是3电炉CO、HF、P2O5泄漏是4冷凝塔黄磷泄漏、火灾、爆炸是5受磷槽黄磷泄漏、火灾、爆炸是6预沉槽黄磷泄漏、火灾、爆炸是7精制槽黄磷泄漏、火灾、爆炸是8包装槽黄磷泄漏、火灾、爆炸是9泥磷池泥磷泄漏、火灾是10黄磷堆场黄磷泄漏、火灾、爆炸是11渣场渗透水泄漏（渗透水）是12贮运系统黄磷泄漏、火灾、爆炸是13废水循环系统废水泄漏是上表中主要生产设施情况如下：（1）电炉黄磷生产中用到的生产装置有原料烘干机、黄磷电炉、吸收塔、储存槽等生产系统。经过烘干的原料在电炉内通过电极作用，产生大量热量并发生剧烈化学反应，电炉内温度远高于外界环境温度。一般情况下，电炉厚的铁壁完全能够承受住电炉的内压力，电炉不会对外界构成威胁。在长期使用后，电炉壁会有磨损，当电炉内的压力超过电炉能承受的压力之后，便会发生爆炸。原料经过高温反应，生成黄磷气体、CO、氟化氢等气体，黄磷气体、CO和氟化氢经过洗气塔后输出到电炉外。（2）黄磷暂存槽本报告将黄磷生产装置中的冷凝塔、受磷槽、预沉槽、精制槽、包装槽统称为黄磷暂存槽。经过洗气塔洗出的黄磷，会临时储存在上述几道槽中。暂存槽用水进行围封，避免其和外界空气接触。一般情况下，黄磷暂存槽能够保障黄磷的安全，但暂存槽在长时间使用后，可能会发生破裂等现象。发生破裂时，黄磷会从破损的地方溢出，大量溢出时，会发生严重的火灾、爆炸和中毒事故。黄磷暂存槽中存储的黄磷量约为30t。（3）渣场本项目产生的炉渣集中堆放于厂外的，该渣场为本公司、XX县XX磷业有限公司以及xx公司所共用。在长期阴雨天气等情况下，渣场污水可能会渗透进附近的地下水，同时，还存在发生滑坡的风险，会对环境造成一定影响。（4）贮运系统生产好的黄磷采用特制的铁桶包装，包装好后暂时存放于项目南边的黄磷堆放场。黄磷堆放场总共能存放黄磷约为1000t。一般情况下，堆放场堆放的成品黄磷总量为600t。本项目的黄磷由买方运输，但运输车在厂区装载的过程仍存在一定的风险，装载过程若发生泄漏或爆炸，也会对环境造成污染。每辆运输车能装载的黄磷量不会超过50t，黄磷运输不构成重大风险源。（5）废水循环系统黄磷生产过程中的废水循环使用不外排，在厂区，有一个大小为1500m3，总容积为可以容纳一般事故情况下厂内的非正常排放污水。但在发生重大突发环境事件和长期雨水天气的情况下，水量有可能会超过事故应急池的容积。3.1.3风险事件类型厂区存在多种风险物质和风险设施。任何一种风险物质的泄露或风险设施的故障、损坏都有可能引发突发环境风险事件。按照XX省企业单位突发环境事件应急预案知道目录和编制要点（试行）中编制要点的要求，将本厂区所有可能发生的环境事件分为四类：液态泄露事件、固态泄露事件、气态泄露事件和其他事件（特殊事件）。特殊事件包括电炉穿孔和渣场滑坡、泄露事件。（1）废水泄漏事件废水中含少量黄磷、磷酸、氢氟酸。废水泄漏的原因包括设备故障、长期阴雨天气以及消防废水超量等。（2）废气事故排放事件废气中含有CO和少量HF，当废气处理系统发生故障时，有可能导致废气大量排放。（3）黄磷泄漏事件黄磷生产过程中，含有黄磷的生产设施有：冷凝槽、受磷槽、预沉槽、精制槽、包装槽黄磷堆场等，该类生产装置均有黄磷泄漏的风险。黄磷泄漏时，可引起火灾、爆炸。（4）其他事件a.电炉穿孔事件因为炉料与炉壁间的摩擦会造成炉壁磨损，电炉在长期使用后，有可能造成穿孔。同时，当电炉内的压力超过电炉能承受的压力之后，便会发生爆炸。电炉的爆炸时，炉内的高温炉料会喷出并产生巨大的浓烟（含五氧化二磷）。b.