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文档简介

锅炉部分电除尘常见故障及处理序号设 备缺 陷原因处 理 方 法11、 电场完全短路投运时电流上升很大,而电压指示为零。运行时,二次电流剧增,二次电压指示为零。高压柜上电场故障指示灯亮,事故喇叭响,计算机上相应画面显示电除尘故障。高压隔离开关处于接地位置。 电晕线脱落与阳级或外壳接触。绝缘子被击穿。硅堆击穿短路或变压器二次侧线组短路。极板或其它部件有成片铁锈脱落,在阴、阳极板间搭桥短路。灰斗棚灰,造成长期满载和阴阳极下部接触造成短路。焊严。(1)适当提高烟速,检查吹灰器使其正常运行工作,杜绝受热面管子的泄漏。(2)清除积灰,加强吹灰,提高蒸汽温度,消除尾部烟道不严造成的漏风,提高汽水品质,长期停炉时应做好充氮保护。(3)在焊接质量方面,采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管子时应进行光谱分析,保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管必须通球,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管疏水。(4)校正管排,消除烟气走廊,修复防磨护板,调整烟气流速,减少对迎风面管子的冲刷,调整、修理管夹自装置,使其牢固。(5)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰。(6)保证各人孔门关闭严密,所有管子鳍片都应密封焊。(7)利用临修、小修对受热面进行全面检查。(8)提高检修人员检修素质,严格检修工艺。22电场不完全短路电压、电流表剧烈摆动,时而跳闸。二次电流不正常或偏高,二次电压瞬时大幅度降低或闭锁到零后再次回升。电晕线损坏未完全脱落,随气流摆动。不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极板极线晃动。极板、极线间局部积灰过多,使两极间绝对距离变小。壳体焊接不良,人孔门密封差,导致冷空气冲击各部件或元件结露变形。电缆对地接触不良。振打装置失灵或振打强度不够。绝缘子结露,造成高压对地放电。 停止电场运行,拉开刀闸。 检查及调整振打装置和振打周期,及时处理振打缺陷。 检查电场排灰情况。 故障排除后,做升压试验,做好记录,如不能运行,则停止供电,断开电源,汇报值班长。33除尘效率不高现象:烟囱烟气浓度大。烟气参数不符合标准。异极间距超差过大。漏风率大,工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而尘粒荷电性能变弱。气流分布不均匀,分布板堵灰。高压电源不稳定,自调系统灵敏度下降或失灵,使实际操作电压低。设备有机械方面的故障,如排灰、振打等。 检查排灰系统是否良好、畅通。 联系检查振打装置及控制程序,消除漏风44排灰系统故障现象:冲灰器内流清水。除尘水压力低、流量小。灰斗内棚灰。排灰电机未运行,安全销绞断或传动链条脱落。落灰管下部堵塞。除尘水泵故障。除尘水管道阀门未达到合适开度。冲灰水管道严重结垢。冲灰器内喷嘴堵塞。电加热器提供的气源温度过低。 检查排灰阀运转情况并处理故障。 疏通落灰管。 检查电加热器供热情况。 消除喷嘴缺陷。 以上故障之一无法处理者,应汇报班长,联系检修处理。55电场开路现象:二次电压升至30KV以上仍无电流。原因:高压隔离开关操作有误,或接触不良。高压回路测点后有开路现象。接地电阻高,高压回路循环不良。整流输出高压端避雷器或放电端空间击穿损坏。阻尼电阻烧坏。变压器二次输出导线断线。停止设备运行,检查开关位置是否正确,接触是否良好,若不正确则做好记录,汇报值班长,联系检修。66、送电操作时,控制盘无灯光信号。原因:回路中元件接触不良。灯泡损坏。熔断器熔断。拉开主回路开关,断开电源,联系检修人员更换或检查。77、电气设备过热处有焦味和明火,或自动跳闸。电气某

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