渣场滑坡、泄漏事件在长期雨水天气的情况下，有可能造成渣场排水通道不畅导致雨水积累。长期后会致使渣场滑坡、渣场污水渗透至附近的地表。3.2风险事件环境影响分析3.2.1废水泄漏事件环境影响分析在长期雨水天气的情况下，雨水会通过地面水沟汇入事故应急池内，当水量超过其容纳量时，池内含有各种化学物质的水会溢出。同时，当发生重大事故需要用到消防水时，废水也可能溢出事故应急池。废水中含有的主要风险物质有磷酸和氢氟酸。磷酸根离子和氢离子渗入地下后，会污染到项目附近的水体，对周边环境造成严重污染。氢氟酸对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气，可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响：眼和上呼吸道刺激症状，或有鼻衄，嗅觉减退，牙齿酸蚀症。3.2.2废气事故排放事件环境影响分析生产过程中产生的废气中含有CO、HF和五氧化二磷等气体。CO在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。CO轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50。部分患者昏迷苏醒后，约经 260天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。发生废气排放事件时，废气会扩散到厂区周边。本公司厂区周边有几家磷化工企业，事件严重时，会威胁到周边群众的安危。3.2.3黄磷泄漏事件环境影响分析生产装置的的黄磷均用水进行围封，避免其和外界空气接触。但设备在长时间使用后，可能会发生破裂等现象。发生破裂时，黄磷会从破损的地方溢出，大量的泄漏，会发生严重的火灾、爆炸、中毒等事件。事件会产生以下后果：人员伤害：火灾、爆炸时，黄磷等会迅速燃烧，产生大量的有毒气体。使现场及附近人员烫伤、烧伤和中毒，严重时会造成人员死亡。物理伤害：火灾、爆炸后，会损毁周边的设备设施。环境影响：火灾、爆炸时，高温的黄磷燃烧尾气会迅扩散到大气中。气体进入大气后，可能造成周边村落居民中毒。同时，如果火灾后，在条件有限，只能用水灭火的情况下，消防废水有可能会超过事故应急池的容量，从而溢出到厂外，污染厂外的农业土地以及地下水。3.2.4电炉穿孔事件环境影响分析一般情况下，电炉厚的铁壁完全能够承受住电炉的内压力，电炉不会对外界构成威胁。在使用过程中，电炉壁会有磨损或穿孔，当电炉内的压力超过电炉能承受的压力之后，便会发生爆炸。电炉爆炸时，会产生以下严重的后果：人员伤害：爆炸时，电炉内的炉渣及气态黄磷等会喷出炉外。使现场及附近人员被击伤、烫伤、烧伤和中毒，严重时会造成人员死亡。物理损害：损毁电炉本身及电炉周边的设备，同时，由于本项目中电炉对其所在建筑起一定支撑作用，严重时可能会造成建筑损毁甚至坍塌。环境影响：电炉爆炸时，炉中含有的大量高温炉气会迅速膨胀，扩散到空气中。含有黄磷及其他物质的气体进入空气后，可能造成周边村落居民中毒。同时，如果火灾后，在条件有限，只能用水灭火的情况下，消防废水有可能会超过厂区事故应急池的容量，从而溢出到厂外，污染厂外的土地。3.2.5渣场滑坡、泄漏事件影响分析在长期雨水天气的情况下，有可能造成渣场排水通道不畅导致雨水积累。长期后会致使渣场滑坡、渣场污水渗透至附近的地表。从而产生以下影响：人员伤害：渣场滑坡时，有可能掩埋在渣场上作业的人员，还会威胁到在渣场附的近作业的人员安危。造成人员轻伤、重伤甚至死亡。环境影响：炉渣在经过雨水的冲洗后，会转变成含磷量很高的污水。污水流入附近的地面。3.3环境风险防范措施为防止风险事件性排放，项目必须采取以下预防与防护措施：（1）废水泄漏防范措施厂区应设置专门的排洪沟将雨水与生产废水分开处理，防止长期雨水天气时过量的雨水进入事故应急池。应由专人定期检查排洪沟，保证其畅通。在正常情况下，应保持事故应急池内处于基本空置状态，保证在突发环境事件发生时，应急池有足够的体积来容纳事故废水。定期派人检查生产废水循环管道，保证各阀门的通畅。（2）废气事故排放防范措施公司应制定严格的废气净化处理操作规程，严格按操作规程进行运行控制，防止误操作导致废气事故排放。各废气净化处理设施运行人员应密切关注净化系统的压力、排风量、污染物排放浓度等变化并做好记录；巡检人员每天对废气管道、净化设施、排气筒巡检一次，发现问题及时解决。（3）黄磷泄漏防范措施黄磷输送管线采用焊接，用法兰连接和阀门控制的连接处，使用优质密封垫，最大限度减少黄磷外泄的可能。同时，公司应制定以下定期巡回检查制度、各岗位操作规程。作业人员在作业时要严格执行规程，有效的减少违规程操作导致的超装、漫顶等泄漏事件的机率。黄磷预沉槽、精制槽、包装槽以及黄磷包装桶等均采用水封使黄磷与空气隔绝，水封水位靠每班操作人员定期巡查和手工测量进行控制，以保证水封水位不低于该公司操作要求。配置消防栓、消防水带、水枪、水管，灭火器，冲淋冼眼装置和避雷设施等。（4）电炉穿孔防范措施定期派人检查电炉四壁、各进出料口以及电炉上的各阀门接口。一旦发现电炉壁有裂损，应立即停止生产，对破裂处进行维修。各进出料口的法兰、阀门连接处优质密封垫，最大限度减少黄磷外泄的可能。同时，还应对电炉内电极做定期更换。（5）渣场滑坡防范措施建议在渣场周围设置排洪沟，在长期雨水天气下，可以将雨水集中引离渣场。（6）其他预防措施a、 黄磷必须严格按照危险化学品安全管理条例等有关法律进行生产、储存、运输和处置。b、 在生产前必须对各设备、贮槽、管道、阀门等装置按其功能要求进行探伤、试压、消除隐患，确保各项指标已符合安全生产要求，方可试车，杜绝发生设备事件。c、 本项目含有GB18218-2000辨识的危险化学品，必须按照危险化学品安全管理条例进行申报登记和管理。d、 在贮磷区四周设置围堰，在受磷槽、精制槽、沉降槽、计量槽、粗磷贮槽四周根据操作条件设置围堰。对该区域地面进行防渗处理，将泄漏的危险化学品及其废水全部引入应急事件池。e、 在贮磷区应安装灭火喷淋系统，当黄磷泄漏着火时，可喷水冷却以防止火灾的扩大。f、 黄磷贮存容器的制造必须选择有危险化学品包装物、容器定点生产企业生产资质的厂家进行制造。 g、 经常检查安全消防设施的完好性，保证完好率达到100%，处于即用状态。建立一支业务技术过硬的抢险队伍（包括消防、防护、维修等），以备在事件发生时能及时有效的发挥作用。严把工程建设质量关，特别是高压设备、各类泵、阀门、法兰等可能泄漏爆破部位的质量关。从采购、安装、试车、检验等关键环节上加强对关键设备的管理，从根本上消除事件隐患，确保生产安全。4 应急组织体系及职责4.1 组织体系为防范和处置突发环境事件，公司成立突发环境污染事件应急指挥部中心，由公司经理任总指挥，副经理任副总指挥，其它各部门负责人任助理指挥。应急指挥部需定期召开会议，实施培训和演习，建立规范的制度、程序等。应急组织体系包括：环保应急组、抢险维修组、警戒疏散组、消防灭火组、后勤保障组和接待组。组织